1、XX鐵路大臨工程鋼便橋施工作業指導書（043）1.適用范圍本作業指導書適用于XX鐵路X標段工程指揮部鋼便橋施工。2.作業準備2.1內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3、技術要求(1)設計荷載按混凝土罐車總重70t考慮，時速5km。便橋單跨最大跨度

2、不大于6.0m。(2) 鋼管樁在縱梁12m工字鋼端頭處按3根一排布置，其余則按2根一排布置。鋼管樁入土深度按單樁承載不小于60t施工。要嚴格保證光顧安裝的豎直度，15m高的偏心不大于2cm。(3) 鋼管樁頂焊接一塊12mm法蘭板，鋼管和法蘭之間采用周邊角焊接，焊縫高度不小于6mm。(4) 鋼管頂橫墊梁采用3-40a工字鋼，三根工字鋼之間間斷并焊在一起，再和鋼管法蘭接觸線焊接，也采用角焊縫，焊縫高度不小于8mm。(5) 縱梁工字鋼采用四組，中間兩組是4根一組，兩邊則是3根一組，每組的40a工字鋼之間間隔一根40a工字鋼空隙，對于40a縱梁工字鋼下面按1.45m間距用30b槽鋼進行接觸線焊接，采用

3、角焊縫，焊縫高度不小于8mm，以保證總體連成整體，縱梁工字鋼和鋼管頂墊梁要進行全接觸線的焊接，焊縫高度不小于8mm。(6) 橋面橫梁采用30b槽鋼，槽鋼扣放在縱梁工字鋼上，并和縱梁工字鋼焊接，焊縫高度不小于6mm。(7) 鋼便橋行車道寬度控制在3.2m以內，用槽鋼進行分割，人行欄桿可根據現場情況由施工單位單獨確定。(8) 鋼便橋兩端根據地質情況設置混凝土橋臺，橋臺和縱梁工字鋼之間要頂緊。(9) 鋼管立柱從河床面算起到墊梁底總高度如果不大于13m，那么在便橋縱向方向不用加設橫向聯接系，否則需要采用30b槽鋼進行2m高的交叉連接。對于每排兩根鋼管的橫向連接均采用16a槽鋼進行交叉連接。(10) 在

4、墊梁頂對應鋼管的位置放置4根短的40a工字鋼，用來傳遞履帶吊打樁施工時的荷載。(11) 鋼便橋工程數量根據現場施工情況確定。4、施工程序與工藝流程4.1施工程序征地拆遷場地清理測量放線大臨方案、施工組織設計編制報批鋼便橋各項工程施工自檢報檢簽證鋼便橋驗收投入生產4.2 工藝流程場地平整施工準備樁位放樣振打鋼管樁安裝橫梁安裝縱梁鋪設橋面材料供應設備進場安裝橋面附屬檢查驗收5、施工要求(1) 鋼便橋征地完成后，立即采用推土機進行場內雜草的清理，大致推平。(2) 便橋施工時應按設計位置進行準確放樣，保證便橋位置和標高均能滿足設計要求。(3) 施工用的各種材料必須采購正規廠家的合格材料，所有材料要有合

5、格證明資料。(4) 便橋施工從南岸向北岸方向施工，逐跨推進。鋼管樁下沉首先在測量控制下鋼管樁精確定位，方可進行沉樁施工，鋼管樁沉放前先計算出每根鋼管樁的所在位置的坐標。沉放時在正面布置一臺全站儀觀測定位，在打設鋼管樁的過程中要不斷檢測樁位與樁的垂直度，發現偏差要及時糾正，按此方法，逐步完成每跨鋼管樁的施工。第一跨鋼管樁打好后，接著在管樁上焊接節點板，在吊機的配合下焊接剪刀撐及管樁樁帽，然后安裝橫、縱梁工字鋼，布置槽鋼，最后安裝欄桿。第一跨便橋施工完成后，經施工現場技術人員檢查合格后，50T履帶吊上便橋開始第二跨便橋施工，以此順延，完成全幅便橋施工。(5) 鋼管樁運輸、堆放。汽車根據現場施工進度

