1、1、總則 1.0.1 為保證建設(shè)工程質(zhì)量，保護(hù)城鄉(xiāng)環(huán)境，促進(jìn)節(jié)能減排，減少噪音和粉塵污染，適應(yīng)發(fā)展預(yù)拌砂漿的需要，規(guī)范預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于由專門工廠生產(chǎn)的，用于建設(shè)工程的砌筑、抹灰、地面規(guī)程預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)、產(chǎn)品驗(yàn)收、施工質(zhì)量控制與工程質(zhì)量驗(yàn)收。 1.0.3 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國家和四川省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、術(shù)語 2.0.1 預(yù)拌砂漿 由專門工廠生產(chǎn)的用于建設(shè)工程的砂漿拌合物，按產(chǎn)品形態(tài)分為干混砂漿和濕拌砂漿。 2.0.2 干混砂漿 水泥、干燥的細(xì)集料、外加劑以及根據(jù)砂漿性能確定的其他組分，按一定的比例在專業(yè)工廠經(jīng)

2、計量、混合而成，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套組分拌合事適用的混合物。 2.0.3 濕拌砂漿 水泥、細(xì)集料、水、外加劑、礦物摻合料等組分，按一定的比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌至后，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)，放入專用容器儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的砂漿拌合物。 2.0.4 保水增稠材料 用于改善預(yù)拌砂漿和易性及保水性能的非石灰類材料。 2.0.5 礦物摻合料 為提高砂漿和易性及硬化后性能而加入的無機(jī)材料。 2.0.6 外加劑 改善砂漿塑化、早強(qiáng)、防水、抗凍、防裂、粘結(jié)和抗?jié)B等性能的物質(zhì)。 2.0.7 重塑 砂漿拌合物在規(guī)定使用時間內(nèi)，因溫度等溫度造成稠度損失，經(jīng)技術(shù)確認(rèn)后再不改變砂漿配合比的前提下

3、，加入適量水拌合使砂漿重新獲得原有稠度的處理工藝。3 分類與標(biāo)記 3.1 分類 濕拌砂漿 按物態(tài) 干混砂漿預(yù)拌砂漿 砌筑砂漿 按用途 抹灰砂漿 地面砂漿 3.2.1 預(yù)拌砂漿符號 WM濕拌砌筑砂漿 WP濕拌抹灰砂漿 WS濕拌地面砂漿 DM干混砌筑砂漿 DP干混抹灰砂漿 DS干混地面砂漿 3.2.2 標(biāo)記 1）、濕拌砂漿砂漿類別 強(qiáng)度等級 稠度 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號 標(biāo)記示例： 強(qiáng)度等級為M10、稠度為90mm、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DB51/T5060-2013的濕拌砂漿標(biāo)記為：WM-M10-90-DB51/T5060-2013 2）、干混砂漿 砂漿類別 強(qiáng)度等級 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號 標(biāo)記示例 強(qiáng)度登記為M10、執(zhí)行標(biāo)

4、準(zhǔn)為DB51/T5060-2013的干混抹灰砂漿標(biāo)記為： DP-M10- DB51/T5060-20134、技術(shù)要求 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 預(yù)拌砂漿質(zhì)量除滿足本規(guī)定的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)有其他的特殊性能或技術(shù)參數(shù)要求時，由供需雙方商定。 4.1.2 在施工現(xiàn)場，濕拌砂漿除重塑允許摻加少量水外不得添加其他物質(zhì)，干混砂漿不得添加除拌合水外的其他物質(zhì)。 4.1.3 預(yù)拌砂漿的放射性應(yīng)符合建筑材料放射性核素限量GB 6566標(biāo)準(zhǔn)中對建筑主體材料的要求。 4.1.4 預(yù)拌砂漿的砌體力學(xué)性能應(yīng)符合砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003的規(guī)定。 4.1.5 干混砂漿存儲期自生產(chǎn)之日起不

5、得超過2個月。 4.2 性能指標(biāo) 4.2.1 干混砂漿性能應(yīng)符合表4.2.1的要求。表4.2.1 干混砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目項(xiàng)目砌筑砂漿砌筑砂漿抹灰砂漿抹灰砂漿地面砂漿地面砂漿強(qiáng)度等級M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M5、M7.5、M10、M15、M20M15、M20、M25粉料外觀顏色均勻、無結(jié)塊骨料最大粒徑（mm) 4.753.354.75拌合物性能表觀密度（kg/m3）1800含氣量（% ）20凝結(jié)時間（h）312保水率（%）882h稠度損失率（%）30 項(xiàng)目項(xiàng)目砌筑砂漿砌筑砂漿抹灰砂漿抹灰砂漿地面砂漿地面砂漿強(qiáng)度等級M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30

6、M5、M7.5、M10、M15、M20M15、M20、M25硬化砂漿性能14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）M5、M7.50.15M10、M150.2028d抗壓強(qiáng)度符合強(qiáng)度等級要求28d收縮率（%）0.50.20.5抗凍性a強(qiáng)度損失率25質(zhì)量損失率5a 有抗凍性要求時，應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)。 4.2.2 濕拌砂漿性能應(yīng)符合表4.2.2的要求表4.2.2 濕拌砂漿性能指標(biāo)項(xiàng)目砌筑砂漿抹灰砂漿地面砂漿規(guī)格強(qiáng)度等級M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M5、M7.5、M10、M15、M20M15、M20、M25稠度（mm）50、70、9070、90、11050拌合物性能骨料最大粒徑（mm）4.

