1、2012-09-2012-09-0303 深圳兆馳節能照明有限公司深圳兆馳節能照明有限公司BMTCBMTC照明照明事業部事業部20122012年年度度0808月份月份品質月報品質月報擬制：歐陽心如擬制：歐陽心如 審核：審核： 邵奎賢邵奎賢 品質中心品質中心一、一、品質部品質部20122012年度年度8 8月份月份目標達成趨勢圖目標達成趨勢圖2.12.1合格率達成趨勢圖合格率達成趨勢圖項目第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月進料批次854782145215822056197122302213合格批次8477761442157620511966218621

2、69不良批次76106554444合格率99.18%99.23%99.31%99.06%99.07%99.7%98.03%98.01%目標值99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%二、進料品質控制達成匯總報告二、進料品質控制達成匯總報告2.2 2.2 來料質量異常狀況明細來料質量異常狀況明細日期供應商品名品號反饋單號問題描述最終評審2012-8-3康榮C37散熱器201C3704039I06-20120803-04變形，絲印模糊，殘缺9PCS,絲印顏色偏淺85%退貨2012-8-3博冠G10散熱器201G1009001I06-20120803-07螺絲孔尺寸偏大

3、、螺絲無法鎖緊退貨2012-8-13安澤工型電感323050502K1I06-20120813-21來料表面套管破損、銅線外露退貨2012-8-14利源泰GU10-08燈托106G1008002I06-20120814-22來料異色、缺膠、混料、氣紋退貨2012-8-14博冠GU10散熱器201G1009001I06-20120814-25螺絲孔偏大（合格尺寸1.75MM)實際尺寸：1.85MM)與螺絲裝配松動、無法鎖緊燈板退貨2012-8-14康榮C37（GP) 散熱器201C3703034I06-20120814-26絲印殘缺、模糊 色差4%，CE處高度尺寸偏小（要求5MM）實測4.2MM

4、特采2012-8-11金川G45/P45燈罩101P4501G02 101G4502G01I06-20120822-321.表面涂層不均勻,不良率60% 2.與散熱器試裝有縫隙,不良率5%退貨2012-8-20優拓工型電感323050102K1I06-20120820-31電感量偏低(要求電感量為1mH10%）實測855915UH 退貨2012-8-28川蒲E14燈頭202000E1403I03-20120828-42H值偏小(要求4.86.2MM)實測來料4.644.75MM偏小退貨2012-8-27金華達高頻變壓器30600EE1301I06-20120827-37來料引線黑色標示反（正負

5、極標反）退貨2.3 2.3 供應商不良物料排名表供應商不良物料排名表名次供應商物料名稱來料總數不良物料總數不良百分比來料總批次合格總批次批合格率1金川燈罩6250600096.00%4125.00%2川浦燈頭1148001504113.10%7342.86%3華豐紙質卡板頂蓋3945513.96%12866.67%4安澤工型電感6034200033.15%4375.00%5康榮散熱器1109822618423.59%302480.00%6金華達變壓器、工型電感70898890012.55%534683.64%7利源泰燈托2848686259021.97%514588.24%8博冠散熱器2117

6、79176458.33%17216294.19%9優拓工型電感221417180038.13%636095.24%2.4 2.4 供應商輔導供應商輔導日期供應商地點輔導重點改善意見效果評估2012-8-04三強照明IQC辦公室懸空腳高、引腳間距尺寸偏大、與PCB板試裝NG改善生產過程工藝與引腳間距尺寸的管控有效可行 2012-8-08博冠照明IQC辦公室螺絲孔攻牙不良改為自動攻牙機攻牙有效可行2012-8-16金順照明IQC辦公室來料V槽切割太淺、分板困難V割時盡量使用新刀片， V割厚度要一致。有效可行2012-8-21利源泰照明IQC辦公室混料、雜色、水口位削傷生產前將模具清洗干凈，生產過程

7、中不同產品做好標示分開放，出貨時加嚴抽檢。有效可行2012-8-23金川照明IQC辦公室外觀不良（涂層不均勻）裝配不良改善生產工藝、加強裝配檢驗有效可行2012-8-27金華達照明IQC辦公室來料引線黑色標示反（正負極標反）嚴格按照圖紙要求標示暫未到料總結：總結：1.1.本月檢驗批次共本月檢驗批次共22132213批批, ,其中退貨批次其中退貨批次4444批批, ,特采批次特采批次3 3批批( (包括讓包括讓步接收和挑選使用步接收和挑選使用) )。2.2.本月進料檢驗合率為本月進料檢驗合率為98.01%,98.01%,未達成未達成99%99%的目標值。主要原因是金的目標值。主要原因是金川川燈罩

