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文檔簡介

1、電廠 生產工藝流程 火力發電廠簡稱火電廠,是利用火力發電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠,它的基本生產過程是:燃料的工廠,它的基本生產過程是:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽,將燃在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然后汽輪機帶動發電機旋轉,將機械然后汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。能轉變成電能。電廠分七大專業:鍋爐專業 汽機專業電氣專業 化學專業燃運專業 脫硫專業熱控專業火電廠主要有:v 燃燒系統v 汽水

2、系統v 電氣系統v 化水系統 由圖可見,燃煤經過輸煤皮帶從煤場把煤輸送到煤斗中。電站鍋爐為提高燃由圖可見,燃煤經過輸煤皮帶從煤場把煤輸送到煤斗中。電站鍋爐為提高燃燒效率都是燃燒煤粉,因此煤斗中的原煤要先送到磨煤機內磨成煤粉。磨碎燒效率都是燃燒煤粉,因此煤斗中的原煤要先送到磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣(一次熱風)攜帶經過排粉機的抽吸送入鍋爐的爐膛內燃燒,的煤粉由熱空氣(一次熱風)攜帶經過排粉機的抽吸送入鍋爐的爐膛內燃燒,并釋放出熱量,最后經過煙道進入除塵器,并通過該環節將粉煤灰分離出來。并釋放出熱量,最后經過煙道進入除塵器,并通過該環節將粉煤灰分離出來。經過除塵的煙氣在引風機的作用下通過

3、煙囪排入大氣。對于設計有脫硫系統經過除塵的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。對于設計有脫硫系統的電廠,煙氣排入大氣前還必須經過脫硫裝置的電廠,煙氣排入大氣前還必須經過脫硫裝置FGDFGD除去煙氣中的硫分。除去煙氣中的硫分。 為保證燃料在爐膛內能充分燃燒,除了攜帶煤粉的一次風之外,還必須為保證燃料在爐膛內能充分燃燒,除了攜帶煤粉的一次風之外,還必須送入一定量的助燃用空氣,由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,送入一定量的助燃用空氣,由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣,從而形成所謂的利用熱煙氣加熱空氣,從而形成所謂的“二次風二次風”。這樣的設計,一方面除。這樣

4、的設計,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火燃燒外,另一方面也可以降低使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火燃燒外,另一方面也可以降低排煙溫度,提高熱能的利用率,從而提高整個熱力循環的效率。排煙溫度,提高熱能的利用率,從而提高整個熱力循環的效率。 從空氣預熱器排出的空氣分為兩路從空氣預熱器排出的空氣分為兩路: :一路去磨煤機干燥和輸送煤粉(即一一路去磨煤機干燥和輸送煤粉(即一次風),另一路直接送入爐膛助燃(即二次風)。燃煤燃燒后的灰渣落入爐次風),另一路直接送入爐膛助燃(即二次風)。燃煤燃燒后的灰渣落入爐膛下面的渣斗中,與除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰渣泵房內,再由灰膛下面的渣

5、斗中,與除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰渣泵房內,再由灰渣泵送至灰場。渣泵送至灰場。 在除氧器水箱內的水經過除氧加熱后經過給水泵升壓,再通過高壓加熱在除氧器水箱內的水經過除氧加熱后經過給水泵升壓,再通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,給水收到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部汽器送入省煤器。在省煤器內,給水收到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部汽包的下降管中,在經過分配器進入密布四周的水冷壁。水冷壁水管的上端均包的下降管中,在經過分配器進入密布四周的水冷壁。水冷壁水管的上端均燃燒系統 通過連箱與汽通過連箱與汽包連通,從而構成一個循環回路,水不停地在該循環回路中循環,包連通,從而構成一個循環回路,水不

6、停地在該循環回路中循環,連續吸收著燃料燃燒過程中釋放出的熱量。其中部分水在水冷壁中被加熱沸連續吸收著燃料燃燒過程中釋放出的熱量。其中部分水在水冷壁中被加熱沸騰后汽化成飽和蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部經過汽水分離后流出進入過騰后汽化成飽和蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部經過汽水分離后流出進入過熱器中。并在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的溫度和熱器中。并在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的溫度和壓力,因此有很高的熱能,高熱能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后,便將熱壓力,因此有很高的熱能,高熱能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后,便將熱能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,

