1、中鐵建設集團有限公司設備租賃分公司中鐵建設集團有限公司設備租賃分公司塔機安裝（拆卸）生產安全事故塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓應急辦法培訓塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 針對本年度安裝隊在作業過程中發生的一系針對本年度安裝隊在作業過程中發生的一系列安全事故，安裝隊專門召集全體人員召開安全列安全事故，安裝隊專門召集全體人員召開安全會議，并特此進行塔機安裝（拆卸）生產安全事會議，并特此進行塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓。故應急辦法培訓。塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 一、常見的事故及防范措施一、常見的事故及防范措施 1.1.原因分析：原因分析： 由于起升機構

2、輸出軸的由于起升機構輸出軸的花鍵與起升卷筒的花鍵嚴重花鍵與起升卷筒的花鍵嚴重磨損超過極限，提升電動機磨損超過極限，提升電動機軸上與變速機第一級傳動軸軸上與變速機第一級傳動軸上的螺旋傘齒輪副的齒被打上的螺旋傘齒輪副的齒被打掉而引起提升機構失控，在掉而引起提升機構失控，在吊物時造成吊物從高處墜落吊物時造成吊物從高處墜落傷人事故。傷人事故。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 采用電磁離合器采用電磁離合器控制的系統，電磁離控制的系統，電磁離合器燒毀或電刷磨損合器燒毀或電刷磨損過多不能接觸通電，過多不能接觸通電，致使在換檔過程中造致使在換檔過程中造成相似空擋，吊鉤失成相似空擋，吊鉤失控墜落傷人。

3、控墜落傷人。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 主鋼絲繩或吊主鋼絲繩或吊鉤、吊索卸夾的輔鉤、吊索卸夾的輔助工具在使用過程助工具在使用過程中過度磨損后未及中過度磨損后未及時更換，在起吊重時更換，在起吊重物過程中斷裂，致物過程中斷裂，致使塔機突然失重而使塔機突然失重而傾覆。傾覆。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 塔身在使用過程中，由于標準節、斜桿連接螺栓塔身在使用過程中，由于標準節、斜桿連接螺栓松動、脫落致使斜桿失去支撐作用，導致斜桿破壞，松動、脫落致使斜桿失去支撐作用，導致斜桿破壞，造成塔身失穩而傾覆。造成塔身失穩而傾覆。 2.2.防范措施防范措施 加強定期檢查，其方法：由修理

4、工和優秀電工組成一組，加強定期檢查，其方法：由修理工和優秀電工組成一組，先將主鋼絲繩用繩卡固定在塔身上先將主鋼絲繩用繩卡固定在塔身上，便于鋼絲繩便于鋼絲繩“松動松動”，再轉動滾軸就可判斷齒輪磨損的情況及間隙再轉動滾軸就可判斷齒輪磨損的情況及間隙，必要時可拆開，必要時可拆開減速機檢查。減速機檢查。 斷點后斷點后拆下電磁離合器上的電刷，觀察磨損是否過度拆下電磁離合器上的電刷，觀察磨損是否過度，內部內部彈簧有無伸縮勁彈簧有無伸縮勁，如不行或不靈活就必須中心更換。用，如不行或不靈活就必須中心更換。用萬用表測量離合器線圈是否在規定阻值內萬用表測量離合器線圈是否在規定阻值內，再認真，再認真觀察吸片觀察吸片

5、是否燒壞，線圈工作時是否產生磁場是否燒壞，線圈工作時是否產生磁場，并，并檢查夾谷吸片的卡檢查夾谷吸片的卡簧簧是否有效。待確認正常后再投入使用。是否有效。待確認正常后再投入使用。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 認真認真檢查鋼絲繩、卸夾、吊鉤、吊索檢查鋼絲繩、卸夾、吊鉤、吊索等，嚴格執行等，嚴格執行鋼絲繩的磨損規定，發現繩股斷裂、纖維芯損壞或鋼芯鋼絲繩的磨損規定，發現繩股斷裂、纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小、籠狀畸變、嚴重扭結等問題斷裂而造成繩徑顯著減小、籠狀畸變、嚴重扭結等問題立即更換，杜絕事故發生。立即更換，杜絕事故發生。 定期定期用

6、專用扳手用專用扳手檢查標準節連接螺栓檢查標準節連接螺栓并緊固。并緊固。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓二、塔機安裝、拆裝過程中常見的事故及防范措施二、塔機安裝、拆裝過程中常見的事故及防范措施 1. 1. 常見事故常見事故： 頂升油缸作業中出現的事故前面已介紹，此處不再頂升油缸作業中出現的事故前面已介紹，此處不再重復。重復。 吊起重臂時，吊起重臂時，吊點不準，吊繩選擇錯誤吊點不準，吊繩選擇錯誤致使起重臂不致使起重臂不平穩，使吊繩脫離吊鉤造成墜落傷亡事故。平穩，使吊繩脫離吊鉤造成墜落傷亡事故。 鋼絲繩鋼絲繩捆縛方法捆縛方法不對，致使在下放拉桿過程中不對，致使在下放拉桿過程中鋼絲繩鋼絲繩掛