7、753.354.75表觀密度（kg/m3）1800稠度偏差（mm）110-10，+550、70、9010含氣量（% ）20凝結(jié)時間（h）416保水率（%）88 硬化砂漿性能14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）M5、M7.50.15M10、M15、M200.2028d抗壓強(qiáng)度符合強(qiáng)度等級要求28d收縮率（%）0.50.20.5抗凍性a強(qiáng)度損失率25質(zhì)量損失率5a 有抗凍性要求時，應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)。5 生產(chǎn)過程控制 5.1 生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)和儲運(yùn)裝備 5.1.1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)場地不應(yīng)小于20000平方米，且應(yīng)布局合理，方便生產(chǎn)。生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)域應(yīng)加以分隔。 5.1.2 干混砂漿單條生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)能應(yīng)不低

8、于30萬噸，濕拌生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)能應(yīng)不低于20萬立方米。 5.1.3 生產(chǎn)線的設(shè)施應(yīng)滿足生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的各種原材料能夠按品種、規(guī)格分別儲存于專用筒倉或庫房內(nèi)，并應(yīng)有明晰的標(biāo)識。 5.1.4 生產(chǎn)工藝應(yīng)采用塔式或二次提升配料樓集中配料，設(shè)置程控配料室。配料計量應(yīng)采用電子計量方式，配置的計量裝置應(yīng)滿足水泥、外加劑、礦物摻合料的計量精度為1%，細(xì)集料計量精度為2%。計量設(shè)備應(yīng)能滿足不同配合比的連續(xù)生產(chǎn)。 5.1.5 應(yīng)配備能夠進(jìn)行水泥、細(xì)集料、外加劑、摻合料常規(guī)性能、砂漿配合比設(shè)計、砂漿出場性能檢測的試驗(yàn)室。試驗(yàn)室應(yīng)符合干混砂漿質(zhì)量管理規(guī)程SB/T 10647-2011附錄A.2的要求。 5.1.6 預(yù)

9、拌砂漿的生產(chǎn)和儲運(yùn)過程中的產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)加以密閉或安裝集氣除塵設(shè)施，沙場應(yīng)有防塵措施。生產(chǎn)區(qū)域顆粒物排放應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定，污水排放和廠界噪音應(yīng)符合當(dāng)?shù)乜h級以上婚保行政主管部門根據(jù)環(huán)境功能區(qū)所確定的標(biāo)準(zhǔn)要求，衛(wèi)生防護(hù) 距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價報告，由當(dāng)?shù)乜h級以上衛(wèi)生、環(huán)保行政主管部門共同確定。表5.1.6 顆粒物排放濃度最高允許值 * 注：在廠界外20m處（無明顯廠界，以車間外20m處）上風(fēng)方與下風(fēng)方同時采樣，將上風(fēng)方的檢測數(shù)據(jù)作為參考值，檢測結(jié)果應(yīng)扣除參考值。生產(chǎn)設(shè)備排氣筒不得低于15m。生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程破碎、篩分破碎、篩分烘干烘干混合、包裝及混合、包裝及其它通風(fēng)設(shè)備其它通風(fēng)設(shè)備無組織排放無組

10、織排放*允許限值（mg/m3）3050301 5.1.7 生產(chǎn)企業(yè)宜配備與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的砂漿專用運(yùn)輸車，干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)宜配備與其生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)、用于施工現(xiàn)場的帶有計量攪拌裝置的砂漿儲存筒倉。 5.2 質(zhì)量管理 5.2.1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)立應(yīng)符合相關(guān)管理要求，并建立覆蓋企業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)全過程的質(zhì)量管理體系。 5.2.2 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)配備能夠滿足生產(chǎn)和服務(wù)需要的技術(shù)人員。 5.3 原材料 5.3.1 水泥 1）宜選用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。 2）水泥應(yīng)采用散裝水泥。 3）水泥進(jìn)場時應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。水泥復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目為強(qiáng)

11、度等級、安定性、凝結(jié)時間，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時可追加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目：檢驗(yàn)批量以每一出廠編號為一批；抽樣時應(yīng)抽雙倍樣，一份用于檢測，一份封存?zhèn)溆谩?5.3.2 細(xì)集料 1）可采用天然砂、機(jī)制砂以及再生細(xì)集料配制預(yù)拌砂漿。 2）預(yù)拌砂漿用細(xì)集料宜選用中砂，其質(zhì)量應(yīng)符合建設(shè)用砂GB/T 14684、混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料GB/T 25176的規(guī)定。 3）應(yīng)對進(jìn)場細(xì)集料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為表觀密度、堆積密度、細(xì)度模數(shù)、含泥量或石粉含量、含水率。每1000噸為一個檢驗(yàn)批，不足1000噸也按一個檢驗(yàn)批計。 5.3.3 礦物摻合料 1）宜選用不低于級質(zhì)量的粉煤灰，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤

12、灰GB/T 1596種對用于混凝土中粉煤灰的規(guī)定。 2）宜選用不低于S75級質(zhì)量的粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18046的規(guī)定。 3）當(dāng)使用其它礦物摻合料時，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4）當(dāng)對進(jìn)廠礦物摻合料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每100噸為一批，不足100噸也按一批計。 5.3.4 外加劑 1）預(yù)拌砂漿用砂漿塑化劑應(yīng)符合祈祝砂漿增塑劑JG/T 164的規(guī)定。 2）預(yù)拌砂漿用減水劑、泵送劑應(yīng)符合混凝土外加劑GB 8076的規(guī)定。 3）預(yù)拌砂漿用保水增稠外加劑質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 4）預(yù)拌砂漿用聚合物膠粘 劑應(yīng)具有耐堿性，易溶于水，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

13、。 5）預(yù)拌砂漿用木質(zhì)纖維、耐堿玻纖、聚丙烯纖維等應(yīng)分散，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 6）應(yīng)對外加劑質(zhì)量進(jìn)行抽檢，每10噸為一檢驗(yàn)批，不足10噸也應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。 5.3.5 水 預(yù)拌砂漿拌合用水應(yīng)符合混凝土拌合用水JGJ 63的規(guī)定。 5.4 配合比 5.4.1 配合比設(shè)計：砌筑砂漿配合比應(yīng)符合砌筑砂漿配合比合計規(guī)程JGJ 98的規(guī)定，地面砂漿可參照執(zhí)行；抹灰砂漿配合比設(shè)計應(yīng)符合抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T 220的規(guī)定。配合比應(yīng)通過設(shè)計計算和試配調(diào)整確定，配合比各組分?jǐn)?shù)據(jù)采用質(zhì)量計算。當(dāng)材料發(fā)生變化時，應(yīng)重新確定配合比。 5.4.2 外墻面層抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg/m3，地面面層

14、砂漿水泥用量不宜少于300kg/m3。 5.4.3 預(yù)拌砂漿摻加纖維時，纖維摻合量不應(yīng)小于每噸砂漿1kg或每立方米砂漿拌合物2kg。（這是為了防止收縮率過大） 5.4.4 濕拌砂漿在確定出廠稠度時，應(yīng)考慮砂漿在運(yùn)輸和存儲過程中的損失。 5.5 濕拌砂漿生產(chǎn)控制 5.5.1 計量 計量應(yīng)按質(zhì)量法計算，配料計量允許誤差應(yīng)滿足表5.5.1的規(guī)定。表5.5.1 配料計量允許偏差原材料原材料水水水泥水泥細(xì)集料細(xì)集料礦物摻合料礦物摻合料外加劑外加劑每盤允許計量偏差（% ）2 2 32 2 每車允許計量偏差（% ）1 1 21 1 5.5.2 攪拌 1）應(yīng)采用自動控制的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 2）砂漿生產(chǎn)中應(yīng)測定砂

15、的含水率，每工作班不少于2次。當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整用水量和砂用量。 5.5.3 運(yùn)輸 1）運(yùn)輸應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車。裝料前入料口應(yīng)保持清潔，攪拌罐內(nèi)不得有積水、積漿及雜物。 2）在裝料及運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持?jǐn)嚢韫薨匆欢ㄋ俣刃D(zhuǎn)，保證砂漿不分層、不離析。 3）運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)不惜吸水、不漏漿，并保證卸料及運(yùn)輸暢通，嚴(yán)禁在運(yùn)輸及卸料過程中加水。 4）濕拌砂漿在生產(chǎn)完成后應(yīng)及時運(yùn)輸至使用地點(diǎn)交付使用。 5.6 干混砂漿生產(chǎn)控制 5.6.1 配料用細(xì)集料的含水率應(yīng)小于0.5%。 5.6.2 細(xì)集料應(yīng)進(jìn)行分級篩分，按不同粒徑等級分別儲存在專用筒倉內(nèi)。 5.6.3 計量應(yīng)按質(zhì)量法

16、計算，配料時每盤計量允許誤差應(yīng)滿足表5.6.3的規(guī)定。表5.6.3 配料計量允許誤差 5.6.4 砂漿干混料必須采用機(jī)械攪拌混合，確保各組分混合均勻一致。 5.6.5 更換砂漿品種時，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈。原材料水泥細(xì)集料礦物摻合料外加劑允許偏差（% ）1211 5.6.6 包裝 1）散裝 散裝干混砂漿應(yīng)存放于密閉、防潮的砂漿成品庫（罐）內(nèi)。 2）其他包裝方式 包裝袋應(yīng)符合水泥包裝袋GB 9774的規(guī)定，其他形式的包裝物應(yīng)密閉、防潮且不易破損。 5.6.7 散裝砂漿出廠按質(zhì)量計算，誤差不大于1%。袋（桶）裝砂漿警鐘不少于其標(biāo)志質(zhì)量的99%，隨即抽取20桶（袋）總質(zhì)量不應(yīng)小于標(biāo)志質(zhì)量的總和

