1、實用標準文案XX集團XX公司XX煤礦XX采煤工作面抽采達標評判報告礦長:總工程師:生產礦長:安全礦長:采煤副總:地測副總:通風副總:通風區工程師： 安檢科工程師:精彩文檔采區工程師 ：龍煤集團鶴崗分公司興山煤礦2014年12月XX采煤工作面抽采達標評判報告為扎實推進“通風可靠，抽采達標，監控有效，管理到位”瓦斯綜 合治理體系的建設，全面提升礦井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯 事故。為保證XX采煤工作面安全生產，科學有效治理礦井瓦斯，根據防治煤與瓦斯突出規定和煤礦瓦斯抽采達標暫行規定要求，依 據撫順煤科院提供的瓦斯抽米基本指標、XX礦抽米達標竣工驗收資 料和瓦斯抽采專職人員測定資料，特編制 X

2、X采煤工作面瓦斯抽采達標 評判報告。一、XX采煤工作面基本概況：1、該區為XX采面，平均傾斜長X米，走向長X米，本區煤層結構 較復雜，平均煤厚Xm,煤層傾角平均為X。煤層直接頂板情況，老頂情 況，底板情況，煤層情況，煤巖類型情況。2、 本煤層經沈陽煤炭科研所鑒定為非突出危險煤層，該煤層單項指 標沒有全部達到或超過臨界指標，因此該煤層不是突出煤層。根據本礦 已采過X層和其它煤層均無沖擊地壓的現象。3、本礦是煤與瓦斯突礦井，隨著礦井的延深、加之地質構造復雜， 瓦斯積聚可能性增大，根據防治煤與瓦斯突出規定第六條要求，做 到多措并舉，可保必保，應抽必抽，結合本區實際情況，開采前對該區 進行瓦斯抽采，開

3、采期間做好探放瓦斯工作。本區開采期間預計絕對瓦 斯涌出量為Xm3/min，相對瓦斯量為：Xm3/T。4、該X號煤層瓦斯含量Xm3/T，瓦斯壓力XMpa，根據鑒定結果 該煤層不是煤與瓦斯突出煤層。二、XX采煤工作面采取的瓦斯防治措施（暫行規定第二十二條）1、抽采措施該區自巖巷開拓進組前，同步編制瓦斯抽采整體施工設計（詳見附件1 : XX采煤工作面瓦斯抽采施工設計），開拓進組后，自巖巷內施工底板 穿層鉆孔，有效解決煤掘進組前條帶預抽，煤掘進組后，始終執行超前 鉆探控制有效距離，溜子道滯后40米施工本煤層平行預抽鉆孔，材料道 每隔30米布置一個仰斜鉆場，施工頂板高位仰斜邊采邊抽鉆孔。2、工藝方案：該

4、區提報了專項瓦斯抽采工藝施工方案設計。（附件2 : XX采煤工作 面瓦斯抽采工藝方案設計）3、抽采計劃：該區計劃2010年5月份-2014年12月份進行瓦斯抽采治理，實際打 鉆開工日期為2010年5月21日，竣工日期為2014年11月7日，累 計抽采時間1800天。4、抽采情況：本采面從2010年5月對孔抽采至今，累計抽采1800天，抽采瓦斯 濃度平均為4%，抽采流量平均為15m3/min,抽采瓦斯總量為154.3萬 m3/min，塊段預抽率為39.9%。5、鉆場、鉆孔施工情況：累計施工穿層鉆孔及順層鉆孔、仰斜鉆孔 488個，實際累計施工穿 層鉆孔及順層鉆孔、仰斜鉆孔488個，穿層孔共計362

5、個，本煤層順層 孔69個，仰斜鉆孔57個。（附件3: XX采煤工作面瓦斯抽采鉆孔竣工 報告）三、XX采煤工作面基礎條件評判（暫行規定第二十二條）1、抽采系統：采用地面永久抽采瓦斯系統，泵站采用水環式真空泵進行 抽采瓦斯，型號：2BEA 403-0,工作流量：110m 3/min，配用電機功 率220KW，共安設抽采瓦斯泵2臺，1臺使用1臺備用，設雙電源供電 線路,保證抽采瓦斯泵連續、穩定、可靠運轉。2、抽采管路：管路為0 280mmPE塑鋼管，預抽由三水平北大巷副巷接 至穿層鉆場及22層溜子道，邊采邊抽由副巷回風巷接至材料道鉆場。3、觀測計量情況：瓦斯抽采系統的抽采計量觀測孔為溜子道順層孔總管

