1、附著式升降腳手架施工工法中鐵十局集團建筑工程有限公司一、前言根據局科研開發計劃，我公司承擔了 2009 年科技開發計劃課題“昆明天潤康園商住小區爬升式腳手架施工技術綜合研究” ，在昆明天潤康園商住小區潤雅苑 F、G棟住宅樓工程中進行了具體的應用。該工程使用的附著式升降腳手架型號為“中鷹 03 甲六型附著式升降腳手架”，該腳手架獲得了國家專利（專利號 ZL03202949.7），并擁有可分段式整體提升桁架等多項專利技術。 通過課題立項攻關和工程實踐，將這項技術總結，形成本工法。二、工法特點本工法采用的是附著式升降腳手架（俗稱爬架），與傳統技術相比，其主要特點如下：2.1 腳手架一次安裝，多次進行

2、循環升降，爬架架體只有5 倍樓層高，比雙排外腳手架從地面一直搭到頂層減少用鋼管達到40以上。2.2 裝修完后，架體在底層拆除，降低了作業風險，塔吊在砼結構完成后即可拆除，節省了租賃費用；2.3 架體頂部設置1.8m 高防護欄桿，始終超出作業層，架體在底層全封閉，有利于安全管理；2.4 架體只搭設 5 層，之后架體隨主體附著上升， 減少了架子工翻拆臨邊作業和塔吊使用次數，加快了主體施工進度，并利用架體的懸挑平臺進行砌體施工，推遲了施工電梯進場時間；2.5 與懸挑腳手架相比，在凸窗、截面不規則轉角處安全性更高。2.6 可按流水段進行分段分單元施工，便于流水交叉作業；三、適用范圍本工法介紹的附著式升

3、降腳手架可廣泛用于各種結構形式和幾何截面的高層、超高層建筑（構筑）物施工，特別是應用于外挑陽臺、懸挑梁、變截面和幾何截面不規則的高層建筑 ( 構筑 ) 物，其效果更佳，優勢更加明顯。四、工藝原理附著式升降腳手架的技術原理為：主體施工時，在剪力墻或結構梁上按照機位布置圖預留直徑40mm的孔，將提升梁用直徑30mm的高強螺栓固定。架體由多片帶導軌的主框架與桁架用高強螺栓相連后作為主承力架，再用普通雙排鋼管腳手架連接而成。提升梁上端設置導向輪插銷插入主框架導軌中作為防傾裝置。提升梁下端設置掛耳掛電動葫蘆，升降時，電動葫蘆下端鉤掛主承力架，以電動葫蘆群動力實現架體相對導向輪上下運動，并通過總控箱統一供

4、電達到同步升降。提升梁側邊安裝導向管并穿入防下墜裝置孔內，當電動葫蘆環鏈斷裂時，防墜裝置自動鎖緊以防下墜。五、施工工藝流程及操作要點5.1 爬架架體安裝工藝流程圖 1 爬架架體安裝工藝流程圖施工準備，繪制機位圖根據機位圖位置預留孔搭設托架平臺搭設爬架架體安裝提升梁、電動葫蘆、防外傾導安裝防下墜裝置向輪檢查施工前準備：根據建筑物結構形狀，流水段劃分，考慮架體分段位置，確定提升梁的附著位置；并根據樓的體型，雨篷板的位置與寬度內側立桿離墻距離，根據不同距離選擇桁架系列。如型 1300 系列，離墻距離 500mm，橫距 800mm；塔吊及施工電梯位置的機位需錯開附著壁位置， 該位置 48×3

5、.5 鋼管連接，架體升降通過時臨時拆除并立即恢復；其余根據外墻轉角情況盡量按 4 跨 6m間距布置，在外架轉角及分段處設置 1.5m 懸挑跨。搭設托架平臺：在需要搭設外架的開始層上每隔 1.5m 預埋托架預埋環。預埋環成幾型，環高 02 0cm，寬 0mm，彎曲部分 mm以上，用 2的圓鋼，標注、處方向為一前一后（圖上未明確示意） ，不為左、右兩方向。托架采用架管懸挑，架管一端預留，離墻不得小于 2m，另一端插入預埋環并焊接加固托架水平挑桿，托架內排水平橫桿離墻尺寸根據建筑物外形而定，內、外排水平橫桿間距為 1.1m。圖 2 鋼筋預埋吊環圖搭設爬架架體：根據外架設計布置圖在地面先將主框架與桁架

