1、附表1施工技術文件交底記錄工程名稱xxx交底日期2017年4月20日施工單位xxx文件名稱懸挑式腳手架施工方案交底摘要xxx懸挑式腳手架施工方案交底交底內容:、專項工程概況1.1 工程設計概況xxx主要由I段-1#實驗樓、n段-2#實驗及綜合業務樓、出段-3#動力中心組成，占地面積52402 m2,總建筑面積 94937 m2,地上73733 地下21204 m2o1#實驗樓實驗廠房為鋼排架結構，輔樓為混凝土框架-剪力墻結構，2#實驗及綜合業務樓、3#動力中心為混凝土框架-剪力墻結構。1#實驗樓混凝土結構地下 1層（局部2層）、高度9.85m, A輔樓地上2層、高度14.5m,地上均為4層、高

2、度22.8m。2#樓混凝土結構地下 3層、高度15.7m,地上12層、高度60nl3#動力中心混凝土結構地下 1層、高度6.2m,地上1層，高度10.55米。1.2 懸挑架概況1#實驗樓C區地下室施工外腳手架采用雙排立桿落地式腳手架，地上一層至四層施工主要采用雙排立桿落地式腳手架，東南角和西南角地下人防通道和綜合管廊接口部位局部采用懸挑式腳手架。地上部分結構施工階段現場平面布置圖、樓層平面示意圖、懸挑工字鋼梁平面布置圖、腳手架平面布置圖、懸挑架立面圖、懸挑架剖面圖，詳見方案附圖。二、施工部署2.1 方案選擇2.1.1 選型原則1、1#實驗樓C區北側全部、東側和西側大部分地下肥槽已回填，東南角和

3、西南角地下人防通道和綜合管廊，須在2#樓地下二層頂板結構、外墻及頂板防水及肥槽回填后方可施工，東南角和西南角地下人防通道和綜合管廊結構工程及肥槽回填不能及時施工，地上主體結構又必須立即開始，從考慮工期、回填等因素考慮選擇局部使用懸挑架o2、為確保懸挑式腳手架有足夠的安全儲備，按照每次搭設高度不超過20m的原則，將懸挑架分層分次搭設。3、懸挑腳手架的用途主要為防護架，為增加架體安全儲備，設計時按照結構操作架荷載進行計算。2.1.2 腳手架選型1、根據本工程結構形式，實際施工特點，最終選擇工字鋼外挑架。2、總體方案：施工技術文件交底記錄編號1#實驗樓C區地上一層至四層東南角和西南角地下人防通道和綜

4、合管廊接口部位局部采用懸挑式腳手架。C區懸挑腳手架一三層懸挑一次，按照施工進度計劃，待4層結構施工時，懸挑架部位肥槽回填將完成，懸挑架底部打混凝土基礎以支代挑，若懸挑架部位肥槽回填未完成，則懸挑腳手架在4層再懸挑一次，一三層懸挑高度18.6m、四層懸挑高度9.3m。2.2 人員計劃1、根據施工需要，確定進場專業操作人員人數，按施工結構進度要求隨時搭設。搭設人員應持證 上崗，人員穩定。并配備專職人員進行統一指揮。2、成立懸挑架搭設管理人員小組，勞動組織及職責分工詳見下表：3、項目部根據現場實際情況，按照施工區域設置土建責任工程師，主要負責腳手架的搭設及驗收 工作，并協助現場安全人員做好現場安全管

5、理工作。單位崗位姓名職責總包管理層項目經理xxx現場總指揮生產負責人xxx現場副總指揮，負責現場施工指導技術總工xxx現場副總指揮、組織編制方案，參與架體驗收技術部經理xxx負貝方案的編制、報審、父底，作。工程部經理xxx現場執行負責人，負責現場施工總體安排物資部經理xxx負責物資供應土建責任工程師xxx負責現場的施工管理、參與架體驗收安全總監xxx組織架體驗收，負責懸挑架體系搭設、使用及拆除過程中的安全監督工作測量員xxx負責懸挑架體系的位移監測機電部經理xxx負責腳手架防雷基地勞務分包管理層項目經理xxx配合總包實現現場的施工管理技術總工xxx配合總包實現現場的技術管理架子工長xxx負責懸

