1、中藥材的凈選、洗潤、切制、干燥凈選 中藥材在切制、炮炙或調配、制劑前，均應選取規定的藥用部位，中藥材在切制、炮炙或調配、制劑前，均應選取規定的藥用部位，除去非藥用部位、雜質及霉變品、蟲蛀品、灰屑等，使其達到藥除去非藥用部位、雜質及霉變品、蟲蛀品、灰屑等，使其達到藥用的凈度標準，稱凈選，經過凈選后的中藥材稱用的凈度標準，稱凈選，經過凈選后的中藥材稱“凈藥材凈藥材”。 凈選加工的目的及方式：凈選加工的目的及方式： 1除去泥砂雜質及蟲蛀霉變品除去泥砂雜質及蟲蛀霉變品 ，進貨中原藥材混入的泥沙雜質、，進貨中原藥材混入的泥沙雜質、蟲蛀及霉變品，方式如挑選、水選、風選、篩選等；蟲蛀及霉變品，方式如挑選、水

2、選、風選、篩選等； 2、除去非藥用部位，如去根、去莖、去皮、去毛、去殼、去蘆、除去非藥用部位，如去根、去莖、去皮、去毛、去殼、去蘆頭等；頭等； 3、進行分檔、進行分檔 -使其均勻一致。使其均勻一致。洗潤 目的：中藥材多為干燥品，質地較硬切制前必須軟化處理。目的：中藥材多為干燥品，質地較硬切制前必須軟化處理。 原則：原則： 少泡多潤，藥透水盡。防止和降低有效成分的流失。少泡多潤，藥透水盡。防止和降低有效成分的流失。 方式：噴淋法、淘洗法（搶水洗）、泡洗法、漂洗法、浸潤法。方式：噴淋法、淘洗法（搶水洗）、泡洗法、漂洗法、浸潤法。洗法噴淋法 適用于氣味芳香、質地疏松的全草類、葉類、果皮類及有效成分易

3、流失的藥物。XY720洗藥機標準操作規程1、洗藥機出口放置料箱，打開總電源開關，打開水泵啟動按鈕。2、開機，空載運行20分鐘，無異常現象再進行負荷試車，一切正常后方可上料，同時調節水壓，正常生產時，要保持正常較大的噴水壓力，使物料及時清洗。3、在機器開動時觀察物料變化情況，盡量保持物料連續均勻，以使物料清洗效果最佳。淘洗法（搶水洗） 適用于質地疏軟，吸水性強及有效成分易溶于水的藥物。 操作方式：將藥物投于清水中洗滌或快速洗滌，及時取出，稍潤，軟化后即可切制。泡洗法 適用于質地堅硬、水分難于滲入的藥材。 操作：將藥物投于清水中浸泡一定時間，撈起，潤軟，切片。漂洗法 適用于毒性藥材、鹽腌制品及腥臭

4、異常的藥物。 操作：將藥物置于大量清水中，多次漂洗，每日換水2-3次，漂去鹽分、有毒成分或腥味。潤法 將經過泡、洗、淋等處理的藥材，置適當的容器內，以濕物遮蓋或噴灑清水，保持濕潤，使水分徐徐滲入到藥材組織內部，達到軟化目的浸潤 藥物用水或其他溶液浸潤后，至內外軟硬度一致，切片。悶潤 經水洗、泡處理后的藥材，在基本密閉條件下悶潤，使之軟化。露潤法 將藥材攤于濕潤而墊有篾席上，使之自然吸潮軟化。特殊軟化方法 1、濕熱軟化法：包括蒸法、煮法、燀法等。如木瓜、紅參、天麻、黃芩等。 2、干熱軟化法：即烘烤法如阿膠。 3、酒潤軟化法：如黃連、木香、蘄蛇。 4、真空加溫法：HL-2000型潤藥機HL-200

5、0型潤藥機標準操作規程 1 開機前檢查：檢查機器各部是否完好，有無泄漏；檢查電氣系統及其指示器是否靈敏有效；檢查真空泵運行方向、箱門密封情況。 2裝料：開箱門,將藥材用透氣的料箱裝進機器內,裝好后鎖閉箱門。 3參數設定：抽真空時間一般設定在2050分鐘左右，軟化（潤藥）時間一般設定在1060分鐘范圍內，按生產工藝要求,根據不同藥材的軟化要求設定其軟化(潤藥)真空壓力、時間等參數。真空表上限壓力設定在00.01Mpa。 4打開總電源，按下啟動按鈕。 5抽真空：放空閥關、真空閥開、真空泵開、蒸汽閥關、排污閥關，真空時間繼電器計時，抽真空信號燈亮。 6充蒸汽（真空時間繼電器結束）：抽真空信號燈熄，充

