1、地下連續墻專項檢測方案目錄1 .工程概況1.2 .聲波透射法混凝土質量檢測1.2.1 檢測工作流程1.2.2 檢測目的1.2.3 檢測依據規范、規程和文件1.2.4 檢測數量2.2.5 聲波透射法2.2.5.1 儀器設備2.2.5.2 現場檢測前準備工作22.5.3 檢測原理及方法2.2.5.4 聲測管埋設要求及數量32.5.5 檢測條件4.2.5.6 現場檢測步驟及要求42.5.7 本次檢測的連續墻結構完整性分類標準如下：52.5.7試驗周期6.3 .超聲波法成槽質量檢測6.3.1 檢查目的.6.3.2 檢查儀器.6.3.3 檢測條件.6.3.4 檢測數量.6.3.5 檢測方法.6.3.6

2、槽段垂直度設計要求7.4 .安全保證措施7.5 .質量保證措施7.6 .附圖：地下連續墻檢測點布置圖8.地下連續墻專項檢測方案1 .工程概況XX市軌道交通2號線工程(玉洞-西津)體育館站位于云舉路南側的星光大道上，車站沿星光大道南北向敷設。車站采用三層雙柱三跨矩形結構型式，其中，負一層為站廳層，負二層為設備層，負三層為站臺層。車站總長149m設置3個地鐵出入口、1個預留出入口。車站基坑寬度為21.7m,723.4824.9m,采用1.0m厚連續墻+內支撐支護。2 .聲波透射法混凝土質量檢測2.1 檢測工作流程2.2 檢測目的采用聲波透射法，檢測地下連續墻墻身缺陷及其位置，判定墻身結構質量。2.

3、3 檢測依據規范、規程和文件建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-2003)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)本工程設計圖紙及其它資料文件關于進一步加強建設工程質量安全管理工作的通知(桂建管20118號)XX市城鄉建設委員會關于進一步加強XX市樁基礎工程質量檢測工作的通知南建質安201146號。11Hi地下連續墻專項檢測方案2.4 檢測數量根據建筑基坑支護技術規程(JGJ120-2012)第4.6.16條的規定：地下連續墻的檢測應采用聲波透射法對墻體混凝土質量進行檢測，檢測墻段數量不宜少于同條件下總墻段數的20%且不少于3幅

4、墻段。本工程地下連續墻總槽段數為66個，本次檢測擬對該工程抽取14個槽段采用聲波透射法進行墻身結構質量檢測，其編號為：AS1、AW2BW7AW10BW13AW16BW19AE11、BE14AE17BE20AE23BE26BN6其余準備5個槽段備用。2.5 聲波透射法2.5.1 儀器設備采用北京市康科瑞工程檢測技術有限公司生產的NM-4A非金屬超聲檢測分析儀(出廠編號：NM-4A-685,檢定單位：廣西區計量檢測研究院，有效期至:2014年05月02日。2.5.2 現場檢測前準備工作采用標定法確定儀器系統延遲時間；計算聲測管及耦合水層聲時修正值；在連續墻頂測量相應聲測管外壁間凈距離；將各聲測管內

5、注滿清水，檢查聲測管暢通情況；換能器應能在全程范圍內升降順暢。檢測前需收集的資料：地質勘察報告、連續墻相關圖紙及施工記錄等資料；將伸出墻頂的聲測管切割到同一標高，測量管口標高，作為計算各測點高程的基準。并向管內注入清水，封口待檢。2.5.3 檢測原理及方法聲波透射法檢測連續墻的基本原理是：由超聲脈沖發射源在混凝土內激發高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統記錄該脈沖波在混凝土內傳播過程中表現的波動特征。混凝土內存在不連續或破損界面時，缺陷面形成波阻抗界面，波到達該界面時，產生波的透射和反射，使接收到的透射能量明顯降低；當混凝土內存在松散、蜂窩、孔洞等嚴重缺陷時，將產生波的散射和繞射；根據波的初至

6、到達時間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性，可以獲得測區范圍內混凝土的密實度參數。測試記錄不同剖面、不同高度上的超聲波動特征，經地下連續墻專項檢測方案過處理分析就能判別測區內混凝土的參考強度和內部存在缺陷的性質、大小及空間位置。在連續墻施工前，根據連續墻的長寬高預埋一定數量的聲測管，測試時每兩根聲測管為一個組，通過水的耦合，超聲脈沖信號從一根聲測管中的換能器發射出去，在另一根聲測管中的換能器接收信號，超聲儀測定有關參數并采集記錄儲存。發射與接收聲波換能器應以相同標高或保持固定標高同步，從下同時往上一次檢測，沿不同深度逐點測出橫截面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數。在同一連續墻各檢

