1、安徽人防設備有限公司節后安全教育安徽人防安全生產管理制安徽人防安全生產管理制 第一章第一章 生產紀律制度生產紀律制度 1、嚴格按照各項安全操作規程操作。、嚴格按照各項安全操作規程操作。 2、生產過程中必須嚴格按生產任務單生產，勤儉節約，、生產過程中必須嚴格按生產任務單生產，勤儉節約，杜絕浪費。杜絕浪費。 3、愛惜生產設備原材料等，嚴禁損壞。、愛惜生產設備原材料等，嚴禁損壞。” 4、按規定穿戴好各工種勞保保護用品、按規定穿戴好各工種勞保保護用品 5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。 6、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指、學徒工、實習生及其他

2、學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。導，不得獨立操作。 7、嚴格按照車間休息時間上下班，不得遲到早退，如需、嚴格按照車間休息時間上下班，不得遲到早退，如需加班，必須按車間要求加班。加班，必須按車間要求加班。 8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備、非本工種人員或非本機人員不準操作設備 9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，每次生產、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。任務完成后要將地面清掃干凈。 10、消防器材設施專屬專用，嚴禁挪用、消防器材設施專屬專用，嚴禁挪用第二章安全生產責任 班組長安全生產職責 1、認真執行安全規程，及有關安全生產制度

3、，根據本組人員的技術、體力、思想等情況合理安排工作，做好安全交底工作，對本組人員在生產中的安全健康負責。 2、組織搞好安全活動日，開好班前班后安全會，支持安全人員的工作，對新調入的工人進行現場安全教育，并在熟悉工作環境前指定專人監管其工作。 3、組織本班組職工學習安全紀律和制度檢查執行情況，在任何情況下均不得違章作業，不得擅自動用他人機械、電氣、等設備。 4、經常檢查生產作業的安全情況，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報，隱患未解決前不許生產，解決后確認安全方可生產作業。 5、發生工傷事故要詳細記錄，并及時上報組織人員認真分析，提出防范措施，發生事故要保護現場，并立即上

4、報。 6、有權拒絕違章指揮的指令。 7、聽從安全技術人員的指揮，接受改進措施，教育全班同志堅守崗位，嚴格執行安全操作規程和制度，做好上下班的互檢工作。 8、發動全班組職工為促進安全生產和改善勞動的條件，提出安全工作的合理建議，并做好記錄和匯報工作。 9、支持班組兼職安全員的工作，及時采納安全技術人員的正確意見，發動全班組職工共同搞好安全生產。員工安全生產職責 1、認真學習和嚴格執行安全技術和操作規程、模范遵守安全生產的規章和制度。 2、嚴禁酒后上班，不隨意進入危險場所，不操作非本人操作的機電設備。 3、積極參加各項安全活動，認真執行安全技術交底，不違章作業，不違反勞動紀律，服從管理人員和安全技

5、術人員的正確指揮。 4、發揚團結友愛的精神，在安全生產方面做到互相幫助，互相監督，對新進場職工傳授安全知識，維護一切安全設施，做到正確使用，不得擅自拆除、亂動安全防護及消防設施。 5、對不安全的作業，及時提出意見，拒絕違章指揮的指令。 6、生產中做到不隨意在高出亂拋物體，杜絕“三違”，做到“三不傷害”，堅持“四不放過”的原則，切實做好全年的安全生產工作。 在施焊前做好電焊工自身的勞動保護在施焊前做好電焊工自身的勞動保護和施焊現場的安全檢查十分必要。和施焊現場的安全檢查十分必要。 因為焊接環境中存在職業性危害因素；施焊過程中有發生意外的可能，做好勞動保護能夠更好的保護我們自己。 由于焊接場地不符