6、用M12的高強度螺栓分段組裝，用塔吊將組裝的桁架吊裝到托架上，調整好主框架位置與機位位置垂直，連接整片桁架并固定，隨主體結構上升，用塔吊將主框架二節、三節依次吊裝，用M12高強度螺栓將主框架間的連接緊固好，并用普通雙排鋼管腳手架將整個外架連接。（詳見圖 3，圖 4）普通雙排鋼管腳手架每段步距高1.8m，共設步，每段為五層樓高，立桿橫距0.8m，立桿縱距 1.5m。按照機位圖要求，先將轉角及分段處的立桿定位，中間部位立桿直接承插在桁架上方，再每步搭設大橫桿，每節桁架兩端及中間搭設小橫桿，每步搭設欄桿，并在外側搭設十字剪刀撐；局部加強桿件位置按設計要求搭設。在每步操作平臺鋼管上，鋪設腳手板（ 1、

7、3、5 層鋪設安全平網），并用 12#鐵絲與鋼管綁扎牢固。底層操作平臺與建筑物樓面之間用竹膠板和 8#鐵絲做成活動斜板進行封閉。架體底部密封，架內設置水平安全擋板、擋腳板。外架外立面按規定滿掛密目網，每三步設置踢腳線。1- 主框架第一節， 2- 主框架第二節， 3- 主框架第三節， 4- 法蘭盤，用來連接主框架， 5- 四節間桁架，用螺栓安裝在主框架一節 1 下部， 6- 懸臂桁架， 7- 欄桿， 8- 立桿，用對接扣件安裝在桁架上方， 9- 大橫桿圖 3 爬架正立面圖安裝提升梁、電動葫蘆、防外傾裝置：外架搭設到主體施工第三層后 ，將提升梁用 M30×370 高強螺栓緊固在建筑結構邊

8、梁（剪力墻）上并裝上防傾防墜導向輪，受力鋼絲繩和副繩并調緊調節花蘭。防下墜裝置做法為： 先將防下墜鎖緊裝置和導向管用2 只 M12螺栓安裝在支座上，其下端穿入主框架第一節的加強節點的防墜裝置1- 小橫桿， 2- 大橫桿， 3- 欄桿， 4- 立桿與桁架連接的對接扣件，5- 主框架第一節，6- 主框架第二節， 7- 主框架第三節， 8- 連接主框架的法蘭盤，9- 立桿， 10- 導向輪，11- 提升梁， 12- 電動葫蘆， 13- 斜拉鋼絲繩加固架體， 14- 帶花籃螺栓的斜拉鋼絲繩，加固提升梁， 15- 主框架上的提升點， 16- 主框架導軌， 17- 預留螺栓孔圖 4 爬架側立面圖孔內，上端

9、穿入提升架支架上，用 20 軸銷穿好并插入開口銷，安裝好防下墜受控開關的 8 聯桿進行調整、并打開受控開關。5.2 爬架提升或下降施工工藝流程圖：圖 5 爬架提升或下降施工工藝流程圖檢查掛鉤、架體松開所有固定拉結撤離架體上所有活荷載短暫開動葫蘆、 繃緊鏈調整葫蘆鏈條使之受條力均勻拆除承力主框架與建筑物的鋼絲繩連接開機提升或下降，觀察同步情況提升到位斜拉鋼絲繩固檢查驗收后提供提升與下降必須按下列順序操作：1）檢查確認主框架上的穿墻螺栓的緊固和受力狀態，兩支頂撐受力狀態（即兩支頂撐松、緊一致），兩副導向輪抱住導輪狀態， 防下墜受控板是否處在開啟和鎖閉狀態，一切是否正常。2）檢查確認下部撐桿的穿墻螺