17、。 5.6.8 標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。 1）干混砂漿用的包裝物或隨散裝產(chǎn)品題共的標(biāo)簽上應(yīng)有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品名稱和標(biāo)記；（2）生產(chǎn)廠名稱和廠址；（3）生產(chǎn)日期和批次號；（4）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；（5）凈重；（6）鏟平使用有效期。 2）生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品說明書。說明書應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品用途；（2）主要組分；（3）適用范圍和使用方法；（4）注意事項(xiàng)。 5.6.9 運(yùn)輸和貯存 1）散裝砂漿應(yīng)使用干混砂漿專用車運(yùn)輸。 2）干混砂漿在運(yùn)輸和貯存過程中，不得淋水、受潮，裝卸時應(yīng)防止包裝物損壞。6 產(chǎn)品檢驗(yàn) 6.1 干混砂漿產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則 1）出廠檢驗(yàn) 生產(chǎn)廠應(yīng)按生產(chǎn)批次對干混砂漿產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)

18、行檢驗(yàn)，合格后方能出廠。 2）型式檢驗(yàn) 在正常生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)廠家應(yīng)每6個月對產(chǎn)品進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。新產(chǎn)品投入生產(chǎn)前、原材料發(fā)生大的變化、生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整及連續(xù)停產(chǎn)超過一個月后恢復(fù)生產(chǎn)也應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)。 3）進(jìn)場檢驗(yàn) 干混砂漿交貨驗(yàn)收應(yīng)以進(jìn)場檢驗(yàn)為準(zhǔn)。 4）進(jìn)行干混砂漿取樣及試驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)資格。 6.1.2 組批、編號與取樣 1）干混砂漿應(yīng)按品種、規(guī)格型號對產(chǎn)品進(jìn)行組批、編號和取樣。 2）出廠檢驗(yàn)的組批應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定，每一個生產(chǎn)批次為一個編號。 表6.1.2 干混砂漿的組批 3）進(jìn)場檢驗(yàn)每500噸為一檢驗(yàn)批，不足500噸也可作為一個檢驗(yàn)批。 4）取樣應(yīng)按照隨機(jī)性的原則。散

19、裝砂漿可在出料口連續(xù)取樣；桶（袋）裝砂漿應(yīng)隨即從20桶（袋）的不同部位取等量樣品。式樣總量應(yīng)不小于檢驗(yàn)需用量的2倍且總量不小于80kg，將其縮分為2等份，一份用于檢驗(yàn)，一份用于留樣。種類年生產(chǎn)能力產(chǎn)品批量普通干混砂漿60萬噸以上800噸，或1天產(chǎn)量60萬噸以下600噸，或1天產(chǎn)量 5）取樣方法按本規(guī)程附錄A.1規(guī)定執(zhí)行。 6）在40d內(nèi)，需方對于干混砂漿質(zhì)量提出疑問需要仲裁時，雙方應(yīng)將攻防保存的另一份試樣送法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。 6.1.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目 1）型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第4章規(guī)定的干混砂漿全部項(xiàng)目。 2）出廠檢驗(yàn)和進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6.1.3-1和6.1.3-2。 表6.1.3-1 干混砂漿產(chǎn)

20、品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表6.1.3-2 干混砂漿產(chǎn)品進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目序號種類檢驗(yàn)項(xiàng)目1干混砌筑砂漿外觀、骨料最大粒徑、表觀密度、凝結(jié)時間、保水率、2h稠度損失率、抗壓強(qiáng)度2干混抹灰砂漿外觀、骨料最大粒徑、凝結(jié)時間、保水率、2h稠度損失率、抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、纖維含量（摻纖維砂漿）3干混地面砂漿外觀、骨料最大粒徑、凝結(jié)時間、2h稠度損失率、抗壓強(qiáng)度序號種類檢驗(yàn)項(xiàng)目1干混砌筑砂漿外觀、骨料最大粒徑、表觀密度、保水率、2h稠度損失率、抗壓強(qiáng)度2干混抹灰砂漿外觀、骨料最大粒徑、保水率、2h稠度損失率、抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、纖維含量（摻纖維砂漿）3干混地面砂漿外觀、骨料最大粒徑、2h稠度損失率、抗壓強(qiáng)度 6.