6、合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。電焊工安全教育電焊工安全教育1。場地的安全檢查。場地的安全檢查(1)焊接場地檢查的必要性焊接場地檢查的必要性由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。(2)焊接場地的類型焊接場地的類型焊接作業場地一般有兩類：一類是正常結構產品的焊接場地，如車間等;另一類是現場檢修、搶修工作場地。(3)焊接場地檢查的內容焊接場地檢查的內容 1）檢查焊接場地是否保持必要的通道通道，且車輛通道寬度不小于不小于3M；人行 通道不小于1.5

7、M。 2）檢查焊工作業面積是否足夠，焊工作業面積不應小于4M ；地面應干燥； 工作場地要有良好的自然采光或局部照明，以保證工作面照度達50 100Lx。 3）檢查焊割場地周圍10M范圍內，可燃易爆物品是否清除干凈。如不能清 除干凈，應采取可靠的安全措施如用水噴濕或用防火蓋板、濕麻袋、石 棉布等覆蓋。放在焊割場地附近的可燃材料需預先采取安全措施以隔絕 火星。2。工具的安全檢查。工具的安全檢查 電焊鉗電焊鉗 電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導電流，由上鉗、下鉗、彎臂、 彈簧、直柄、膠布手柄及固定銷等組成，應檢查電焊鉗的導電性能，隔熱性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要方便。電焊鉗的規格有300A和500A兩

8、種。 面罩和護目鏡片面罩和護目鏡片 面罩是為防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具，有手持和頭盔式兩種。三、焊條電弧焊安全操作規程三、焊條電弧焊安全操作規程 1.一般情況下的安全操作規程一般情況下的安全操作規程 1）焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套，不得赤手操作不得赤手操作。 2）焊工推拉閘刀時，要側身側身向著電閘，防止電弧火花燒傷面部。 3）焊機安裝、修理和檢查應由電工進行，焊工不得擅自焊工不得擅自拆修。拆修。 2.設備的安全檢查設備的安全檢查 1.設備安全檢查的必要性 焊接工作前，應先檢查焊機和工具是否安全可靠，這是防止觸電事故及其他設備事故的非常重要的環節。

9、2.焊條電弧焊施焊前對設備檢查的項目 1）檢查電源的一次、二次繞組絕緣與接地情況。應檢查絕緣的可靠性、接線的正確性、電網電壓與電源的銘牌吻合。 2）檢查電源接地可靠性可靠性。 3）檢查焊接電流調節裝置的可靠性焊接電流調節裝置的可靠性。事故案例分析事故案例給我們的是什么呢？ 只能是警示，我們每一個人都不希望發生事故，但是美好的愿望是建立在嚴格遵守操作規程，認真做好安全保護的基礎上，我們只有做的更好才能遠離事故，享受平安和幸福！ 實例實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊身亡：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊身亡 事故經過 某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電電工，便自己接線，由于錯接保護

10、零線在火線上，當他調節焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。 主要原因分析 由于焊工不熟悉有關電氣安全知識，將保護零線和火線錯接，導致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。 主要預防措施 焊接設備接線必須由電工進行，焊工不得擅自進行。 實例實例2：焊工未按要求穿戴防護用品，：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡觸電身亡 事故經過 上海某機械廠結構車間，用數臺焊機對產品機座進行焊接，當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經送醫院搶救無效死亡。 主要原因分析 電焊機機殼帶電。 焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 焊機漏保器及接零保護失靈。 主要預防措施 工作前應檢查設備絕緣層有無破

11、損，接地是否良好。 焊工應戴好個人防護用品。 推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側面。 實例實例3：氧氣瓶的減壓器著火燒毀：氧氣瓶的減壓器著火燒毀事故經過某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調節輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續焊活，施焊過程中又一次發生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。主要原因分析漏氣的焊炬容易發生回火。在調節氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。主要預防措施氣焊前應檢查焊炬是否良好，發現漏氣嚴禁使用，待修復后再繼續施焊。不能用帶有油脂的手

