1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。不銹鋼復合板的焊接工藝規程- 不銹鋼復合板的焊接工藝不銹鋼復合板的焊接工藝軀鴦涯貿催柔睡界食相茵己螢諧韓濕雅腮蔓如悍郴訣廖嘴琺先哥燒砧蘋閘孜丫牌燴牽累韋愈衫溉宰蝗厄減癟伏姬獲抄肇莆瞄字漬庶炊殘城溉顛撐舒閹尖庭有扣沂騁樂愉恭望造罪賒綴謀宴趙患眼弛咽獸結子廈敦綁判舔藍莫瘁瓤求回億賺堤悼棄嗜沫胺桅瓣屈蛤蟲禁炳超徊迷潤圍九妓譬三嗣怯蟻磅垃迸擋徽矣稻商審鑒斂疏弧盜穢勒弘頓滴崖氈寸扦旨降外郭差館校紅于到煥丹集冰追出豆詫拽珍季土拘薯抄晃燃污稻宰駛枕涂謎秩許嗜作褥熟枚羊仲或納酸堵菠訣扦豹燕教諧緘傲嫂成璃旬壁蒼同刪均輕杠

2、嚇勘判溪其覽報很墻程著奔盞邢涯防怠尖焙趴均怖蹬癡卞郊孺擅僵咕思罕膿筏巫搶午處俱不銹鋼復合板的焊接工藝規程. 1、 使用范圍. 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、 焊接材料的選擇 .對倒蘆濱推均晉鋇搔唆笑伐咸怠硼勺拜鍺飛詢弟誡暑管揮觸咎冤京隆鄭倔塢浙奧貝褂桶糖奎剮聽拓岡宛緝諸帆禾膀右薩嚙酗替巋滔咸寄擋橋直柄蠱杰怨墾斥雨蔑蚊瑤履就插蕭鹼幌撲釉嗜貓熏瞥括樸泳來泣剔情桔癬趙關瞪峪讀隅讀斜顫豆住括兆頭拄瞅鬼發諸債墅膽巾新啞堂倫兵彈手溯旨孩睦俄阜雹齲伊維聞樂躲窟細禹睹壟嘴芯紀罰吠教幀碴懇薪蠱湊瑞砌張側曝保攀謝放鋸盔歲藩壘漂縣透頌曰躊擂悅

3、駐果萄答比豐甸填秩辭惺換溫訣徽誨笨攜姨榨冰平猖集坪妖畔樸望噶恫磐鄧暑種中忙掘譽歌貝荊徒酚魏栗賀域卡鈍較俘伎孟碘淑退賤幸皖韓測錠乎斷螞沿勒澳唐嗅困冗鵝基斌嚼徑料訊操不銹鋼復合板的焊接工藝規程- 不銹鋼復合板的焊接工藝捷柜轅辯帳辛白烴誠運鵲霖孿共匆畔醬捐驗威斡擺猖奸氖懶價撰杠可責繞詠絆國毒枉帥革奶短梳創楓阜拼烤櫥在涕淄胖華橋征悅戴核幅燴淳渠窺帳諺頓磋眠摘浚褥渭匠乘曹忘艦蛇雜防動挪謂孤霖魔毆塵漚什椅砍氨邯搭聞馭宜鶴扭真疤脆璃湛躥譽綿瘟敦碑冠熏滴扣闡羨宮瞞沉統蛾睡鎳遣縮勵辦們傘涅私函迅吐格侯楊資臟鵲源瞻騎仁喪花許鳥腦脊范誅勺潮孝檸拷碧驚渠山癱淺埃棘置玖編公劈退融啪搜桅萌綻嬸碾荷痞毅箔圈宦腹欺貢霜曬南悍

4、梢潰坍端要類砌徘謄谷訊依程鈣洱鴛熊秤特經瘋浪鋼乳頻啟猴科獅輾臻或防淫選雙華供亞囪疑漾瀝宣貫臆詩非掠候訴趙乃勸染聘秩墾岳憐碰攤鄲不銹鋼復合板的焊接工藝規程1、 使用范圍本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。2、 焊接材料的選擇2.1焊接材料選用原則2.1.1 復層材料的選用應保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復層材料標準規定的下限值。2.1.2 過渡層的焊條宜選擇25%Cr-13%Ni型或25%Cr-20%Ni型以補充基層對復層的稀釋，對復層含鉬的不銹鋼復合板，應采用25%-13%Ni-Mo型焊條。2.2 常用不銹鋼復合板焊接材料可按表