8、燈罩1. .表面涂層不均勻、與散熱器試裝有縫隙。表面涂層不均勻、與散熱器試裝有縫隙。2.2.安澤工型電安澤工型電感來料表面套管破損、銅線外露，感來料表面套管破損、銅線外露，供應商正在改善。供應商正在改善。3.3.本月物料共開出反饋單本月物料共開出反饋單4444單，來料檢驗開出單，來料檢驗開出4040單，車間反饋單，車間反饋4 4單。單。4.4.本月總檢驗數量：本月總檢驗數量：1555202315552023PCS,PCS,其中不良物料數量其中不良物料數量167094167094PCS,PCS,占占總體總體1.07%.1.07%.2.5 2.5 本月來料總結本月來料總結: :3.1 83.1 8

9、月份生產月份生產工序合格率及直通率工序合格率及直通率月生月生產產狀狀況況1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月實際生產數量668831795483577611097269268288798391526220876不良數6283140550131099221302318218888直通率99.06%98.2%98.4%98.8%98.5%99.2%99.5%99.10%主要不良原因連錫、假焊等人為作業問題,外觀問題（燈罩未裝到位，臟污等主要體現在來料，人為方面造成的不良主要為歐普客訴燈罩掉涂層產線進行返工導致的不良,T管高壓不良主要為MAXTEK GU10

10、射燈 線皮破損，貼紙貼錯位置進行返工G45 A60球泡燈類在生產過程中由于高壓NG，死燈，有安裝工藝造成 DC線被壓傷主要為LIDL客戶產品外觀不良及三雄，TCL等陶瓷小球泡燈產品外觀問題及燈罩裝配傾斜造成的不良主要為SYS GU10加長款工藝不良導致返工以及A60高壓版調光產品生產炸機返工主要為PJ天花燈生產時后蓋來料不良以及COS 10W球泡燈老化不良，COS客戶產品包裝因防盜標簽多貼造成返工三、過程品質控制達成匯總報告三、過程品質控制達成匯總報告3.2 3.2 首檢異常問題一覽表首檢異常問題一覽表五月份五月份六月份六月份七月份七月份八月份八月份九月份九月份十月份十月份首檢總批次48791

11、32105 不合格批次2376合格率95.8%96.2%94.7%94.3%目標值95%95%95%95%計劃號計劃號 品號品號 規格規格 不良問題點不良問題點處理方案處理方案 結案結案日期日期B20477701G10008P004FL1GU10-T-008P004VW-07(FLIMPEX/白色/OSRAM CQDP/壓鑄)此款未下發規格書無法判定研發初步評估測試輸入功率偏高，要求7.8-8.8W，實測8.8-8.9W，對電源方案進行更改，研發部下發相對應的規格書（已合格生產，改過電源后輸入功率在8.2-8.6W）結案8-6B20488703C37004T009VE152119(VEU/E1

12、4/乳白玻璃罩/首爾5630/2700K/C37-004T009WW-04)首件測試光通量偏高，要求180-220LM，實測在220-250LM之間，輸入功率正常經客戶問題此批讓步生產結案8-14B20531701M161W3T007001MR16-1W3T007VW-03(BMTC/銀色/BMTC5730/注塑模)測試輸入功率偏高，要求1.3W，實測15W，光效77LM/W，實測70LM/W，無法達到客戶要求對電源方案進行更改，輸入功率要求已做調整，要求1.31-1.48W，嚴格控制CBB電容容量，但仍有功率偏高現象結案8-16B20550701M162W5T010001MR16-2W5T0

13、10HW-03(BMTC/BMTC5730/注塑模)首件測試輸入功率偏低，實測1.9W，要求2.2-2.8W，更改規格書，B版規格書已下發，已合格判定，產線正常生產結案8-18周次項目詳見附件：3.3 3.3 巡檢問題一覽表巡檢問題一覽表: :詳見附件： 車間車間 日期日期 不良問題點不良問題點 改善措施改善措施 生產確生產確認人認人 效果追效果追蹤確認蹤確認 原因分析原因分析人人機機料料法法環環測測A18-6B20463 鴻雁C37蠟燭燈印合格證時字跡模糊不清，不良率60%未印的進行更換印章，已印好的銷售確認可以讓步出貨李天強陸方強A38-7計劃號B20520 生產時產線存在漏打高壓現象，此

