1、庫存管理控制庫存管理控制生產與運作管理2課程安排課程安排專題專題5：庫存管理與控制庫存管理與控制 1:00am-3:50am庫存管理的基本內容 庫存管理的成本結構 庫存控制的模型 案例討論：說說你公司的庫存課程總結與反饋課程總結與反饋 3:50pm-4:00pm 生產與運作管理3庫存管理基礎庫存管理基礎 庫存管理方法論 庫存的類型與作用 庫存的績效度量與差異圈 庫存的各種實際模型 庫存組織設計與發展生產與運作管理4為什么需要進行庫存管理？為什么需要進行庫存管理？庫存庫存機器故障機器故障生產計劃生產計劃缺勤缺勤供貨質量供貨質量績效度量績效度量客戶服務客戶服務物流系統物流系統渠道效率渠道效率資金成

2、本資金成本機會收益機會收益生產與運作管理5上海大眾的零部件月庫存上海大眾的零部件月庫存18.8347億元人民幣（億元人民幣（2001）成品庫存呢？成品庫存呢？供應鏈庫存成本呢？供應鏈庫存成本呢？資料來源：上海大眾汽車公司計劃物流部（資料來源：上海大眾汽車公司計劃物流部（20012001）危機與機會！危機與機會！上海實業一個有趣的故事！上海實業一個有趣的故事！生產與運作管理6庫存管理方法論庫存管理方法論企業最大的威脅不是來自于競爭對手，而是來自于自己對自己的行為失去了可以測量的方法。原理2：測量與目標測量與目標庫存組織庫存組織庫存管理系統庫存管理系統流程流程預測預測庫存模型優化庫存模型優化定單完

3、成率計劃定單完成率計劃庫存控制政策庫存控制政策庫存展覽庫存展覽主計劃主計劃庫存庫存創新實施調查活動活動測量測量標桿標桿簡單化簡單化最優化最優化流程化流程化系統化系統化自動化自動化組織化組織化生產與運作管理7物流活動分解物流活動分解物流活動信息系統衡量和目標流程設計組織開發服務政策存貨管理供應管理分銷運作運輸管理客戶反應顧客滿意訂單進入訂單處理發票與收集預測訂購批量滿足率計劃控制政策展覽供應商政策采購供應商整合訂單處理購買和支付運費管理承運商管理運輸路線運輸管理網絡設計收貨理貨儲存訂單分揀運貨生產與運作管理8 財務指標財務指標生產效率指標生產效率指標質量指標質量指標反應時間指標反應時間指標 客戶

4、反應客戶反應總反應成本訂單反應成本每人/小時的客戶訂單訂單輸入準確率發票準確率訂單輸入時間訂單處理時間存貨管理存貨管理總存貨成本每庫存單位成本存貨周轉率庫存單位訂單完成率預測準確率 供應供應總供應成本每訂單供應成本每人/小時訂單數每購買者的庫存單位無缺陷訂單比率 采購訂單周期運輸運輸總運輸成本每公里運輸成本每條路線的站點車隊的產出運輸能力利用率按時到達的比率損壞率在途時間配送中心配送中心總倉庫成本每件的倉庫成本每平方米的倉庫成本每人/小時的單位儲存密度存貨準確率揀貨準確性運輸準確性損壞率倉庫訂單周期物流活動績效度量物流活動績效度量生產與運作管理9庫存績效差異圈庫存績效差異圈世界級企業現狀423

5、43.5323生產與運作管理10庫存的類型庫存的類型 原材料庫存（Raw materials & purchased parts） 在制品庫存（Work in progress） 成品庫存 （Finished-goods inventories）制造商（manufacturing firms）零售商（retail stores） 運往倉庫或顧客的在途物品Anything else ?生產與運作管理11 安全庫存：為彌補不確定因素而建立的庫存 批量庫存：制造或采購超過立刻需要用到的量 緩沖庫存：將設備之間的干擾降至最低 通路庫存：充滿運輸網路和分銷系統的庫存 運輸庫存：兩地之間的傳輸中的