6、挑架體系搭設、使用及拆除工作4、施工隊伍配備架子工長協助項目部土建責任工程師進行架體施工現場管理工作。2.3 材料準備方案交底后，工程部對施工用的材料進行統計、計算，并按照施工進度計劃組織主要材料、機械、設備進場，現場須做好材料進場質量管控和周轉調派。2.3.1 材料質量要求1、鋼管桿件鋼管應選用質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級鋼的規定。立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐等選用無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。根據市場實際情況，鋼管規格選用 48.3 X3.6 ,鋼管壁厚最小不得小于 2.6ms如鋼管內壁無防銹處理或防銹層被破壞，應涂刷防銹漆兩道； 外壁刷防銹漆一道面

7、漆兩道，面漆應涂刷為統一的顏色及樣式。鋼管必須具備產品合格證和鋼管材質檢驗報告，外徑和壁厚符合質量要求，且端部平整。鋼管尺寸、表面質量和外形應符合規范要求。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件本工程施工扣件的種類有直角、旋轉、對接扣件等。使用合格的鋼扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB1583D的規定。選用與鋼管管徑相匹配的扣件，以保證扣件與鋼管的貼合面緊密嚴實，扣緊時接觸良好，保證扣件與鋼管的摩擦力。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm嚴禁使用有脆裂變形、滑絲、銹蝕等的扣件，嚴禁使用未經檢驗或加工不合格的扣件。新扣件應有生產許可證、法定單位的檢測報告和產品質量合格證

8、；舊扣件使用前應進行質量檢驗，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；應進行防銹處理。3、鋼絲繩鋼絲繩選用的型號，抗拉強度及相應的鋼絲繩鎖具，要求有出廠合格證明。鋼絲繩必須無斷絲、 無銹蝕等缺陷的合格鋼絲繩。鋼絲繩應符合現行國家標準鋼絲繩（GB/T8918）的規定。4、工字鋼工字鋼、U型螺栓連接件應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼或低合金高強度結構鋼（GB/T1591）的相關規定。工字鋼的型號采用國家標準，截面寬度、高度、腹板厚度符合國家驗收規范及允許偏差值。5、腳手板腳手板應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）的規定。采用

9、3000mm*250mm*5mml勺木腳手板，不得用開裂、腐朽的木材，兩端各設8艘鋅鐵絲箍兩道。6、安全網立網采用2000目安全網，水平網采用菱形網目錦綸安全網，安全網網繩、邊繩、系繩的直徑、網眼尺寸、承載能力符合國標安全網（GB5725-2009）的規定，同時必須具有產品質量檢驗合格證。已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。安全網必須使用定點廠家的產品，非定點廠家的產品禁止進入本施工現場。7、材料存放搭設材料進場后，單獨存放，材料員、工長、質量員、技術員進行進場檢查，安全員每天對材料進 行抽查，防止不合格產品用在腳手架上，檢查合格后，應按品種、規格分

10、類堆放整齊平穩。構配件進場 檢查與驗收按下表要求進行，構配件尺寸有抽檢不合格時應對該全部構配件進行實測，不滿足要求的嚴 禁使用。項目要求抽檢數量檢查方法技術資料營業執照、資質證明、生產許可證、產品合格證、質量檢測報告、相關合同要件。全數檢查檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑， 不得有裂縫、結疤、分層、錯位、 硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷， 嚴禁打孔； 鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹漆。全數目測鋼管外徑及壁厚48.3X3.6鋼管，鋼管壁厚最小不得小于2.6ms3%游標卡尺扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉

11、扣件兩旋轉面間隙應小于1mm扣件表面應進行防銹處理。全數目測腳手板木腳手板不得有通透疳疤、 扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數目測安全網安全網繩不得損壞、腐朽，平支安全網宜使用錦綸安全 網；密目式阻燃安全網除滿足網目要求外，其鎖扣間距控制在 300mm。全數目測2.3.2材料使用數量材料名稱部位和用處單位數量租賃（天）或購置16號工字鋼懸挑鋼梁根348購置16號工字鋼鋼聯梁米264購置14號鋼絲繩懸挑架鋼絲繩米5070購置鋼絲繩卡具固定鋼絲繩個355購置820鋼筋預埋錨環米2700購置6m長4 48鋼管懸挑架根12000租賃 （90天）4.5m長4 4

12、8鋼管懸挑架根3000租賃 （90天）3m長4 48鋼管懸挑架根4500租賃 （90天）1.2m長4 48鋼管懸挑架根18000租賃 （90天）對接扣件懸挑架個10500租賃 （90天）旋轉扣件懸挑架個6000租賃 （90天）直角扣件懸挑架個34000租賃 （90天）密目安全網懸挑架防護M211000購置水平安全網懸挑架防護M21200購置3米木跳板防護和操作平臺塊1600購置2.4現場準備1、鋼管、扣件、安全網等材料進場時，必須經過現場物資、質量、安全人員外觀檢查合格后方可 卸車，材料應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。2、進場的鋼管必須進行防銹處理，對銹蝕嚴重而影響使用

13、功能的一律做退場處理。3、架子工進場施工時組織進行進場教育和安全三級教育，考試合格后方可進入施工現場施工，且 架子工必須持證上崗。4、在搭拆之前，土建責任工程師檢查核對安全、技術交底人員與實際施工人員是否一致；并對施 工過程進行監督，確保特殊工種持證上崗。三、設計方案與施工工藝3.1設計方案3.1.1懸挑腳手架總體布置方案序號工程部位平囿分段懸挑次數架體高度懸挑梁11#實驗樓C區I -AI -C軸立面I -CI -A軸立面2一三層18.6m四機房層9.3m16#工字鋼22畋驗樓裙房I -AI -M軸立面I -MI -A軸立面I -3I -10軸立面I -10I -3軸立面1二四層 16.5m3

14、南塔樓I-AI -E軸立面I -EI -A軸立面I -3I -10軸立面I -10I -3軸立面2五八層 18.3m九k 二層 19.8m4北塔樓I -HI -M軸立面I -MI -H軸立面I -3I -10軸立面I -10I -3軸立面2五八層 19.5m九k 二層 19.5m3.1.2懸挑腳手架設計參數序號項目參數序號項目參數1離結構外邊距離350mm9懸挑梁16#工字鋼2立桿縱距La=1.5m10懸挑梁間距間距1.5m3立桿橫距Lb=0.85m11鋼梁總長度3.0m、4.5m、6m4小橫桿間距0.5m12鋼梁懸挑長度1.2m、1.65m、1.85m5腳手板50mm13鋼梁錨固端長度1.8

15、 m、2.65 m、2.45 m6錨劃、規格2014鋼絲繩14,間距同工字鋼梁7架體與結構連接方式連墻件拉結15剪力撐設置立面連續設置8步C區h=1.5m16連C區兩步三跨現場實際是過程中， 因工字鋼上圖所示工字鋼懸挑架構造為工字鋼及其后端預埋環所需最短尺寸,為周轉材料，長短略有不同，只要工字鋼長度不小于 3000mm其后端兩個預埋環距離結構邊線距離不小 于圖中所示尺寸，均為更安全的構造，均可滿足要求。每層操作面一道水平網腳手架橫向水平桿，步距1500mm防護欄桿腳手架縱向水平桿AH3I856X19+3 14鋼絲繩1擋腳板16#工字鋼預埋鋼管小48連墻件,詳節點圖1F(5.7m)預埋鋼管6 4