7、到拉桿連接銷掛到拉桿連接銷由，于中立的作用拉桿突然失重下落，由，于中立的作用拉桿突然失重下落，致使塔機擺幅較大造成倒塌事故。致使塔機擺幅較大造成倒塌事故。 塔式起重機常見的事故的原因及防范措施 安裝安裝塔帽或塔帽或平衡臂平衡臂時，吊車時，吊車未按照規定上翹或未按照規定上翹或下俯致使塔頂后傾下俯致使塔頂后傾而造成事故。而造成事故。 拆卸：重點是拆除方法、程序、輔助機械工具、拆卸：重點是拆除方法、程序、輔助機械工具、勞動力的組織與調配、環境狀態及防護與部件的解勞動力的組織與調配、環境狀態及防護與部件的解體、運輸、退場等；拆卸與安裝方案的編制其要求體、運輸、退場等；拆卸與安裝方案的編制其要求是一致的

8、，都是一致的，都必須做到具體明確必須做到具體明確。 不嚴格按照拆裝程序，尤其在拆卸配重時，不嚴格按照拆裝程序，尤其在拆卸配重時，先先拆起重臂、后拆配重導致塔吊中心后移而傾覆拆起重臂、后拆配重導致塔吊中心后移而傾覆。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 2. 2. 防范措施及方法：防范措施及方法： 拆卸起重臂根部與塔身過度節的連接橫銷前要用拆卸起重臂根部與塔身過度節的連接橫銷前要用12.5mm12.5mm或或25mm25mm的鋼鋼絲繩將塔身與前臂根部緊縮，的鋼鋼絲繩將塔身與前臂根部緊縮，當起重臂平穩地脫離塔身后，才能取掉鋼絲身或放下起當起重臂平穩地脫離塔身后，才能取掉鋼絲身或放下起重臂（平

9、衡臂同樣）。起吊點間距重臂（平衡臂同樣）。起吊點間距L L應滿足：應滿足：8mL15mm8mL15mm，鋼絲繩夾角一般不大于鋼絲繩夾角一般不大于9090，安裝時，作，安裝時，作好起重臂及平衡狀態下的吊點位置并作永久性標準位置好起重臂及平衡狀態下的吊點位置并作永久性標準位置（變幅小車鎖緊在根部并作好位置標志）或者（變幅小車鎖緊在根部并作好位置標志）或者嚴格按照嚴格按照說明書吊點說明書吊點。尤其在施工需要起重臂自然增減，更要注。尤其在施工需要起重臂自然增減，更要注意這一點意這一點 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 鋼絲繩一般采用鋼絲繩一般采用22.5mm22.5mm長長911m“911m“

10、走馬走馬”方式捆方式捆縛，以便縛，以便拉桿下放時鋼絲繩能順拉桿連接自然下滑到拉桿下放時鋼絲繩能順拉桿連接自然下滑到規定位置規定位置。 安裝塔帽或平衡臂時，安裝塔帽或平衡臂時，嚴格按照說明書規定的上嚴格按照說明書規定的上翹或下俯角度翹或下俯角度要求作業。要求作業。 拆除配重和起重臂平衡臂前必須要拆除配重和起重臂平衡臂前必須要先用螺栓或銷軸先用螺栓或銷軸將回轉支承與標準節聯接將回轉支承與標準節聯接后方可進行作業。在未拆除后方可進行作業。在未拆除配重的情況下，嚴禁拆除起重臂。要配重的情況下，嚴禁拆除起重臂。要嚴格按照說明書嚴格按照說明書要求留一塊相應配重要求留一塊相應配重。另外起重臂拆卸。另外起重臂

11、拆卸不準使平衡臂不準使平衡臂懸空過夜。懸空過夜。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 三、基礎及附墻作業過程中常見的事故防范措施三、基礎及附墻作業過程中常見的事故防范措施1.1.常見問題：常見問題： 基礎基礎地耐力不符合塔機規定地耐力不符合塔機規定要求，要求，不采用打樁不采用打樁或灌注樁措施或灌注樁措施而盲目施工，導致塔機安裝后基礎沉而盲目施工，導致塔機安裝后基礎沉降幅度大，垂直度傾斜降幅度大，垂直度傾斜超過規范而發生事故超過規范而發生事故。 基礎鋼筋短缺或混凝土基礎鋼筋短缺或混凝土澆筑不密實及養護期未澆筑不密實及養護期未到混凝土強度等級不夠到混凝土強度等級不夠，而安裝塔機導致事故發生。

12、，而安裝塔機導致事故發生。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 因工程結構需要，塔機因工程結構需要，塔機附墻距離附墻距離不符合出廠使不符合出廠使用說明書的要求，附著桿超長。在作業過程中無專用說明書的要求，附著桿超長。在作業過程中無專項方案及計算，或項方案及計算，或附著桿采用質量不符合國家標準附著桿采用質量不符合國家標準的劣材制作。焊接作業時，的劣材制作。焊接作業時，焊縫虛焊、假焊、咬肉焊縫虛焊、假焊、咬肉導致焊縫撕裂或桿件折段導致焊縫撕裂或桿件折段而發生事故。而發生事故。 塔機安裝（拆卸）生產安全事故應急辦法培訓 2.2.防范措施及方法：防范措施及方法： 嚴格按照說明書要求制作基礎，嚴格按照說明書要求制作基礎，地耐力要符合基礎地耐力要符合基礎要求。要求。 基礎鋼筋基礎鋼筋嚴格按照說明書要求，嚴格按照說明書要求，不得隨意增大或