7、形成整個軸系的機械能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,形成整個軸系的機械能。能。 汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時變汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時變帶動發電機轉子轉動。為使發電機能夠穩定的正常工作,發電機還必須有勵帶動發電機轉子轉動。為使發電機能夠穩定的正常工作,發電機還必須有勵磁系統,勵磁系統提供保證發電機轉子正常運轉的轉子流量,是轉子線圈產磁系統,勵磁系統提供保證發電機轉子正常運轉的轉子流量,是轉子線圈產生磁場。因此當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內的靜止生磁場。因此當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉

8、的,發電機定子內的靜止導線就會通過相對切割磁力線而感應產生電流。這樣發電機便完成了把汽輪導線就會通過相對切割磁力線而感應產生電流。這樣發電機便完成了把汽輪的機械能轉化為電能的任務。電能經變壓器將電壓升高后,由輸配電網絡送的機械能轉化為電能的任務。電能經變壓器將電壓升高后,由輸配電網絡送至終端用戶。至終端用戶。v鍋爐是火力發電廠的三大主機之一,它的作用是使燃料在爐膛中燃燒成很高溫度的煙氣,煙氣從水管外面流通時,把大部分熱量傳遞給管內的水,使之成為飽和蒸氣,然后繼續過熱成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽,通過主蒸汽管道送入汽輪機。 v鍋爐有兩個主要系統,一個是汽水系統,另一個是燃燒系統。v汽水系統由省

9、煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器等設備組成。它的任務是使水吸收蒸發,最后成為具有一定參數的過熱蒸汽。v燃燒系統由燃燒器、爐膛、煙道及空氣預熱器等組成。鍋 爐汽輪機 汽輪機是將蒸汽的熱力勢能轉換成機械能,借以拖動其他機械旋轉的原動機。為保證汽輪機安全經濟地進行能量轉換,需配置若干附屬設備。汽輪機及其附屬設備由管道和閥門連成的整體稱汽輪機設備。 汽輪機運行時,工作蒸汽先在其噴管內進行膨脹,壓力降低而速度增大,形成一股高速流,此高速氣流噴射到汽輪機動葉片上,動葉片安裝在許多分離的圓盤上,而圓盤固定在汽輪機軸上,從而推動轉子轉動,使蒸汽所攜帶的熱能轉變為機械能。n汽輪發電機的作用是將汽輪機轉汽輪發電

10、機的作用是將汽輪機轉動的機械能,轉變成電能,通過動的機械能,轉變成電能,通過母線輸送到電網。母線輸送到電網。n發電機工作的機理是通過勵磁機發電機工作的機理是通過勵磁機對發電機轉子產生磁場,通過轉對發電機轉子產生磁場,通過轉子的旋轉,對靜子線圈產生切割子的旋轉,對靜子線圈產生切割磁力線作用,從而在靜子線圈上磁力線作用,從而在靜子線圈上產生電流。產生電流。n發電機主要由轉子、軸承、勵磁發電機主要由轉子、軸承、勵磁機、密封油系統和發電機靜子冷機、密封油系統和發電機靜子冷卻水系統組成。卻水系統組成。n定子線圈采用水內冷,轉子線圈定子線圈采用水內冷,轉子線圈采用氫內冷,定子鐵心及端部構采用氫內冷,定子鐵

11、心及端部構件采用氫氣表面冷卻件采用氫氣表面冷卻發電機v 電氣設備包括:v 發電機v 變壓器v 斷路器v 隔離開關v 自動空氣開關v 電抗器v 避雷器v 熔斷器v 電流互感器v 電壓互感器v 母線v 電力電纜n 循環水泵循環水泵 n 水處理設備水處理設備 n 輸煤設備輸煤設備 其他主要設備 v 一次風機:干燥燃料,將燃料送入爐膛,一般采一次風機:干燥燃料,將燃料送入爐膛,一般采用離心式風機。用離心式風機。v 送風機:克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力,送風機:克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力,輸送燃燒風,維持燃料充分燃燒。輸送燃燒風,維持燃料充分燃燒。v 引風機:將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動

