1、智能工廠數據采集方案一、項目背景兩化融合物聯網系統是智能工廠的核心，透過信息收集、分析及可視化進行實時管理，物 通博聯提供完整的物聯網應用架構，并透過物聯網傳感器、邊緣計算網關、智能工廠軟硬整合 解決方案、以及云平臺服務，協助客戶建構兩化融合物聯網系統并實現智能工廠。透過智能工 廠軟硬整合解決方案，無須更換現場設備即可完成機臺聯網，收集設備狀態、生產信息及環境 數據，此外，生產數據可進一步與MES整合，并可視化呈現于兩化融合物聯網系統平臺中， 讓管理者能夠隨時隨地掌控現場生產信息及管理績效指標，有效實現生產優化，以數據驅動 決策。透過完整的智能工廠布局，助力客戶開啟物聯網的未來！車間電子看板集

2、析M入入采解計接接JES/ERP/應用系統故障通知管理人員大屏顯示MES 數據中間件MQTT4G/3G/tfIFI/Cable 以太網4G上網模塊接口教據對接際海曖網天工控機集析算入入采解計接接 據詼撮TT網 數協邊娘聯彩食設備分切設備二、數采方式針對智能工廠數據采集，大致分為2種情況，一種是帶有PLC或控制器的設備，一種是設 備沒有接口或者比較高端不變采集。下面以印刷工廠物聯網改造為例2.1針對高端設備或無接口 PLC數據采集高端設備：海德堡設備改造方案一：故障信號采集：加裝故障聲音采集器+計數器方案二加裝故障聲音采集器+機器視覺采集計數（此視覺方案安裝待評估）PLC無接口 ：FXmt64M

3、總之，針對工廠內部的設備，由于時間久遠，沒有預留接口，或者無法提供設備地址參數 以及高端價值很高，不便介入的設備，加裝傳感或PLC設備采集產量、運行狀態、故障信息等, 通過物通博聯智能網關，將數據采集并標準化以后上傳到云端，MES或物聯網系統應用端通過 大屏、電腦端、手機端監控、運維維護、數據分析、預測性維護等，實現工廠智能化。2.2針對PLC有預留接口或儀器儀表數據采集例1:現場的PLC或儀器儀表通過串口或網口連接云組態網關，可以通過電腦端或手機端遠程實 時查看設備的運行狀態、云組態工藝流程監控、歷史數據查詢，故障預警或報警，及時排除故 障，還可以通過設備快線（遠程維護）對遠程的PLC進行遠

4、程上下載程序，提高設備運行的可 靠性與售后維修的時效性，提高客戶對產品的滿意程度，提升產品的品牌。西門子施耐德三菱歐姆龍遠程垢程及遠程片投 （隨時隨地遠程操作）數據采集及數據應用 （協議解析、邊繹計算）臺達Wfu有線上網PLC程序遠程上下栽和調試設循遠程維護設備數據去控電 EPC9Z例2：可以將現場不同品牌、不同年代、不通接口的PLC或工控設備數據采集，并以MQTT協議 上送至阿里云，騰訊云，百度云、物通云或MES云平臺上，物通云有豐富的數據采集、云組 態、自定義報表分析、報警推送、用戶權限分配等功能。MQTT ServerEMQTT Mosquitto ApolloG585工業河關匚。阿里云

5、（2）騰訊云。百度云爽HUAW曰物通云 J總之，由于PLC具有邏輯運算的功能，且操作方便，工廠內部的很多設備采用PLC,大多 預留一兩個接口，不需要更換現場設備，只要設備制造廠商提供PLC的變量地址（點表），物 通博聯智能網關通過串口或網關連接PLC或變頻器或儀器儀表，即可完成機臺聯網，收集設備 狀態、生產信息及環境數據采集，將數據采集并標準化以后上傳到云端，MES或物聯網系統應 用端通過大屏、電腦端、手機端監控、運維維護、數據分析、預測性維護等，實現工廠智能化。智能工廠數據采集勘查小結：一、有控制器PLC、單片機、工控機的情況1.1需要采集什么設備，設備控制柜里面是否有控制器（PLC、單片機

6、、工控機）。1.2控制器（PLC、單片機、工控機）是否有預留接口，什么品牌（最好列個清單）1.3有控制器（PLC、單片機、工控機）,有接口的，是否可以提供點表（需要采集的變量地址）， 設備的通信參數（串口的通信參數波特率、數據位、校驗位、停止位，從站地址，比如9600,8, N, 1,從站2。網口的提供IP地址等）是否知道，具備后用網關直接采集數據，在網關里面 邊緣計算，標準化以后上云。1.4有控制器（PLC、單片機、工控機）沒有接口的情況，是否增加模塊（原廠商配合修改程序）， 可以增加模塊以后，就可以用網關直接采集數據在網關里面邊緣計算，標準化以后上云。假如 不能增加或原廠商已經不存在，則需要加裝技術裝備，根據需要加裝不同的傳感或其他裝置， 匯總到網關采集數據上云。二、沒有控制器假如在原有老的設備或沒有控制的情況，