1、燃氣有機熱載體爐操作規程一、燃氣有機熱載體爐參數1. 有機熱載體爐設計參數產品型號：YY(Q)WW-1400Y(Q) 額定熱功率：1400KW 額定工作壓力：0.8MPa額定出油口溫度：320 額定回油口溫度：295 排煙溫度：300 2. 燃燒機設計參數 產品型號：RS190 最大輸出流量：230Nm3/h 我廠使用參數1. 出油口溫度:270 報警溫度：285 上限溫度：283 下限溫度：270 2. 回油口溫度：260 3. 出口油工作壓力：0.45MPa 報警保護壓力：0.65MPa4. 回油口工作壓力：0.35MPa 報警保護壓力：0.55MPa5. 燃氣進口壓力：8KPa6. 安全

2、閥開啟壓力：0.65MPa7. 電動調節閥工作壓力：0.35MPa 上限開啟壓力：0.55MPa8. 流量計流量：34t/h二、開機前檢查工作 1. 檢查燃氣氣瓶組是否有氣，調壓站閥門是否開啟，高壓閥開啟后觀察高壓壓力表數值是否在10MPa-20MPa之間，供氣是否正常。 2. 檢查燃氣導熱油爐壓力控制儀表指針是否在零位，溫度計指針是否在常溫狀態，流量計儀表顯示是否在零位，電動閥控制儀表顯示是否在零位，打開煙氣降溫器進出口水閥觀察水壓表指示是否指向0.1MPa-0.2MP之間。 3. 檢查燃燒機、熱媒泵無異常。 4. 燃氣有機熱載體爐前后兩端下面的球閥工作時需開啟。 5. 煙道節溫器下面的球閥

3、工作時需開啟。三、冷態開機運行 1. 打開電源儀表控制柜，開啟燃氣減壓站電源開關，這時燃氣加熱包電源指示燈亮，對燃氣加熱包進行通電加熱。觀察加熱包溫度計當儀表指針指向60時，打開燃燒機供氣閥進行供氣。 2. 開啟電源儀表控制柜主電源開關，電源指示燈亮。按下電腦控制器紅色開關按建，開啟電腦控制器電源，觀察顯示器上有無報警顯示。如出現“E15”（極限低油位報警），并發出“滴滴”報警聲，這說明膨脹槽油位低，開啟儀表控制臺上面的注油泵開關（用手動控制），此時油泵工作指示燈亮，并開啟注油閥向膨脹槽注油。當電腦顯示器低液位顯示滿，“E15”和報警聲消失，說明油已注滿。把注油泵控制開關置于停止狀態，使注油泵

4、停止工作，在關閉注油閥門，注油完成。 3. 開啟1號循環泵進出口閥，關閉2號循環油泵進出口閥門（如啟用2號循環油泵，反之）。把控制柜操作面板上面的循環油泵轉換開關，置于1號循環油泵位置（如啟用2號泵把轉換開關置于2號泵位置），在把循環油泵控制開關置于手動開啟狀態，循環油泵開啟。這時流量計開始計量、進出口壓力表、壓力變送控制器開始顯示管道壓力。運行10分鐘后壓力表指示平穩，可進行點火啟動。四、點火啟動 1. 開啟電腦控制器綠色“啟/?！卑存I，1分鐘后燃燒機開始對導熱油爐內進行預吹風，30秒后燃燒機點火開始大火燃燒。2. 根據工藝要求設定導熱油出口溫度，加熱爐能自動跟蹤這一溫度控制點，保證出口油溫

5、在設定點穩定供熱。用熱設備負荷發生變化時，燃燒機能自動跟蹤控制，通過大小火和風門開度的控制，以保證最佳狀態。五、溫度調節設定 1. 按控制臺紅色“開關機”鍵，電腦控制器開機，液晶屏顯示，此時為“停止”狀態。 2. 按“設置”鍵，進入第一項參數設定狀態，出現報警溫度，如需調節按“泵閥1+”或“泵閥”鍵。按一下“設置”鍵進入上限溫度，如需調節按“泵閥1+”或“泵閥”鍵。再按一下“設置”鍵進入溫度下限溫度如需調節按“泵閥1+”或“泵閥”鍵。再按一下“設置”鍵出現低溫保護“11”，如需調節按“泵閥1+”或“泵閥”鍵。再按一下“設置”鍵各項設置參數保存并退出設置狀態。六、正常停爐 1. 按控制臺操作面板

