1、 呼市大召旅游商貿住區（印象江南二期）A組團西區16#、18#、24#樓電動 吊籃施工方案工程名稱：呼市大召旅游商貿住區（印象江南二期）A組團西區建設單位：內蒙古合和置業有限公司施工單位：歌山建設集團有限公司監理單位：內蒙古裕陽工程建設監理有限責任公司編制單位：呼和浩特市新城區榮騰建材服務部編制時間：2014年3月31日 目 錄一、工程概況.1二、編制依據.1三、施工準備.11、技術準備.1 2、生產準備.12四、施工部署.131、工期安排.13 2、人員安排.133、吊籃位置安排.13五、吊籃安裝施工方案.131、安裝流程.13 2、安裝方法.14 六、安全管理措施.147、建筑物保護.16

2、 一，工程概況工程名稱：新湖.印象江南二期16#、18#、24#樓建設單位：內蒙古合和置業有限公司施工單位：歌山建設集團有限公司監理單位：內蒙古裕陽工程建設監理有限責任公司建筑面積： 16#樓19000平方米 18#樓23000平方米24#樓38000平方米建筑高度: (16#樓18層高度為59.766米)、(18#樓18層、14層、二層總高度為59.188米)、（24#樓18層總高度為59.892米） 電動吊籃安裝位置:頂層屋面安裝數量：按工程實際數量全部約 16#樓6臺、18#樓6臺、24#樓8臺(實際數量以現場安裝為準)。本工程外墻裝飾為保溫涂料，采用電動吊籃施工。由于本工程建筑頂部為斜

3、面設計，電動吊籃不適合采用支架機構懸掛，應把鋼絲繩直接固定于頂部主體實體結構上，并用專用卡扣打牢。通過建筑物角狀部位段鋼絲繩底部加保護墊，預防鋼絲繩磨損，保證施工安全。每臺吊籃間距確保0.8m。二，編制依據1，GB/T3811-2008起重機設計設計規范2，GB6067-2010起重機械安全規程3，JG/T5032-93高處作業吊籃安全規程4，JG/5027-92高處作業吊籃安全規則5，JG5034-93高處作業吊籃用安全鎖6，JG5053-93高處作業用提升機規程7，GB5972-2009起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規則8，JG/T5025-92高處作業吊籃性能實驗方法9，GB19155-2

4、003高處作業吊籃規范10，GB6095-2009安全帶規范標準11，JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范12，JGJ59-2001建筑安全檢查標準13呼市大召旅游商貿住區（印象江南二期）A組團西區工程施工圖三、施工準備1、技術準備1、設備選型 設備采用ZLP630型吊籃，其技術性能見廠家說明： 型號：ZLP630型電動吊籃 額定載荷：630kg 升降速度：8m/min 設備功率：2x1.5KW 電源電壓：380±10% V，50Hz,三相五線制 懸掛吊籃支架升降范圍：13001500 mm鋼絲繩：B型8.6mm 設備使用環境: a.距吊籃現場10m范圍內不能有高壓線;

5、b.在雷雨下霧下雪風力大于6級等惡劣天氣不能使用； c.電焊火花保證不傷及鋼絲繩. d.環境溫度10 40； e.環境相對濕度不大于90%（25）。2、建筑物頂預備380V電源。ZLP630型吊籃每臺電機有1.5KW（用于ZLP630型吊籃），使用8.6鋼絲繩。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的給予配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層，準備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強成品的保護。5、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃技術員負責指導安裝

6、。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。1）提升機 ZLD630型吊籃采用型動力提升機（提升力630kg），采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時，該提升機采用三相盤式制動異步電動機，其技術性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負載保持等特點。 2）安全鎖 ZLD630型吊籃采用先進的防傾斜式安全鎖，如圖3.1-2。安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當吊籃工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼絲繩發生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜38

7、°內即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下降，達到確保安全的目的。 鎖示意圖3）鋼絲繩 鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來驅動工作平臺的上下運動；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當吊籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發生；加強繩為懸掛機構預緊繩。 4）電器控制系統 吊籃的電器控制系統采用多重保護裝置，自動限位，隨意調節平衡，漏電自動保護，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。 （2） 吊籃驗算 1）有懸挑結構處吊籃受力分析 選擇有懸挑結構處吊籃ZLD630進行驗算 a、

8、ZLD630 型吊籃主要性能參數見下表 額定載重量（kg）630升降速度（m/min）68平臺尺寸（長×寬×高）（mm）4000×600×1170懸掛機構最大伸出量（mm）1500提升機自重（kg）41額定提升力（kg）630電動機功率（kW）0.75電壓（V）380制動力矩（N·m）10.4安全鎖型號LSQ20ALSQ30A最大允許沖擊力(KN)2030額定載荷(kg)600800鎖繩角度3°8°重量吊籃平臺(kg)228懸掛機構(kg)450配重(kg)600鋼絲繩結構4×25Fi+PP(8.08.3mm ),

