1、什么是食品機械 ?食品機械是把食品原料加工成食品(或半成品)過程中所應用的機械設備和裝置。食品工業發展 食品機械發展解放生產力提高勞動效率、降低成本改善衛生條件緒 論食品機械分類1、按中華人民共和國行業標準，食品機械型號編制方法 SB/T10084-92 2.1食品機械分類 （1）飲食加工機械 （2）小型食品加工機械 （3）糕點加工機械 （4）豆制品加工機械 （5）糖果加工機械 （6）飲料加工機械 （7）肉類蛋品加工機械 （8）釀造加工機械2、按產品分類（1）面制品機械（2）糖果巧克力制品機械（3）乳制品機械（4）豆制品機械（5）肉制品機械（6）罐頭制品機械（7）飲料機械（8）調味品機械（9）

2、飲食機械（10）其他機械3、按機械設備功能分類 （1）篩分與清洗機械 （2）粉碎和切割機械 （3）攪拌混勻及均質機械 （4）成型機械 （5）分離機械 （6）蒸發與濃縮機械 （7）干燥機械 （8）烘烤機械 （9）冷凍機械 （10）擠壓膨化機械 （11）輸送機械 （12）泵 （13）換熱設備 （14）容器 （15）包裝機械目 錄 第一章 物料輸送機械與設備 第二章 原料預處理機械與設備 第三章 粉碎、均質及混合機械與設備 第四章 熱加工機械與設備 第五章 食品冷加工機械與設備 第六章 成形、擠壓機械與設備 第七章 裝料及包裝機械第一章第一章 物料輸送機械與設備物料輸送機械與設備本章主要內容本章主要

3、內容固體輸送機械與設備固體輸送機械與設備1流送裝置流送裝置2第一節第一節 固體輸送機械與設備固體輸送機械與設備一一 帶式輸送機帶式輸送機食品工廠中應用很廣泛的一種食品工廠中應用很廣泛的一種連續輸送連續輸送機械。機械。一一、帶式輸送機、帶式輸送機 帶式輸送機是食品工業中應用很廣泛的帶式輸送機是食品工業中應用很廣泛的一種連續輸送機械。一種連續輸送機械。 輸送物料輸送物料：塊狀塊狀、粉狀、粒狀粉狀、粒狀物料及物料及整整件物品件物品 功功 能能：水平水平輸送、輸送、傾斜傾斜輸送，用作向輸送，用作向其他加工機械及料倉加料、卸料，還可其他加工機械及料倉加料、卸料，還可用作生產線中原料檢查、原料清洗、預用作

4、生產線中原料檢查、原料清洗、預處理操作臺及成品半成品的輸送等。處理操作臺及成品半成品的輸送等。 基本知識基本知識1 1、帶式輸送機的優點、帶式輸送機的優點 輸送距離長輸送距離長( (可達可達500050001000010000米米) )，工作速度范圍廣工作速度范圍廣( (每秒鐘每秒鐘0 002024 4米米) )； 連續輸送能力強，動力消耗小，輸連續輸送能力強，動力消耗小，輸送效率高送效率高; ; 結構簡單，工作可靠，使用維修方便；結構簡單，工作可靠，使用維修方便； 輸送平穩，噪音小，輸送中不損傷物輸送平穩，噪音小，輸送中不損傷物料；料；可在全機任何地點裝、卸物料。可在全機任何地點裝、卸物料。

5、2 2、帶式輸送機的缺點、帶式輸送機的缺點 不能實現密封輸送，輸送不能實現密封輸送，輸送輕質粉狀物料時易產生粉塵輕質粉狀物料時易產生粉塵傾斜輸送傾角一般小于傾斜輸送傾角一般小于1818一般只作直線輸送，改變一般只作直線輸送，改變輸送方向需要幾臺輸送機聯輸送方向需要幾臺輸送機聯合使用。合使用。（一）結構和工作原理（一）結構和工作原理 主要由主要由輸送帶輸送帶、傳動滾筒傳動滾筒、改向滾筒改向滾筒、張緊裝張緊裝置置、清掃器清掃器及及驅動裝置驅動裝置等組成。等組成。F工作原理工作原理 是利用無端（封閉）輸送帶的往復運動來是利用無端（封閉）輸送帶的往復運動來輸送物料。輸送物料。 驅動滾筒通過驅動滾筒通過

6、摩擦傳動摩擦傳動帶動輸送帶動輸送帶，使輸送帶在兩滾筒之間連續運轉，同時帶，使輸送帶在兩滾筒之間連續運轉，同時利用輸送帶與承載物之間的利用輸送帶與承載物之間的摩擦摩擦來帶動承載來帶動承載物與之一起運動，而將帶上的物料輸送到一物與之一起運動，而將帶上的物料輸送到一定的位置，實現輸送的目的。輸送帶既是承定的位置，實現輸送的目的。輸送帶既是承載貨物的承載件，又是傳遞牽引力的的牽引載貨物的承載件，又是傳遞牽引力的的牽引構件。構件。 1 1輸送帶輸送帶 作用：作用：既是承載件又是牽引件，主要用來承放物料既是承載件又是牽引件，主要用來承放物料和傳遞牽引力。（成本最高，又是最易磨損的部件）和傳遞牽引力。（成本

7、最高，又是最易磨損的部件） 對帶的要求：對帶的要求： 重量輕，強度高，延伸率小，撓性好，吸重量輕，強度高，延伸率小，撓性好，吸水性小，耐磨、耐腐蝕等。水性小，耐磨、耐腐蝕等。 同時，用于輸送食品的輸送帶還須滿足食同時，用于輸送食品的輸送帶還須滿足食品衛生要求。品衛生要求。 輸送帶的種類：輸送帶的種類： 橡膠帶、纖維編織（布）帶、鋼（板）橡膠帶、纖維編織（布）帶、鋼（板）帶、網狀鋼絲帶、活板帶和塑料帶等帶、網狀鋼絲帶、活板帶和塑料帶等。橡膠帶橡膠帶布帶布帶活板帶活板帶全棉膠帶全棉膠帶(1)、橡膠帶 它是最為常用的輸送帶，它是最為常用的輸送帶，是由若干層是由若干層纖維帆布作為帶芯纖維帆布作為帶芯，