6、上面的綠色“啟/?！卑存I，使燃燒機停止工作。 2. 關閉天燃氣管道出口球閥，切斷燃氣。3. 待油溫降到100以下時關閉控制臺上面的循環油泵控制開關。七、緊急停爐1. 當因停電或兩臺循環油泵出現故障時應緊急停爐，此時由于爐膛溫度很高，爐管內導熱油溫度會急劇上升，在很短的時間內超過額定值，這時迅速打開冷熱油置換閥門，使膨脹槽的冷油通過油氣分離器、爐管放入儲油槽內，以免導熱油結焦。2. 關閉燃燒機進氣閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。此過程應在5分鐘內完成。3. 不能將膨脹槽內的導熱油放空，防止進入熱油管道。八、冷卻水降溫 1. 燃氣爐工作時把煙道節溫器循環冷卻水進出口閥門打開，使煙道排

7、煙溫度由300降為150以下。當停爐時關閉冷卻水進出口水閥，打開排污閥放掉節溫器里面的水。九、導熱油取樣 1. 首先開啟注水閥門向導熱油取樣器里面注滿準卻水，關閉注水閥門。2. 打開取樣閥門取出導熱油進行化驗，取樣完畢后關閉取樣閥。3. 打開取樣器底部排水閥把冷卻水放掉，待里面水涼干后對取樣器內壁和盤管，用46#機械油涂抹一遍防止生銹。（取樣一年一次）十、爐內燃燒情況 1. 通過爐體觀火孔察看爐內燃燒情況，二段火顏色為淡藍色發黃頭 ，一段火顏色為淡黃色發藍頭。通過燃燒機觀火也察看穩焰盤，出火應均勻顏色為淡藍色。如爐內出現異常燃燒，外排煙囪冒黑煙應立即關閉燃燒器，打開氮氣滅火裝置。十一、安全報警

8、保護裝置 1. 熱油進出口超壓報警：當熱油進出口壓力超過設定值時，自動關閉燃燒機電腦控制器顯示“E19”并發出聲音報警。 2. 熱油出口超溫報警：當熱油出口溫度超過設定值或達到報警溫度時，自動關閉燃燒機電腦控制器顯示“E11”并發出聲音報警。3. 超壓旁路自動開啟保護裝置：當出油口壓力超過設定值時，旁路電動調節閥自動開啟旁路進行減壓循環。4. 安全閥保護裝置：當出油口壓力超過0.65MPa時，安全閥開啟向儲油槽內泄油減壓。5. 燃氣欠壓、斷氣保護裝置：當燃氣管路出現欠壓和斷氣時，燃燒機自動停機同時燃氣電動截止閥關閉。6. 低油位保護裝置：當膨脹槽油位降低或系統缺油時，自動關閉燃燒機電腦控制器顯

9、示“E15”并發出聲音報警。7. 流量監測裝置：監測循環系統流量。8. 氮氣滅火裝置：當有機熱載體爐內盤管漏油時，手動關閉燃燒機并手動開啟氮氣瓶閥和氮氣管路球閥，充入氮氣滅火。氮氣瓶壓力不低于9MPa,減壓后壓力為0.6MPa。檢查記錄十二、注意事項與設備維護1. 導熱油爐系統工作、冷卻時，循環油泵不能停運。如一臺循環油泵發生故障，應立即開啟另一臺循環油泵的進出口閥門（要求全開啟），關閉原用油泵的進出口閥門后啟動另一臺循環油泵。并上報部門領導和維修人員。2. 高溫狀態時，要確保循環良好。關閉用熱設備進出油口閥門時要先打開旁路。3. 循環系統壓力不穩定時，不得投入使用。4. 正常工作時膨脹槽導熱油應保持高液位，儲油槽內導熱油應處于低液位。5. 緊急停爐時，不得用熱水沖澆爐膛。6. 正常停爐時，油溫應降至100以下時循環油泵方可停運。7. 循環油泵應交替使用，每月更換一次。8. 燃燒機進風口下方應保持干凈，防止異物被吸入燃燒機內損壞設備。9. 每天應檢查壓力表、雙金屬溫度計、電腦顯示器參數是否正常。系統管道、儀表接口有無漏油。10. 每天檢查爐內燃燒是否