21、1.4 檢驗(yàn)方法按本規(guī)程附錄B執(zhí)行 6.2 濕拌砂漿產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則 1）開盤檢驗(yàn) 濕拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格砂漿連續(xù)生產(chǎn)的第一盤應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 2）型式檢驗(yàn) 在正常生產(chǎn)條件下，每6個月應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行一次形勢檢驗(yàn)。新產(chǎn)品投入生產(chǎn)前、原材料發(fā)生大的變化、生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整及連續(xù)停產(chǎn)超過一個月后恢復(fù)生產(chǎn)也應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)。 3）出廠檢驗(yàn) 生產(chǎn)廠應(yīng)按生產(chǎn)批次對濕拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能出廠。 4）進(jìn)場檢驗(yàn) 濕拌砂漿交貨驗(yàn)收應(yīng)以進(jìn)場檢驗(yàn)為準(zhǔn)。 5）進(jìn)行濕拌砂漿取樣及試驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)資格。 6.2.2 組批與取樣 1）出廠檢驗(yàn)的組批應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行

22、： （1）以每50m3相同配合比為一個生產(chǎn)批次，每批次取樣不得少于一次；每一個工作班組項(xiàng)目配合比的砂漿不足50m3時，亦按一個批次取樣。 （2）在攪拌機(jī)出口或從運(yùn)輸車中隨機(jī)抽取。 （3）砂漿稠度應(yīng)每車取樣檢驗(yàn)。 （4）砂漿拌合物的狀態(tài)（如稠度、泌水、溫度等），每車應(yīng)進(jìn)行目測檢查。 2）進(jìn)場檢驗(yàn)的組批與取樣應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行： （1）相同品種規(guī)格產(chǎn)品每250m3為一檢驗(yàn)批，不足250m3也可作為一個檢驗(yàn)批。 （2）用于檢驗(yàn)的試樣應(yīng)由需方在交貨地點(diǎn)抽取，也可在合同中約定實(shí)行見證取樣送樣檢驗(yàn)。 （3）進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿運(yùn)達(dá)交貨地點(diǎn)后20min內(nèi)完成，稠度試驗(yàn)和強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。 （4）

23、砂漿稠度應(yīng)每車取樣檢驗(yàn)。 （5）有特殊要求項(xiàng)目的取樣頻次按 供需雙方合同約定執(zhí)行。 3）取樣操作按本規(guī)程附錄A.2規(guī)定執(zhí)行。 6.2.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目 1）開盤檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表6.2.3-1 表6.2.3-1 濕拌砂漿開盤檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目序號種類檢驗(yàn)項(xiàng)目1濕拌砌筑砂漿骨料最大粒徑、表觀密度、凝結(jié)時間、稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度2濕拌抹灰砂漿骨料最大粒徑、凝結(jié)時間、稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、纖維含量（摻纖維砂漿）3濕拌地面砂漿骨料最大粒徑、凝結(jié)時間、稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度 2）型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的濕拌砂漿全部項(xiàng)目。 3）進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6.2.3-2。表6.2.3-2 濕拌砂

24、漿進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目序號種類檢驗(yàn)項(xiàng)目1濕拌砌筑砂漿稠度、骨料最大粒徑、表觀密度、保水率、抗壓強(qiáng)度2濕拌抹灰砂漿稠度、骨料最大粒徑、保水率、抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、纖維含量（摻纖維砂漿）3濕拌地面砂漿稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度 6.2.4 檢驗(yàn)方法按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。 6.3 判定規(guī)則 6.3.1 全部檢驗(yàn)項(xiàng)目據(jù)符合要求時，則判定該產(chǎn)品合格。若有一項(xiàng)部符合要求，則判該批產(chǎn)品不合格。 6.3.2 其他約定項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果符合合同要求為單向合格。7 施工質(zhì)量控制 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 預(yù)拌砂漿的施工，除應(yīng)符合本規(guī)程外，也應(yīng)符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5

25、0209、預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 223的相關(guān)規(guī)定。 7.1.3 預(yù)拌砂漿的進(jìn)場驗(yàn)收 1）生產(chǎn)廠家應(yīng)按照預(yù)拌砂漿品種和規(guī)格提供出場合格證明和使用說明書。該批次預(yù)拌砂漿的28d抗壓強(qiáng)度等其他出場檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在35d內(nèi)向需方提供。 2）砂漿進(jìn)場后應(yīng)按送料單對砂漿的品種和規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收。 3）交貨檢驗(yàn)應(yīng)在交貨地點(diǎn)進(jìn)行見證取樣 ，干混砂漿的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程表6.1.3-2的規(guī)定，濕拌砂漿的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程表6.2.3-2的規(guī)定。 7.1.4 預(yù)拌砂漿施工的技術(shù)準(zhǔn)備 1）認(rèn)真熟悉預(yù)拌砂漿施工技術(shù)文件，結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求編制預(yù)拌砂漿專題施工方案，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批