8、層與層之間用，層與層之間用 橡橡膠膠加以粘合而成的。其上下兩面和左加以粘合而成的。其上下兩面和左右兩側還附有右兩側還附有橡膠保護層橡膠保護層（即覆蓋（即覆蓋層）。層）。帆布層數越多，強度越大。帆布層數越多，強度越大。 工作環境為工作環境為-1540-15400 0C C，物料溫度物料溫度50500 0C C。常輸送常溫、中性、無腐蝕常輸送常溫、中性、無腐蝕的固體物料。的固體物料。n橡膠帶橡膠帶: :橡膠橡膠+ +纖維織品纖維織品橡膠保護層橡膠保護層: :連接襯布，防止帆布磨損及腐蝕。連接襯布，防止帆布磨損及腐蝕。帆布帶芯：承受力的作用。賦予帶機械強度和用來傳遞帆布帶芯：承受力的作用。賦予帶機械

9、強度和用來傳遞動力動力橡膠帶按其橡膠帶按其用途用途不同可分為不同可分為強力型強力型、普通型普通型和和耐熱型耐熱型三種。三種。帶的規格及標記 帶寬主要帶寬主要規格：規格：按帶寬分成按帶寬分成200mm200mm、250mm250mm、300mm300mm、400mm400mm、450mm450mm、500mm500mm、650mm650mm、800mm800mm、1000mm1000mm、1200mm1200mm和和1600mm1600mm等規格。等規格。 國產橡膠帶上設有標記：國產橡膠帶上設有標記：標出橡膠帶的種類及帶寬、標出橡膠帶的種類及帶寬、帶芯帆布的層數、工作面及非工作面保護層厚度、帶芯

10、帆布的層數、工作面及非工作面保護層厚度、帶長等相關參數。帶長等相關參數。 如：普通型運輸膠帶如：普通型運輸膠帶 650 6503 3(6+3)(6+3)10001000， 650-650-表示帶子的寬度表示帶子的寬度 3-3-表示帆布層數表示帆布層數 (6+3)-(6+3)-表示輸送帶上（工作面）下（非工作面）覆表示輸送帶上（工作面）下（非工作面）覆蓋膠分別有蓋膠分別有6 6毫米和毫米和3 3毫米厚毫米厚 1000-1000-表示帶長表示帶長1000mm1000mm 橡膠帶越寬，帆布層越多，承受的橡膠帶越寬，帆布層越多，承受的總拉力總拉力越大。但越大。但隨著帆布層數的增多，其隨著帆布層數的增多

11、，其柔性柔性變小變小橡膠帶連接方法橡膠帶連接方法: :a)a)金屬搭接法）：分金屬皮帶扣連接和金屬搭接法）：分金屬皮帶扣連接和金屬蓋板連接兩種，方便、簡單，強度低，只有原金屬蓋板連接兩種，方便、簡單，強度低，只有原來的來的35%40%35%40%。b)b)加熱硫化法：接頭端制成階梯狀，用膠水熱壓粘接加熱硫化法：接頭端制成階梯狀，用膠水熱壓粘接而成，無縫，表面平整強度高，接縫強度可達帶本而成，無縫，表面平整強度高，接縫強度可達帶本身強度的身強度的85-85-90%90%。但是存在工藝麻煩、費用高、接。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長頭時間長加熱硫化法加熱硫化法: :將膠帶接頭部位的帆布層和膠

12、層將膠帶接頭部位的帆布層和膠層, ,按一定按一定形形( (斜角形斜角形, ,直角形直角形, ,人字形人字形) )和角度刻切成對稱的差和角度刻切成對稱的差級階梯級階梯, ,涂以膠漿涂以膠漿, ,對正在接頭后使用其粘著然后在對正在接頭后使用其粘著然后在一定壓力一定壓力(0.92.5pa )(0.92.5pa )和溫度和溫度(135145)(135145)下保下保溫溫25402540分鐘分鐘, ,經過硫化反應經過硫化反應, ,使生橡膠變成硫化橡使生橡膠變成硫化橡膠膠, ,以獲得最佳的粘著強度以獲得最佳的粘著強度. .c)c)皮線縫紐法皮線縫紐法d)d)膠液冷粘縫紐法：接頭強度可接近帶自身的強度，膠液

13、冷粘縫紐法：接頭強度可接近帶自身的強度，也比較經濟，但是從實踐來看，由于工藝條件比較也比較經濟，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。所以不是很穩定。n（2 2）鋼（板）帶）鋼（板）帶一般，厚度為一般，厚度為0.6 1.5毫米；寬度在毫米；寬度在650毫米以下。毫米以下。通常在粘性大且灼熱的物通常在粘性大且灼熱的物料不宜用膠帶時，宜采用鋼帶。料不宜用膠帶時，宜采用鋼帶。特點：特點：機械強度大，不易伸長，耐機械強度大，不易伸長，耐高溫，簡化操作，便于清洗；但剛高溫，簡化操作，便于清洗；但剛度大，撓性

14、差，需采用直徑較大的度大，撓性差，需采用直徑較大的滾筒；易跑偏，其調偏裝置復雜；滾筒；易跑偏，其調偏裝置復雜；對沖擊敏感，造價高，（因為采用對沖擊敏感，造價高，（因為采用的是冷軋低碳鋼）。的是冷軋低碳鋼）。適用：適用：烘烤設備，烘烤設備，食品生料可直接放置食品生料可直接放置其上，節約烤盤。其上，節約烤盤。n （3 3）鋼絲網帶）鋼絲網帶n 通常采用不銹鋼材料制成。通常采用不銹鋼材料制成。特點特點: :透水性好、強度高、耐高溫，透水性好、強度高、耐高溫，應用于應用于一邊輸送，一邊進行固液分離。一邊輸送，一邊進行固液分離。適用適用: :果蔬洗滌，油炸，烘烤爐中的輸送。果蔬洗滌，油炸，烘烤爐中的輸送