12、引風機:將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動煙氣,完成煙氣及空氣的熱交換。煙氣,完成煙氣及空氣的熱交換。v 磨煤機:將原煤磨成需要細度的煤粉,完成粗細磨煤機:將原煤磨成需要細度的煤粉,完成粗細粉分離及干燥粉分離及干燥。v 爐水循環泵:建立和維持鍋爐內部介質的循環,爐水循環泵:建立和維持鍋爐內部介質的循環,完成介質循環加熱的過程。完成介質循環加熱的過程。v 燃燒器:將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送燃燒器:將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛,并組織一定的氣流結構,使煤粉能迅速入爐膛,并組織一定的氣流結構,使煤粉能迅速穩定的著火,同時使煤粉和空氣合理混合,達到穩定的著火,同時使煤粉和空氣合理混

13、合,達到煤粉在爐內迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直煤粉在爐內迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。v 給水泵:將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力,經過高壓加熱器加熱后,給水泵:將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力,經過高壓加熱器加熱后,輸送到鍋爐省煤器入口,作為鍋爐主給水。輸送到鍋爐省煤器入口,作為鍋爐主給水。v 高低壓加熱器:利用汽輪機抽汽,對給水、凝結水進行加熱,其目的是提高整高低壓加熱器:利用汽輪機抽汽,對給水、凝結水進行加熱,其目的是提高整個熱力系統經濟性。個熱力系統經濟性。v 除氧器:除去鍋爐給水中的各種氣體,主要是水中的游離氧。除

14、氧器:除去鍋爐給水中的各種氣體,主要是水中的游離氧。v 凝汽器:使汽輪機排汽口形成最佳真空,使工質膨脹到最低壓力,盡可能多地凝汽器:使汽輪機排汽口形成最佳真空,使工質膨脹到最低壓力,盡可能多地將蒸汽熱能轉換為機械能,將乏汽凝結成水。將蒸汽熱能轉換為機械能,將乏汽凝結成水。v 凝結泵:將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。凝結泵:將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。v 油系統設備:一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油,二是向汽輪機和油系統設備:一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油,二是向汽輪機和發電的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交發電

15、的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要設備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。脫硫專業概括圖:鍋爐煙氣煙氣空氣預熱器靜電除塵器脫硫吸收塔引風機增壓凈煙氣經煙囪排放液態氨存放區(氨氣和空氣混合氣體)n 電廠鍋爐選擇性催化原理(電廠鍋爐選擇性催化原理(SCRSCR)煙氣脫硝系統采用氨()煙氣脫硝系統采用氨(NH3NH3)作為)作為還原介質,主要由供氨和噴氨系統、催化反應器、煙氣管道與控制系還原介質,主要由供氨和噴氨系統、催化反應器、煙氣管道與控制系統等組成。統等組成。SCRSCR反應器通常布置在鍋爐省煤器出口與空氣預熱器入口反應器通常布置在鍋爐省煤

16、器出口與空氣預熱器入口之間。離開省煤器的熱煙氣在進入之間。離開省煤器的熱煙氣在進入SCRSCR反應器前,在遠離反應器前,在遠離SCRSCR反應器的反應器的上游煙道中噴入氨(上游煙道中噴入氨(NH3NH3),與煙氣充分均勻混合后進入反應器。氨),與煙氣充分均勻混合后進入反應器。氨在反應器中,由于催化劑的作用下,選擇性地與煙氣中的在反應器中,由于催化劑的作用下,選擇性地與煙氣中的NoxNox(主要(主要為為NONO和少量的和少量的NO2NO2)發生化學反應,將)發生化學反應,將NoxNox轉換成無害的氨氣和水蒸氣,轉換成無害的氨氣和水蒸氣,從而完成脫硝過程。從而完成脫硝過程。SCR煙氣脫硝系統技術

