1、一 施工內容：1、依據施工圖紙,放出基坑的中線和兩側的開挖邊線，確定基坑詳細位置，依據圖紙尺寸放線，長度為：21.25米，寬度為：9米，實測的地面高程為：2352.75依據高程向下挖0.74米到基礎底面。基坑開挖前，在基坑兩側設置臨時排水溝，保證排水系統暢通。2.、基坑開挖，采納機械開挖自然放坡，長度，寬度，各加寬0.5米，預留0.2m人工清除。地質為砂質黃土，下設CFG樁，涵洞基礎位于CFG樁上。 3、采納小型壓路機對基坑壓實，小型壓路機碾壓不到的地方，采納小夯機進行壓實，平整度符合規范要求，并通知試驗室，對基底采納動力觸探進行基底承載力檢測，現在監理見，同意后進行下道工序施工。二 機械設備

2、及人員配置狀況1.挖掘機1臺 小夯機2臺 壓路機1臺 自卸汽車1臺2.施工員1人 管理1人 技術員3人 機械操作人員5人 工人18人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 碎石類土及砂類土層基底承重面修理平整。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求 3. 各種技術作業，（包括特別作業）卡片齊全，標識明白。 4. 基坑開挖前已依據設計進行了夯實處理，并進行動力觸探指標檢測。一施工內容：1，技術員對平面位置及高程進行復測，復測無誤進行涵洞基礎模板安裝，安裝模板前，對模板進行打磨，清除模板銹及污漬等雜物，打磨好后對模板涂抹脫模劑；基礎模板施工：采納鋼模板進行立模安裝，立模前，依據測量放

3、線進行拉線作業，保證模型順直，模板采納拉桿和斜撐進行加固。2、沉降縫設置：采納3cm后的瀝青木板，兩側采納鋼模進行卡牢，中間部位采納鋼管進行定位，避開在混凝土施工過程中沉降縫板位移。3、模板在現場拼裝時，限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處設卡子，同時在模板接縫處采納兩面膠，以防漏漿。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理1人 技術員3人 工人18人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 施工區內道路通暢，平坦，整齊，不亂堆亂放，無散落物。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求 3. 場地清理，隨做隨清。物盡其用。 4. 四周保持清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。

4、 一施工內容：1，DK215+270涵洞：接著立模，對整體模板進行加固。對地基局部不平整采納砂漿進行找平，避開混凝土施工時出現漏漿現象。檢查沉降位置及安裝是否堅固，對有松動的進行重新加固二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理1人 技術員3人 工人18人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 為保證質量，現場全部運用機械定期進行保養，按規范嚴格操作。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3. 現場機械設備嚴格按平安技術操作規程作業，杜絕違章作業，嚴禁酒后操作機械設備。 4. 四周保持清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。 5. 加強現場治安防護工作，施工現場的布置

5、符合防火，防汛，防暴，防雷電，等平安規定要求。一施工內容：基礎立模完畢，重新檢查模板結構尺寸及模板堅固，清除模板內的雜物。申請 報檢，經監理工程師檢查合格，同意進行下道施工工序。基礎第.4.5.6節澆筑混凝土，開盤時間：17.15分終盤時間23：30分，混凝土到位時，. 經試驗室檢測，坍落度為170mm，175mm,170mm,，混凝土含氣量為4.7%，4.6%，4.7%。入模溫度為18°c,16°c,17°c在澆筑地點隨機抽樣制作3組試件，采納溜槽進行澆筑，并用插入式振動器對混凝土進行振動，混凝土采納分層施工，每層分層厚度約為30cm，混凝土施工上層時，搗固器插

6、入下層深度為510cm，共澆筑混凝土96m3，整個澆筑過程順當無意外狀況發生。二 機械設備及人員配置狀況1.混凝土罐車4臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術員3人 工人25人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3、混凝土施工后進行保溫養護一施工內容：1DK215+270涵洞：基礎起先拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可接著拆除，拆模后，剛好對混凝土暴露面進行緊密覆蓋。在養護期間，加強對混凝土溫度的限制，盡量削減表面混凝土的暴露時間，對已澆的部位進行灑水養護，每天