26、準(zhǔn)后組織實(shí)施。 2）施工前隊縣官人員走好技術(shù)交底工作。 3）提出詳細(xì)的材料、設(shè)備需用計劃。 7.1.5 儲存 1）濕拌砂漿應(yīng)按不同品種和規(guī)格分類存放在不滲漏、不吸水、防曬、防雨的專用容器中，并標(biāo)識儲存砂漿的品種、規(guī)格、開始儲存時間，應(yīng)隨到隨用。 2）干混砂漿應(yīng)按不同品種和規(guī)格分類存放，不得混裝。散裝砂漿應(yīng)采用符合 干混砂漿散裝移動筒倉SB/T 10461規(guī)定的專用儲料筒倉存放，筒倉應(yīng)在現(xiàn)場安裝牢固， 并明顯標(biāo)識出干混砂漿的種類、強(qiáng)度等級、批號及生產(chǎn)日期。袋裝砂漿存放倉庫應(yīng)有防水、防潮措施，產(chǎn)品疊放高度不宜超過10層。 3）干混砂漿在儲存及使用過程中，當(dāng)對砂漿質(zhì)量均勻性有疑問或爭議時，應(yīng)按預(yù)拌砂

27、漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 223-2010附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)。 7.1.6 干混砂漿的拌合 1）干混砂漿在施工現(xiàn)場應(yīng)采用機(jī)械攪拌，由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作。攪拌時間、 加水量和誤差應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 2）采用噴涂施工時，攪拌時間可根據(jù)施工機(jī)械的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)確定。 3）有特殊性能要求的干混砂漿，其拌合應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)并滿足施工還要求。 7.1.7 預(yù)拌砂漿施工環(huán)境溫度宜為5 35 。施工氣溫低于5 或高于35 ，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的措施。五級風(fēng)以上 、雨天或雪天的露天環(huán)境下，不宜進(jìn)行預(yù)拌砂漿的施工；如必須施工時，應(yīng)采取相應(yīng)的保證工程質(zhì)量的措施。 7.1.8 攪拌好的砂漿拌合料應(yīng)采取措施防止

28、水分流失，且應(yīng)在產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢；當(dāng)產(chǎn)品使用說明書沒有規(guī)定時，氣溫超過30，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢；氣溫低于30應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢；超過使用規(guī)定時間的預(yù)拌抹灰砂漿拌合物嚴(yán)禁使用。對出現(xiàn)少量泌水的砂漿拌合料，應(yīng)在使用前人工再次拌合。 7.1.9 濕拌砂漿若需重塑，應(yīng)在確保質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定后，加適量水使之重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進(jìn)行一次。經(jīng)過重塑的砂漿降低一個強(qiáng)度等級使用。 7.2 預(yù)拌砌筑砂漿 7.2.1 砌筑砂漿的稠度應(yīng)按7.2.1選用和控制表7.2.1 砌筑砂漿的稠度 7.2.2 砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、輕集料混凝土

29、小型空心砌塊時，應(yīng) 提前1d2d將其適度浸潤，加氣混凝土砌塊應(yīng)在砌筑當(dāng)天浸潤；燒結(jié)類塊體砌筑時相對含水率應(yīng)在60%70%，非砌體種類砌筑砂漿稠度（mm）燒結(jié)普通磚、蒸壓粉煤灰磚砌體7090混凝土磚、混凝土多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊、蒸壓灰砂磚砌體5090燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、輕集料混凝土小型空心磚砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體6080石砌體3050 燒結(jié)類塊體的相對含水率應(yīng)在40%50%；嚴(yán)禁采用干的或處于吸水飽和狀態(tài)的塊體砌筑；混凝土磚、混凝土多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊砌筑時不需交水浸潤，但在氣候干燥情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤。 7.2.3 預(yù)拌砌筑砂漿砌筑時鋪漿長度不宜超過75

30、0mm，施工氣溫超過30時，鋪漿長度不宜超過500mm。 7.2.4 砌筑時，可用原漿對墻面勾縫，但必須隨砌隨勾。 7.2.5 用于基礎(chǔ)墻防潮層的預(yù)拌砌筑砂漿，應(yīng)滿足設(shè)計的抗?jié)B要求。 7.2.6 正常施工條件下，磚、砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度，石砌體不宜超過1.2m。 7.3 預(yù)拌抹灰砂漿 7.3.1 預(yù)拌抹灰砂漿施工前，基層處理應(yīng)符合生產(chǎn)廠家使用說明書的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7.3.2 抹灰砂漿的強(qiáng)度不應(yīng)比基體材料強(qiáng)度高出兩個及兩個以上強(qiáng)度等級，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）無粘貼飾面磚外墻，底層抹灰砂漿強(qiáng)度比基體材料強(qiáng)度高一個強(qiáng)度等級或等于基體材

31、料強(qiáng)度； 2）無粘貼飾面磚內(nèi)墻，底層抹灰砂漿強(qiáng)度宜比基體材料強(qiáng)度低一個強(qiáng)度等級或等于基體材料強(qiáng)度； 3）粘貼飾面磚內(nèi)墻和外墻，中層抹灰砂漿強(qiáng)度宜比基體材料強(qiáng)度高一個強(qiáng)度等級且不應(yīng)低于M15。 4）空洞填補(bǔ)和窗臺、陽臺抹面等宜采用M15或M20抹灰砂漿。 7.3.3 抹灰 砂漿的稠度應(yīng)按表7.3.3選用和控制。表7.3.3 抹灰砂漿的稠度 7.3.4 外墻、頂棚抹灰砂漿應(yīng)選用摻纖維抹灰砂漿。抹灰層砌筑砂漿稠度（mm）底層90110中層7090面層7080 7.3.5 抹灰層平均厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）內(nèi)墻：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高級抹灰的平均厚度不宜大于25mm； 2）外墻：墻面