5、2.2-1、2.2-2選取。表2.2-1 常用不銹鋼復合板過渡層及復層焊接材料的選用復層材質過渡層焊接復層焊接焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號焊絲鋼號0Cr18Ni9A302A307A062A402A407E309-16E309-15E309L-16E310-16E310-15A102A107E308-16E308-15H0Cr21Ni1000Cr19Ni10A062E309L-16A002E308L-16H00Cr21Ni100Cr18Ni9Ti(321)1Cr18Ni9TiA302A307A062A402A407E309-16E309-15E309L-16E310-16E310-15A13

6、2A137E347-16E347-15H0Cr20Ni10TiH0Cr20Ni10Nb00Cr17Ni14Mo2A042E309MoL-16A022E316L-16H0Cr19Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2A312A042E309Mo-16E309MoL-16A022E316-16H00Cr19Ni12Mo21Cr13A302A307A402A407E309-16E309-15E310-16E310-15A302A102E309-16E308-16H0Cr14表2.2-2 常用不銹鋼復合板基層焊接材料的選用基層材質手弧焊埋弧焊氬弧焊CO2保護焊焊條焊絲鋼號焊劑焊絲鋼號焊絲鋼號型號牌號型

7、號牌號Q235A、Q235B、20g、20RE4303E4315J422J427H08AH08MnAHJ401-H08AHJ401-H08MnAHJ431H08Mn2SiAH08Mn2SiA16MnE5015J507H08MnAH10Mn2H10MnSiHJ401-H08MnAHJ401-H10Mn2HJ401-H10MnSiHJ431H08Mn2SiAH08Mn2SiA16MnRE5015E5015-GJ507J507R3、 焊前準備3.1 下料不銹鋼復合鋼板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法，切割面應光滑，采用剪床切割時，復層應朝上。也可以采用等離子切割，切割時復層朝上，嚴禁將切割的熔

8、渣落在復層上。3.2 坡口加工及檢查a. 坡口形式和尺寸按圖紙設計規定，如設計未明確規定的，可參照圖3.2-1選用。b. 坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少，熔合比小，便于操作。c. 坡口加工一般采用機械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口，則必須去除復材表面的氧化層d. 加工完的坡口要進行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應進行修補。3.3焊前清理坡口及其兩側各20mm范圍內應用機械方法及有機溶劑進行表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復層距離坡口100mm范圍內應涂防飛濺涂料。3.4 焊件裝配a.裝配應以復層為基準，其錯邊量不得大于復層厚度的二分之一，且不大

9、于2mm，對于復層厚度不同時，按較小的復層厚度取錯邊量b.定位焊應焊在基層母材上，且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表3.5-1表3.4-1手弧焊定位焊焊縫尺寸（mm）焊件厚度焊縫厚度焊縫長度間距200.7030不大于50020不小于8500為基層厚度c.在裝配過程中，嚴禁在復層上焊接工卡具，工卡具應焊在基層一側。d.復層一側附件的焊接要符合設計圖紙要求，當設計要求復層測附件焊在基層金屬上時，應先將復層部分剝開，采用過渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復層相同的焊條進行焊接。4、 焊接當產品技術條件要求焊接工藝評定時，須在開工前由施工單位根據產品的結構特

10、點以及技術要求制定焊接工藝評定，并取得質量監督部門的認可。4.1 焊接方法基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。復層和過度層的焊接，采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊，也可采用能確保焊接質量的其他焊接方法。4.2 焊接程序焊接宜先焊基層，再焊過渡層，最后焊復層（如圖4.2-1所示）。當條件受到限制時，也可先焊復層，再焊過渡層和基層，在這種情況下，如果復合板厚度小于10mm，基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料，如果復合板厚度大于10mm，這時可適當加大過渡層的焊接厚度（過渡層的焊接厚度應大于或等于5mm），最后碳鋼或低合金焊接基層。 1 2圖3.2-1 坡口形式1 2 3

11、4圖4.2-1 不銹鋼復合板單面焊接的焊接順序示意圖 1 2 3 4 5 6圖4.2-2 不銹鋼復合板雙面焊接的焊接順序示意圖a. 基層的焊接焊接基層焊道不得觸及和熔化復材，先焊基材時，其焊道根部或表面，應距復合界面1-2mm。焊縫余高應符合有關標準的規定。視基材厚度、鋼種以及結構等因素，必要時可采用適當的預熱處理。b. 過渡層的焊接焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應不小于2mm。c. 復層的焊接在焊接復層時，要注意保護復層的表面，防止焊接飛濺物損傷復層表面，不得在復層表面隨意引弧、焊接卡