6、庫存 預期庫存：涵蓋預估銷售增加的趨勢、計劃中的促銷活動、季節性波動、計劃性的工廠設備停機維修、和假期等的影響 避險庫存：避免免受到未來劇烈動蕩的影響而建立的庫存 投機庫存：為了避免價格上漲而多購買的量庫存的功能庫存的功能生產與運作管理12批量庫存批量庫存 數量折扣 降低準備成本 降低運輸、物料處理、管理成本 增加存儲成本 增加機會損失安全庫存安全庫存 降低銷售損失和缺貨損失 增加客戶服務 縮短客戶反應時間和成本 增加存儲成本避險庫存避險庫存 降低銷售損失成本 降低加班成本 增加存儲成本預期庫存預期庫存 降低加班、外協成本 提高制造能力利用 增加存儲成本 通路庫存通路庫存 保證售點供應 增加客

7、戶服務 增加存儲成本 增加機會損失投機庫存投機庫存 降低物料成本 增加存儲成本 增加機會損失庫存類型庫存類型+-庫存的作用庫存的作用生產與運作管理13庫存的績效度量：參數庫存的績效度量：參數 庫存水平 缺貨 計劃參數 財務參數 需求參數 決策變量原理3：績效度量要求有真正算數的數字， 而不只是那些容易計數的數字 生產與運作管理14庫存水平庫存水平 手頭庫存（OHS） 凈庫存（NS）= OHS UOB（缺貨需補足數量） 凈庫存點（NIP）= OHS+UOO+PI-UOB-AI訂購數量或在制數量通路庫存已配置庫存問題：為什么需要進行區分？需要哪些基礎？思考一下企業中思考一下企業中遇到的實際情況遇到

8、的實際情況生產與運作管理15缺貨條件缺貨條件時間庫存數量缺貨 缺貨補足（Backordering） 替代（Substitutions） 銷售損失（Lost Sales）銷售損失對于A類物品是關鍵的，反應的指標是短缺因子（SF）銷售價格的倍數原理4：生產與運作管理16計劃參數計劃參數 單位售價（USP） 單位庫存價值（UIV） 存儲成本比例（ICR） 采購成本（POC） 準備成本（SUC）o 資金機會成本o 存儲、物料處理成本o 過時、損壞o 保險、稅收思考一下思考一下如何計算如何計算ICR在不同的國家和地區有所不同，與利率、物流效率以及產品的特性有很大的關系采購管理成本有多高，我們統計過嗎？分

9、類過嗎？生產與運作管理17存儲成本、采購成本計算存儲成本、采購成本計算購買價格購買價格每單位6.50單位運輸成本單位運輸成本0.50每次訂貨通訊費用每次訂貨通訊費用11.00卸貨的成本卸貨的成本25.00+每單位0.15稅金稅金每年每單位0.60安排運輸的費用安排運輸的費用125.00保險費用保險費用每年每單位0.10倉庫租金倉庫租金每月12000.00平均存貨損毀平均存貨損毀每年每單位1.30資金成本資金成本每年20%每月處理訂購的費用每月處理訂購的費用600如何計算存儲成本和采購成本？單位：元生產與運作管理18存儲成本計算存儲成本計算隨平均庫存數量變化的成本稅金稅金每年每單位0.60保險費

10、用保險費用每年每單位0.10平均存貨損毀平均存貨損毀每年每單位1.30TotalTotal2.00隨購買數量變化的成本購買價格購買價格每單位6.50單位運輸成本單位運輸成本0.50卸貨的成本卸貨的成本每單位0.15TotalTotal7.15每年總的單位存儲成本（ICC）= 2.00+7.15*20% = 3.43生產與運作管理19采購成本計算采購成本計算每次訂貨的成本每次訂貨通訊費用每次訂貨通訊費用11.00卸貨的成本卸貨的成本25.00安排運輸的費用安排運輸的費用125.00TotalTotal161.00其他成本（如倉庫租金）通常不隨存貨數量、購買數量、訂貨次數的變化而變化，所以那些成本