16、83000：12層懸挑架剖面圖QV52.工字鋼構造(1)工字鋼外形示意圖88(2)懸挑鋼梁樓面構造詳圖16號工字鋼20預埋環小25鋼筋與鋼梁焊接200#1TO，-4工字懸挑鋼梁構造:工字鋼梁選用型號懸挑長度L1錨固長度L2工字鋼梁總長度L鋼絲繩架體高度型號mmmmmm型號初距18.6m16#115014503000 141500預埋錨環連接：3.鋼絲繩與主體結構連接6X19+3 14鋼絲繩a ./眼預埋歪20鋼筋環16#工字鋼Ij.：v. ：, - /00 8502501200200 2003000鋼絲繩拉結角度45。，一端與工字鋼外端部連接、一端與主體結構連接。鋼絲繩兜過鋼梁用配套卡扣卡緊，

17、連接長度不小于500mm鋼絲繩端部外露長度150mm鋼絲繩底部加設鋼絲繩防滑移頂棍，鋼絲繩與工字鋼之間加墊墊板以防止鋼絲繩受工字鋼剛度剪鋼絲繩防切墊板2、立桿鋼絲繩防滑防切措施雙排腳手架采用單立桿，立桿排距800mm縱距1500mm內立桿與外墻距離控制在350mm£右。立桿與懸挑鋼梁的連接方式，參照節點詳圖。腳手架設置縱、 橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mn#的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿用連墻件與建筑物可靠連接。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：立桿

18、上的對接扣件須交錯布置：兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向的錯開距離不宜小于500mm各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于 1m應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm立桿頂端須高出女兒墻 1m高出檐口上皮1.5m。3、縱向水平桿(1)步距 1700mm(2)大橫桿設置在立桿的內側，其長度不小于3跨。(3)大橫桿接長采用對接扣件。對接扣件須交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱

19、距的 1/3。(4)大橫桿須搭接部位，搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm(5)本工程采用木腳手板，大橫桿應作為小橫桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。(6)對接扣件的開口方向應當向上或向內設置。就向水斗F疝4、橫向水平桿(1)主節點處必須設置一根小橫桿，并用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm小橫桿探出內立桿的長度 100mm<L<150mm(2)小橫桿宜設置在大橫桿之上(計算中尤其注意大小橫桿的上下關系)。(2)作業層上非主節點處的小橫桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，

20、最大間距不應大于縱距的1/2。(3)本腳手架使用木腳手板，雙排腳手架的小橫桿兩端均應采用直角扣件固定在大橫桿上。5、腳手板(1)本工程采用木腳手板。采用杉木或松木板，其板厚度不小于50mm板寬宜200250mm板長為4m (規格應基本一致)，兩端應各設直徑為 4mm勺鍍鋅鋼絲箍兩道。120 150mm(2)作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，須預鋪調整后進行固定，腳手板離開墻面2m時，可米用兩根橫向水平桿支承,(3)腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。腳手板采用對接平鋪，接頭處必須設兩根小橫桿，腳手板外伸長度應取130150mm兩塊腳手板外伸長度的和不

21、應大于300mm局部腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm其伸出橫向水平卞f長度不應小于100mm(4)作業層端部腳手板探頭長度應取150mm其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。(5)雙排外架立面密目安全網掛設在腳手架內側，因此立桿間距、橫桿水平、小橫桿外露長度,剪刀撐的順直、剪刀撐的間距等必須統一，以達到外架的文明施工標準。X15( 木腳手楊- %150 Jt6、連墻件構造(1)采用剛性連墻件(48 x3.0鋼管)與建筑物可靠連接。300mm連墻件中的連墻桿應呈水平設置,(2)連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于當不能水平設置時應向腳手架一端下斜連接oI不

