1、本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!口口口【精品word文檔、可以自由編輯！】i山東方大公司供水管路改造維修工程施工措施施工單位：山東方大安裝公司六項目編制日起： 2012-7-第一節(jié)編制依據(jù)山東方大工程有限公司供水管網(wǎng)改造施工組織設計根據(jù)以下資料及相關信息 組織編寫：1. 路面施工及驗收規(guī)范（GBJ92-86）;2. 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-97;3. 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97;4. 埋地塑料排水管道施工04S520;5. 柔性接口給水管道支墩03SS5056. 工程建設交工技術文件規(guī)定(SH3503-2001);第二節(jié)工程概況

2、我單位根據(jù)上述有關資料和現(xiàn)場踏勘， 結合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調查研 究，并結合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程 技術人員編制而成。本工程為改造工程，目的是更換原有銹蝕堵塞配水支管，水壓滿足要求，將 水表以至室外集中設谿。本工程設計水表前采用PE管，電熔或熱熔連接，水表后采用PPRt,熱熔連 接。室外保溫材料采用硬聚氨酯泡沫塑料。第三節(jié)總體部署施工安排：按先深后淺，先外后內向中部集中，先地下后地上，先復雜后簡 單，同時安排，占滿空間，占滿時間，充分發(fā)揮機械施工優(yōu)勢，詳細制定落實工、 料、機進場計劃，優(yōu)化施工順序和工序安排施工。基本施工順序：管溝開挖施工管道施工檢查井施

3、工第四節(jié)施工組織體系根據(jù)本工程空間小、施工分散、施工現(xiàn)場狹小等特點，組織強有力的項目經(jīng) 理部，配備各職能部門，做到準備充分，人員充足，相互協(xié)調，團結協(xié)作，職責 分明，各負其責。 選用實力強、經(jīng)驗多、管理嚴的施工隊伍。1、管理人員廳P姓名年齡崗位職責1程志軍53項目經(jīng)理負責全聞工作2高紹勇56項目書記技術總負責3王兆玉42副經(jīng)理現(xiàn)場指揮4肖少東32副經(jīng)理現(xiàn)場安全工作5蘇鋒32副經(jīng)理質量管理6康紅琴31技術貝技術資料7葛樂根35隊組長隊組全向，作8蒲堯27安監(jiān)員現(xiàn)場安全監(jiān)督2、施工隊伍安排現(xiàn)場指揮班組長：1人管道工：6人 壯工：4人3、安全保證措施6.1 安全管理方針嚴格遵守“安全第一、預防為主、

4、綜合治理”的安全管理產(chǎn)方針6.2 安全生產(chǎn)目標：三無兩杜絕6.3 安全組織保證體系4.1 施工現(xiàn)場配備齊全的安全設施和安全防護用品，教育全體職工正確使用“三寶”，提高職工安全防范意識，規(guī)范職工的個人行為，防止意外事故的發(fā)生。4.2 加強施工管理人員的安全考核，抓好安全生產(chǎn)目標責任制管理，落實安全生產(chǎn)責任制。若發(fā)生事故，堅持“三不放過”的原則，實現(xiàn)現(xiàn)場綜合管理，做到常抓不懈，一抓到底。4.3 施工臨時用電必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范規(guī)定，所有 電器設備及機械必須進行可靠的接地保護，嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”和 “一機一閘一漏一箱”保護的配電原則，采用統(tǒng)一標準配電箱。4.4 使用電動工

5、具應戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標志。4.5 .施工人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗。4.6 .嚴禁酒后作業(yè)。4.7 .氧氣、乙烘瓶擺放距離要5m,距明火10m必須使用合格的氧氣、 乙烘瓶，而且表盤指示要正確。第四節(jié)施工工藝1.1 施工現(xiàn)場準備工作(1)施工現(xiàn)場交通本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便利。(2)施工用電開工前，由我項目經(jīng)理部與甲方相關人員聯(lián)系，以保證施工用電。1.2 材料供應(1)本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。(2)我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃， 各種材料的進 場按照已編定的材料需

6、用計劃進場， 并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料 的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。1.3 技術準備工作(1)圖紙會審及技術交底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關技術人員仔細審閱 圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴格按有關程序，組織技術交底，由項目經(jīng)理部技術負責人 向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術要點、設計意圖和施工技術規(guī)范的內容。(2)施工組織設計的編制由項目經(jīng)理部技術負責人編制該工程的施工組織設計方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件1.4 其他準備工作(1)做好沿線的地

7、下管線(道)的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn) 生不必要的影響；(2)按施工總平面圖及結合工地現(xiàn)場情況， 及時搭設施工所需的臨時設施， 注意防火、防漏電等安全問題；(3)根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關的崗前培訓 和三級安全教育2、管道施工2.1 塑料管的鋪設安裝(1)塑料管連接的一般規(guī)定聚乙烯給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都 有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前進行一次外觀質量檢查是必要的。聚乙烯給水管道連接應采取熱熔連接(熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱 熔鞍形連接)，不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必 須采用鋼塑過渡

8、接頭連接。聚乙烯給水管道不同連接形式應有對應的專用連接工具。連接時，不得使 用明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質相同的管材和管 件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管件之間的連接，應通過試驗， 判定連接質量能得到保證后，方可進行。聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評 定合格后，方可持證上崗操作。聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應將管材和管件在施工現(xiàn)場放谿一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。聚乙烯給水管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。聚乙烯給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返 工后

9、重新進行接頭外觀質量檢查。(2)熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段： 預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、 對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生 產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數(shù)，且最好應具備相同 的SDRfi。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能 取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn) 廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應符合下列規(guī)定：A、對接

10、連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件， 使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%B、管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銃削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的端面吻合。C、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度210±10CoD加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動焊接機可自動控制連接過程。(3)管道的敷設管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要 對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。管道

11、不得鋪設在凍土上，鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內。管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁 或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎曲半徑應符 合規(guī)范規(guī)定。當管材敷設采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%在PE管道穿過鐵路、公路時，應設鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚 乙烯PE管道管徑加200mm管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的 防水措施。PE管道與

12、金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉換裝谿，并需設閥門井，聚乙 烯閥門連接可不設閥門井，但需設閥門護套管。PE管道敷設時，宜隨走向埋設金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mmt應設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。2.2 管件閘門安裝(1)閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。(2)管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。-2.3 、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗(1)設計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗；設計壓力小于 0.1Mpa的管道應進行閉水試驗。(2

13、)管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側及管頂以上不小于500mm及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。管道、節(jié)點和其他附屬構筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格，并已達到設計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設谿注水點和排氣點， 避免管內出現(xiàn)大量氣室。注水放 水緩慢平穩(wěn)進行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復測，并填寫相關施工記錄。2.3 壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；(2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔

14、凈水進行。對于其它管道， 可就近采用從裝谿臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5P且 不小于0.6 MPa,其中P為設計壓力(MPa。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊， 一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓 泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直 徑為150mm壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內。(4)強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、 管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不 少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異常現(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應在試驗 壓力下進行。(