15、。n（4 4）纖維編織帶（布）帶布）帶n常用的纖維編織帶是帆布帶。特點特點: :強度大、具有撓性好，強度大、具有撓性好，能經受多次反復折疊而不疲勞，抗沖擊性好等特點。抗沖擊性好等特點。適用適用: : 接縫常采用棉線和人造纖維線縫合。接縫常采用棉線和人造纖維線縫合。n （5 5）活板帶）活板帶( (多用塑料制成多用塑料制成) ) 特點特點: :耐磨，耐酸堿，耐油，成本低。耐磨，耐酸堿，耐油，成本低。 適用適用: :（6 6）塑料帶）塑料帶用聚氯乙烯代替橡膠覆面。用聚氯乙烯代替橡膠覆面。現已逐漸被推廣，但現已逐漸被推廣，但我國尚未實現系列化。我國尚未實現系列化。 （7 7）新型輸送帶）新型輸送帶

16、鋼絲芯膠帶：鋼絲芯膠帶：用高強度鋼絲芯代替帆布帶芯。用高強度鋼絲芯代替帆布帶芯。提高抗拉強度（國產提高抗拉強度（國產400400MPaMPa，進口達進口達800800MpaMpa），），帶的厚度和伸縮量減少（驅動滾筒及張緊裝置尺帶的厚度和伸縮量減少（驅動滾筒及張緊裝置尺寸小）。寸小）。 花紋膠帶：花紋膠帶：將承載面設計成凹凸不平的花紋，將承載面設計成凹凸不平的花紋，增大摩擦力，提高輸送傾角（提升同樣高度時，增大摩擦力，提高輸送傾角（提升同樣高度時，帶長減小，占地面積減小）。帶長減小，占地面積減小）。2 托輥托輥 作用：作用：支承和引導輸送帶，防止帶下垂，保持支承和引導輸送帶，防止帶下垂，保持輸

17、送帶平穩運行。輸送帶平穩運行。 托輥托輥分分上托輥上托輥（承載段托輥）、（承載段托輥）、下托輥下托輥（空載（空載段托輥）。段托輥）。其中上托輥又可分為其中上托輥又可分為平形托輥平形托輥和和槽型托槽型托輥輥。根據輸送物料的種類及帶的形式上托輥分根據輸送物料的種類及帶的形式上托輥分：v平直輥平直輥v槽形輥槽形輥 平直輥平直輥：適用于支承平形輸送適用于支承平形輸送帶，多用于包裝輸送的承帶，多用于包裝輸送的承載分支和包裝、散料輸送載分支和包裝、散料輸送的無載分支，通常有單節的無載分支，通常有單節輥，水平放置。輥，水平放置。l其優點是作用軸承少，運行阻力小，其優點是作用軸承少，運行阻力小，l缺點是輸送散

18、料時輸送帶上物料流的橫截面小。缺點是輸送散料時輸送帶上物料流的橫截面小。一節式一節式：使用軸承少，物料的堆積使用軸承少，物料的堆積截面大，但托輥表面上沿截面大，但托輥表面上沿軸向直徑不同會引起輸送軸向直徑不同會引起輸送帶相對滑動，易磨損。僅帶相對滑動，易磨損。僅用于輕物料小量輸送。用于輕物料小量輸送。槽形輥槽形輥：有一節式、二節式、三節式、五節式有一節式、二節式、三節式、五節式二節式二節式：克服了一節的缺點，但在負載最大的中克服了一節的缺點，但在負載最大的中間部位卻沒有支承，帶中央橫向彎曲較大易彎間部位卻沒有支承，帶中央橫向彎曲較大易彎折損傷，且用軸承多。折損傷，且用軸承多。三節式三節式：槽形

19、最佳，帶上料流截面較為理想。但槽形最佳，帶上料流截面較為理想。但轉動件多，使用軸承多。轉動件多，使用軸承多。51 上托輥(運載托輥) 類型 下托輥(空載托輥) 平型托輥平型托輥 用于輸送成件物品，槽型托輥 輸送散狀物料。 對于較長的膠帶輸送機，每隔若干組托輥裝有一個兩邊有擋輥的調整托輥，以防膠帶跑偏脫出。平形托輥槽形托輥52托輥形式托輥的材料和結構： 其材料多為鑄鐵或無縫鋼管，近年來新開發的有陶瓷托輥和尼綸托輥等，托輥的軸承多采用滾動軸承，端部有密封和添加潤滑油的溝槽。托輥內部結構托輥內部結構 對托輥的工藝要求：對托輥的工藝要求： 、托輥的長度應比輸送帶的寬度長約100-200mm。 、托輥的

20、間矩和直徑應視帶寬和承載情況而定。 定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時，則輥間矩不應大于物料在工作段上最小長度的1/2。通常取0.40.5m。下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍，一般托輥間距12m。3.3.傳動滾筒和改向滾筒傳動滾筒和改向滾筒傳動滾筒（主動滾筒），主要作用是傳動滾筒（主動滾筒），主要作用是利用利用摩擦力摩擦力把把動力動力傳遞給傳遞給輸送帶輸送帶。l 傳動滾筒有鑄鐵材料或鋼板焊接而成，全部采用滾動軸承支承。l 為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠。驅動滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側的直徑稍大）

21、，這樣滾筒可實現自動糾正防止膠帶跑偏。 改向滾筒（從動滾筒）只作為改變膠帶改向滾筒（從動滾筒）只作為改變膠帶運動方向之用，不需傳遞動力，負荷較輕，運動方向之用，不需傳遞動力，負荷較輕，故其大部分都比傳動滾筒小。故其大部分都比傳動滾筒小。 滾筒 滾筒直徑一般根據帶的層數確定，滾筒直徑一般根據帶的層數確定，經驗公式：經驗公式： D=AZ D滾筒直徑，滾筒直徑，mm Z膠布層數膠布層數 A常數，傳動滾筒常數，傳動滾筒A=125-150mm,從動滾筒從動滾筒A=100-125mm。 也可參看表也可參看表1-1-3.4 4張緊裝置張緊裝置作用：作用：調整輸送帶的松緊度。使輸送帶保持一調整輸送帶的松緊度。

