1、6板塊面層鋪設(shè)6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于磚面層、大理石面層和花崗石面層、預(yù)制板塊面層、料石面層、塑料板面層、活動地板面層和地毯面層等面層分項工程的施工質(zhì)量檢驗。6.1.2 鋪設(shè)板塊面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。6.1.3 鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：1配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度等級不宜小于32.5;2配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定；3配制水泥砂漿的體積比(或強(qiáng)度等級)應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.4 結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)

2、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。6.1.5 板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。6.1.6 鋪設(shè)水泥混凝上板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗石面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d.當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。6.1.7 板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。廳P項目允許偏差(mm)檢驗方法陶蒞;錦磚面層、局級水磨石板、陶瓷地磚面層大埋右面層、花崗后向?qū)印⑷嗽旌竺鎸印⒔饘侔迕鎸?表向平整度2.01.0用2m靠尺和楔

3、形塞尺檢查2縫格平直3.02.0拉5碗和用鋼尺檢查3接縫高低差0.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2.01.0拉5碗和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度3.01.0用鋼尺檢查6.2 石專面層6.2.1 磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。6.2.2 有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212的規(guī)定。6.2.3 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用；2勾縫和壓縫應(yīng)采用

4、同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。6.2.4 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。6.2.5 在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應(yīng)干凈，鋪貼時應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行，并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。6.2.6 采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325的規(guī)定。I主控項目6.2.7 面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。6.2.8 面層與下一層的結(jié)

5、合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然問（標(biāo)準(zhǔn)問）不超過總數(shù)的5%可不計。n一般項目6.2.9 磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。6.2.10 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。6.2.11 踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。6.2.12 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm防滑條順直。檢驗方法：觀察和用鋼

6、尺檢查。6.2.13 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。6.3 大理石面層和花崗石面層6.3.1 大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。6.3.2 天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材JC79天然花崗石建筑板材JC205的規(guī)定。6.3.3 板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。6.3.4 鋪設(shè)大

7、理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。I主控項目6.3.5 大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。6.3.6 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊板塊邊角有局部空鼓，且每自然問（標(biāo)準(zhǔn)問）不超過總數(shù)的5%可不計。n一般項目6.3.7 大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。6.3.8 踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。6

8、.3.9 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。6.3.10 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。7吊頂工程7.3板塊面層吊頂工程I主控項目7.3.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。7.3.2 面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)面層材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗

9、報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。7.3.3 面板的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。面板與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3檢驗方法：觀察；于扳檢查；尺量檢查。7.3.4 吊桿和龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿和龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。7.3.5 板塊面層吊頂工程的吊桿和龍骨安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。n一般項目7.3.6 面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。面板與龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致

10、。檢驗方法：觀察；尺量檢查。7.3.7 面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子和檢修口等設(shè)備設(shè)施的位置應(yīng)合理、美觀，與面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法：觀察。7.3.8 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，應(yīng)無劈裂。檢驗方法：觀察。7.3.9 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。7.3.10 板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.3.10的規(guī)定。表7.3.10板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法石骨板金屬板礦棉板木板、塑

11、料板、玻璃板、復(fù)合板1表向平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查8.3金屬門窗安裝工程I主控項目8.3.1 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。金屬門窗的防雷、防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。8.3.2 金屬門窗框和附框的安裝應(yīng)牢固。預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方

12、法：于扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。8.3.3 金屬門窗扇應(yīng)安裝牢固、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。推拉門窗扇應(yīng)安裝防止扇脫落的裝置。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；于扳檢查。8.3.4 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。n一般項目8.3.5 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，應(yīng)無銹蝕、擦傷、劃痕和碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。型材的表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察。8.3.6 金屬門窗推拉門窗扇開關(guān)力不應(yīng)大于50N。檢驗方法：用測力計檢查。8.3.7 金屬門窗框與

13、墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并應(yīng)采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。8.3.8 金屬門窗扇的密封膠條或密封毛條裝配應(yīng)平整、完好,不得脫槽，交角處應(yīng)平順。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。8.3.9 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。8.3.10 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.10的規(guī)定。表8.3.10鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500nlm2用鋼卷尺檢查>1500mm32門窗槽口對角線長度左