17、原理:SCR脫硝工藝優點:n 1 1、使用催化劑,反應溫度低;、使用催化劑,反應溫度低;n 2 2、凈化率高,脫、凈化率高,脫NOXNOX效率可達效率可達85%85%;n 3 3、工藝設備緊湊,運行可靠;、工藝設備緊湊,運行可靠;n 4 4、還原后的氨氣放空,無二次污染、還原后的氨氣放空,無二次污染 空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙道煙氣余熱來加熱燃料燃燒所空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙道煙氣余熱來加熱燃料燃燒所需空氣的一種熱交換器。需空氣的一種熱交換器。其主要作用如下:其主要作用如下:1 1、降低排煙溫度,提高鍋爐效率;、降低排煙溫度,提高鍋爐效率;2 2、改善燃料的著火與燃燒條件,降低不完全燃燒損失

18、;、改善燃料的著火與燃燒條件,降低不完全燃燒損失;3 3、降低煙氣溫度,改善引風機工作條件;、降低煙氣溫度,改善引風機工作條件;4 4、降低能量消耗。、降低能量消耗。空氣預熱器:靜電除塵器: 靜電除塵器:煙氣進入靜電除塵器本體,塵粒通過高壓靜電靜電除塵器:煙氣進入靜電除塵器本體,塵粒通過高壓靜電場時與電極間的正負離子和電子發生碰撞場時與電極間的正負離子和電子發生碰撞的的荷電,帶上電子和離子荷電,帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并寄附在異性電極上,通的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并寄附在異性電極上,通過振動等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中。過振動等方式使電極上的灰塵落入

19、收集灰斗中。n電廠所使用的工藝流程是先脫硝再脫硫,電廠所使用的工藝流程是先脫硝再脫硫, 是對燃燒后的煙氣進行的處理過程,脫硝裝置采用低粉塵布置。脫硝采用是對燃燒后的煙氣進行的處理過程,脫硝裝置采用低粉塵布置。脫硝采用選擇選擇性催化還原性催化還原(SCRSCR)法。)法。 脫硫吸收塔:煙氣中的脫硫吸收塔:煙氣中的S02S02與石灰石漿液發生化學反應。石膏漿液排出脫水后與石灰石漿液發生化學反應。石膏漿液排出脫水后送入石膏庫存放待運。送入石膏庫存放待運。 廢水處理后可二次利用或排放廢水處理后可二次利用或排放 脫硫采用的是濕式石灰石脫硫采用的是濕式石灰石石膏法煙氣脫硫法。石膏法煙氣脫硫法。濕式石灰石濕

20、式石灰石-石膏法煙氣脫硫過程中,脫硫的全部化學反應是在吸收塔與吸收塔石膏法煙氣脫硫過程中,脫硫的全部化學反應是在吸收塔與吸收塔貯槽兩部分內完成的。煙氣進入順流格柵式填料吸收塔,煙氣中的貯槽兩部分內完成的。煙氣進入順流格柵式填料吸收塔,煙氣中的SOSO2 2被吸收而成被吸收而成為為H H2 2SOSO3 3。此時。此時H H2 2SOSO3 3被離解為被離解為H H+ +及及HSOHSO3 3- -離子,一部分離子,一部分HSOHSO3 3- -被煙氣中的氧氣氧化成被煙氣中的氧氣氧化成H H2 2SOSO4 4, ,再和循環液中的再和循環液中的 CaCO CaCO3 3進行中和反應,成為進行中和

21、反應,成為CaSOCaSO4 42HO2HO2 2;一部分;一部分HSOHSO3 3- -在吸收在吸收塔貯槽中被空氣氧化成塔貯槽中被空氣氧化成H H2 2SOSO4 4, ,再和原料中的再和原料中的CaCOCaCO3 3中和,形成中和,形成CaSOCaSO4 42HO2HO2 2。n SO SO2 2的吸收劑為的吸收劑為CaCOCaCO3 3,漿液由制備系統進入吸收塔貯槽底部。此部,漿液由制備系統進入吸收塔貯槽底部。此部分新鮮吸收液與塔內未反應完的吸收液及部分石膏體混合,經吸收塔再循環泵送分新鮮吸收液與塔內未反應完的吸收液及部分石膏體混合,經吸收塔再循環泵送入新吸收塔上部,繼續進行吸收反應。吸收反應生成的石膏晶液,經吸收塔貯槽入新吸收塔上部,繼續進行吸收反應。吸

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