22、使輸送帶保持一定的張力，防止打滑，定的張力，防止打滑， 避免輸送帶下垂度過避免輸送帶下垂度過大。減小振動。大。減小振動。類型：類型：螺旋式螺旋式(拉力螺桿和壓力螺桿拉力螺桿和壓力螺桿)、重錘式、重錘式和彈簧式。和彈簧式。 1-螺桿 2-滾筒 3-機架 4-可移動的滾珠軸承座a）重錘式張緊裝置重錘式張緊裝置張緊原理：張緊原理：在自由在自由懸掛的重錘作用下，懸掛的重錘作用下，產生張緊作用產生張緊作用特點：特點：重錘式張緊重錘式張緊裝置裝置可自動調整張可自動調整張力，并能保持張力力，并能保持張力恒定恒定，調整范圍大，調整范圍大，但是但是改向滾筒多改向滾筒多，粉料容易污染輸送粉料容易污染輸送帶的非工作

23、面，使帶的非工作面，使帶的磨損加劇。帶的磨損加劇。主要用于主要用于大長度、大長度、大功率大功率的輸送機上。的輸送機上。b）螺桿式張緊裝置）螺桿式張緊裝置張緊原理：張緊原理：利用拉力螺桿或壓力螺桿，定期移動尾部滾筒，利用拉力螺桿或壓力螺桿，定期移動尾部滾筒，張緊輸送帶。張緊輸送帶。特點：特點：結構緊湊，外型尺寸小，但調節行程有限，張緊力不能保結構緊湊，外型尺寸小，但調節行程有限，張緊力不能保持恒定持恒定必必須經常調整，以使兩邊張力相等。須經常調整，以使兩邊張力相等。用于輸送帶寬度小于用于輸送帶寬度小于800mm,輸送距離輸送距離L80m的輸送機。的輸送機。c)彈簧式彈簧式張緊原理：張緊原理：在尾

24、輥兩端的軸承座在尾輥兩端的軸承座上連接一根彈簧和調節螺釘。上連接一根彈簧和調節螺釘。特點：特點：外形尺寸小，有緩沖作用，外形尺寸小，有緩沖作用，但結構復雜。但結構復雜。5 卸料裝置卸料裝置 輸送機有兩種卸料方式：有兩種卸料方式：終端卸料終端卸料、中間卸料中間卸料。終端卸料：終端卸料：不需要卸料裝置。不需要卸料裝置。 中間卸料：中間卸料： 中間卸料裝置有中間卸料裝置有刮板卸刮板卸料器料器和和電動卸料車電動卸料車兩種。兩種。 刮板卸料器適用于平行帶；刮板卸料器適用于平行帶；需要多點卸料時，可采用電動小車卸需要多點卸料時，可采用電動小車卸料。料。 卸料刮板有平直擋板和V形擋板兩種。即可向一側卸料也可

25、向兩側同時卸料。 特點：結構簡單，但會增加運行阻力，輸送帶磨損大，單側卸料時會跑偏。故此卸料法不得使用于較長的輸送機，特別是輸送物料粒度大，磨損性大的物料不得采用此卸料法。此法適用于平形帶。 C、卸料小車卸料： 卸料小車串聯在主輸送帶中，可沿軌道移動，依靠卸料小車上的改向滾筒將物料送至雙通或三通漏斗中，經漏斗上裝有的分配板裝物料從側邊卸出或經漏斗中部回到主輸送帶上。 特點：能沿輸送機移動到任何需要的位置卸料（多點卸料時），不干擾輸送機的工作，但設備投入較大，結構復雜。6 清掃器清掃器 為了為了清除清除卸料后仍卸料后仍粘附在輸送帶上粘附在輸送帶上的粉狀物料，要的粉狀物料，要安裝清掃器。安裝清掃器

26、。工作面工作面用彈簧清用彈簧清掃器。掃器。非工作面非工作面用刮板用刮板清掃器。清掃器。刮板清掃器的結刮板清掃器的結構和工作原理與構和工作原理與刮板卸料器相似。刮板卸料器相似。（二）主要參數的確定（二）主要參數的確定1、 輸送能力輸送能力 （1）連續輸送散狀物料）連續輸送散狀物料 Q=3600Sc 式中式中 Q輸送能力，輸送能力， t/h S物料在帶上的橫截面積，物料在帶上的橫截面積，m2 物料在帶上的容積密度，物料在帶上的容積密度，t/ m3 ； v帶速，帶速， m/s c輸送機傾斜度修正系數，見書表。輸送機傾斜度修正系數，見書表。 式中式中 Q輸送能力，輸送能力，t/h； m單件物品質量，單

27、件物品質量，kg； v帶速，帶速，m/s； L帶上物品的間距，帶上物品的間距，m。每小時輸送件數可用下式計算：每小時輸送件數可用下式計算：2、輸送帶寬度、輸送帶寬度 （1）輸送散物料時）輸送散物料時帶寬可由下式求出：帶寬可由下式求出：式中式中:B輸送帶寬，輸送帶寬，m。Ks截面系數（書截面系數（書P8）求出求出B值后，圓整為整數，再從帶寬系列中選用標準值值后，圓整為整數，再從帶寬系列中選用標準值 （2）輸送成件物品時）輸送成件物品時: 帶寬應比物品的寬度尺寸大帶寬應比物品的寬度尺寸大50-100mm。3 帶速的確定帶速的確定 通過對輸送能力的討論可知，帶速越高，輸送能通過對輸送能力的討論可知，

28、帶速越高，輸送能力越大。但是帶速過大，輸送帶的抖動也越大，力越大。但是帶速過大，輸送帶的抖動也越大，物料容易從帶上拋出。而且，輸送帶也容易因磨物料容易從帶上拋出。而且，輸送帶也容易因磨損而損壞。所以，合理地選擇帶速很重要，一般損而損壞。所以，合理地選擇帶速很重要，一般可根據下列可根據下列原則原則選定帶速。選定帶速。 （1）較長及水平輸送機，可選用較高的帶速。）較長及水平輸送機，可選用較高的帶速。 （2）輸送易揚塵的粉狀物料，應使）輸送易揚塵的粉狀物料，應使 1m/s。 （3）刮板卸料時，一般）刮板卸料時，一般 2m/s。 （4）人工檢選時，）人工檢選時， 0.3m/s。 （5）輸送成件物品時，