9、0.3kg/m 破斷拉力50KNb、恒載計算 平臺重量 理論重量228kg 提升機重量 理論重量31kg×262kg 電器箱重量 理論重量9kg 安全鎖重量 理論重量3kg×2=6kg 鋼絲繩重 長度×理論重量×根數=80×0.3×2=48kg 故吊籃自重p1 p1 =平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=353kg c、活載計算 裝飾材料 50kg 裝修人員 75×2=150kg（按兩人考慮，每人重量75kg） 所以活載取q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2

10、p+1.4q=1.2×353+1.4×200=703.6kg=7.036KN 本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應為： P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg×10N/kg=4KN，取P24KN 驗算 d、配重計算 懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。 根據該比值要求，懸掛機構配重塊重量可按下式計算： Q 2×（2 × A × W）/ B 塊式中：A 懸掛機構前梁伸出量； B 懸掛機構前后支撐之間的距離； W 單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷，ZLD400型吊籃W=400kg； 每塊配重塊重量為2

11、5kg,故配重的數量為N=Q25，N 取整數。 已知：A1.5m，B4m，W400kg Q2×2×1.5×4004600kg N=600/25=24 塊 e、挑梁計算 挑梁采用邊長80mm 的方鋼 MB =M max =PL1 =400kg ×10N/kg ×1500mm =1.5 ×106N.mm =1.5KN.MWx =Wmax/ s =M /=1.5 ×106/215 =6.98 ×103 mm方鋼抗拉強度設計值為215N/mm2 查表80 W=24.29 cm3 =24.29 ×103 mm3 &

12、gt;Wx =6.98 ×103 mm3安全系數k =24.92 / 6.984.2 >,2 滿足要求。max=QS/ IB=4×103×26.1/8×117×10-5/=11.15 MPa <=100MPaQ 橫截面上的剪力S 受力面積對中性軸的靜矩，查表可得S =1.26 cm3I 整個截面對中性軸的慣性矩，查表可得I =117cm4B 腹板寬度，查表可得B =8mm80滿足要求f、鋼絲繩驗算吊籃鋼絲繩的選用是按行業標準JG503293 執行，吊籃安全系數不小于9。其計算公式為：NSa/W N：安全系數 S：鋼絲繩的破斷拉力 a

13、：鋼絲繩根數 W：總荷載 根據安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅6×19WIWS，8.3mm 破斷拉力S51.8KN 鋼絲繩根數a2 安全系數N9 則總荷載 WSa/N51.8KNmm2×2911.51KN>4KN 滿足要求。 2）非懸挑結構處吊籃受力分析 選擇吊籃DL60 型驗算 a、DL60 型吊籃主要性能參數見下表 額定載重量（kg）400升降速度（m/min）68平臺尺寸（長×寬×高）（mm）6000×600×1170懸掛機構最大伸出量（mm）1500提升機自重（kg）31額定提升力（kg）400電動機功率（kW）0.75電壓（

14、V）380制動力矩（N·m）10.4安全鎖型號LSQ20ALSQ30A最大允許沖擊力(KN)2030額定載荷(kg)600800鎖繩角度3°8°重量吊籃平臺(kg)305懸掛機構(kg)450配重(kg)400鋼絲繩結構4×25Fi+PP(8.08.3mm ),0.3kg/m 破斷拉力50KNb、恒載計算平臺重量 理論重量305kg 提升機重量 理論重量31kg×262kg 電器箱重量 理論重量9kg 安全鎖重量 理論重量3kg×2=6kg 鋼絲繩重 長度×理論重量×根數=80×0.3×2=48

15、kg 故吊籃自重p p1=平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量 =430kg c、活載計算 裝飾材料 50kg 裝修人員 75×2=150kg（按兩人考慮，每人重量75kg） 所以活載取q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2p+1.4q=1.2×430+1.4×200 =796kg=7.96KN 本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應為： P3=P2/2=7.96/2=3.98KN400kg×10N/kg=4KN，取P4KN 驗算 d、配重計算 懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不

16、得小于2。 根據該比值要求，懸掛機構配重塊重量可按下式計算： Q2×(2×A×W)B 塊 式中：A 懸掛機構前梁伸出量； B 懸掛機構前后支撐之間的距離； W 單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷，ZLD400型吊籃W=400kg； 每塊配重塊重量為25kg,故配重的數量為N=Q25，N 取整數。 已知：A0.9m，B4m，W400kg Q2×(2×0.9×400)4360kg N=360/25=14.4，取N16 塊 e、挑梁計算 挑梁采用邊長80mm 的方鋼 MB =M max =力臂·力=PL1 =400kg ×1