14、<2000mm3用鋼卷尺檢查>2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度3用lm垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用lm水平尺和塞尺檢杳5門窗橫框標(biāo)圖5用鋼卷尺檢杳6門窗豎向偏離中心4用鋼卷尺檢杳7雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼卷尺檢杳8門窗框、扇配合間隙<2用塞尺檢查9平開門窗框門>6用鋼直尺檢查扇搭接寬度窗>4用鋼直尺檢查推拉門窗框扇搭接寬度>6r用鋼直尺檢查10無卜框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查8.3.11 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.11的規(guī)定表8.3.11鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬

15、度、高度<2000mm2用鋼卷尺檢查>2000mm32門窗槽口對角線長度差<2500mm4用鋼卷尺檢查>2500mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度2用lm垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用lm水平尺和塞尺檢杳5門窗橫框標(biāo)圖5用鋼卷尺檢杳6門窗豎向偏離中心5用鋼卷尺檢杳7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼卷尺檢杳8推拉門窗扇與框搭接寬度門2用鋼直尺檢查窗18.3.12 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.12的規(guī)定表8.3.12涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度<1500mm2用鋼卷尺檢查>15

16、00mm32門窗槽口對角線長度差<2000mm4用鋼卷尺檢查>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用lm垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用lm水平尺和塞尺檢杳5門窗橫框標(biāo)圖5用鋼卷尺檢杳6門窗豎向偏離中心5用鋼卷尺檢杳7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼卷尺檢杳8推拉門窗扇與框搭接寬度2用鋼直尺檢查9飾面板工程9.2石板安裝工程I主控項目9.2.1 石板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)驗報告。9.2.2 石板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查進(jìn)場驗收記錄和施工記錄。9.2

17、.3 石板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。石板安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：于扳檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9.2.4 采用滿粘法施工的石板工程，石板與基層之間的粘結(jié)料應(yīng)飽滿、無空鼓。石板粘結(jié)應(yīng)牢固。檢驗方法：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄；檢查外墻石板粘結(jié)強(qiáng)度檢驗報告。n一般項目9.2.5 石板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，應(yīng)無裂痕和缺損。石板表面應(yīng)無泛堿等污染。檢驗方法：觀察。9.2.6 石板填縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，填縫材料色澤應(yīng)一致。檢驗

18、方法：觀察；尺量檢查。9.2.7 采用濕作業(yè)法施工的石板安裝工程，石板應(yīng)進(jìn)行防堿封閉處理。石板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。檢驗方法：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。9.2.8 石板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。9.2.9 石板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.9的規(guī)定。表9.2.9石板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法光面剁斧石蘑菇后1立面垂直度233用2m®直檢測尺檢查2表向平整度23用2ml尺和塞尺檢查3陰陽角方正244用200mli角檢測尺檢查4接縫直線度244拉5僦，不足5nmi通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2336

19、接縫高低差13用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度122用鋼直尺檢查9.5金屬板安裝工程I主控項目9.5.1 金屬板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢驗報告。9.5.2 金屬板安裝工程的龍骨、連接件的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬板安裝應(yīng)牢固。檢驗方法：子扳檢查；檢查進(jìn)場驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9.5.3 外墻金屬板的防雷裝置應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠接通。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。n一般項目9.5.4 金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法：觀察。9.5.5 金屬板

20、接縫應(yīng)平直，寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。9.5.6 金屬板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察。9.5.7 金屬板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.5.7的規(guī)定。表9.5.7金屬板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2n®直檢測尺檢查2表向平整度3用2nft尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用200mli角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5ni,不足5nmi通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度26接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查10飾面石專工程10.1 一般規(guī)定10.1.1 本章適用于內(nèi)墻飾面磚粘貼和高度不

21、大于100m抗震設(shè)防烈度不大于8度、采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼等分項工程的質(zhì)量驗收。10.2 內(nèi)墻飾面石專粘貼工程I主控項目10.2.1 內(nèi)墻飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)驗報告。10.2.2 內(nèi)墻飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和填縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。10.2.3 內(nèi)墻飾面磚粘貼應(yīng)牢固。檢驗方法：手拍檢查，檢查施工記錄。10.2.4 滿粘法施工的內(nèi)墻飾面磚應(yīng)無裂縫，大面和陽角應(yīng)無空鼓。檢驗

22、方法：觀察；用小錘輕擊檢查。n一般項目10.2.5 內(nèi)墻飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，應(yīng)無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。10.2.6 內(nèi)墻面凸出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。10.2.7 內(nèi)墻飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。10.2.8 內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10.2.8的規(guī)定。表10.2.8內(nèi)墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m®直檢測尺檢查2表向平整度3用2ml尺和塞尺檢查3陰陽角