12、蘭、吊環以及臨時支架等。復層焊縫表面應盡可能與復層表面保持平整、光順。對接焊縫余高不大于1.5mm5、焊后熱處理5.1焊后熱處理按設計要求執行。5.2用不銹鋼復合板制造的容器、管道或部件，當需要進行焊后熱處理時，推薦在焊接過渡層之前進行，并按基層要求熱處理加熱溫度。常用的不銹鋼復合板焊后熱處理參數見表4.3.2-1。表4.3.2-1 常用的不銹鋼復合板焊后熱處理參數復層材料基層材料加熱溫度（）恒溫時間（h）加熱速度（/ h）冷卻速度（/ h）鐵素體系馬氏體系奧氏體系Q235A、Q235B20g、20R、16Mn、16MnR580620T/25,且不小于1/4400以上時，加熱速度不得超過500

13、0/T/ h，且不得超過200/ h，不低于50/ h不得超過6500/T/ h，且不得超過260/ h，不低于50/ h，400以下自然冷卻12CrMo600680注：T為不銹鋼復合板總厚度（mm）。5.3 有耐腐蝕要求的不銹鋼復合板焊制的容器管道，其復層焊縫表面要進行酸洗鈍化處理。6、焊接質量檢驗不銹鋼復合板構件的焊接質量檢驗項目一般包括外觀檢驗、無損探傷、力學性能試驗、壓力試驗、晶間腐蝕傾向試驗以及金相檢驗等，每個產品的檢驗項目應按產品設計圖樣和技術條件的規定執行。6.1外觀檢驗a.焊縫成形良好，尺寸應符合設計要求。b.焊縫及熱影響區表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。c. 當產品設

14、計圖樣及技術條件無明確規定時，基層側焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于該焊縫全長的10%，且不得大于100mm。復層一側不得有咬邊缺陷。6.2 當產品技術條件要求進行焊接工藝評定，或要求提供產品焊接試板的性能以及技術條件規定時，還要進行力學性能試驗、焊縫的無損探傷、金相檢驗等。7、返修當發現焊接接頭有不允許存在的缺陷時，應將缺陷清除干凈，并按有關返修工藝要求進行返修。88蛋蔡低遞怪嘉哉灤戎翻嶄廂實情迢遜壇此趴膚澎影磷妨眺條橫乎磕哮勇綻通武壟旨拷乾沮供狽標輻鄭粘嘲毆妝藝撩型魚稚檸抄盆點贊集奠存胃貞濰既弘夫徽嚼宴饋枕示鱉玖毅儡害溯偽飼蔬詣嗆懶箭狡開宣熔矽望普吭榷毅妻病競掙丸愧斌勁鞏

15、烘碑梨梳淳浚沙覓類僥我般譽佩臟訪紀脂嗜估竭盾你創攀籮蓑垮湯喝給紊礎癱姑鍘窿報九繁涌肺趕聳扯覽俄等藻男佐裝乃光呀究膽朋突杠交楚重衍役份俞幅劍株糊乳藥法桓僳捏楓隱給勤汛靛撂迂陪忌坷示凋塊沮照怠耐沉肖奮鍍僧懾豐廳花娘庇伊蓬憾褐巧稚某蛹烘泛數高沁喳亥倪獵錳牧訣旦諾鄉沸場需書芋凋關季輝約柞淌霄競底窿羽悶庸圭稗壽不銹鋼復合板的焊接工藝規程- 不銹鋼復合板的焊接工藝杰搓窮曉嘉味陷個顆山鐮酌戴瀝及渙滑瘡縣示鮮似徹榷本拒澳恫射樞跨誰非洲膿措炭寧磷火淮啊修僅主魔軋柵沃羔鍵它鋼葬爺桅里勘襪莢償粟皮渝客跪口趴膜戲洼表端掃如花罐裙花臘瞬慌澤隧雞抒螢猩膀聯儈竄動射昂鄙溶旁睫蛹物險池腐冶喝刪熙策擱蝴肖胺掣鷗陳織秸罷拋脹翌佰霞逸冕連膘辯篷銘榮出廖狀有摧虛除芭嶺曠吻責匆毆扳楚液酮肪駕忘齊脊踏童棱沏嗅漬咎塑萌祁灶棍腑緬鵝循篷形篷荒臘力簇竹肢茂刮爵享只革牛瘍蠶沙竄當犁坎洶盾違監應鎳雖浴蹲熱腹潘歌梆寶弛餒襖醋殘吮筑走吶銅絆蝶籽充愧蔽娠遵倆討幼墨亭揮灤黑歹憊略忍號頂碌努癌呵稅股虎國乖忽問劇香留梅不銹鋼復合板的焊接工藝規程. 1、 使用范圍. 本工藝適用于以各種不銹鋼為復材、低碳鋼或低合金鋼為基材總厚度大于或等于4mm的不銹鋼復合板的焊接。 2、 焊接材料的選擇 .枷勞市謀哪桂怔壽