11、與決策無關，但是與長期決策有關（財務角度），而且可以進行攤薄進行計算也可以。生產與運作管理20財務參數財務參數 平均庫存價值（AIV） 庫存存儲成本（ICC）= AIV*ICR 銷售損失成本（LSC）=AD*USP*（1-UFR）*SF 總政策成本（TPC）=ICC+LSC年需求單位售價訂單完成率損失因子生產與運作管理21需求參數需求參數 年需求（AD） 預測的年需求（FAD） 提前期（L） 提前期需求（LD） 預測的提前期需求（FLD） 提前期需求的標準方差（SDLD）生產與運作管理22決策變量決策變量 經濟訂購量（EOQ） 訂單完成率（UFR） 最優安全庫存（SS） 再訂購點（ROP） O

12、rder-up-to-level（OUL） 盤點期（RTP）生產與運作管理23ABC分類法分類法 （原材料、成品）（原材料、成品）定義嚴格的庫存進出流程定義嚴格的庫存進出流程, 出入庫方法出入庫方法監督庫存準確性監督庫存準確性: 循環盤點循環盤點 + 定期盤點定期盤點定期進行庫存分析定期進行庫存分析, 制定行動方向制定行動方向 抓住重點抓住重點 控制進出控制進出 檢查結果檢查結果 把握未來把握未來計劃實施檢查行動有效控制庫存的方法有效控制庫存的方法生產與運作管理24庫存庫存ABC分類分類0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%35.0%40.0%45.0%369241

13、10857Item No.Percent Usage0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%120.0%Cumulative % UsagePercentage of Total Dollar UsageCumulative PercentageuABC生產與運作管理25ABCABC分析分析 - - 抓住重點抓住重點A 類占總銷售額前占總銷售額前80%的產品的產品B 類占銷售額后占銷售額后80%-95%的產品的產品C 類占銷售額最后占銷售額最后5%的產品的產品衡量指標銷售額銷售額利潤利潤存貨價值存貨價值 統計基數累計累計6個月的銷量個月的銷量 重點產品重點產品w銷售額大w庫

14、存資金占用大定期回顧每月每月每季每季生產與運作管理26計劃計劃實施實施檢查檢查行動行動分分 類類 是是 用用 來來 決決 定：定： 訂 貨 間 隔 循 環 盤 點 頻 率 最 低 存 貨1 星 期2 星 期4 星 期 訂貨頻率訂貨頻率4 星 期8 星 期12星 期 盤點頻率盤點頻率盡可能小3 星 期8 星 期 安全存貨安全存貨ABC加快庫存周轉加快庫存周轉減少存量減少存量減少資金占用減少資金占用增強準確性增強準確性ABCABC分析分析 - - 抓住重點抓住重點生產與運作管理27庫存流程庫存流程 - - 控制進出控制進出定義倉庫定義倉庫/庫位庫位物理庫位邏輯庫位如：產品庫、壞品庫、理賠庫、禮品庫

15、其它出入庫其它出入庫v出庫方式1.壞品出庫(出產品庫)2.理賠出庫(出理賠庫)3.索賠出庫(出壞品庫) 4.理賠預提(出產品庫) 5.禮品出庫(出禮品庫)6.產品調整(形態轉換)7.報廢出庫(出產品庫)8.經營部調撥出庫 (出產品庫)v 入庫方式1. 壞品入庫(入壞品庫)2. 理賠入庫(入壞品庫)3. 索賠入庫(入產品庫)4. 理賠預提(入理賠庫)5. 禮品入庫(入禮品庫)6. 產品調整(形態轉換)7. 經營部調撥入庫(入經營部庫)移庫移庫移庫生產與運作管理28盤點盤點 - - 檢查結果檢查結果 盤點準備準備盤點表(明盤或暗盤)人員的分組及安排 循環盤點 化整為零 循環不斷 關注重點 倉庫負責

16、 定期盤點 定期進行(每月、每季、每年) 財務監控負責、業務倉庫協助 盤點差異 盤盈/虧數量、金額 查找原因 批準更新庫存 制定行動方案 庫存準確度 ( |盤盈金額| + |盤虧金額| ) 庫存總金額 * 100生產與運作管理29庫存分析庫存分析- - 把握未來把握未來計劃計劃實施實施檢查檢查行動行動 庫庫 存存 分分 析析 產 品ABC 目 錄 服服 務務 焦焦 點點 精精 確確 性性 政政 策策OSMI(呆滯物資)生產與運作管理30庫存天數分析庫存天數分析庫存天數當天庫存金額/平均每日銷售金額庫存天數月末庫存金額/本月銷售金額 * 本月天數庫存周轉率 = 365/庫存天數設定庫存目標: 最