6、蒸汽信號燈亮，真空泵停、真空閥關、放空閥關、蒸汽閥開，真空表控制真空箱壓力，至真空箱內壓力達到上限設定值。 7浸潤：蒸汽閥閉，軟化（潤藥）時間繼電器計時。充蒸汽信號燈熄，浸潤信號燈亮，浸潤完成后，排污閥開、充氣閥關、放氣閥開、氣泵關。 8停機：按下停止按鈕，信號燈熄。軟化程度的檢查 藥材在水處理過程中，要抽樣檢查其軟化程度是否符合切制要求。俗稱“看水性”或者“看水頭”。 1、彎曲法：手持內彎不易斷且無硬干為宜，適用于長條形藥材； 2、指掐法：用指甲能掐入表面為宜，適用于團狀藥材； 3、穿刺法：用鐵釬穿刺無硬心為宜，適用于粗大塊狀藥材； 4、手捏法：用手捏柔軟為宜，適用于不規則的根、根莖； 5、

7、切斷或刨開，檢查是否硬心或軟化是否一致，適用于質地堅硬的藥材。飲片規格、類型及切制方法 飲片規格飲片規格: :根據炮制通則分為：根據炮制通則分為： 片片 極薄片極薄片0.5mm0.5mm以下；以下； 薄片薄片1 12mm2mm； 厚片厚片2 24mm4mm； 段段 短段短段5 510mm10mm；長段；長段101015mm 15mm ； 塊塊 8 812mm12mm的方塊；的方塊； 絲絲 細絲細絲2 23mm3mm；粗絲；粗絲5 510mm10mm。常見飲片類型及規格常見飲片類型及規格片型片型規格規格舉例舉例極薄片極薄片片厚片厚0.5mm以下。以下。羚羊角羚羊角薄片薄片片厚片厚1-2mm白芍白

8、芍厚片厚片片厚片厚2-4mm山藥山藥 斜斜 片片瓜子片瓜子片片厚片厚 2-4mm 斜度小斜度小桂枝桂枝馬蹄片馬蹄片斜度稍大而體粗斜度稍大而體粗山藥山藥柳葉片柳葉片斜度大而細斜度大而細甘草、黃芪甘草、黃芪 直片（順片直片（順片)片厚片厚2-4mm 何首烏何首烏 絲絲細絲細絲寬寬2-3mm黃柏黃柏寬絲寬絲寬寬5-10mm荷葉荷葉段（節、咀）段（節、咀）長長10-15mm 牛膝、黨參牛膝、黨參塊塊 8-12mm阿膠阿膠飲片類型的選擇原則1 1、質地致密、堅實的宜切薄片。當歸、白芍、烏藥、天麻等。、質地致密、堅實的宜切薄片。當歸、白芍、烏藥、天麻等。2 2、質地松泡、粉性大的宜切厚片。如山藥、丹參、甘

9、草、黃芪等。、質地松泡、粉性大的宜切厚片。如山藥、丹參、甘草、黃芪等。3 3、長條形、纖維性強的多切斜片。如木香、甘草、桑枝等。、長條形、纖維性強的多切斜片。如木香、甘草、桑枝等。4 4、全草類、形態細長的宜切段。如薄荷、佩蘭、石斛、荊芥、黨參、全草類、形態細長的宜切段。如薄荷、佩蘭、石斛、荊芥、黨參、威靈仙、龍膽、麻黃等。威靈仙、龍膽、麻黃等。5 5、皮類藥物宜切細絲如黃柏、桂皮、合歡皮、秦皮等。寬大葉類宜寬、皮類藥物宜切細絲如黃柏、桂皮、合歡皮、秦皮等。寬大葉類宜寬絲。如荷葉、枇杷葉、淫羊藿等。絲。如荷葉、枇杷葉、淫羊藿等。6 6、木質類、角類、骨骼類多切極薄片。如鹿茸片。、木質類、角類、