22、密件1一連墻件圖6.3-4連墻件設置方向(3)不同工程部位連墻桿間距按照4.1.2節描述布設。首層采用加外拋撐、(4)樓層結構澆筑前，對應樓層連墻件無法按照與結構采用剛性桿件連接時,其余層采用加內拋撐的方法保持架體臨時穩定，根據不同樓層高度調節拋撐底部位置以確保拋撐角度控制在45。60。，拋撐連接點中心至主節點的距離不應大于300mm拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。圖6.3-5斜拋撐示意圖一斜拋撐(5)連墻件類型如下:但凡結構柱的地方，連墻件與框架柱的連結采用雙扣件連接，具體做法如下圖所示:連向腳手架的外立柱短鋼管50X 100方木示:圖6.3-6連墻件與柱子的拉結每層樓面埋設鋼管預埋件，連墻件

23、與樓面預埋件的連結用雙扣件連接，預埋件做法及布置如下所連地件拉笫軀道/CO圖6.3-7連墻件與樓面結構預埋件拉結柱間距大、層高高，連墻件不能按照2步3跨或3步2跨設置的地方：優先選擇從抱柱連墻件部位拉設水平八字角連墻件；當兩個八字角連墻件之間間距大于連墻件跨距要求時，在連墻件位置樓層內 設置豎向雙鋼管，連墻件與豎向鋼管相連。50X100方木直角扣件Q48鋼管48鋼管直角卜件拆理.雜管'IWE圖6.3-8八字連墻件、柱間連墻件剪力墻結構可以根據連墻桿的橫向位置，拉結方式有三種：A.連墻桿在樓板附近(樓板預埋 48鋼管)單管與預埋鋼管用直角扣件拉結；B.連墻桿伸門窗洞口單管夾固拉結；C.連

24、墻桿伸過墻體單管夾(6)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。(7)連墻件宜優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。(8)連墻桿呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不能采用上斜連接。(9)連墻件選用雙扣件連接。(10)當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取增加拋撐的方式臨時穩定，直到上一層連墻 件搭設完后方可根據情況拆除。7、剪刀撐和橫向斜撐布置(1)外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，并由底至頂連續設置，剪刀撐的底部要插到懸挑梁處，每道剪刀撐聯系不小于4跨，且不應小于 6m,斜桿與地面夾角宜在 45°60

25、76;之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的斜角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數n765(2)剪刀撐斜桿的接長采取搭接方式。搭接長度不應小于1000mm應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm(3)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于 150mm(4)在腳手架四個拐角和中間每隔六跨設置一道橫向斜撐。(5)橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置。斜撐桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm當斜撐桿在一跨內跨越兩個步距

26、時，宜在相交的大橫桿處，增設一根橫向水平桿，將斜撐桿固定在其伸出端上。8、防護設施(1)在鋪腳手板的操作層上，設置1.2M高的兩道護身欄和一道 200mmW的擋腳板。立掛密目安全網，并在作業層下步架處設一道水平兜網，須形成一個全封閉施工環境。內側除了設置擋腳板外，增加 一道水平護欄。(2)操作層施工時，應在其下面兜掛大眼安全網。每隔四步加設一道大眼水平兜網。安全網外邊沿要明顯高于內邊沿 5060cmi外架子和結構邊緣之間也用大眼網兜設嚴密。(3)腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目安全網采用1500X 6000mm的規格，用網繩(鍍鋅絲)綁扎在大橫桿外立桿里側。9、碰到有施工通行的建筑物門洞

27、口a)抽取洞口 一根立桿在腳手架內外側設人字形斜桿；b)抽取洞口兩根立桿，在腳手架內側加設斜桿，并在洞口上的內孔排縱向水平桿增強兩根等強鋼 管加強。c)塔吊、外用電梯、卸料平臺等需要斷開或開口處除在斷開部位增加拉結點外，還需設置橫向斜撐。3.2施工工藝3.2.1 懸挑腳手架的安裝1、懸挑腳手架的搭設順序樓板預埋鋼筋環(螺栓)、剪力墻(梁)留洞一擺放懸挑水平工字鋼梁一樓面鋼筋環與水平懸挑工字鋼梁扣牢一放置縱向掃地桿一逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊一安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊 一裝第一步大橫桿與立桿扣緊一安裝第一步小橫桿一安裝第二步大橫桿、小橫桿一加臨時斜支撐，上端 與第二步大橫桿扣緊(在與結構