6、、材料道總管各 安設1個，10個穿層鉆場分別安設支管觀測孔及單孔觀測導流管。 平行 孔安設單孔導流管。測點布置滿足達標評判要求，采用鄭州光力科技的 CJZ-70多參數測定儀，平均每七天對該區布置的測點進行一次測量。4、抽采管理情況：本區所有抽采鉆場均掛牌管理，牌板內容詳細，溜子道順層鉆場懸掛 2塊，單孔管理標牌69個，底板穿層鉆場懸掛14塊，并嚴格按照相關 管理要求，每七天觀測時及時更新觀測參數。5、結論：該區瓦斯抽采系統建立健全、能力符合要求；管路接設到位，鉆場觀 測及牌板齊全，測點布置符合要求；編制提報本區抽采工藝方案設計， 抽采規劃及計劃按時編制并納入礦井“一礦一策、一面一策”；符合本礦

7、 自評價體系統要求，抽采管理制度健全；基礎條件評判合格達標。四、XX采煤工作面抽采瓦斯效果評判（暫行規定第二十二條）1、抽采鉆孔有效范圍界定（暫行規定第二十四條）（一）順層鉆孔鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。本區共計施工60個本煤層順層鉆孔，孔號為1-60號孔，其中1 號及60號為最邊緣2個鉆孔，將其開孔位置連線，然后將1-60號每個 鉆孔的實際終孔位置點進行連線，最終連線區域為有效范圍，具體情況 見竣工圖所示。（二）穿層鉆孔鉆孔有效控制范圍取相鄰

8、有效邊緣孔的見煤點之間的連線所圈定 的范圍。本區共計施工10組方位50個鉆孔，將每組方位鉆孔實際見煤情 況投射至平面圖上然后將其連線所圈定的區域為有效范圍，具體情況見 實際鉆孔施工平剖面圖及竣工圖。2、抽采鉆孔布孔均勻程度評價（暫行規定第二十五條）（一）預抽鉆孔間距不得大于設計間距。根據本區煤層瓦斯抽采半徑測定結論， 預抽時間3個月內，抽采半 徑為3米，所以本區本煤層順層鉆孔設計間距 6米，實際預抽鉆孔均按 設計施工，孔間距最大6米，部分間距小于6米。（二）劃分一個評價單元。將鉆孔間距基本相同和預抽時間基本一致（預抽時間差異系數小于30% ）的區域劃為一個評價單元預抽時間差異系數為預抽時間最長

9、的鉆孔抽采天數減去預抽時間最 短的鉆孔抽采天數的差值與預抽時間最長的鉆孔抽采天數之比。預抽時 間差異系數按下式計算：TmaxTminT max100%式中：一預抽時間差異系數，% ；Tmax 預抽時間最長的鉆孔抽米天數，d ；Tmin 預抽時間最短的鉆孔抽米天數，d。 通過以上公式計算1-60號可劃為一個評價單元。（三）評價單元內殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力計算對同一評價單元預抽瓦斯效果評價時，首先應根據抽采計量等參數按公式一、公式二計算抽采后的殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，按公式三計算可解吸瓦斯量，當其滿足下表規定的預期達標指標要求后，再進 行現場實測預抽瓦斯效果指標。瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量

10、計算公式一：Wcy=（W oG-Q）/G式種：Wcy煤的殘余瓦斯含量，m3/t ;Wo煤的原始瓦斯含量，m3/t ;Q評價單元鉆孔預抽排放瓦斯總量， m3;G評價單元參與計算煤量，t。評價單元參與計算煤炭儲量G= (L-H1-H2+2R)(l-h1-h2+R) m 丫式中：L評價單元煤層走向長度，m ;l評價單元抽采鉆孔控制范圍內煤層平均傾向長度，m ;H1、H2 分別為評價單元走向方向兩端巷道瓦斯預排等值寬 度m。如果無巷道為0；hl、h2 分別為評價單元傾向方向兩側巷道瓦斯預排等值寬度, m。如果無巷道則為0 ;R抽采鉆孔的有效影響半徑，m ;m評價單元平均煤層厚度，m ;丫 一評價單元煤