7、測剖面的檢測過程中，聲波發射電壓和儀器設置參數應保持不變。2.5.4 聲測管埋設要求及數量聲測管應具有一定的強度、韌性及剛度，宜采用內徑為50mm的鋼管，接頭宜采用螺紋連接；聲測管的管道應暢通，管中間不能有阻塞，以保證換能器能順利升降；聲測管應焊接或綁扎在鋼筋內側，聲測管應順直且平行；聲測管應密封，在底部和接口處要做到密封不漏水，在頂部加蓋（測試時打開）；混凝土澆筑前管內注滿清水；聲測管底部應與檢測構件底部齊平，管的頂部應高出檢測工作面300mm以上；單個直槽段中的聲測管埋置數量根據槽段長度確定，聲測管間距不大于2.0m,聲測管距地下連續墻端頭不小于0.5m,呈平行四邊形布置；對于轉角槽段，拐

8、角處聲測管埋設數量設為3根，對于長邊根據實際情況按照聲測管間距不大于2.0m的原則進行增加埋設聲測管，本工程擬抽檢的各槽段聲測管埋設示意圖如下：1一“一字型”5000nlm槽段3 3I地下連續墻專項檢測方案“一字型”6000nlm槽段轉角處槽段2.5.5 檢測條件連續墻混凝土強度達到設計強度的70%且不宜小于15MPa+能進行檢測。2.5.6 現場檢測步驟及要求聲測管以順時針進行編號，檢測前應測量聲測管口的實際標高；將發射與接收聲波換能器通過深度標志分別置于兩根聲測管中的測點處；發射與接收聲波換能器應以相同標高（圖6.6a）或保持固定高差（圖6.6b）同步升降，測定間距不宜大于250mm；地下

9、連續墻專項檢測方案圖6.6平測、斜側、扇形掃測示意圖(a)平測；(b)斜測；(c)扇形掃測;實時顯示和記錄接收信號的時程曲線，讀取聲時、首波峰值和周期值，宜同時顯示頻譜曲線及主頻值；將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對所有檢測剖面完成檢測；在樁身質量可疑的測定周圍，應采用加密測點，或采用斜測(圖6.6b)、扇形掃測(圖6.6c)進行復測，進一步確定樁身缺陷的位置和范圍；在同一根樁的各檢測剖面的檢測過程中，聲波發射電壓和儀器設置參數應保持不變。2.5.7 本次檢測的連續墻結構完整性分類標準如下：I類：各檢測剖面的聲學參數均無異常，無聲速低于低限值異常；R類：某一檢測剖面個別測點的聲

10、學參數出現異常，無聲速低于低限值異常；m類：某一檢測剖面連續多個測點的聲學參數出現異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學參數出現明顯異常；局部混凝土聲速出現低于低限值異常；IV類：某一檢測剖面連續多個測點的聲學參數出現明顯異常；兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學參數出現明顯異常；樁身混凝土聲速出現普遍低于低限值異常或無法檢測首波或聲波接收信號嚴重畸變。聲波透射法檢測所給出的I、n類樁可以滿足設計要求，iv類樁必須進行工55I地下連續墻專項檢測方案程處理。田類樁可否使用應由設計部門根據具體工程作出決定。2.5.7試驗周期本檢測項目在滿足檢測條件的情況下，聲波透射法試驗檢測需檢測

11、時間3天?，F場試驗檢測完成后10個工作日提供最終檢測報告。3 .超聲波法成梢質量檢測3.1 檢查目的采用超聲波探頭垂直連續測量各深度不同方向的槽寬，根據由記錄儀同步繪制出各方向槽壁形態的記錄圖，判定槽寬、槽深、槽壁垂直度。3.2 檢查儀器檢查儀器采用DM68加超聲波檢測儀進行槽段檢測。超聲波法檢測儀器設備應符合下列規定：(1)檢測精度應不低于0.2%FS3.3 測量系統為超聲波脈沖系統，發射頻率88kHz,發射功率不小于5W3.4 檢測通道至少為二通道；3.5 記錄方式為模擬式或數字式；3.6 從絞車懸掛下來的傳感器在遇到護筒(槽壁)或孔(槽)底時應自動控制停機，也有緊急返回功能。3.7 檢測

12、條件(1)受檢槽段的成槽工藝和槽寬、槽深等技術指標均按設計要求進行。(2)受檢槽段應在我方現場檢測工作結束后才能進行下鋼筋籠等其它工序施ZLo(3)現場檢測時需提供220V交流電源，并確保檢測過程中不得停電。3.8 檢測數量(1)100%檢測，共計74幅槽段。(2)根據施工要求，每幅槽壁垂直度檢測3個斷面。3.9 檢測方法(1)將電動絞車固定在槽孔中心，并將探頭以一定速率下放至槽底。(2)由下往上以一定速率提升探頭，同時由DM6861超聲波檢測儀接收兩個方向的槽壁發射的超聲波脈沖反射信號，得到槽深、垂直度及槽壁狀況等成槽參66I地下連續墻專項檢測方案(3)打印檢測曲線。3.10 段垂直度設計要求槽段垂直度應滿足：小于等于1/15004 .安全保證措施嚴格遵守安全生產管理條例；所有現場工作人員在進場施工前，項目負責人必須對他們進行安全教育，使他們在生產過程中牢牢記住“安全第一，預防為主的思想”，