10、栓的緊固和受力狀態，花蘭螺栓受力狀態（必須出牙 3 絲以上），兩副導向輪合包住導軌狀態， 電動葫蘆定滑輪吊掛狀態，一切是否正常。3）檢查確認電動葫蘆鏈條已初始拉緊，電動葫蘆上的鏈條排列整齊沒有壓繩現象。4）經工長下令后，拆除主框架上部鋼絲繩拉桿的穿墻螺栓，將鋼絲繩拉桿用12 號鐵絲扎在主框架上，防止提升過程中碰撞。6）檢查確認該層的提升或下降沒有障礙物阻礙，如有障礙物，首先將其撤除。7）工長下達提升或下降指令后，即可操作提升或下降。開機提升須按下述順序進行：1）在確認各機位編號正確，各電機的正反轉一致，信號發生器的編號正確（通過安裝、爬機緊機的操作來確認）的情況下方允許進行。2）合上柜外的閘刀

11、開關，推上漏電開關，用三線開關看一次三相電壓是否正常。3）依次將插頭、插入插座內（控制柜可控最大機位數為21 臺，不足 21 臺時多余號數為空號）。4）啟動升降開關、外架進入升降狀態。各崗位人員隨時觀察各機位處的升降情況，如正常就一次升降到位。5）到位后由指揮員發出到位信號，控制柜人員按下總停鍵停機，逐臺機位安裝受力鋼絲繩和拉桿穿墻螺栓進行固定，填單驗收后工長簽字交付使用，并切斷控制柜電源。架體提升或降 落到位后，取下底部提升梁上軸銷拿出防傾導向輪，拆下提升梁上 30×370 的附墻穿墻桿，并取下提升梁，用?20 的麻繩翻上或放下提升梁到二次升降預埋位置。 提升梁到位后，先裝上提升梁

12、緊固附墻穿墻桿，然后裝上防傾導向輪逐臺機位進行到安裝完畢。5.3 架體拆除：首先拆除桁架上端的雙排鋼管腳手架，邊拆除邊拆掉安全網及腳手板，普通鋼管腳手架拆除完畢后，用塔吊吊住桁架，卸去兩端的安裝螺栓，由塔吊將桁架吊至地面，在地面拆去桁架間的水平支撐，安裝螺栓和連接螺栓，將桁架拆裝。5.4 勞動力組織按照項目法施工原則，組建專業化施工隊伍，架子工、電焊工等特殊工種必須持證上崗。見圖6圖 6 主要勞力組織表序號工種人數序號工種人數1項目經理15安全員12施工負責人16質檢員13電工17雜工24架子工68電焊工1六、主要材料與設備圖 7 每榀（ 6m）爬架主要材料、設備表序號工種單位數量備注1電動葫

13、蘆臺27.5T/ 臺，同一品牌2主電控柜臺1三相五線制，每段一個348× 3.5 鋼管M4424十字扣件個905對接扣件個186旋轉扣件個473m×0.3m 竹跳板塊16可用等面積木方代替82m×1m×10mm竹膠板張396m×1.8m 密目網床92000 目/ 10安全網張311承重主框架片212桁架節413提升鋼梁個214鋼絲繩根215導向輪個216防墜裝置個2七、質量控制采用本工法，應完全符合建設部頒發的建建【2000】230 號文附著升降腳手架管理暫行規定以及行業標準JGJ5999建筑安全施工檢查標準 ；鋼管、型鋼、鋼板符合碳素結構鋼(

14、GB700)中 Q235A鋼規定；鋼結構焊接工藝符合現行鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205)、建筑鋼結構焊接規程(JGJ81) 或冷彎薄壁型鋼結構技術規范 (GBJ18)中相應要求，還應做到：1）腳手架立桿垂直度應控制在1/400 內，每面腳手架橫桿水平高低相差應L/500(L為跨度)。2）扣件節點必須鎖緊牢固，安全防護措施必須穩固有效。3）在腳手架安裝過程中，隨安裝高度的增加，應采取有效措施，加強腳手架與建筑物穩固連接。4）腳手架內排立桿中心建筑物的距離，應符合設計安全和施工要求。5）外架用材料、設備、機具等必須符合相關規范要求。6）附著預留孔位置偏差：機位中心距豎向和水平偏差不得大于