11、的密度，t/m 3。巷道預排瓦斯等值寬度表巷道煤壁暴露時間(t/d )不同煤種巷道預排瓦斯等值寬度(m)無煙煤瘦煤及焦煤肥煤氣煤及長焰煤256.59.011.5507.410.5131009.012.41616010.514.2182001115.419.72501216.921.5300131823預排瓦斯等值寬度亦可采用下式進行計算:低變質煤：0.808*t 55高變質煤：(13.85*0.0183t )/( 1+0.0183t)由于三水平南一石門30層上段采煤工作面走向長度為L=387m，傾向長度為l=132m，通過上表可 知H1為18m , H2為Om , hl、h2各為Om，抽采鉆孔

12、有效影響半徑為 6m，評價單元平均煤層厚 度為6.5m，煤的密度為1.4t/m 3。則評價單元參與計算煤炭儲量G=25.38 萬 t ；煤的原始瓦斯含量Wo=5.4596m 3/t ；評價單元鉆孔抽放瓦斯總量Q=154.3萬m3。綜上可計算出煤的殘余瓦斯含量WcY=3.30m 3/t。抽采后煤的殘余瓦斯壓力計算公式二：煤的殘余相對瓦斯壓力(表壓)按下式計算： ab Pcy 0.1100 Ad Mad1Pcy 0.1WCY1 b(FCY 0.1)1001 0.31MadPa式中：Wcy殘余瓦斯含量，m3/t ；a、b吸附常數Pcy 煤層殘余相對瓦斯壓力，MPa Pa 標準大氣壓,0.101325

13、MPa ;Ad 煤的灰分，%;M ad 煤的水分，%n 煤的孔隙率，m /m ;Y 煤的容重（假密度），t/m 。根據興山礦防突實驗室的報告可知：吸附常數和孔隙率測定結果吸附常 數a,及煤質分析孔隙率b。a 值 23.784b 值 0.719煤的容重 丫 =1.4m 3/t，殘余瓦斯含量 WcY=3.30m 3/t。綜上可計算出煤層殘余相對瓦斯壓力Pcy=0.26MPa可解析瓦斯量的計算公式三：Wj=W CY-W CC式中：Wj煤的可解析瓦斯含量，m3/t ;Wcy抽米瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量，m3/t ;Wcc煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按下式計算。0.1abWcc10.1b100 A

14、d M ad1n10010.31Mad綜上可計算出Wj=1.9m 3/t。不可解析 1.4采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應達到的指標工作面日產量（t）可解吸瓦斯量Wj（m 3/t）100081001 250072501 4000W64001 60005.56001 800058001 100001000043、抽采瓦斯效果評判指標測定（暫行規定第二十六條）按煤層瓦斯含量井下直接測定方法（GB/T23250，以下簡稱含 量測定方法）現場測定煤層的殘余瓦斯含量，按煤礦井下煤層瓦斯壓 力的直接測定方法（AQ/T1047，以下簡稱壓力測定方法）現場測 定煤層的殘余瓦斯壓力，依據現場測定的煤層殘余瓦斯

15、含量，按下列公 式。（一）測點布置用穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區段或回采區域煤層瓦斯時，沿采煤工 作面推進方向每間隔3050m至少布置1組測定點。當預抽區段寬度（兩側回采巷道間距加回采巷道外側控制范圍）或預抽回采區域采煤工 作面長度未超過120m時，每組測點沿工作面方向至少布置1個測定點， 否則至少布置2個測點；本區實際布置X個測點，布置情況詳見附件4 :測點布置圖（二）現場煤層的殘余瓦斯含量測定本區共計布置X個參數測點，情況見下表測點序號測點位置（坐標）測點孔長測量時間備注取樣測定結果詳見附件5 :瓦斯含量測定報告單（三）現場煤層的殘余瓦斯壓力測定本區共計布置X個壓力觀測點，情況見下表。觀測點序

