1、排水管網內襯修復工藝本工程的施工方案主要分為三部分，清淤檢測部分、管道內襯施工部分、支管開孔部分。施工順序也是按這三個部分進行。(1)清淤檢測部分清淤工程內容疏通工作主要內容包括雨污水管道疏通、清撈、清除時產生的污泥進行裝車、短途輸送等。雨污水管道清淤作業流程檢測工作內容根據本次管路內檢測的情況，參照城鎮排水管道檢測與評估技術規程、城鎮排水管與泵站維護技術規程(CJJ68-2007)、中華人民共和國國家標準-預應力鋼筒混凝土管(GB/19685-2005)、給水排水管道工程施工及驗收規范(GB/50268-2008)等文件，對CCTV僉測的結果，進行分析和判讀，并對其進行歸納總結。排水管道的缺

2、陷分為功能性缺陷和結構性缺陷，功能性缺陷檢查主要是檢查管道的暢通情況。結構性缺陷檢查主要是檢查管道結構的完好結構。參照城鎮排水管道檢測與評估技術規程、城鎮排水管與泵站維護技術規程(CJJ68-2007)、中華人民共和國國家標準-預應力鋼筒?M凝土管(GB/19685-2005)、給水排水管道工程施工及驗收規范(GB/50268-2008)等文件，對管道的結構和管道功能性狀況有如下判定標準，按照管道的實際情況提出修復和養護的建議。1.1 一般規定1.1.1 電視檢測不應帶水作業。當現場條件無法滿足時，應采取降低水位措施，確保管道內水位不大于管道直徑的20%1.1.2 當管道內水位不符合本規程第1

3、.1.1條的要求時，檢測前應對管道實施封堵、導流，使管內水位滿足檢測要求。在進行結構性檢測前應對被檢測管道做疏通、清洗。當有下列情形之一時應中止檢測：爬行器在管道內無法行走或推桿在管道內無法推進時；鏡頭沾有污物時；鏡頭浸入水中時；管道內充滿霧氣，影響圖像質量時；其他原因無法正常檢測時。1.2 檢測設備1.2.1 檢測設備的基本性能應符合下列規定：攝像鏡頭應具有平掃與旋轉、仰俯與旋轉、變焦功能，攝像鏡頭高度應可以自由調整；爬行器應具有前進、后退、空檔、變速、防側翻等功能，輪徑大小、輪間距應可以根據被檢測管道的大小進行更換或調整；控制系統應具有在監視器上同步顯示日期、時間、管徑、在管道內行進距離等

4、信息的功能，并應可以進行數據處理；燈光強度應能調節。1.2.2 電視檢測設備的主要技術指標應符合表1.2.2的規定。表1.2.2電視檢測設備主要技術指標項目技術指標成像單元?”CCD彩色清晰度像素數不小于30萬靈敏度最低感光度/、大于3lux視角不小于12o監視器對角線尺寸不小于230mm真彩色圖像變形變形率/、大于土2%照度最小照度不小于10XLED電纜抗拉力不小于2kN電纜長度推桿式不小于30m爬行器式不小于120m爬行器在平地環墉下的負載能力不小于1kN1.2.3檢測設備應結構堅固、密封良好，能在0c+20C的氣溫條件下和潮濕的環境中正常工作。1.2.4 檢測設備應具備測距功能，電纜計數

5、器的計量單位不應大于0.1m。1.3 檢測方法1.3.1 爬行器的行進方向宜與水流方向一致。1.3.2 管徑不大于200mnW,直向攝影的行進速度不宜超過0.1m/s;管徑大于200mnW,直向攝影的行進速度不宜超過0.12m/s。1.3.3 檢測時攝像鏡頭移動軌跡應在管道中軸線上，偏離度不應大于管徑的10%當對特殊形狀的管道進行檢測時，應適當調整攝像頭位置并獲得最佳圖像。1.3.4 將載有攝像鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置后，在開始檢測前，應將計數器歸零。當檢測起點與管段起點位置不一致時，應做補償設置。1.3.5 每一管段檢測完成后，應根據電纜上的標記長度對計數器顯示數值進行修正。1.3.6

6、 直向攝影過程中，圖彳a應保持正向水平，中途不應改變拍攝角度和焦距。1.3.7 在爬行器行進過程中，不應使用攝像鏡頭的變焦功能，當使用變焦功能時，爬行器應保持在靜止狀態。當需要爬行器繼續行進時，應先將鏡頭的焦距恢復到最短焦距位置。1.3.8 側向攝影時，爬行器宜停止行進，變動拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。1.3.9 管道檢測過程中，錄像資料不應產生畫面暫停、間斷記錄、畫面剪接的現象。1.3.10 在檢測過程中發現缺陷時，應將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10s,確保所拍攝的圖像清晰完整。1.3.11 對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和量測，并填寫現場記錄表，記錄表的內容和格式