28、連接后拆除)一連墻桿安裝一接立桿加剪刀撐一鋪腳手板一綁扎防護欄 及擋腳板一撐防護網。2、加工支撐件采用吊鉤埋設：按照計算選取合適型號工字鋼作為支撐件，在樓板上埋設吊鉤作拉環，吊鉤用直徑為18mm的圓鋼制作，每端錨入樓板內的錨固長度為500 （300平直段+100垂直段+100彎鉤），端部做成彎勾，露出樓板混凝土面層凈高 230630mm露出樓板外的部分做成拱形，內徑寬度為150mm工字梁在通過剪力墻部位時，在剪力墻內填充250*150聚苯板作為預留洞口。工字鋼支撐件的安裝位置和長度平面布置圖排布，在端部底部焊接。16半圓環，用于固定拉結鋼絲繩的繩索，工字鋼上焊兩根。25長100-200mm的短

29、鋼筋，用于插入腳手立桿，一根焊于距端部100mm兩根短管之間的距離為立桿橫距。3、安裝支撐件用塔吊吊起工字鋼， 將工字鋼穿入地錨壓環內，調整好長度后將壓環與工字鋼間的間隙，用木楔塞緊并固定，按布置圖設置工字鋼，然后在外端部連上鋼絲繩，鋼絲繩兩端各用3個繩卡卡緊。4、搭設掃地桿將立桿插入挑梁上焊接的短鋼筋上，同時在立桿下部綁一道掃地桿，以確保腳手架底部的穩定。5、搭設立桿、水平桿、小橫桿及剪刀撐根據驗算，外腳手架立桿縱向距離不得大于計算數值，橫距按照計算結構得出，所有支撐件均按此距離限制設置，只能小，不能大。在搭設立桿后，按步距搭設水平桿和小橫桿，水平桿與立桿相連， 大橫桿距工字鋼面 200mn

30、#始搭設。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。小橫桿貼近立桿設置，搭于大橫桿上。在立桿之間可根據需要加設小橫桿，但在任何情 況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。在立桿、水平桿及小橫桿搭設后，設置剪刀撐。剪刀撐沿架高連續 布置，斜桿與地面夾角為 45o-60o ,每6根立桿開始加設，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與外架相 連外，在其中間應增設 24個扣結點。6、搭設連墻件每層設連墻桿，連墻件采用剛性連接，一般按照兩步三跨設計，垂直間距、水平間距為按照工程實 際情況計算。連墻桿用4 48X3.0的鋼管，與腳手架和建筑物的連接采用直角雙扣件。7

31、、鋪設腳手板及掛安全網腳手板操作層應滿鋪。腳手板與小橫桿用鐵絲綁扎壓板鋼筋固定腳手板，嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上的探頭板。所有腳手架立面均密閉密目網。結構墻體距外架300mmi隙使用水平安全網封閉，每兩層設置一道，作業面300mm縫隙必須密閉，底層須滿鋪腳手板密閉整個底部。3.2.2 懸挑腳手架的拆除1、拆除程序應遵守由上而下的原則，先搭后拆的原則，及先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而 后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般拆除順序為清理建筑垃圾一安全網一欄桿一腳手板一剪刀撐一小橫 桿一大橫桿一立桿一懸挑工字鋼拆除） 。2不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆除。做到一步一清、一桿一清。拆

32、立桿時，應先抱住立 桿再拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件。然后托住中間，再解兩端扣。所 有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差 不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。3拆除后架體的穩定性不應被破壞，如墻桿被拆除前，應臨時加設支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。4當腳手架拆至最舟-根長鋼管的高度的時候，應先在適當的位置臨時拋撐加固，后拆連墻件。5懸挑工字鋼拆除，取出工字鋼錨環內的木楔，將工字鋼緩緩拖入建筑物內，并對圓鋼進行切除， 用人貨電梯運至樓下，放置指定地點。6凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以