32、抹灰的平均厚度不宜大于20mm，勒腳抹灰的平均厚度不宜大于25mm； 3）頂棚：現(xiàn)澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，條板、預(yù)制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。 4）蒸壓加氣混凝土砌塊抹灰的平均厚度宜控制在15mm內(nèi)。 7.3.6 當(dāng)抹灰層厚度達(dá)與35mm時，應(yīng)采取與基體粘結(jié)加強(qiáng)措施。不同材料的基體交接處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。 7.3.7 抹灰基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）門窗框周邊縫隙和墻面其它孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，混凝土基面應(yīng)鑿成麻面或可靠界面處理。 2）抹灰基層表面的塵土、浮槳、污垢、油漬應(yīng)清理干凈； 3）基墻應(yīng)提前1d澆水濕潤，燒結(jié)磚砌體、加氣混凝土

33、砌體水應(yīng)滲入表面10mm20mm； 4）混凝土基面、加氣混凝土基面應(yīng)采用界面砂漿涂抹一遍，涂抹厚度2mm左右； 5）外墻抹灰應(yīng)先刮底糙，抹實(shí)并覆蓋整個基層。 7.3.8 抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜在8mm以內(nèi)；待前一層達(dá)到六七層干后再涂抹下一層。 7.3.9 采用機(jī)械噴涂方式施工時，應(yīng)符合機(jī)械噴涂抹灰施工規(guī)程JGJ/T 105的規(guī)定。 7.3.10 各層涂抹砂漿在硬化前，應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖淋、撞擊、振動。 7.4 預(yù)拌地面砂漿 7.4.1 地面砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M15。 7.4.2 在鋪設(shè)樓地面砂漿層前，應(yīng)將基層表面清理干凈。對松散填充料應(yīng)予鋪平壓實(shí)，對光滑表面應(yīng)采用劃（鑿）毛或其它界面

34、處理措施。 7.4.3 整體面層的抹平和壓光應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。面層應(yīng)密實(shí)，無空鼓、起砂、裂紋、麻面、脫皮等現(xiàn)象，其做法應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209的規(guī)定。 7.4.4 預(yù)拌地面砂漿在施工完成后應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，若無要求時可采取澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。8 工程驗(yàn)收 8.0.1 預(yù)拌砂漿施工工程的質(zhì)量驗(yàn)收除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)按照砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。 8.0.2 預(yù)拌砂漿施工工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提供下列資料： 1

35、）設(shè)計文件； 2）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 3）產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能型式檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告； 4）砂漿配合比和砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告； 5）工程施工紀(jì)錄； 6）隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 7）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目驗(yàn)收記錄； 8）工程的重大質(zhì)量問題的處理和驗(yàn)收記錄； 9）其它必要的文件和記錄。 8.0.3 預(yù)拌砂漿施工工程，砂漿試件制作和砂漿強(qiáng)度驗(yàn)收按下列執(zhí)行： 1）砌筑工程： （1）檢驗(yàn)批劃分：a、所用材料的品種及強(qiáng)度等級相同；b、不超過250m3的砌體；c 、主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層（基礎(chǔ)砌體按一個樓層記），填充墻砌體體量小時可多個樓層合并。 （2）每一檢驗(yàn)批，干混砂漿每臺攪拌機(jī)，濕拌砂漿每

36、個儲存池；至少抽1個砂漿拌合物樣品，總抽不少于3個砂漿拌合物樣品。 2）抹灰工程 （1）檢驗(yàn)批劃分：a、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每5001000m2，不足500m2的也可劃為一個檢驗(yàn)批；b、相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間），不足50間也可劃為一個檢驗(yàn)批。 （2）每一檢驗(yàn)批，干混砂漿每臺攪拌機(jī)，濕拌砂漿每個儲存池，至少抽1個砂漿拌合物樣品，總抽不少于3個砂漿拌合物樣品。 3）地面工程 （1）檢驗(yàn)批劃分：相同材料、工藝和施工條件按每一層為一個檢驗(yàn)批。 （2）每一檢驗(yàn)批抽取砂漿拌合物樣品不應(yīng)少于1個；當(dāng)一個檢驗(yàn)批的建筑地面