29、）輸送成件物品時， 1.25m/s 。（三）帶式輸送機的使用與維護（三）帶式輸送機的使用與維護（1） 加料要加料要均勻均勻。料應加在輸送帶的中心線附近，。料應加在輸送帶的中心線附近，防止帶的振動或走偏。防止帶的振動或走偏。（2 ） 輸送散物料輸送散物料時，注意清掃輸送帶的正反兩面，時，注意清掃輸送帶的正反兩面，保持帶與滾筒及托輥間的保持帶與滾筒及托輥間的清潔清潔，減少磨損。，減少磨損。（3） 保證保證潤滑潤滑。及時加注潤滑劑，以減小摩擦阻。及時加注潤滑劑，以減小摩擦阻力。力。（4 ）向上）向上輸送物料的傾角過大時，最好選用花紋輸送物料的傾角過大時，最好選用花紋輸送帶，以免物料滑下。輸送帶，以免

30、物料滑下。（5 ） 傾斜布置的輸送機，給料段要設計成水平的傾斜布置的輸送機，給料段要設計成水平的（6）經常檢查和調整帶的）經常檢查和調整帶的張緊張緊程度，防止帶過松程度，防止帶過松而使輸送帶產生振動或走偏。而使輸送帶產生振動或走偏。（7）帶局部損傷應及時修理防止損傷擴大）帶局部損傷應及時修理防止損傷擴大 二二 斗式提升機斗式提升機 定義定義： 在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝著若干著若干 料斗用來料斗用來連續運送物料連續運送物料的運輸設備稱為的運輸設備稱為斗斗式提式提 升機升機。v 用途用途：主要用于主要用于垂直、垂直、連續輸送連續輸送散狀物料散狀物料。v

31、優點優點：結構簡單：結構簡單;占地面積小占地面積小;提升高度大（一般提升高度大（一般1220m，最高可達，最高可達3060m）;密封性好，不密封性好，不易產易產 生粉塵。生粉塵。v 缺點缺點：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大。：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大。 構造：構造：牽引構件、牽引構件、傳動滾筒、張緊裝傳動滾筒、張緊裝置、承載構件（料置、承載構件（料斗）、加料及卸料斗）、加料及卸料裝置、機架和驅動裝置、機架和驅動裝置等組成。裝置等組成。 整個裝置封閉在整個裝置封閉在金屬外殼內，一般金屬外殼內，一般傳動滾筒和驅動裝傳動滾筒和驅動裝置放在提升機的上置放在提升機的上端，如圖所示。端，

32、如圖所示。 （一）構造和工作原理（一）構造和工作原理1 牽引件：牽引件：膠帶：中小生產能力，中等提升高度，較輕料。膠帶：中小生產能力，中等提升高度，較輕料。 鏈帶：生產能力、提升高度高大，重物料、鏈帶：生產能力、提升高度高大，重物料、高溫環境等場高溫環境等場合。合。2 料斗：承載部件為適應不同性質的物料料斗：承載部件為適應不同性質的物料（a）深斗）深斗 流動性好、干燥松散物料流動性好、干燥松散物料（b）淺斗（多用）淺斗（多用） 潮濕、流動差物料潮濕、流動差物料（二）裝料和卸料方式（二）裝料和卸料方式1 裝料：裝料：掏取法掏取法和和灌入法灌入法它適于它適于中小粒度或粉末狀或磨損性小的流動性好的松

33、散物料,由于物料的阻力小，故料斗可以有較高的速度（0.8-2.0m/s），但料斗強度要大。 灌入式灌入式：如右圖b所示，裝料是由專門的加料漏斗均勻地連續不斷地將物料直接裝入料斗內。 為防止裝料時物料的撒落，保證料斗能很好的裝料，料斗應密集應密集的布置在牽引構件上，且料斗運行速度應較低速度應較低。 適用范圍適用范圍：它適于大塊或磨損性大的流動性差的或粘性物料，一般料斗采用緊密布置，故其速度較小，一般不超過1.0（m/s）。 2 卸料：卸料：離心式、離心重力式、重力式離心式、離心重力式、重力式（a）離心式離心式：提升速度快（：提升速度快（1-2m/s）、料斗間距要大、適用于粒）、料斗間距要大、適用

34、于粒度小、流動性好的物料度小、流動性好的物料（b）重力式重力式：利用物料本身的自：利用物料本身的自重卸料。提升速度較低重卸料。提升速度較低0.4-0.6m/s，物料沿前一料斗背部落下，所以，物料沿前一料斗背部落下，所以料斗要緊密相連，適用于大塊、磨料斗要緊密相連，適用于大塊、磨蝕性強、易碎料蝕性強、易碎料（c）離心重力式）離心重力式：離心力重力：離心力重力提升速度提升速度0.6-0.8m/s,流動性差、潮流動性差、潮濕物料濕物料（三）主要參數的確定（三）主要參數的確定 1-提升能力提升能力l l2-功率功率l 斗式提升機傳動軸功率可按下式近似斗式提升機傳動軸功率可按下式近似計算：計算： （四）

35、斗式提升機的使用與維護（四）斗式提升機的使用與維護（1）新安裝的斗式提升機一般進行不少于）新安裝的斗式提升機一般進行不少于2h的空載試車，的空載試車，然后進行不少于然后進行不少于16h的負荷試運轉。的負荷試運轉。（2）斗式提升機對過載敏感，因此要加料均勻，防止卡死。）斗式提升機對過載敏感，因此要加料均勻，防止卡死。（3）斗式提升機是在空載時啟動，因此停車時應將物料全）斗式提升機是在空載時啟動，因此停車時應將物料全部卸出。部卸出。（4）定期觀察和調整牽引件的張緊程度，防止振動或跑偏。）定期觀察和調整牽引件的張緊程度，防止振動或跑偏。（5）被輸送物料中的最大物料尺寸應滿足一定的條件。）被輸送物料中