23、方正3用200mme角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5mi,不足5m4通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查10.3 外墻飾面石專粘貼工程I主控項目10.3.1 外墻飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢驗報告和復(fù)驗報告。10.3.2 外墻飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)、填縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。10.3.3 外墻飾面磚粘貼工程的伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)

24、計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。10.3.4 外墻飾面磚粘貼應(yīng)牢固。檢驗方法：檢查外墻飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗報告和施工記錄。10.3.5 外墻飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。n一般項目10.3.6 外墻飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，應(yīng)無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。10.3.7 飾面磚外墻陰陽角構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。10.3.8 墻面凸出物周圍的外墻飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。10.3.9 外墻飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。10

25、.3.10 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。10.3.11 外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定。表10.3.11外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m®直檢測尺檢查2表向平整度4用2mft尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用200m曲角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5碗，不足5nmi通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查12涂飾工程12.1 一般規(guī)定12.1.1 本章適用于水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂

26、飾、美術(shù)涂飾等分項工程的質(zhì)量驗收。水性涂料包括乳液型涂料、無機(jī)涂料、水溶性涂料等；溶劑型涂料包括丙烯酸醋涂料、聚氨醋丙烯酸涂料、有機(jī)硅丙烯酸涂料、交聯(lián)型氟樹脂涂料等；美術(shù)涂飾包括套色涂飾、滾花涂飾、仿花紋涂飾等。12.1.5 涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1新建筑物的混凝土或抹灰基層在用膩子找平或直接涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；2既有建筑墻面在用膩子找平或直接涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；3混凝土或抹灰基層在用溶劑型膩子找平或直接涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%在用乳液型膩子找平或直接涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%,木材基層的含水率不得大于12%;4找平層應(yīng)平

27、整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻找平層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑室內(nèi)用膩子JG/T298的規(guī)定；5廚房、衛(wèi)生間墻面的找平層應(yīng)使用耐水膩子。12.1.6 水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)為5c35Co12.1.7 涂飾工程施工時應(yīng)對與涂層銜接的其他裝修材料、鄰近的設(shè)備等采取有效的保護(hù)措施，以避免由涂料造成的沾污。12.1.8 涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗收。12.2 水性涂料涂飾工程I主控項目12.2.1 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗報告、有害物質(zhì)限量檢驗報告和進(jìn)場驗收記錄。12.2.

28、2 水性涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。12.2.3 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、開裂、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察；手摸檢查。12.2.4 水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第12.1.5條的規(guī)定。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。n一般項目12.2.5 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表12.2.5的規(guī)定。表12.2.5薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑3泛堿、咬色允許少量輕微不允許4流墜、疙瘩允許少量輕微不允許5砂眼、刷

29、紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋12.2.6厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表12.2.6的規(guī)定表12.2.6厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一B均勻一致觀察2光澤光澤基本均勻P光澤均勻一致3泛堿、咬色允許少量輕微不允許4點狀分布疏密均勻12.2.7復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表12.2.7的規(guī)定表12.2.7復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2光澤光澤基本均勻3泛堿、咬色不允許4噴點疏密程度均均勻，不允許連片-12.2.8 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。檢驗方法：觀察。12.2.9 墻

30、面水性涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.2.9的規(guī)定表12.2.9墻面水性涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法薄涂料厚涂料復(fù)層涂料普通涂飾高級涂飾普通涂飾高級涂飾1立面垂直度32435用2ng直檢測尺檢查2表向平整度32435用2臉尺和塞尺檢查3陰陽角方正32434用200m面角檢測尺檢查4裝飾線、分色線直線度21213拉5碗，不足5nmi通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度21213拉5m®,不足5nmi通線，用鋼直尺檢查12導(dǎo)管敷設(shè)12.1 主控項目12.1.1 金屬導(dǎo)管應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)

31、管和金屬柔性導(dǎo)管不得熔焊連接；2當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體；3鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體；4機(jī)械連接的金屬導(dǎo)管，管與管、管與盒（箱）體的連接配件應(yīng)選用配套部件，其連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)連接處的接觸電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝用導(dǎo)管系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T20041.1的相關(guān)要求時，連接處可不設(shè)置保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，但導(dǎo)管不應(yīng)作為保護(hù)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體；5金屬導(dǎo)管與金屬梯架、托盤連接時，鍍鋅材質(zhì)的連接端宜用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，非鍍鋅材質(zhì)的連接處應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體；6以專用接地卡固定的