7、應符合規定。1.4 影像判讀1.4.1 缺陷的類型、等級應在現場初步判讀并記錄。現場檢測完畢后，應由復核人員對檢測資料進行復核。1.4.2 缺陷尺寸的判定可依據管徑或相關物體的尺寸。1.4.3 無法確定的缺陷類型或等級應在評估報告中加以說明。1.4.4 缺陷圖片宜采用現場抓取最佳角度和最清晰圖片的方式，特殊情況下也可采用觀看錄像截圖的方式。1.4.5 每一處結構性缺陷抓取的圖片數量，直向攝影和側向攝影應各不應少于1張。檢測項目名稱、代碼及等級管道缺陷等級表管道缺陷等級表1.1等級缺陷性質1234結構性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷結構性缺

8、陷的名稱、代碼、等級劃分及分值表表1.2結構性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定義等級缺陷描述分值破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管子發生破裂。具形式啟縱向、環向和復合3種1裂痕-當下列一個或多個情況存在時：(a) 在管壁上可見細裂痕；(b) 在管壁上由細裂痕處冒出少量沉積物；(c) 輕度剝落。0.52裂口-破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀未受影響且破裂無脫落。23破碎-管壁破裂或脫落處所剩碎片的環向覆蠱沱圍/、大丁弧長60o54坍塌-當下列一個或多個情況存在時：5、管道材料裂痕、裂口或破碎邊緣環向覆蠱沱圍大丁弧長60;6、管壁材料發生脫落的環向范圍大于弧長60

9、76;。10義形BX管道受外力擠壓造成形狀變異1變形不大于管道直徑的5%。12變形為管道直徑的5%15%。23變形為管道直徑的15%25%。54義形大于管道直徑的25%。10腐蝕FS管道內壁受1輕度腐蝕-表面輕微剝落，管壁出現凹凸面。0.5侵蝕而流失或剝落，出現麻面或露出鋼筋2中度腐蝕-表面剝落顯露粗骨料或鋼筋。23中度腐蝕-粗骨料或鋼筋完全顯露。5錯口CK同一接口的兩個管口產生橫向偏差，未處于管道的止確位置1輕度錯口-相接的兩個管口偏差/、大于管壁厚度的1/2。0.52中度錯口-相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1/21之間。23重度錯口-相接的兩個管口偏差為管壁厚度的12之間。54嚴重錯口-相

10、接的兩個管口偏差為管壁厚度的2倍以上。10起伏QF接口位置偏移，管道豎向位置發生變化，在低處形成洼水1起伏高/管徑三20%。0.5220%起伏高/管徑三35%。2335%起伏高/管徑三50%。54起伏高/管徑50%。10脫節TJ兩根管道的端部未充分接合或接口脫落1輕度脫節-管道端部有少量泥土擠入。12中度脫下-脫下距離不大于2cmo33重度脫節-脫節距離為2cm5cm。54嚴重脫節-脫節距離為5cm以上。10接口材料脫落TL橡膠圈、瀝青、水泥等類似的接口材料進入管道1接口材料在管道內水平方向中心線上部可見。12接口材料在管道內水平方向中心線卜部可見。3支管暗接AJ支管未通過檢查并直接側向接入主

11、管1支管進入主管內的長度不大于主管直徑的10%。0.52支管進入主管內的長度在主管直徑10%20%之間。23支管進入主管內的長度大于主管直5徑的20%.異物侵入CR非管道系統附屬設施的物體穿透管壁進入館內1異物在管道內且占用過水斷面面積不大于10%。0.52異物在管道內且占用過水斷面面積為10%30%。23異物在管道內且占用過水斷面面積30%o5滲漏SL管外的水流入管道1滴漏-水持續從缺陷點滴出，沿管壁流動。0.52線漏-水持續從缺陷點流出，并脫離管壁流動。23涌漏-水從缺陷點涌出，涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/3。54噴漏-水從缺陷點大量涌出或噴出，涌漏水面的面積大于管道斷面的1/3。1

12、0功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值表表1.3功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定義缺陷等級缺陷描述分值沉積CJ雜質在管道底部沉淀淤積1沉積物厚度為管徑的20%30%。0.52沉積物厚度在管徑的40%50%之間。23沉積物厚度在管徑的40%50%。54沉積物厚度大于管徑的50%o10結垢JG管道內壁上的附著物1硬質結垢造成的過水斷面損失不大于15%;軟質結垢造成的過水斷面損失在15%25之間。0.52硬質結垢造成的過水斷面損失不大于215%25;軟質結垢造成的過水斷面損失在15%之間。3硬質結垢造成的過水斷面損失不大于15%;軟質結垢造成的過水斷面損失在2550%問。54硬