6、組織分批運送至工地，避免鋼管樁運輸過程中受壓變形破壞。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可采用多層疊放，各層墊木位于同一垂直面上，但疊放層數不易超過三層，以保證行車安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節焊縫。(6) 使用90kw的振動錘帶液壓夾下沉鋼管樁，振動錘額定激振力為23t，可以滿足本工程的要求。起吊設備采用50t履帶吊機。鋼管樁沉放應注意：振動錘中心和樁中心軸應盡量保持在同一直線上；每一根樁的下沉應連續，不可中途停頓過久，以免土的摩阻力恢復，繼續下沉困難。沉放過程加強觀測，鋼管樁偏位不得大于5厘米，垂直度不得超過1%。(7)

7、鋼管樁沉放完畢后，測設分配梁橫向軸線,在各鋼管樁在順水流向適當位置開口，在保證梁底標高的前提下割平鋼管樁頭。6勞動組織分部成立鋼便橋施工領導小組，分部經理為組長，副經理、總工為副組長，各部門負責人為組員。 施工人員分三個班組：鋼管樁基工班、橫、縱梁工班和橋面及附屬工班，共32人。鋼管樁基工班主要鋼管樁的施工；橫、縱梁工班主要負責縱橫梁的焊接及吊裝工作；橋面及附屬工班主要負責橋面板的安裝與焊接。7、材料要求鋼便橋施工主要材料有：工字鋼、槽鋼、鋼管等，以上材料全部甲供以滿足施工需要。序號名稱型號數量單重共重(kg)備注1鋼管樁630-10-1200mm126根92.34kg/m139618.082

8、斜撐16a槽鋼312米17.24kg/m5378.88鋼管之間的連接3蓋板（樁帽）75*70*1.2cm75塊94.2kg/3461.854節點板25*30*1.2cm92塊94.2kg/649.985橫梁40a工字鋼64根67.598kg/m25957.6326m長6縱梁40a工字鋼154根67.598kg/m124921.104每跨14根，每根12米7縱梁橫擔16a槽鋼66根17.24kg/m6827.04每跨4根6m長角鋼8橋面槽鋼30b槽鋼393根39.173kg/m92369.934每根間距3.5cm9欄桿立柱50*50/1.2m176根4.465kg/m943.008每根間距1.5

9、m10欄桿橫擔12圓鋼509.1m0.888kg/m452.0808每側兩排11欄桿橫擔50*50/6m42.4根4.465kg/m1135.896設備經我單位自檢合格后報監理工程師驗收合格后投入使用。8、設備機具配置9質量控制及檢驗9.1 原材料控制試驗人員對各種原材料進行檢驗方可投入使用。格檢驗執行三階段控制質量程序，即事前預控、事中監控、事后控制，通過三階段控制，確保工程質量控制始終處于有效監控狀態下。9.2 技術支持在開始施工前做進行技術交底、安全交底，編制相關作業指導書。技術人員全程旁站控制，尤其針對焊接、吊裝等環節進行嚴格控制。主要施工機械設備配置表設備名稱型號單位數量發電機260

10、KW臺1履帶起重機55T臺1振動錘90臺1電焊機BX1-500-2臺510、安全及環保要求10.1安全要求(1) 制定切合實際的安全管理方案和行之有效的安全保障措施，廣泛開展安全教育，堅持進行定期和不定期安全檢查。(2) 加強管理人員的責任感，提高作業人員的自我保護意識，確保人身安全。對施工人員進行崗前培訓合格后方能進入工作崗位,特殊工種作業人員還需進行培訓得到操作證，必須持證上崗。(3) 施工作業開始前向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求。(4) 施工作業過程中派專人負責進行安全檢查，確保操作人員嚴格按照安全操作規程進行施工，杜絕出現高空

11、墜落、墜物傷人、觸電等各類安全事故。10.2環保要求10.1 水污染的防治生活污水處理設化糞池，不直接排放。杜絕焚燒有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。從當地地表及地下水抽取水源時，盛水和抽水器具保持清潔，避免污染水源，并且注意節約用水。10.2 固體廢棄物的處理(1) 回收利用對建筑碴土可視其情況加以利用；廢鋼可按需要用作金屬原材料；對廢電池等應分散回收，集中處理。(2) 減量化處理對固體廢物進行分選、破碎、壓實濃縮、脫水后減少其最終處置量，減低處理成本，降低對環境的污染。在減量化處理過程中，也可采用焚燒、熱解、堆肥等技術措施。(3) 焚燒處理對于不適合再利用且不宜直接予以填埋處理的廢物，尤其是對受到病菌、病毒污染的物品，采用焚燒進行無害化處理。焚燒處理應使用符合環境要求的處理裝置，注意避免對大氣的二次