15、10 ；單個機位的兩只孔中心距豎向偏差不得大于10 ，水平距偏差不的大于5 ；單個機位的3 只孔中距豎向偏差不大于20 ，水平距偏差不大于20 。7）所有安裝螺栓規格應按圖選用，不得以小代大；預先上一層潤滑黃油后再緊固螺母，以便完成后拆除方便。八、安全措施采用本工法，應遵照國家現行的編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定 ( 建設部【 97】建標工字第 20 號文件批復 ) 、建筑結構荷載規范 (GBJ9)、建筑施工高處作業安全技術規范(JCJ80) 、建筑安裝工人安全技術操作規范(80 建工勞字第24 號) 等標準的有關條文，還應同時執行該工程所隸屬部門的各級有關安全法規和文件，并應特別注

16、意如下事項：1）操作工人必須熟練掌握其工作原理及操作程序，電控柜操作人員必須持有證件上崗，明確崗位職責，制定統一信號并由專人統一指揮。2）升、降前首先檢查一遍外墻面是否有障礙物，腳手架上材料等堆積物必須清除。3）升、降前檢查各臺電動葫蘆鏈條是否處于拉緊狀態，隨后將承重托架上部的拉結螺栓松動與墻體脫開，并臨時固定扎牢斜拉桿。4）升、降前檢查一遍導向滑輪是否牢固可靠，是否符合設計要求。5）操作人員必須堅守崗位，時刻注意電動葫蘆的動向，發現異常情況，立即通知總臺斷電，待排除故障后，方可啟動。6）在升、降過程中，腳手架上除外架工外，其余人員不得滯留在腳手架上。7）升、降完畢后，應及時觀察腳手架的水平度

17、，必要時采用電動葫蘆局部調整。8）升、降完畢后，斜拉桿與穿墻承重螺栓應緊固，同時腳手架與建筑物應固定，以防架體向外傾斜。9）升、降完畢后，腳手架與建筑物600mm空隙段內立桿用安全網封閉，架底用兜網底部全封。10）待升、降完畢防傾斜，防墜落措施到位，安全網封閉，經雙方有關人員驗收合格并簽字認可后，腳手架方可投入使用。九、環保措施1）成立施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章。采用各種消音措施降低施工噪音到允許值以下，同時盡量避免夜間施工。2）建筑垃圾的清理，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運

18、，清運時適量灑水減少揚塵。外運建筑、生活垃圾應用雨布罩蓋，做到每道工序工完場清。十、效益分析采用本工法施工，可以取得顯著的經濟效益和社會效益，主要表現在幾個方面：1）昆明天潤康園商住小區潤雅苑 F、G 棟住宅樓工程主體用外墻腳手架共計 34800 平方米，采用爬架可節省 29000 平方米，平均使用 240 天，每平方米腳手架含 4 米架管， 3 個架扣，架管租賃費 0.02 元/ 天·米，架扣租賃費 0.015 元/ 天·米，共計節省架管架扣租賃費 29000×（ 4×0.02 3×0.015 ）× 240870000 元，節省密目網 29000× 14 392000 元， 爬架費 用 9000× 96=864000 元 ，總 計節省 ：870000+392000-864000398000 元。2）爬架作為高層建筑外腳手架工程施工的成套設備, 實現了建筑施工機械化、專業化和設備工具化，處于國內先進水平；3）現場無需大面積的架料堆場，特別適合于市區狹小地區施工，同時也為現場文明管理和標準化施工創造了良好的條件，建筑物四周和外墻較清爽；十一、工程應用實例昆明天潤康園商住小區潤雅苑 F、G棟住宅樓工程三層以上采