36、的最大物料尺寸應滿足一定的條件。 dmax=A/mA-料斗口寬度料斗口寬度m-根據物料粒度確定的系數，當物料中最大顆粒含量為根據物料粒度確定的系數，當物料中最大顆粒含量為10%-25%時，為時，為2-2.5；50%以上時，為以上時，為4.25-4.75.三三 螺旋輸送機螺旋輸送機 螺旋輸送機是一種不帶撓性件的密封輸送設螺旋輸送機是一種不帶撓性件的密封輸送設備，主要輸送粉狀或粒狀物料。備，主要輸送粉狀或粒狀物料。 螺旋輸送機螺旋輸送機 優點優點：構造簡單，橫截面：構造簡單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，便于改變性好，操作方便，便于改變加料和卸料位置。加料和

37、卸料位置。 缺點缺點：輸送過程中物料易：輸送過程中物料易過粉碎。輸送機零部件磨損過粉碎。輸送機零部件磨損較重，動力消耗大。輸送長較重，動力消耗大。輸送長度較小（小于度較小（小于40m40m）。輸送）。輸送能力較低。傾斜輸送傾角小能力較低。傾斜輸送傾角小于于2020度。度。 （一）構造和工作原理（一）構造和工作原理 11驅動裝置；驅動裝置；22出料口；出料口；33螺旋軸；螺旋軸； 44中間吊掛軸承；中間吊掛軸承；55殼體；殼體；66進料口進料口 構造構造l 由料槽、輸送螺旋軸及驅動裝置組成。由料槽、輸送螺旋軸及驅動裝置組成。工作原理工作原理：工作時動力由傳動裝置：工作時動力由傳動裝置1傳入，使螺

38、旋軸傳入，使螺旋軸3旋旋轉，啟動正常后，將物料由進料口轉，啟動正常后，將物料由進料口6加入，利用螺旋軸加入，利用螺旋軸3上的螺旋葉片旋轉時所產生的軸向推力，將物料沿殼體上的螺旋葉片旋轉時所產生的軸向推力，將物料沿殼體（料槽）（料槽）5向前推移（物料就像是不旋轉的螺母沿螺桿向前推移（物料就像是不旋轉的螺母沿螺桿平移）。由于物料和料槽壁之間存在足夠大的摩擦阻平移）。由于物料和料槽壁之間存在足夠大的摩擦阻力以及自身的重力，因而物料在輸送過程中不隨螺旋葉力以及自身的重力，因而物料在輸送過程中不隨螺旋葉片一起旋轉，而是在螺旋葉片間以滑動形式沿料槽軸線片一起旋轉，而是在螺旋葉片間以滑動形式沿料槽軸線方向向

39、出料口方向向出料口2移動，完成輸送任務。移動，完成輸送任務。941. 螺旋圖圖2-7 螺旋葉片形狀螺旋葉片形狀 螺旋可以是單線的也可以是多線的，螺旋可以右旋或左旋。 當運送干燥的小顆粒或粉狀物料時，宜采用實體螺旋，這是最常用的形式；輸送塊狀或教滯性物料時，宜采用帶式螺旋；當輸送韌性和可壓縮性物料時，宜采用葉片式或齒形式螺旋，這兩種螺旋在運送物料的同時，還可以對物料進行攪拌、揉捏及混合等工藝操作。952. 軸 軸可以是實心的或是空心的，它一般由長24m的各節段裝配而成，通常采用鋼管制成的空心軸，在強度相同情況下，質量小，互相連接方便。軸的各個節段的連接，可以利用軸節段插入空心軸的襯套內，以螺釘固

40、定連接起來。圖圖2-8 螺旋輸送機軸連接示意圖螺旋輸送機軸連接示意圖963 軸承 軸承可分為頭部軸承和中間軸承。頭部應裝有止推軸承，以承受由于運送物料的阻力所產生的軸向力。當軸較長時，應在每一中間節段內裝一吊軸承，用于支承螺旋軸，吊軸承一般采用對開式滑動軸承，如圖29所示。圖圖2-9 螺旋軸的連接螺旋軸的連接974. 料槽 料槽是由38mm厚的薄鋼板制成帶有垂直側邊的U形槽，為了便于連接和增加剛性，在料槽的縱向邊緣及各節段的橫向接口處都焊有角鋼。每隔23m設一個支架。槽上面有可拆卸的蓋子。料槽的內直徑要稍大于螺旋直徑，使兩者之間有一間隙。螺旋和料槽制造裝配愈精確，間隙就愈小。這對減少磨損和動力

41、消耗很重要。一般間隙為6.0-9.5mm。 （三）螺旋輸送機的使用與維護（三）螺旋輸送機的使用與維護（1 1）安裝時注意各節料槽的同軸度和整個料槽的直）安裝時注意各節料槽的同軸度和整個料槽的直線度，以免動力損耗和損壞機件。線度，以免動力損耗和損壞機件。（2 2）開機前檢查各傳動部件，確保運轉靈活且有足）開機前檢查各傳動部件，確保運轉靈活且有足夠的潤滑油，先空載運轉，無異常后方可添加物料。夠的潤滑油，先空載運轉，無異常后方可添加物料。（3 3）加料要均勻，以免在中間軸處造成物料堵塞，）加料要均勻，以免在中間軸處造成物料堵塞，進而導致完全梗塞。進而導致完全梗塞。（4 4）定期檢查螺旋情況，部件磨損

42、大要及時修復或）定期檢查螺旋情況，部件磨損大要及時修復或更換。更換。（5 5）要注意轉動部件的密封，防止食品污染和部件）要注意轉動部件的密封，防止食品污染和部件磨損磨損（6 6）停機前先停止進料，待物料排空后再停機，）停機前先停止進料，待物料排空后再停機，（7 7）停機后要及時清潔機器、加油，備用。）停機后要及時清潔機器、加油，備用。第二節第二節 流送裝置流送裝置 流送裝置屬固體流態化輸送機械流送裝置屬固體流態化輸送機械1）固體流態化特點：）固體流態化特點：a) 一般在密閉環境下進行輸送；可垂直、一般在密閉環境下進行輸送；可垂直、傾斜、水平輸送；傾斜、水平輸送；b) 在輸送同時，可進行傳熱、傳