32、保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不應(yīng)小于4mm2以熔焊焊接的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體宜為圓鋼，直徑不應(yīng)小于6mm其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導(dǎo)管連接頭總數(shù)抽查10%且各不得少于1處，并應(yīng)能覆蓋不同的檢查內(nèi)容。檢查方法：施工時觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。12.1.2 鋼導(dǎo)管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚小于或等于2mm：鋼導(dǎo)管，不得采用套管熔焊連接。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的鋼導(dǎo)管連接頭總數(shù)抽查20%并應(yīng)能覆蓋不同的連接方式，且各不得少于1處。檢查方法：施工時觀察檢查。12.1.3 當(dāng)塑料導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于MlO勺水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不

33、應(yīng)小于15mm檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配管回路數(shù)量抽查20%且不彳#少于1個回路。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。12.1.4 導(dǎo)管穿越密閉或防護(hù)密閉隔墻時，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋套管，預(yù)埋套管的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，套管兩端伸出墻面的長度宜為30mm-50mm導(dǎo)管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒，并應(yīng)做好封堵。檢查數(shù)量：按套管數(shù)量抽查20%且不彳#少于1個。檢查方法：觀察檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。12.2 一般項目12.2.1 導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；2埋設(shè)于混凝土

34、內(nèi)的導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)直埋于地下時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍；3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)范表11.1.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導(dǎo)管彎頭總數(shù)抽查10%且各不得少于1個彎頭，并應(yīng)覆蓋不同規(guī)格和不同敷設(shè)方式的導(dǎo)管。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。12.2.2 導(dǎo)管支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊導(dǎo)管支架，且不得熱加工開孔；2當(dāng)導(dǎo)管采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于8mm并應(yīng)設(shè)置防晃支架，在距離盒（箱）、分支處或端部0.3m0.5m處應(yīng)設(shè)置固定支架；3

35、金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐，位于室外及潮濕場所的應(yīng)按設(shè)計要求做處理；4導(dǎo)管支架應(yīng)安裝牢固、無明顯扭曲。檢查數(shù)量：第1款全數(shù)檢查，第2款第4款按每個檢驗批的支吊架總數(shù)抽查10%且各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。12.2.3 除設(shè)計要求外，對于暗配的導(dǎo)管，導(dǎo)管表面埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm檢查數(shù)量=按每個檢驗批的配管回路數(shù)量抽查10%且不彳#少于1個回路。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。12.2.4 進(jìn)入配電（控制）柜、臺、箱內(nèi)的導(dǎo)管管口，當(dāng)箱底無封板時，管口應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50mrrr80mm檢查數(shù)量：按每個檢驗批的落地式柜、臺、箱、盤總數(shù)抽查10%,

36、且不得少于1臺。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。12.2.5 室外導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于埋地敷設(shè)的鋼導(dǎo)管，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼導(dǎo)管的壁厚應(yīng)大于2mm;2導(dǎo)管的管口不應(yīng)敞口垂直向上，導(dǎo)管管口應(yīng)在盒、箱內(nèi)或?qū)Ч芏瞬吭O(shè)置防水彎；3由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)；4導(dǎo)管的管口在穿入絕緣導(dǎo)線、電纜后應(yīng)做密封處理。檢查數(shù)量：按每個檢驗批各種敷設(shè)形式的總數(shù)抽查20%且各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。12.2.6 明配的電氣導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、固定點間距均勻、安裝牢固；2

37、在距終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣150mnr500mmi圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有固定管卡,中間直線段固定管卡間的最大距離應(yīng)符合表12.2.6的規(guī)定；3明配管采用的接線或過渡盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的導(dǎo)管固定點或盒（箱）的總數(shù)各抽查20%且各不得少于1處c檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。表12.2.6管卡間的最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15202532405065以上件卡間最大跑離（m支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.53.5壁厚02nlm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0-剛性塑料導(dǎo)管1.01.52.02.012.2.7 塑料導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

38、管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；2直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性塑料導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施；3當(dāng)設(shè)計無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料導(dǎo)管應(yīng)采用中型及以上的導(dǎo)管；4沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性塑料導(dǎo)管，應(yīng)按設(shè)計要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。檢查數(shù)量：第2款、第4款全數(shù)檢查，其余按每個檢驗批的接頭或?qū)Ч軘?shù)量各抽查10%且各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查和手感檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄，核查材料合格證明文件和材料進(jìn)場驗收記錄。12.2.8 可彎曲金屬導(dǎo)管及柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1剛性導(dǎo)管