37、工程面積大于1000m2時，每增加1000m2應(yīng)增抽1個砂漿拌合物樣品，小于1000m2按1000m2計算，總抽不少于3個砂漿拌合物樣品。 4）干混砂漿拌合物樣品在施工現(xiàn)場攪拌機(jī)出料口取樣成型，濕拌砂漿拌合物樣品在施工現(xiàn)場砂漿儲存池取樣成型。成型砂漿試件按JGJ70規(guī)定在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d并檢測抗壓強(qiáng)度。 5）砂漿試件抗壓強(qiáng)度驗(yàn)收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列公式：f2,m 1.10f2 （8.0.4-1）f2,min 0.85f2 （8.0.4-2） 式中f2,m 同一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（MPa）；f2驗(yàn)收批砂漿設(shè)計強(qiáng)度等級值（MPa）；f2,min同一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓

38、強(qiáng)度的最小一組平均值（MPa）8.0.4 外墻抹灰工程實(shí)體、頂棚抹灰工程實(shí)體抹灰層與基體的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表8.0.4的規(guī)定。抹灰層與基體拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測時，相同砂漿品種、規(guī)格和施工工藝500m2的外墻、頂棚抹灰工程為一個檢驗(yàn)批，不足500m2也可作為一個檢驗(yàn)批，每個檢驗(yàn)批檢測1組。 表8.0.4 抹灰層與基體拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 8.0.5 砌筑砂漿在施工中或驗(yàn)收時出現(xiàn)下列情況，應(yīng)按砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)GB/T 50315規(guī)定的方法對砌體質(zhì)量進(jìn)行檢測和評定： 1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； 2）對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議； 3）砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果不能滿足設(shè)計要求。砂漿規(guī)格拉伸粘結(jié)強(qiáng)

39、度（MPa) M5、M7.50.15M10、M15、M200.20 8.0.6 當(dāng)工程的施工質(zhì)量不符合設(shè)計或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行處理： 1）經(jīng)返工、返修的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收； 2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收； 3）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)認(rèn)可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收； 4）經(jīng)返修或加固處理能滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的檢驗(yàn)批，可根據(jù)技術(shù)處理方案或協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。 8.0.7 對工程施工質(zhì)量驗(yàn)收不合格的工程，不得進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。附錄A 預(yù)拌砂漿取樣方法 A.1 用具 長柄挖瓢、可密封防潮的容器或包

40、裝物。 A.1.2 驗(yàn)收取樣可以從貯存罐、運(yùn)輸車或攪拌機(jī)中抽樣。 1）從貯存罐放料口抽樣時，盡量避免砂漿罐處于滿載或接近空載的狀態(tài)，應(yīng)保證砂漿未與水接觸，接取40kg砂漿干粉為一個檢驗(yàn)批。 2）當(dāng)從運(yùn)輸車取樣時用長柄挖瓢從車頂排氣觀察口，挖取40kg砂漿干粉為一個檢測樣本。 3）當(dāng)從攪拌機(jī)中取樣時，應(yīng)保證砂漿未與水接觸，用挖瓢挖取40kg砂漿干粉為1個檢驗(yàn)樣本。 4）樣品抽取后應(yīng)馬上密封，貼好標(biāo)簽，保存在干燥環(huán)境待檢。 A.2 濕拌砂漿取樣方法 A.2.1 用具 不小于20升帶蓋金屬桶1個。 A.2.2 取樣過程 1）試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量約為1/43/4之間隨即從運(yùn)輸車中抽取。 2）砂漿取

41、樣量應(yīng)不小于20升，且不應(yīng)小于檢驗(yàn)所需用量的1.5倍。取樣后蓋好樣品桶蓋。 3）取樣后應(yīng)立即將試樣送到試驗(yàn)室，并在送達(dá)后得30min內(nèi)開始試驗(yàn)。 4）試驗(yàn)前應(yīng)將樣品拌合均勻。附錄B 預(yù)拌砂漿檢驗(yàn)方法 B.0.1 密度按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70的規(guī)定執(zhí)行； B.0.2 外觀采用目視法判斷； B.0.3 骨料最大粒徑按普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52篩分試驗(yàn)方法進(jìn)行，將砂漿用對應(yīng)規(guī)格的篩子過篩，無 篩余物為合格；干混砂漿用干篩方式進(jìn)行，濕拌砂漿用水篩方式進(jìn)行； B.0.4 抗壓強(qiáng)度按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行； B.0.5 稠度按建筑砂漿基本性能

42、試驗(yàn)方法 JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行； B.0.6 凝結(jié)時間按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行；、 B.0.7 保水率按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行，其中濾紙的數(shù)量可為8片； B.0.8 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行；抹灰工程實(shí)體抹灰層與基體拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢測按建筑工程飾面磚拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110的規(guī)定檢測方法檢測，1組檢測5個點(diǎn)，檢測結(jié)果取5個測值的平均值。 B.0.9 收縮率按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行； B.0.10 抗凍性按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法 JGJ/T 70的規(guī)定執(zhí)行。 B.0.11 纖維摻量按附錄C的規(guī)定執(zhí)行。附錄C 預(yù)拌砂漿纖維摻量檢驗(yàn)方法 C.0.1 檢測設(shè)備： 1L容重桶1個，稱量10kg感量1g的天平1臺，稱量