14、不良現象嚴重產線按照此方式生產的產品全部返檢處理，如有下次對相關責任進行嚴懲蔣磊王瑞A58-9B20526 TCL 0.6M T管生產250PCS，存在高壓測試不良19PCS，不良率7.6%高壓不良主要由于AC線不耐高壓，針對此問題在AC線上套熱縮套管洪啟明袁飛潤A18-9B20494 PAR16射燈在測試工位時有45PCS燈不亮，經工程部分析主要由于DC線端子頭插針松動造成李天強陸方強A18-14FLIM客戶GU10加長款產品規格標貼打印錯誤，理應為Modle,而實際打印成為Madle由于美工資料錯誤導致打印錯誤，重新打印李天強陸方強A48-16計劃號B20510，COS A60 8W球泡燈

15、在點亮測試工位發現短路閃燈，無輸出47PCS，不良率4%經工程分析由于高壓測試治具問題導致電源板橋堆，IC擊穿損壞，對治具進行維修洪啟明李方強DIP8-23計劃號B20575 LIDL C37電源板時在過波峰焊后DC線皮收縮，不良率80%查核分析DC現不耐高溫，后續改善DC線材質焦樹國張佩DIP18-30DIP1拉波峰焊設備異常導致產線無法正常生產下午4：30修好，產線恢復正常生產焦樹國謝東A28-31COS P45 G45 C37陶瓷球泡燈在包裝時易與彩卡摩擦導致白色散熱器臟污初步意見將彩卡進行過光膜處理，結果待進一步跟進黃明春陸方強3.4 3.4 試產狀況一覽表試產狀況一覽表計劃號拉別 規

16、格 DIP試產狀況組裝試產狀況試驗狀況 備注 B20418B20419B20420插件拉A60-012T039WW-10A60-012T039WN-10A60-012T039WD-101.溢膠2.工字電感腳位偏高3.安規電容腳位不正4.變壓器空腳位偏高灌膠太滿，DC線緊貼散熱器。加快了線材的老化壽命。1.光衰100小時內，光通維持率下降5%；2.元件溫度測試中散熱器外殼和燈珠引腳溫度過高。B20440B20441B20442插件拉DGU10-T-008P004VW-07DGU10-T-008P004VN-07DGU10-T-008P004VD-071.安規電容腳距與PCB板封裝有誤差。2.工字

17、電感腳位偏高3.安規電容腳位不正N/AN/AB20452B20453B20454插件拉MR16-004P003HW-04MR16-004P003HN-04MR16-004P003HD-041.DC端絲印與DC端子缺口不一致。1.板邊寬1.52mm臨時措剪切1.52mm，N/AB20445B20446B20447插件拉A60-010T028WW-10A60-010T028WN-10A60-010T028WD-10N/A1.打鉚釘工位沒治具2.燈罩絲印型號.功率.色溫范圍不符3.散熱器外觀不良元件溫度測試中散熱器外殼和燈珠引腳溫度過高。B20532插件拉GU10-1W4T007VW-08保險電阻沒

18、套熱縮套管N/AN/AB20460B20461B20462插件拉70G10004P00300D70G10004P00300E70G10004P00300FN/A1.散熱器螺絲孔偏大。2.組裝時變壓器頂住燈托，組裝非常困難。N/AB20550老化房701M162W5T010001N/ADC線在組裝過程中緊貼燈板，老化時溫度過高，燙傷絕緣層。導致與燈板短路燒壞燈珠B20575插件拉703C371W3T007001保險電阻沒套熱縮套管N/AN/AB20531插件拉701M161W3T0070011.更改電阻時沒有把電阻焊正，不貼板，2.錫點不良：包焊，拉絲。黃膠沒打到焊線端,打歪了。N/A4.1 4

19、.1 常溫老化異常記錄一覽表常溫老化異常記錄一覽表四、成品品質控制達成匯總報告四、成品品質控制達成匯總報告客戶客戶計劃號計劃號品號品號 規格規格訂單數量訂單數量老化老化數量數量老化老化時間時間異常狀況異常狀況原因分析原因分析日期日期FLIMB20477701G10008P004FL1GU10-T-008P004VW-075004999H30H有9PCS死燈5H后出現1PCS死燈燈板DC線脫落、IC壞、R5/R13中間有錫渣引起焊機8-14COSB20496702P16004P003CS1PAR16-004P003WW-01101095912H0.5H后出現2PCS死燈2H后出現3PCS死燈IC