39、經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。2可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭；防液型可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管的連接處應(yīng)密封良好，防液覆蓋層應(yīng)完整無損。3當(dāng)可彎曲金屬導(dǎo)管有可能受重物壓力或明顯機(jī)械撞擊時，應(yīng)采取保護(hù)措施。4明配的金屬、非金屬柔性導(dǎo)管固定點間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于lm,管卡與設(shè)備、器具、彎頭中點、管端等邊緣的距離應(yīng)小于0.3m。5可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不應(yīng)做保護(hù)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體。檢查數(shù)量：第1款、第2款、第5款按每個檢驗批的導(dǎo)管連接點或?qū)Ч芸倲?shù)抽查10%且各不得少于1處；第3款

40、全數(shù)檢查；第4款按每個檢驗批的導(dǎo)管固定點總數(shù)抽查10%且各不得少于1處并應(yīng)能覆蓋不同的導(dǎo)管和不同的固定部位。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱隱蔽工程檢查記錄。12.2.9 導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管穿越外墻時應(yīng)設(shè)置防水套管，且應(yīng)做好防水處理；2鋼導(dǎo)管或剛性塑料導(dǎo)管跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；3除埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理外，其余場所敷設(shè)的鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁均應(yīng)做防腐處理；4導(dǎo)管與熱水管、蒸氣管平行敷設(shè)時，宜敷設(shè)在熱水管、蒸氣管的下面，當(dāng)有困難時，可敷設(shè)在其上面；相互間的最小距離宜符合本規(guī)范附錄G勺規(guī)定。檢查數(shù)量：第1款、第2款全數(shù)檢查，第3款、第4款按每個

41、檢驗批的導(dǎo)管總數(shù)抽查10%且各不得少于1根（處），并應(yīng)覆蓋不同的敷設(shè)場所及不同規(guī)格的導(dǎo)管。檢查方法：觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。13電纜敷設(shè)13.1 主控項目13.1.1 金屬電纜支架必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。檢查數(shù)量：明敷的全數(shù)檢查，暗敷的按每個檢驗批抽查20%且不得少于2處。檢查方法：觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。13.1.2 電纜敷設(shè)不得存在絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.1.3 當(dāng)電纜敷設(shè)存在可能受到機(jī)械外力損傷、振動、浸水及腐蝕性或污染物質(zhì)等損害時，應(yīng)采取防護(hù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.1.4 除

42、設(shè)計要求外，并聯(lián)使用的電力電纜的型號、規(guī)格、長度應(yīng)相同。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對設(shè)計圖觀察檢查。13.1.5 交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)，固定用的夾具和支架不應(yīng)形成閉合磁路。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對設(shè)計圖觀察檢查。13.1.6 當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣。對穿過零序電流互感器后制作的電纜頭，其電纜接地線應(yīng)回穿互感器后接地；對尚未穿過零序電流互感器的電纜接地線應(yīng)在零序電流互感器前直接接地。檢查數(shù)量：按電纜穿過零序電流互感器的總數(shù)抽查5%且不彳導(dǎo)少于1處。檢查方法：觀察檢查。13.1.7 電纜的敷設(shè)和排列布置應(yīng)符合設(shè)計要

43、求，礦物絕緣電纜敷設(shè)在溫度變化大的場所、振動場所或穿越建筑物變形縫時應(yīng)采取"S'或彎。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.2 一般項目13.2.1 電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。2當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支架層間最小距離不應(yīng)小于表13.2.1-1的規(guī)定，層間凈距不應(yīng)小于2倍電纜外徑加lOmm,35kV|纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm表13.2.1-1電纜支架層間最小距離（mm）電纜敷設(shè)場所及其特征垂直凈距電纜溝50隧道100電纜夾層非通道處200至少在一側(cè)不少于800nlm寬通道處1400公共廊道中電纜

44、支架無圍欄防護(hù)1500室內(nèi)機(jī)房或活動區(qū)間2000室外無車輛通過2500后車輛通過4500屋間2005當(dāng)支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿；當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，螺栓應(yīng)適配、連接緊固、防松零件齊全，支架安裝應(yīng)牢固、無明顯扭曲。6金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐，位于室外及潮濕場所的應(yīng)按設(shè)計要求做處理。檢查數(shù)量：第1款全數(shù)檢查，第2款第6款按每個檢驗批的支架總數(shù)抽查10%且各不得少于1處。檢查方法：觀察檢查，并用尺量檢查。13.2.2 電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1電纜的敷設(shè)排列應(yīng)順直、整齊，并宜少交叉；2電纜轉(zhuǎn)彎處的最小彎曲半徑應(yīng)符合表11.1.2的規(guī)定；3在電纜溝或電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)或大于45。傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)

