1、銑削用量的選擇1 銑削速度V指銑刀旋轉時的圓周線速度，單位為m/min。 計算公式；V=兀DN/1000式中D銑刀直徑，mm； N主軸（銑刀）轉速，r/min。從上式可得到：主軸（銑刀）轉速： N=1000V/兀D銑削速度V推薦值材工件料硬度/HB切削速度V/(m/min)高速剛銑刀硬質合金銑刀低,中碳鋼<2202252903004252140153691560150541153675高碳鋼<22022532532537537542518361421812610601305310536483545合金鋼<220225325325425153510245955120378030

2、60工具鋼20025012234583灰鑄鐵1101402436110115灰鑄鐵15022523029030032015219185106011045902130可鍛鑄鐵11016016020020024024028042502436152492110020083120721104060鑄鋼低碳100150182768105中碳1001601602002002401827152112216810560905375高碳1802409185380鋁合金180300360600銅合金45100120190鎂合金180270150600鋁鎂合金951001803003606002進給量在銑削過程中,

3、工件相對于銑刀的移動速度稱為進給量.有三種表示方法: (1) 每齒進給量a f 銑刀每轉過一個齒,工件沿進.給方向移動的距離, 單位為mm/z。(2) 每轉進給量f銑刀每轉過一轉, 工件沿進.給方向移動的位為距離, 單位為mm/r.。 (3) 每分鐘進給量Vf 銑刀每旋轉1min, 工件沿進.給方向移動的位為距離, 單位為mm/ min。.三種進給量的關系為: Vf =a fzn式中 a f 每齒進給量,mm/z。.z銑刀（主軸）轉速,r/min。n銑刀齒數.。銑刀每齒進給量, a f (mm/z.) 推薦值材工件料硬度/HB高速剛銑刀硬質合金銑刀立銑刀端銑刀立銑刀端銑刀低碳鋼<1501

4、502000.040.200.030.180.150.300.150.300.070.250.060.220.200.400.200.35中高碳鋼<2202253253254250.040.200.030.150.030.120.150.250.100.200.080.150.060.220.050.200.040.150.150.350.120.250.100.20灰鑄鐵1501801802202203000.070.180.050.150.030.100.200.350.150.300.100.150.120.250.100.200.080.150.200.500.200.400.1

5、50.30可鍛鑄鐵1101601602002002402402800.080.200.070.200.050.150.020.080.200.400.200.350.150.300.100.200.120.200.100.200.080.150.050.100.200.500.200.400.150.300.100.25合金鋼<2200.050.180.150.250.080.200.120.40合金鋼2202802803203203800.050.150.030.120.020.100.120.200.070.120.050.100.060.150.050.120.030.100.10

6、0.300.080.200.060.15工具鋼退火狀態<HRC 36HRC3546HRC46560.050.100.030.080.120.200.070.120.080.150.050.120.040.100.030.080.150.500.120.250.100.200.070.10鋁鎂合金951000.050.120.200.300.080.300.150.383銑削層用量(1)銑削寬度a e銑刀在一次進給中所切掉工件表面的寬度,單位為mm。.一般立銑刀和端銑刀的銑削寬度約為銑刀直徑的5060左右。（2）背吃刀量a p(切削深度) 銑刀在一次進給中所切掉工件表面的厚度,即工件的已加工表面和待加工表面間的垂直距離