20、壞、變壓器腳長引起炸機、R5/R13中間有錫渣引起炸機8-16COSB20501703P45004T009CS2P45-004T009WW-02398012628H2H出現1PCS死燈變壓器短路8-27COSB20502701G10004P003CS3GU10-004P003WW-01398030149H2H后出現9PCS死燈/5分鐘出現2PCS死燈/3H后出現3PCS死燈C5，C1電容損壞，IC損壞，接觸不良，電感炸裂，熔斷電阻損壞8-274.2 4.2 成品入庫狀況一覽表成品入庫狀況一覽表 車間車間 項目項目 5 5月月 6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月 入庫入庫總批次總批次595

21、971711091097777不合格不合格批次批次1 11 13 32 2合格率合格率98.3%98.3%97.1%97.1%97.2%97.2%97.4%97.4%目標值目標值97%97%97%97%97%97%97%97%計劃號計劃號客戶客戶品號品號規格規格不良問題點不良問題點 處理方案處理方案結案結案 B20463鴻雁703C37003T006HY1C37-003T006WW-02(鴻雁電器/銀色/玻璃罩/BMTC5730/壓鑄)入庫抽檢3PCS燈罩上絲印字母殘缺，1PCS燈罩歪斜，1PCS燈頭歪斜，抽檢120PCS針對尾數箱重新進行返檢結案B20462BMTC701G10004P003

22、00FGU10-004P003WD-06(BMTC/銀色/OSRAM CQDP/壓鑄模)入庫報檢數90PCS，全檢過程中發現有89PCS產品絲印錯誤，6000K印成4000K返工處理結案（已返工合格入庫）4.3 4.3 品質異常一覽表品質異常一覽表詳見附件：詳見附件：規格計劃號不良描述原因分析解決措施結果驗證日期A60-010T039WW-08B20499批量2220PCS，老化331PCS，老化2H后6PCS死燈，不良率1.8%；第二次老化995PCS，老化過程中54PCS死燈，不良率5.42%經初步分析，產品內部溫度過高，功率達到11W,此功率值偏上限，經與研發共同確定將功率降至10W左右

23、1.工程出ECN將功率值超出10.5W的進行更改電阻，生產按ECN執行 2.生產線生產時將功率超出10.5W的進行隔離1.生產線按照上述方案執行，跟線IPQC重點跟進 2.該款產品加長老化驗證，老化不良品重點跟進原因分析8-20GU10-008P004VW-07B20477指量500PCS，入庫抽檢50PCS，有1PCS燈頭鐵絲未剪，3PCS透鏡破裂，1PCS燈托嚴重劃傷，3PCS燈托縫隙大因檢外觀用酒精清潔導致透鏡破及破傷針對此批產品，已返檢處理，將檢出不良品維修處理產線返工已完成并送檢，待OQC抽檢8-22GU10-004P003WD-06B20462批量100PCS，入庫抽檢時有2PCS

24、漏打螺絲1PCS接觸不良，絲印印錯，6000K印成4000K此異常為產線人員在絲印中未能認真核對資料造成后續凡絲印及移印，激光器光雕刻產品必須在批號前做首件確認，且詳細參照絲印圖操作，送首檢時絲印人員到工程處打印出圖紙連同首件送品質部參樣產線完成返工，待遇產線送檢后OQC重新抽檢，OQC全檢絲印返工OK，有10PCS燈頭銅腳鐵絲過長，已返修8-23 月份項目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月委托總單次863085931497933661745636合格單次832994771467917651731627不合格單次3916301610149合格率97%97%97%97.9%9

25、8.2%98.4%98.1%98.6%五、試驗室品質驗證匯總報告五、試驗室品質驗證匯總報告5.2 5.2 試驗室試驗室型式試驗驗證一覽表：型式試驗驗證一覽表：序號序號型號型號/規格規格計劃號計劃號試驗項目試驗項目驗證狀況說明驗證狀況說明驗證結果驗證結果1703A60010T039JC1A60-010T039WW-08B20309機械結構/冷、熱啟動/環境儲存/阻燃與防火/耐溫與球壓/耐電流沖擊/元件溫度測試/波形測試/負載測試/冷、熱沖擊無異常合格2A60-012T039WW-10(BMTC/三星5630/PC罩/壓鑄模)B20418寬頻電壓測試、穩態電壓測試、冷態電壓測試、機械結構測試機械結