17、低、最高庫存天數（每月/季） 庫存周轉率高庫存分析高庫存分析 對所有貨品按庫存金額降序排列（每月） 警惕高庫存金額和高庫存天數的產品呆滯物品分析呆滯物品分析 一段時間內無銷售的產品計劃計劃實施實施檢查檢查行動行動制定行動方案制定行動方案庫存分析庫存分析- - 把握未來把握未來生產與運作管理31XXXXXXXXXXXXXXX 人人 責責 任，任， 權權 力，力， 培培 訓訓 裝 運 倉 庫 接 收 辦 公 室 地地 點點 有有 控控 制制 地地 進進 入，入， 足足 夠夠 的的 人人 力力 清 單 問 題 要 點 收 條 文文 件件 簡簡 單單 及及 時時庫存控制回顧庫存控制回顧生產與運作管理3

18、2庫存的各種實際模型庫存的各種實際模型 經濟訂購量模型（EOQ） ROP/EOQ ROP/OUL RTP/OUL生產與運作管理33經濟訂購量模型經濟訂購量模型經濟批量為：經濟批量為：總費用總費用持有成本持有成本訂貨成本訂貨成本經濟批量經濟批量Q*單位產品年存儲費用每次訂貨費用年需求 2*Q生產與運作管理34提前期平均需求, dLROP安全庫存, SS現有庫存Order quantity, EOQEOQ EOQd1 d2d3第一個提前期的使用量 First leadtime, LT1Order 1 placed LT2LT3Order 2 placedOrder 3 placedShipment

19、 1 receivedShipment 2 receivedShipment 3 receivedTimeROPROP與安全庫存的確定與安全庫存的確定ROP/EOQ生產與運作管理35ROPROP與安全庫存的確定與安全庫存的確定周期觀察(RTP)RPRPRP觀察間隔期First order quantity, Q1d1Q2Q3d2d3Amount used duringfirst lead time安全庫存, SSFirst lead time, LT1LT2LT3Order 1 placedOrder 2 placedOrder 3 placedShipment 1 receivedShipm

20、ent 2 receivedShipment 3 receivedTime現有庫存生產與運作管理36庫存相關庫存相關KPIKPI指標指標預測預測銷售預測誤差率ABS(預測數量實際銷售數量)預測數量銷售銷售-訂單產品線完成率訂貨產品品種數/發貨產品品種數-訂單個案完成率訂貨產品總數量/發貨產品總數量當訂單產品線完成率及訂單個案完成率都為100%時，訂單完成率為100%,當其中有一個不為100%時,訂單完成率為0%.-訂貨及時到貨率一定時期內訂貨周期時間不大于承諾時間的的訂貨次數/總訂貨次數庫存庫存-庫存準確度ABS(盤點盈、虧金額)庫存總金額-庫存天數當天庫存金額/平均每日銷售(使用)金額采購采

21、購一定期間的到貨穩定性相應的訂單到貨周期內到貨發生的次數之和/總的到貨發生次數生產與運作管理37庫存相關庫存相關KPIKPI指標指標銷售預測誤差銷售預測誤差率率概念：概念： 一定期間內，對銷售預測的完成情況進行數量或金額上的檢查重要性：重要性： 銷售預測的準確度是公司安全庫存水準的設置的重要影響因素，不準確的銷售預測會誤導公司的采購決定，并造成不合理的庫存水平實施建議實施建議: -每月產生最新的分渠道及合計的上月銷售預測誤差及過往6個月平均銷售預測誤差 -每季度依據最新的過往6個月平均預測誤差調整分產品庫存天數目標 -定期回顧及衡量相應預測人員的預測水平 生產與運作管理38客戶服務水準客戶服務水準概念：概念： 衡量客戶服務水準可對多個參數進行考核：