33、免誤扶、誤靠，引起危險；拆下的桿件和腳手板應 及時吊運至地面，禁止自架上向卜拋擲。每拆除一層架管后，各工種需對外墻、管線等及時進行修補， 待項目部技術人員進行驗收后,方可進行下一層外架的拆除。7在拆除前，必須完成以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。拆除安全技術交底，應由總包責任工程師向分包單位逐級進行交底。清除腳手架上雜物及地面障礙物。8拆除應符合以卜要求：拆除作業必須由上而卜逐層進行，嚴禁上卜同時作業。所有連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。各構配件必須及時分

34、段集中運至地面，嚴禁拋扔。9腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。10連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。3.3質量標準、檢查與驗收項目要 求抽檢數量檢查方法技術資料營業執照、資質證明、生產許可證、產品合格證、質量檢測報告、相關合同要件。-檢查資料鋼管鋼管表明也平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重修飾等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內壁宜涂刷防銹 漆。全數目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm 壁厚2.6ms3%游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接 觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉

35、動，旋轉扣件兩 旋轉面間隙應小于 1mm扣件表回應進行防銹處理。全數目測腳手板木腳手板不得有通透疳疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數目測安全網安全網繩不得損壞和腐朽，平支安全網宜使用錦綸安全全數目測網；密目網式阻燃安全網除滿足網目要求外，其鎖扣間距應 控制在300mmL內。3.4質量標準及搭設和使用前的檢查1腳手架地基必須堅實，無積水，墊板符合標準要求。4065N,m之間。2腳手架的節點連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩在3連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。4搭設的容許偏差:項次項目技術要求允許偏差（mm檢查方法與工具1

36、底部檢查表面堅實平整/觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降2立柱垂直度最后驗收垂直度/100經緯儀或卷尺或吊線搭設中 檢查偏差的 高度（mDH=2/7H=10/20H=20/40H=30/603間距步距/20鋼板尺柱距50排距204縱向水平桿一根桿的兩端/20水平儀或水準尺同跨內、外縱向水平桿高差/105腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外 伸500mm-50鋼板尺6扣件安裝主節點處各扣件距主節點的相互距離& 150mm/鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的局差> 500mm/鋼卷尺立柱上的對接扣件距主節點的距離wh/3縱向水平桿上的對接扣件距主節點的距wLa/3/鋼卷尺扣件安裝扣件

37、螺栓擰緊力矩4065N .m/扭力扳手7男力撐斜桿與地向夾角45 -60/角尺8腳手板外伸長度（mm對接a=130150mm,L< 300mma為外伸 長度，l為對接 長度卷尺搭接> 100mm, L> 200mma為外伸 長度，l為搭接 長度5安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢驗數目與質量判定標準按下表規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣 件；接長立桿、縱向水平 桿或男力撐的扣件51 9091 150151280281

38、50050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）51 9091 150151280281 500501120012013200581320325012357106安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。7腳手架鋼管顏色必須統一、一致。3.5驗收與使用1腳手架及其搭設層應在下列階段進行檢查驗收，檢查合格后，方允許繼續搭設或使用:搭設外架層墻體拆完模板后及腳手架搭設前。作業層施加荷載前。每搭設完一層高度后。搭設完畢達到設計高度后。施工中停止使用超過 30天，在重新使用之前。連續使

39、用達六個月。遇到六級以上大風或大雨，地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、拆除桿件和拉結及有安全隱患存在的情況時。2腳手架驗收由工程項目技術負責人組織，公司安全部、項目安全部及其他有關人員參加，經驗收 合格后方可使用。并報公司安全部備案。3進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第“ 8.2.38.2.5 ”條的規定。本方案及相關技術交底文件。4腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；做好每日巡查記錄，排查工字鋼錨固部位是否存在安全隱患；扣件螺栓是否松動；挑架層間防護水平網 100函閉。安