10、骨骼類多切極薄片。如鹿茸片。7 7、為突出鑒別特征、或外形美觀、或便于切制可分別選直片、斜片、為突出鑒別特征、或外形美觀、或便于切制可分別選直片、斜片、塊等。塊等。QYJ-200QYJ-200型直切式切片機標準操作規程型直切式切片機標準操作規程1使用前對整機進行檢查，零部件是否齊全，刀片是否鋒利，常用螺絲是否有遺失或松動，自行緊固配使用前對整機進行檢查，零部件是否齊全，刀片是否鋒利，常用螺絲是否有遺失或松動，自行緊固配件。件。2檢查刀片與出料口間的間隙，調整撐桿調節螺絲，使刀片與出料口的間隙盡量小，又不至于相互磨擦。檢查刀片與出料口間的間隙，調整撐桿調節螺絲，使刀片與出料口的間隙盡量小，又不至

11、于相互磨擦。3開機檢查機器的空截啟動性是否良好。觀察五星輪的轉向是否與標記相一致，否則改變電機轉向。開機檢查機器的空截啟動性是否良好。觀察五星輪的轉向是否與標記相一致，否則改變電機轉向。4松開偏心鎖緊螺母，即可調節偏心距。偏心距小，切薄片；偏心距大，切厚片。當調節到刻盤上所示松開偏心鎖緊螺母，即可調節偏心距。偏心距小，切薄片；偏心距大，切厚片。當調節到刻盤上所示的指數與飲片厚度相吻合時，即可旋緊偏心鎖緊螺母。的指數與飲片厚度相吻合時，即可旋緊偏心鎖緊螺母。5需要改變輸送鏈走向時，只需改變五星輪上的手柄位置。注意換向時應該將手柄撥至需要改變輸送鏈走向時，只需改變五星輪上的手柄位置。注意換向時應該

12、將手柄撥至“停停”檔，然后檔，然后再換向。再換向。6在生產過程中，加料須加足、均勻，若遇超負荷，應立即退料。輸送鏈的松緊用調節螺絲調節。在生產過程中，加料須加足、均勻，若遇超負荷，應立即退料。輸送鏈的松緊用調節螺絲調節。QYJ-100型轉盤式切藥機標準操作規程1使用前應檢查刀片是否鋒利，刀口是否與出口相平，各緊固件的螺栓是否有松動。使用前應檢查刀片是否鋒利，刀口是否與出口相平，各緊固件的螺栓是否有松動。并啟動機器，檢查電動機轉向是否正確，機器是否運轉正常。并啟動機器，檢查電動機轉向是否正確，機器是否運轉正常。2檢查刀片與出料口的距離，將間隙調至檢查刀片與出料口的距離，將間隙調至0.20.4mm

13、之間，否則會出現片不暢或片型之間，否則會出現片不暢或片型易破的現象。易破的現象。3選擇變速手柄及寶塔盤變速皮帶的位置，使手柄所指刻度與所需飲片厚度相符。選擇變速手柄及寶塔盤變速皮帶的位置，使手柄所指刻度與所需飲片厚度相符。4根據所需飲片厚度調整刀盤壓板與刀口的距離，調整方法：根據所需飲片厚度調整刀盤壓板與刀口的距離，調整方法：4.1先松開轉盤空心軸后方小螺母，再松開頂頭螺釘，然后旋轉調節螺母，將間隙調先松開轉盤空心軸后方小螺母，再松開頂頭螺釘，然后旋轉調節螺母，將間隙調整至所需距離。整至所需距離。4.2調節螺母順時針旋轉，刀盤壓板向前進，間隙減小；逆時針旋轉，刀盤壓板向后調節螺母順時針旋轉，刀

14、盤壓板向前進，間隙減小；逆時針旋轉，刀盤壓板向后退，間隙增大。調節適當后，調節螺母應順時針稍微轉動一下，將里面的間隙退盡，退，間隙增大。調節適當后，調節螺母應順時針稍微轉動一下，將里面的間隙退盡，最后將頂頭螺釘及小螺母擰緊。最后將頂頭螺釘及小螺母擰緊。5上述工作完成后，即可進行生產。在生產過程中，加料要加足均勻，太少片型差，上述工作完成后，即可進行生產。在生產過程中，加料要加足均勻，太少片型差，太多易超負荷而引起故障。若發現機器超負荷或聽到不正常聲響時，應馬上停機并太多易超負荷而引起故障。若發現機器超負荷或聽到不正常聲響時，應馬上停機并倒車退料。倒順車不可頻繁，以免燒壞電機。倒車退料。倒順車不