43、質等工藝在輸送同時，可進行傳熱、傳質等工藝操作。操作。c)穩定、連續，自動化易實現。穩定、連續，自動化易實現。2）流態化的必要條件）流態化的必要條件a)要物料懸浮于介質中要物料懸浮于介質中 物料物料 介質介質，當介質，當介質為空氣時，就十分困難。為空氣時，就十分困難。b)必要條件：必要條件：S+F Gc)拖曳力拖曳力S與速度有關與速度有關，因此，可提高介質，因此，可提高介質流速，加大拖曳力。流速，加大拖曳力。 流送裝置是用流送裝置是用流體載運流體載運物料的設備，載運的流物料的設備，載運的流體可以是體可以是水或氣體水或氣體。 流送槽流送槽真空吸料裝置真空吸料裝置氣流輸送裝置氣流輸送裝置 一、流送

44、槽一、流送槽 原理原理：流送槽是利用：流送槽是利用水水為動力，為動力，把食品加工中的球狀或塊狀物料，把食品加工中的球狀或塊狀物料，從一地輸送到另一地的輸送裝置。從一地輸送到另一地的輸送裝置。 作用作用：在：在輸送輸送的同時還能完成的同時還能完成浸浸泡、沖洗泡、沖洗等作用。等作用。 應用應用：用于番茄、蘑菇、菠蘿、：用于番茄、蘑菇、菠蘿、土豆等物料加工土豆等物料加工 中的輸送。中的輸送。 構造構造：傾斜水槽：傾斜水槽 、離心泵（給水加壓）、離心泵（給水加壓） 工作原理及構造和技術指標工作原理及構造和技術指標 、工作原理：、工作原理：利用水在流動時對物料產生的壓力而輸物料的。 、構造：、構造：流送

45、槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。水槽一般用磚砌和水泥澆灌，也可采用木材或鋼材制造，還有聚乙烯板材制造的。 、技術指標：、技術指標：、槽內作得比較平滑，兩側用噴嘴加水；、槽底為半圓形或方形；、槽底應有除砂裝置；、槽的傾斜度（即槽的兩端的高度差與槽長之比）：a、用于輸送時為0.01-0.02米米；b 、在轉彎處為0.011-0.015米米，且轉彎半徑應大于3米；c、 用作冷卻時為0.008-0.01米米；、用水量為原料的3-5倍，水流速度為0.5-0.8米秒之間；、槽中操作水位為槽深的75；、 流送水可用自來水的壓力輸送，也可用離心式水泵加壓輸送。 （二）主要參數的確定（二）主要參數的確定

46、、每秒通過流送槽某一截面的體積、每秒通過流送槽某一截面的體積設為混合物設為混合物(原料和水原料和水)每秒通過的體積每秒通過的體積(m3s)， 為流送槽為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度為流送槽的流送速度(米米秒秒)。 依照流體力學原理，得 （米3秒）而 （米秒） 式中：槽的粗糙系數（根據槽壁、粗糙情況和截面形狀有關） i 流送槽的傾斜度 水力半徑 水浸周邊長若槽的截面為半圓時，則若槽的截面為半圓時，則 若槽的截面為矩形時，則若槽的截面為矩形時，則 其中：a、b分別為槽內壁的高和寬若槽的內壁為正方形，則若槽的內壁為正方形，則 FvG iRCv

47、FR 275. 0275. 02rrrRaaabR)275. 0(75. 0aaaR)275. 0(75. 02 、流送槽的生產能力、流送槽的生產能力 （噸/小時）式中：A流送槽的生產能力 Q每秒通過流送槽某一截面的混合物體積 物料和水的混合物的平均密度或或 （噸/小時） 式中：A生產能力 Fe 溝槽的有效截面積，即浸水部分的面積，約為流送槽總截面積的75% u物料的流速，一般為0.70.8 m/s 物料和水的混合物的平均密度,可取1000 kg/m3 K不均衡系數，可取0.70.8 m料水混合比，一般3-5QA3600KmuFAe13600 、真空吸料的原理：、真空吸料的原理： 利用物料在管

48、路兩端的壓強不等的原理來將物料從高壓的一端輸送到低壓的一端。 、組成：、組成： 輸料槽、管路、輸入罐（貯罐）、真空泵等組成。 、適用范圍：、適用范圍： 適用于漿狀的或帶有固體顆粒的料液，或具有一定腐蝕性的料液的短距離或提升高度不大的物料輸送。 、優缺點：、優缺點： 優點：設備少、結構簡單；、噪音小；、因系統密閉和貯罐內被抽真空，故比較衛生，同時能排除物料組織內的部分空氣，可減少成品的含氣量。 缺點：、輸送距離短或提升高度不大；、效率低；、管路清洗困難；、動力消耗大。 三、三、 氣流（氣力）輸送裝置氣流（氣力）輸送裝置（一）概述（一）概述輸送原理輸送原理：借助空氣在密閉管道高速流動，物：借助空氣

49、在密閉管道高速流動，物料在氣流中被懸浮輸送到目的地。料在氣流中被懸浮輸送到目的地。適用范圍：適用范圍：用于輸送散粒體食品物料。如面粉用于輸送散粒體食品物料。如面粉的輸送和回收，高層建筑與遠程散料的輸送。的輸送和回收，高層建筑與遠程散料的輸送。氣力輸送的特點：氣力輸送的特點： 1）優點：結構簡單，工藝布置靈活，輸送距離）優點：結構簡單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封性好，適應性廣，自動化程度高，生大，密封性好，適應性廣，自動化程度高，生產產 率率 高。高。 2）缺點：動力消耗大，磨損嚴重，不宜輸送濕）缺點：動力消耗大，磨損嚴重，不宜輸送濕物料，系統噪音大。物料，系統噪音大。 根據工作原理，氣力輸

50、送設備可分為三類：根據工作原理，氣力輸送設備可分為三類：1 1 吸入式氣力輸送裝置吸入式氣力輸送裝置2 壓送式氣力輸送裝置壓送式氣力輸送裝置3 混合式氣力輸送裝置混合式氣力輸送裝置 1、吸入式氣力輸送裝置吸入式氣力輸送裝置吸入式：用風機吸入口的負壓，將物料吸入管道的輸送方式。吸入式：用風機吸入口的負壓，將物料吸入管道的輸送方式。工作原理工作原理：當風機（真空泵）：當風機（真空泵）5開動后，整個系統開動后，整個系統內便被抽至一定的真空度。在壓力差的影響下，內便被抽至一定的真空度。在壓力差的影響下，大氣中的空氣流從物料堆間隙透過，并把物料攜大氣中的空氣流從物料堆間隙透過，并把物料攜帶入吸嘴帶入吸嘴