40、全防護措施是否符合要求；挑架上禁止堆放材料、機具，架體是否超載。5腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達4個月；施工中途停止使用超過 15天，在重新使用之前，應組織相關從員重新進行驗收，合格方可使用；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后，相關人員應及時對腳手架進行檢查，發現問題及時進行整改，整改完成后經驗收符合要求再進行使用；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時，立即停止使用， 并上報安全部門，待隱患消除后，由安全部門驗收符合要求后再進行使用。腳手架底部必須堅實，無積水，墊板符合標準要求。腳手架立桿垂

41、直度應w 1/300,且應同時控制其最大垂直偏差值：不大于 50mm縱向大橫桿的水平偏差應w 1/250 ,且全架長的水平偏差值不大于50mm腳手架的節點連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩在4060N-m之間。作業層鋪板、安全防護措施等應符合上述要求。?腳手架搭設完畢后，需經項目技術部、工程部、安全部和監理部共同驗收合格后方可使用。6腳手架的使用作業層每1m2架面上實用的施工荷載 （人、材、機）不得超過以下規定值： 結構腳手架取3KN/m2 作業層W2層。架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁在架面上奔跑或退行及打鬧。作業人員在架上的最大作業高度以可進行正

42、常操作為度。禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。在作業中禁止隨意拆除腳手架的基本構件桿件、整體性桿件，連接堅固的連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經總包主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后及時予以恢復。工人在架上作業中，注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上 戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（樓）道，嚴禁攀巖腳手架。在每步架作業完成之后，必須將架上剩余材料、物品移至室內。每日收工前清理架面，將架面上 材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，及時清理落入安全網內的材料、物品和傾倒垃圾。 在任何情況下，

43、嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。每班作業時，先檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可上架作業，在作業中發現有不安全情況和跡象時，立即停止作業，進行檢查解決后才能恢復正常作業，發現異常危險情況立即 撤離架上所有作業人員。3.6質量保障措施1操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。2技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。3腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭 設質量達到設計要求。4嚴格遵守安全生產施工規范，認真貫徹執行安全技術操作規程的有關規定，做到安全生產。5對工字鋼、鋼管、扣件等

44、應按規定送檢，不合格的構配件不得使用。6鋼管、工字鋼有嚴重銹蝕、 壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、 變形、滑絲等現象的扣件。7鋼管應選用無彎曲變形的鋼管。8扣件的緊固程度應在 4050N.m,并不大于65 N.m,對接扣件的抗拉承載力為 3KNo扣件上螺栓保 持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保 證安全。9各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm10所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。四、設計方案與施工工藝4.1 安全組織措施安全管理人員要求具備相應資質的有經驗的管理人員擔任，管理人員要時刻巡視

45、現場，消除一切安全隱患。搭拆腳手架屬于高處作業，架子操作人員必須熟知本工種有關的規范規程，持證上崗。4.2 臨邊防護措施1分層施工的樓板施工層、樓梯口和樓梯邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安 裝正式防護欄桿。2防護材料采用 4 48X3. 0mm勺管材，用扣件固定，立桿間距1.5米，防護欄桿高1.5m,設上中下三道橫桿，并加掛安全立網封閉，并在欄桿下邊設置擋腳板。橫桿長度大于2m時，必須加設欄桿柱。當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用結構柱、預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。3在樓板施工層，防護欄桿設置步距中間位置，在樓層部位的外腳手架外側設置樓層分格板，分格 板采用120mnfe廢舊的多層板，多層板外側刷紅白斜格紋，每層分格板必須連續設置。4建筑外腳手架掛密目網、安全網，用鉛絲綁扎牢固。4.3 搭設作業安全措施1搭設架子前，應由責任工程師對操作人員進行安全技術交底并