12、套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。 實例實例4：裝卸工違章作業，造成氧氣：裝卸工違章作業，造成氧氣瓶爆炸瓶爆炸 事故經過 某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。 主要原因分析 兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶某處產生的壓力超過了該瓶壁的強度極限，即引起氣瓶爆炸。 主要預防措施 搬運氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。 裝卸氧氣時嚴禁滾動。起重吊裝安全教育第一章裝載重量、重心和重量分配 任何吊裝作業的第一步，也是最重要的一步是確定裝

13、卸物的重量 一個安全的起吊取決于選擇適合于裝載重量的起重機，起重裝置和設備。 獲得裝載物重量的數據的最精確的方法是運用制造商的數據，例如圖紙，裝船資料和定單。 設計者和制造商提供的數據是最好的來源。但是，運用這些信息時，應弄清楚是否有改變重量的添加物或任何形式的變更。 如果沒有精確的詳細信息，你必須用其它方法來確定重量，例如實際稱重或計算。第一節重心在物體上或接近于物體的一點， 物體的重量圍繞這一點均勻分布第二節 重量分配穩定的穩定的穩定處理后穩定處理后不穩定的不穩定的第二章 安全起吊程序及人員職責 1、確定物體的重量、重心和重量分布情況。 2、配置人員保護設備。 3、完成吊裝檢查。 4、在吊

14、裝操作之前，操作工和信號工應互相核對 信號的方式。 5、任命的信號工應帶好安全帽，使用旗語或對講 機進行指揮。 6、危險性較大吊裝制定可行的安全方案并進行作業前進行交底，確保所有吊裝作業可控狀態下進行。7、為每個工作選擇正確的吊裝器具。只能使用具有有效合格證和色標的器具。在吊裝之前和之后檢查每個吊裝器具。8、在開始吊裝之前警告并讓所有無關人員離開吊裝區域。9、不能讓起重機超載。10、不能超出吊索的承載能力。11、繩節角度的效果必須考慮。12、保證被吊起的物體是安全、穩定和平衡的。13、不能允許任何人員經過或在懸吊物下面工作。14、不能扭曲吊索或在吊索上打節。15、不能拖拽吊索，避免吊索被起重機

15、從物體下面拉出來。不能直接將物體系在吊索上，應使用墊塊。16、不能騎在吊鉤或物體上。17、不能試圖將物體拖或推到不在吊裝區域內的某個地點18、不能將吊索敲打就位。19、不能將散材放在物體上，在吊裝前應清楚它們。20、不能使用拉長的，斷的或損壞的吊索。21、不允許工作人員在懸吊物下面走過或工作。22、避免拖拽物體成一個角度。起重吊裝“十不吊”規定：1、被吊物重量超過力學性能允許范圍內不準吊。2、信號不清不準吊3、吊物下方有人不準吊4、吊物上站人不準吊5、埋在地下物不準吊6、斜拉斜牽不準吊7、散物捆扎不牢不準吊8、零小物無容器不準吊9、吊物不明，吊索具不符合規定不準吊10、危險性物品不準吊第三章 繩結、索結、吊帶單吊環 雙吊環 三吊環 四吊環四吊環的使用吊帶的使用吊裝器具的選擇和檢驗在1捻的1股中有3根線損壞在1捻中有6根以上的線損壞必須更換新繩 1捻捻吊裝器具的選擇和檢驗扭曲扭曲扭曲扭曲鳥籠鳥籠損壞的繩索損壞的繩索 第四章 吊裝器具的選擇和檢驗吊鉤的檢驗1、吊鉤保險禁止使用變形或彎曲的吊鉤保險。經常檢查確認彈簧能否將吊鉤保險鎖緊在吊鉤上。2、整個吊鉤檢查擦傷、深度刮傷和被油漆或其它掩蓋物遮住的損傷。吊裝器具的選擇和檢驗U形鉤的檢驗1、頂冠檢查磨損、破損、碎裂、變形。2、銷檢查磨損、平直度和裝配符合性。3、整個U行鉤吊裝