51、1，進而沿輸送管，進而沿輸送管2移動至物料分離器移動至物料分離器3中，空氣與物料即被分離。物料由分離器中，空氣與物料即被分離。物料由分離器3的底部的底部卸出，而含塵空氣流繼續送到除塵器卸出，而含塵空氣流繼續送到除塵器4中，灰塵由中，灰塵由底部卸出。最后經過除塵的空氣流通過風機底部卸出。最后經過除塵的空氣流通過風機5和消和消聲器聲器6被排入大氣中。被排入大氣中。特點：特點：系統處于負壓狀態，粉塵不系統處于負壓狀態，粉塵不會飛揚；會飛揚； 適宜于物料從幾處向一處適宜于物料從幾處向一處集中輸送；集中輸送；適用于堆積面積廣或存適用于堆積面積廣或存放在低、深處物料的輸送放在低、深處物料的輸送(如倉庫、貨

52、如倉庫、貨船等散糧的輸送船等散糧的輸送)。喂料喂料(即供料即供料)方方式簡單式簡單要求在氣密條件下排料，對要求在氣密條件下排料，對卸料器和除塵器的密閉性要求高；卸料器和除塵器的密閉性要求高；輸送量和輸送距離受限制輸送量和輸送距離受限制（小于（小于50米）米） ，動力消耗高。，動力消耗高。為了保證風機可靠工作及減少零件磨為了保證風機可靠工作及減少零件磨損，進入風機的空氣必須預先除塵損，進入風機的空氣必須預先除塵。 。2、壓送式氣力輸送裝置壓送式氣力輸送裝置壓送式：用風機輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送的輸送方式。壓送式：用風機輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送的輸送方式。 壓送式氣力輸送裝置特點：

53、壓送式氣力輸送裝置特點： 壓送式氣力輸送裝置便于設置分支管壓送式氣力輸送裝置便于設置分支管道，可同時將物料道，可同時將物料從一處向幾處輸送從一處向幾處輸送，適合適合大流量大流量、長距離長距離輸送，生產輸送，生產效率效率高高,對空氣的對空氣的除塵要求不高除塵要求不高。但管道。但管道磨磨損較大損較大，密封性要求高密封性要求高，且，且供料器較供料器較復雜。復雜。3、混合式氣力輸送裝置混合式氣力輸送裝置混合式混合式 ：吸入和壓送組合的輸送方式：吸入和壓送組合的輸送方式1-除塵器除塵器 2,5-分離器分離器 3-卸料器卸料器 4-供料器供料器6-輸料管輸料管 7-風機風機 8-吸嘴吸嘴 優點：充分利用了

54、風機的動力，輸送距離和優點：充分利用了風機的動力，輸送距離和輸送量的適應范圍較廣，兼具氣送式和壓送輸送量的適應范圍較廣，兼具氣送式和壓送式的優點，式的優點，既可以從幾處吸取物料，又可以既可以從幾處吸取物料，又可以把物料同時輸送到幾處，適宜制成流動機組。把物料同時輸送到幾處，適宜制成流動機組。 缺點：帶粉塵的空氣要通過風機，使工作條缺點：帶粉塵的空氣要通過風機，使工作條件變差，整個裝置結構復雜。件變差，整個裝置結構復雜。1 1 供料器供料器（1 1）吸嘴）吸嘴 （2 2）旋轉加料器）旋轉加料器 2 2 輸料管輸料管3 3 分離器分離器 （1 1）容積式分離器）容積式分離器 （2 2）離心式分離器

55、）離心式分離器（二）二） 氣力輸送的主要零部件氣力輸送的主要零部件4 4 空氣除塵器空氣除塵器 （1 1）離心式除塵器）離心式除塵器 （2 2）布袋式過濾器）布袋式過濾器 （3 3）洗滌式除塵器）洗滌式除塵器5 5 風機風機l 1.供料器：作用是使物料進入輸料管，并形成一定供料器：作用是使物料進入輸料管，并形成一定的空氣與物料的混合比。的空氣與物料的混合比。 其結構工作原理取決于物料的物理性質和氣流輸送其結構工作原理取決于物料的物理性質和氣流輸送方式。方式。l （1）吸嘴）吸嘴l 吸嘴是吸嘴是吸送式氣流輸送系統吸送式氣流輸送系統的供料器。的供料器。l 工作原理工作原理是利用管內真空，將空氣和物

56、料一起吸入是利用管內真空，將空氣和物料一起吸入輸料管。輸料管。l 又分為單筒形和雙筒形。又分為單筒形和雙筒形。 (a)單筒形吸嘴：輸單筒形吸嘴：輸料管口就是單管形吸料管口就是單管形吸嘴，空氣和物料同時嘴，空氣和物料同時吸入。結構簡單，應吸入。結構簡單，應用較多，但易堵塞。用較多，但易堵塞。(b) 雙筒吸嘴：雙筒吸嘴：雙筒式直吸嘴主雙筒式直吸嘴主要由與輸料管連通的內筒和要由與輸料管連通的內筒和可以上下移動的外筒構成。可以上下移動的外筒構成。物料和空氣混合物在吸嘴的物料和空氣混合物在吸嘴的底部，沿內筒進入輸料管，底部，沿內筒進入輸料管，而促進料氣混合的補充空氣而促進料氣混合的補充空氣由外筒頂部經兩筒環腔后，由外筒頂部經兩筒環腔后，從底部的環形間隙導入內筒。從底部的環形間隙導入內筒。通過改變環形間隙即可調節通過改變環形間隙即可調節補充風量的大小，獲得較高補充風量的大小，獲得較高的效率。的效率。雙筒喇叭口吸嘴雙筒喇叭口吸嘴由內部的喇叭形單由內部的喇叭形單管，加外部套管組成。管，加外部套管組成。雙筒式直吸嘴雙筒式直吸嘴1-內筒內筒 2-外筒外筒 （2）旋轉加料器）旋轉加料器l 廣泛應用