26、構測試/元件溫度測試/光衰測試/透光率測試/潮態實驗/點燈負載測試耐電流沖擊、元件波形、環境儲存、潮態實驗、鹽霧測試元件溫度測試，燈珠引腳溫度過高，在常溫可達90多度不合格3A60-06-ZC02-01(B)(SYM120FAC/帶PFC/配A60-08 10W 30顆燈/快啟)B20524穩態、機械機構、寬頻、冷態、高、低壓轉換、元件波形、故障性測試、點燈負載元件溫度測試，燈珠引腳溫度過高，在常溫可達90多度不合格4DGU10-T-008P004VW-07(BMTC/銀色/CREE XPE/壓鑄模/高壓調光)B20440寬頻電壓測試、穩態電壓測試、冷態電壓測試、機械結構測試機械結構測試/元件

27、溫度測試/光衰測試/透光率測試/潮態實驗/點燈負載測試耐電流沖擊ORT測試、潮態實驗、鹽霧測試元件溫度測試，燈珠引腳溫度過高，在常溫可達90多度不合格5A60-010T028WW-10(BMTC/三星5630/PC罩/壓鑄模)B20445寬頻電壓、穩態、配光、冷、熱啟動、元件溫度、負載點燈元件溫度測試，燈珠引腳溫度過高，在常溫可達90多度不合格6T8-020T096WW-05(BMTC/BMTC5730/PC乳白罩/內置旋轉單端供電)B20340寬頻電壓測試、穩態電壓測試、冷態電壓測試、機械結構測試機械結構測試/元件溫度測試/光衰測試/透光率測試/潮態實驗/點燈負載測試耐電流沖無異常合格7T8

28、-016T072WD-05(歐普/BMTC5730/PC乳白罩/內置雙端供電/1.2M)B20525冷態電壓測試、機械結構測試機械結構測試/元件溫度測試/光衰測試/透光率測試/潮態實驗/點燈負載測試耐電流沖擊、元件波形阻燃防火等級和燈頭防紫外輻射不合格不合格8MR16-004P003HW-04(BMTC/銀色/OSRAM CQDP/壓鑄模)B20452寬頻電壓測試、穩態電壓測試、冷態電壓測試、機械結構測試機械結構測試/元件溫度測試/光衰測試/透光率測試/潮態實驗/點燈負載測試耐電流沖擊、元件波形、環境儲存、潮態實驗、鹽霧測試無異常合格5.3 5.3 材料定期試驗驗證一覽表：材料定期試驗驗證一覽

29、表：序號序號機種機種料號料號試驗項目試驗項目驗證狀況說明驗證狀況說明驗證結驗證結果果1高頻變壓器30600ER1401外觀尺寸/常規性能/抗電強度/可焊性/絕緣電阻/居里溫度/匝間耐壓/試裝驗證無異?，F象合格2三極管31320C80501外觀尺寸/引腳強度/可焊性/常規性能/耐溫性能測試/耐久性實驗/試裝測試無異?，F象合格3MOS管31312A600V1外觀尺寸/引腳強度/可焊性/常規性能/耐久性實驗/試裝驗證無異常現象合格4電解電容31081575001包裝/外觀、尺寸/引腳強度/可焊性/電容量/漏電流/極間耐壓/冷熱沖擊/加速壽命無異?，F象合格5PCB板303P3801021包裝/外觀、尺

30、寸/銅箔面無異常現象合格5.4 5.4 銷售樣機檢驗驗證一覽表：銷售樣機檢驗驗證一覽表： 序號序號業務員業務員檢驗員檢驗員檢驗總檢驗總批次批次合格總合格總批次批次合格率合格率不合格數不合格數1王曉燕楊琪22100%02雷丹丹楊琪10880%23梁金蘭楊琪434195%24楊澤斌楊琪33100%05總數585493.1%45.5 5.5 試驗項目品質趨勢圖：試驗項目品質趨勢圖： 試驗型目項目樣機測試配光測試元件溫度測試鹽霧試驗溫升試驗產品型式試驗材料定期試驗物料耐溫及阻燃試驗透光率與發光角度測試樣品的高溫、高濕試驗掃頻振動試驗ORT測試試驗總次數58105638562386185合格次數54101538561386185不合格次數