45、在每個支架上固定；4在梯架、托盤或槽盒內(nèi)大于45。傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)每隔2nS定，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m-lOm處應(yīng)設(shè)固定點；5當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支持點間距不應(yīng)大于表13.2.2的規(guī)定;表13.2.2電纜支持點間距（mm）電纜種類電纜外徑敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV高壓電纜15002000鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝的鋁合金電纜18001800控制電纜8001000礦物絕緣電纜<9600800>9,且<159001200>15,且<2015002000>20200025006當(dāng)設(shè)計無要求時

46、，電纜與管道的最小凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定；7無擠塑外護(hù)層電纜金屬護(hù)套與金屬支（吊）架直接接觸的部位應(yīng)采取防電化腐蝕的措施；8電纜出入電纜溝，電氣豎井，建筑物，配電（控制）柜、臺、箱處以及管子管口處等部位應(yīng)采取防火或密封措施；9電纜出入電纜梯架、托盤、槽盒及配電（控制）柜、臺、箱、盤處應(yīng)做固定；10當(dāng)電纜通過墻、樓板或室外敷設(shè)穿導(dǎo)管保護(hù)時，導(dǎo)管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。檢查數(shù)量：按每檢驗批電纜線路抽查20%且不彳#少于1條電纜線路并應(yīng)能覆蓋上述不同的檢查內(nèi)容。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查，查閱電纜敷設(shè)記錄。13.2.3 直埋電纜的上、下應(yīng)有細(xì)沙或軟土，回填土應(yīng)無石塊、磚頭等尖銳硬

47、物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：施工中觀察檢查并查閱隱蔽工程檢查記錄。13.2.4 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜應(yīng)設(shè)標(biāo)示樁。檢查數(shù)量：按每檢驗批的電纜線路抽查20%且不彳#少于1條電纜線路。檢查方法：觀察檢查。14導(dǎo)管內(nèi)穿線和梢盒內(nèi)敷線14.1主控項目14.1.1 同一交流回路的絕緣導(dǎo)錢不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導(dǎo)管內(nèi)檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配線總回路數(shù)抽查20%且不彳馬少于1個回路。檢查方法：觀察檢查。14.1.2 除設(shè)計要求以外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配線總回路數(shù)抽查20%且不彳#少于1個

48、回路。檢查方法：觀察檢查。14.1.3 絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設(shè)置在導(dǎo)管和槽盒內(nèi)，盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的配線回路總數(shù)抽查10%且不彳#少于1個回路。檢查方法：觀察檢查并用尺量檢查。14.2一般項目14.2. 1除塑料護(hù)套線外，絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取導(dǎo)管或槽盒保護(hù)，不可外露明敷。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的絕緣導(dǎo)線配線回路數(shù)抽查10%H不得少于1個回路。檢查方法：觀察檢查。14.2.2 絕緣導(dǎo)線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，絕緣導(dǎo)線穿入導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護(hù)線口。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的絕緣導(dǎo)線穿管數(shù)抽查10%且不彳#少于1根導(dǎo)管。檢查方法：施

49、工中觀察檢查。14.2.3 與槽盒連接的接線盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）；配線工程完成后，盒（箱）蓋板應(yīng)齊全、完好。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。14.2.4 當(dāng)采用多相供電時，同一建（構(gòu)）筑物的絕緣導(dǎo)線絕緣層顏色應(yīng)一致。檢查數(shù)量：按每個檢驗批的絕緣導(dǎo)線配線總回路數(shù)抽查10%且不彳#少于1個回路。檢查方法：觀察檢查。14.2.5 槽盒內(nèi)敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：1同一槽盒內(nèi)不宜同時敷設(shè)絕緣導(dǎo)線和電纜。2同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)；槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)套）不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的40%且載流導(dǎo)體不宜超過30根。3當(dāng)控制和信號等非電力線路敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)時，絕緣導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的50%4分支接頭處絕緣導(dǎo)線的總截面面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于該點盒（箱）內(nèi)截面面積的75%5絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回