16、號觀測點位置（坐標）觀測方法觀測時間備注說明壓力測定結果詳見附件6 :瓦斯壓力測定報告單（四）計算煤層可解吸瓦斯量可解析瓦斯量的計算Wj=W CY-W CC式中：Wj煤的可解析瓦斯含量，m3/t ；Wcy現場實測殘余瓦斯含量，m 3/t ；Wcc煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按下式計算,B, O.lab 100 Ad M ad1nWcc10.1b10010.31Mad綜上可計算出Wj=Xm 3/t。不可解析Y4、抽采瓦斯效果達標評判（暫行規定第二十七至三十條）（一）抽采鉆孔有效范圍評判根據上述第四款第1項內容，有效范圍評判合格達標。（二）布孔均勻程度評判根據上述第四款第1項內容，布孔均勻程

17、度評判合格達標。（三）預抽效果評判 對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評價范圍內煤的可解吸瓦斯量滿足上述采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應達到的指 標規定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達標，根據本區上 述計算過程，結論合格達標。 對于突出煤層，當評價范圍內所有測點測定的煤層殘余瓦斯壓力或 殘余瓦斯含量都小于預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工 測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現象時，則評判為突出煤層評價范圍預抽瓦斯防突效果達標；否則，判定以超標點為圓心、半徑100m范圍未達標。預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度 處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤

18、層始突深度處的煤層瓦斯 壓力或含量時，分別按照0.74MPa、8m3/t取值，本區在實際施工過程 中無任何噴孔、頂鉆及其它動力現象，且評價范圍內所測定參數均小于 預期的防突效果，結論合格達標。 對于瓦斯涌出量主要來自于突出煤層的采煤工作面， 只有當瓦斯預 抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標都滿足達標要求時，方可判定該工 作面瓦斯預抽效果達標。（四）瓦斯抽采效果評判 工作面瓦斯抽采率對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計算的瓦斯抽采率滿足下表規定時，其瓦斯抽采效果判定為達標。工彳作面幺絕對瓦斯斤涌出量 q （ m3/min ）工作面瓦斯抽米率（%）5 Q 匕 102010 3020 Q

19、 4040 WQ V 7050、fW70 WQ v 10060100 WQ70采煤工作面瓦斯抽采率應達到的指標根據mQmcQmf式中：m 工作面瓦斯抽采率，%Qmc 回米期間，當月工作面月平均瓦斯抽米量，其測定和計算方法為：在工作面范圍內包括地面鉆井、井下抽米（含移動抽米）各瓦斯抽采干管上安裝瓦斯抽采檢測、監測裝置，每周至少測定3次，按月 取各測定值的平均值之和為當月工作面平均瓦斯抽采量（標準狀態下純 瓦斯量）;Qmf 當月工作面風排瓦斯量，其測定和計算方法為：工作面所 有回風流排出瓦斯量減去所有進風流帶入的瓦斯量，按天取平均值為當 天回采工作面風排瓦斯量（標準狀態下純瓦斯量），取一月中最大一

20、天的 風排瓦斯量為當月回采工作面風排瓦斯量（標準狀態下純瓦斯量）。經測算 Qmf=1.03m 3/min , Qmc=0.49m 3/min，所以可計算出工 作面抽采率m=32.2%，符合上表規定，合格達標。 風速、風流瓦斯濃度采掘工作面同時滿足風速不超過 4m/s、回風流中瓦斯濃度低于1% 時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達標。本區按照規程規定風速最大為 4 m/s，巷道斷面為13.5m2，風量為 3240m 3/min 最小風速為0.25 m/s，風量為202.5m 3/min，工作面日 產量為1200噸，抽采后的殘余瓦斯含量為3.86 m 3/t ,則瓦斯相對涌出 量為 1200*3.86= 4632m 3 ,則按最大風速計算為4632/3240/1440=0.1%, 該區設計配風不小于 410m 3/min，按設計最 小風量計算，風速為0.5 m/s ,