13、質結垢造成的過水斷面損失不大于25%50%;軟質結垢造成的過水斷面損失在50%80%之間。10障礙物ZW管道內影響過流的阻擋物1過水斷面損失不大于15%。0.12過水斷面損失15%25%。23過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50%。10殘墻、壩跟CQ管道閉水試驗時砌筑的臨時磚墻封堵，試驗后為拆除或拆除不徹底的遺留物1過水斷面損失不大于15%。12過水斷面損失在15%25%。33過水斷面損失在25%50%之間。54過水斷面損失大于50%。10樹根SG單樹根或是樹根群自然生長進入管道1過水斷面損失不大于15%。0.52過水斷面損失在15%25%。23過水斷面損失在25%50%之

14、間。54過水斷面損失大于50%。10特殊結構及附屬設施的代碼表表1.4特殊結構及附屬設施名稱、代碼和定義名稱代碼定義修復XF檢測前已修復位置變徑BJ兩檢查井之間不同直徑管道相接處倒虹管DH管道遇到河道、鐵路等障礙物，不能按原后高程埋沒，而從障礙物卜面繞過時米用的一種倒虹型管段檢查井(客井)YJ管道上連接其他管道以及供維修工人檢查、清通和出入管道的附屬設施暗井MJ用于管道連接，有井室而無井筒的暗埋構筑物井蓋埋沒JM檢查井蓋被埋沒雨水口YK附于收集地面雨水的設施(2)管道內襯施工部分其主要施工原理為，根據現場的實際情況在工廠內按設計制造內襯軟管，然后灌浸光硬化性樹脂制成樹脂軟管。施工時將樹脂軟管拖

15、拉插入原有管道內，利用壓縮空氣使樹脂軟管膨脹并使其充分緊貼在舊管內，然后利用特殊波長的紫外線照射，使含浸有光硬化性樹脂的軟管在既有管道內硬化，形成沒有接縫的強化玻璃鋼塑料管。1、機械設備：紫外線燈架、光固化控制臺、發電機、空壓機、卷揚機等。1、適用管種：全部管種（鋼筋混凝土管、混凝土管、陶管、鋼管、鑄鐵管、PVCt、PE管等）2、適用管徑：適用于200800,修復范圍大。本次施工管徑為DN450DN600.3、材料：該修復材料由遮光外膜，耐酸性玻璃纖維、光硬化性樹脂，和內膜四部分組成。（材料為進口材料）構成原材料構成材料構成原材料遮光外膜聚乙烯/聚酰胺復層薄膜加固材料耐酸性玻璃纖維樹脂光硬化型

16、不飽和聚酯樹脂內膜聚乙烯/聚酰胺復層薄膜1、技術特點施工時間短：通過紫外線燈照射內襯管材，紫外線燈的牽引速度為1m/min,固化一段長度40米的管道只需要30-50min。1） 施工靈活性高：對應不同的現場情況，可以任意選擇修復材料的厚度與長度。2） 施工全程攝像觀察：紫外線燈架設備的最前端，安裝有CCTV攝像檢測系統，可以在施工中對管道情況進行全程觀察。3） 管壁光滑：材料內設有內膜，可在施工后去除，在今后的管道使用中，不會由于管壁不光滑而有垃圾附著于管壁上。粗糙度系數小于鋼筋混凝土管，可以適當地提高流速增加流量。4) 硬化后收縮小：光硬化工法中所使用的修復材料中含有作為增強材料的玻璃纖維，

17、硬化后幾乎沒有收縮。并且，在硬化過程中持續通入冷卻、干燥的壓縮空氣，邊硬化邊冷卻使管口硬化后與既有管道的管口部位不發生錯位等現象。內襯管道成型后2小時進入穩定期。5) 設備占地面積小：施工時，僅需3輛工程車，占用道路面積小(規劃占道面積為：在檢查井邊的位置，寬2.5m,長12m的矩形區域)，噪音低，對道路交通影響小。6) 內襯管耐久實用：內襯材料具有耐腐蝕，耐磨損等優點，材料強度大，根據設計最大可以使用30年，徹底解決管道的地下水滲入問題。7) 保護環境，節省資源：該工藝施工時不開挖路面，不產生垃圾，不堵塞交通，二氧化碳排放量小，改變和提升了管道施工的總體形象。8) 水密性強：內襯管道可承受內外水壓0.1MP32、施工流程：CIPP光硬化內襯修復技術施工按現場的實際情況制定具體的施工流程:1、準備工作首先采用堵水器封堵上游，再采用高壓沖洗車進行管內清淤；再利用CCTVt視檢測系統對管道內部的狀況進行調查。角磨機修復材料木箱扭合fl-.牽引鋼絲墊膜除臭裝置2、材料牽引在清洗后的管道內預先鋪設一層墊膜，以便材料可以無摩擦的進入既有管道。將材料牽引拖入管內。3、擴徑空氣對樹脂管內進行充氣，使樹脂管道與原有管道充分緊貼。管道彎曲在10°以下錯位在20mmz內管道