15、可頻繁，以免燒壞電機。QYJ-100型旋轉式切藥機標準操作規程1使用前應檢查刀片是否鋒利，刀口是否與出口相平，各緊固件的螺栓是否有松動。并啟動機器，檢查電動機使用前應檢查刀片是否鋒利，刀口是否與出口相平，各緊固件的螺栓是否有松動。并啟動機器，檢查電動機轉向是否正確，機器是否運轉正常。轉向是否正確，機器是否運轉正常。1.2檢查刀片與出料口的距離，將間隙調至檢查刀片與出料口的距離，將間隙調至0.2-0.4mm之間，否則會出現片不暢或片型易破的現象。之間，否則會出現片不暢或片型易破的現象。1.3選擇變速手柄及寶塔盤變速皮帶的位置，使手柄所指刻度與所需飲片厚度相符。選擇變速手柄及寶塔盤變速皮帶的位置，

16、使手柄所指刻度與所需飲片厚度相符。1.4根據所需飲片厚度調整刀盤壓板與刀口的距離，調整方法：根據所需飲片厚度調整刀盤壓板與刀口的距離，調整方法：1.4.1先松開轉盤空心軸后方小螺母，再松開頂頭螺釘，然后旋轉調節螺母，將間隙調整至所需距離。先松開轉盤空心軸后方小螺母，再松開頂頭螺釘，然后旋轉調節螺母，將間隙調整至所需距離。1.4.2調節螺母順時針旋轉，刀盤壓板向前進，間隙減小；逆時針旋轉，刀盤壓板向后退，間隙增大。調節適調節螺母順時針旋轉，刀盤壓板向前進，間隙減小；逆時針旋轉，刀盤壓板向后退，間隙增大。調節適當后，調節螺母應順時針稍微轉動一下，將里面的間隙退盡，最后將頂頭螺釘及小螺母擰緊。當后，

17、調節螺母應順時針稍微轉動一下，將里面的間隙退盡，最后將頂頭螺釘及小螺母擰緊。1.5上述工作完成后，即可進行生產。在生產過程中，加料要加足均勻，太少片型差，太多易超負荷而引起故上述工作完成后，即可進行生產。在生產過程中，加料要加足均勻，太少片型差，太多易超負荷而引起故障。若發現機器超負荷或聽到不正常聲響時，應馬上停機并倒車退料。倒順車不可頻繁，以免燒壞電機。障。若發現機器超負荷或聽到不正常聲響時，應馬上停機并倒車退料。倒順車不可頻繁，以免燒壞電機。1.6生產完畢，清洗機器。清洗時不得用高壓水沖，用淋水沖洗，不得用水直接沖洗電器設備。要將鏈條及齒生產完畢，清洗機器。清洗時不得用高壓水沖，用淋水沖洗

18、，不得用水直接沖洗電器設備。要將鏈條及齒輪間隙內含有的雜質清除干凈。輪間隙內含有的雜質清除干凈。1.7操作過程中要及時填寫設備運行記錄。操作過程中要及時填寫設備運行記錄。1.8每班生產結束后，要清底、打掃衛生，檢查合格后，發清場合格證。每班生產結束后，要清底、打掃衛生，檢查合格后，發清場合格證。QYJ-150型旋轉式切藥機標準操作規程1使用前應檢查刀片是否鋒利，刀口是否與出口相平，各緊固件的螺栓是否有松動。并啟動機器，檢查電動機轉向是否正確，機器是使用前應檢查刀片是否鋒利，刀口是否與出口相平，各緊固件的螺栓是否有松動。并啟動機器，檢查電動機轉向是否正確，機器是否運轉正常。否運轉正常。2檢查刀片與出料口的距離，將間隙調至檢查刀片與出料口的距離，將間隙調至0.2-0.4mm之間，否則會出現片不暢或片型易破的現象。之間，否則會出現片不暢或片型易破的現象。3選擇變速手柄及寶塔盤變速皮帶的位置，使手柄所指刻度與所需飲片厚度相符。選擇變速手柄及寶塔盤變速皮帶的位置，使手柄所指刻度與所需飲片厚度相符。4根據所需飲片厚度調整刀盤壓板與刀口的距離，調整方法：根據所需飲片厚度調整刀盤壓板與刀口的距離，調整方法：4.1先松開轉盤空心軸后方小螺母，再松開頂頭螺釘，然后旋轉調節螺母，將