17、0N/kg ×1500mm =1.5 ×106N.mm =1.5KN .MWx =Wmax/ s =M /=1.5 ×106/215 =6.98 ×103 mm3 方鋼抗拉強度設計值為215N / mm2查表80 W=24.29 cm3 =24.29 ×103 mm3 >Wx =6.98 ×103 mm3 安全系數k =29.24 / 6.984.2 >,2 滿足要求。max=QS/ IB=4×103×26.1/8×117×10-5/=11.15 MPa <=100MPaQ 橫

18、截面上的剪力S 受力面積對中性軸的靜矩，查表可得S =1.26 cm3I 整個截面對中性軸的慣性矩，查表可得I =117cm4B 腹板寬度，查表可得B =8mm80滿足要求f、鋼絲繩驗算 吊籃鋼絲繩的選用是按行業標準JG503293 執行，吊籃安全系數不小于9。其計算公式為：NSa/W N：安全系數 S：鋼絲繩的破斷拉力 a：鋼絲繩根數 W：總荷載 根據安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅6×19WIWS，8.3mm 破斷拉力S51.8KN 鋼絲繩根數a2 安全系數N9 則總荷載 WSa/N51.8KNmm2×2911.51KN>4KN 滿足要求。 （3）技術要求 1）根據項目

19、現場的情況及施工工期的要求，安排了4臺吊籃進行現場的施工。吊籃的規格為6米。2）吊籃配重表 序號A(MM)B(MM)N(塊)序號A(MM)B(MM)N(塊)190052001211100500016250001224800163480012346001644600144440016544001454200186420014640001874000167380020838001683600209360016113004800181150046002224600202440022344002034200244420020440002454000225380026638002263600287360

20、024注：A懸掛機構前梁伸出量 B懸掛機構前后支撐之間的距離 N吊籃配重塊數3）吊籃租賃使用，資料齊全。4） 根據現場情況，吊籃前支架架在女兒墻上，木方做支撐，后支架下墊竹編板，以防止損壞樓頂防水層。5）吊籃懸掛機構前后梁采用脹緊繩、安全繩、動力繩連接，以使該機構前、上、中、后梁整體性好、受力均勻，同時起到雙保險作用。6）安裝過程中，調整前梁伸出量，保證籃體距離裝修面300mm，以方便施工人員的操作。7）為避免女兒墻陽角處吊籃懸掛機構擺放位置相沖突，可將其中一個吊籃的懸掛機構前后升降支架升高，從另一個吊籃的懸掛機構前后梁上跨過，這樣可保證周圈吊籃同時施工。2、生產準備（1）現場準備1）施工現場

21、道路暢通，以保證吊籃的運輸及吊裝。2）清理其它材料堆放場區，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。3）在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網。（2）人員準備以項目經理為組長、生產經理及技術負責人為副組長組成吊籃安裝領導小組，組織人員積極配合吊籃的組裝、安裝工作，同時做好上籃施工人員的上崗培訓工作。（3）物資準備在吊裝吊籃懸掛機構過程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在頂樓內引入二級配電箱，以確保吊籃的運行。四、施工部署1、工期安排吊籃籃體的組裝： 1天。吊籃試運行及驗收： 1天。2、人員安排本工程共需吊籃 臺，為滿足工期的要求采取所有吊籃同時施工時，共需上籃施工人員 人（每臺吊籃2人）。 本工程在吊

22、籃使用前對上籃施工人員進行上崗培訓，考試合格后方可上籃。五、吊籃安裝施工方案1、安裝流程樓頂實體機構安裝鋼絲繩等構件安裝籃體試運行驗收2、安裝方法（1）吊籃運到現場后，將懸掛機構（鋼絲繩），用起重設備運達樓頂進行固定，把鋼絲繩直接固定于頂部主體實體結構上，并用專用卡扣打牢。通過建筑物角狀部位段鋼絲繩底部加保護墊，預防鋼絲繩磨損，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固，檢查繩夾安裝的方向及間距確保安全施工（2）在現場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機、鎖、電箱等。（3）檢查樓體與鋼絲繩連接處是否安全，完畢后方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側，工作鋼絲繩再里側，兩繩相距15cm，鋼絲繩應

23、固定、卡緊。（4）吊籃組裝完畢后反復檢查螺絲是否緊固好，檢查無誤后運入指定位置，然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結構及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時，一定要注意相位，使吊籃能按正確方向升降。（5）空載試運行68h，試鎖、試提升機，完成上述測試確認無誤并且驗收合格后投入使用。六、安全保證措施1、 電動吊籃屬于高空載人起重設備，操作人員必須嚴格遵守中華人民共和國建筑工業標準JG5027-92 號高處作業吊籃安全員規則進行操作，佩戴安全帽、佩安全帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機構上，服從安全檢查人員的指令；在雷雨、大風（五級以上）、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。2、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經過培訓和實習并取得合格證者，方可上崗操作。3、吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。4、嚴禁在吊籃內放電焊機，電焊機地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業時，應對吊籃鋼絲繩進行全面防護，以免鋼絲繩受到損壞，更不得利用鋼絲