7、1-2小時一遍，不間斷。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術員1人 工人20人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1、除模板管件堆碼整齊 2、進行保溫保濕養護 一施工內容：接著對混凝土基礎進行保溫保濕養護，養護溫度為：二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 一施工內容：1DK215+270涵洞：因雪停工 一施工內容：接著對混凝土基礎進行保溫保濕養護，養護溫度為：二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 一施工內容：1技術人員依據施工圖紙對涵身進行放樣，放樣完成后進行平面尺寸復核無誤后支配

8、作業人員用墨斗彈施工線，進行鋼筋安裝施工。2、首先進行底板下層鋼筋安裝，鋼筋運至現場后，嚴格按下墊上蓋進行堆碼，依據設計圖每米涵身配置八排鋼筋，其排列依次為 ，每排中心距為12.5cm，鋼筋的凈愛護層為45mm。縱向分布鋼筋為20cm，在同一截面上（兩焊接接頭相距30d或50cm以內均視為同一截面）焊接接頭不超過一根，施工時嚴加限制，鋼筋混凝土愛護層墊塊采納同等級混凝土塊，每平方不少于4個。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術員1人 質檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1鋼筋在運輸、加工和堆碼過程中，嚴格分規格型號

9、進行分別堆碼。并遵循下墊上蓋鋼筋沒有銹蝕污染和變形，并按品種規格和檢驗狀態分別標識存放。2施工現場整齊，符合文明施工要求。一施工內容：1DK215+270涵洞：底板起先立模，立模前對模板進行打磨，清除雜物，焊粑等，依據測量中線、標高進行掛線。模板采納拉桿和斜撐法進行加固。2，設置沉降縫，在鋼筋安裝時采納3cm后的瀝青木板作為基礎沉降縫，同沉降縫采納兩塊木板，中間設置橡膠止水帶，寬度為30cm，橡膠止水帶設置在沉降縫中部每側15cm，橡膠止水帶搭接不得少于30cm，底板上嚴禁搭接，沉降縫兩側采納鋼模進行固定，中間部分采納定位筋進行固定。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術員

10、1人 質檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1、模板、管件堆碼規范 2、橡膠止水帶、沉降縫木板安裝堅固一施工內容：1，DK215+270涵洞：基礎立模完畢，質檢員檢查模板結構尺寸，接縫嚴密，模板和混凝土的接觸面清理干凈。報檢現場監理工程師，經檢查合格同意進行下道施工工序2.底板澆筑混凝土，開盤時間：13.45分終盤時間16.15分，混凝土到位時，. 經試驗室檢測，坍落度為175mm，180mm,180mm，混凝土含氣量為4.7%，4.8%，4.8%。入模溫度為15c,17c、18c在澆筑地點隨機抽樣制作3組試件，采納溜槽進行澆筑，并用插入

11、式振動器對混凝土進行振動，混凝土采納分層施工，每層分層厚度約為30cm，混凝土施工上層時，搗固器插入下層深度為510cm，對底板倒角部位加強搗固，整個澆筑過程順當無意外狀況發生。二 機械設備及人員配置狀況1.混凝土罐車4臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術員3人 工人25人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3、施工用電采納發電機發電，用電規范一施工內容：1DK215+270涵洞：基礎起先拆模，其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可接著拆除，先支的模板后拆，后支的先拆，

12、先外模后內模，先拆外側模板，再拆除內側模板，拆外模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜和墻體脫開。2DK215+270涵洞：拆模后，剛好對混凝土暴露面進行緊密覆蓋。在養護期間，加強對混凝土溫度的限制，盡量削減表面混凝土的暴露時間，每天1-2小時一遍，不間斷。3DK215+270涵洞：對已拆除的模板堆放整齊，二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術員1人 工人20人 試驗員3人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 各種技術作業（包括特別作業）卡片齊全，標識明白。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3. 現場機械設備嚴格按平安技術操作規程作業，杜絕違章

13、作業，嚴禁酒后操作機械設備。 4 拆除的模板分類妥當存放，沒有混堆亂放的狀況一施工內容：1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎進行養護，在養護期間，剛好做好養護記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2DK215+270涵洞：側墻，頂板起先綁扎鋼筋鋼筋平直，無損傷，表面無裂紋，油污，顆粒狀，每米涵身配置八排鋼筋，其排列依次為 ，每排中心距為12.5cm，鋼筋的凈愛護層為45mm。縱向分布鋼筋為20cm，1m寬度范圍內同一截面上（兩焊接接頭相距30d或50cm以內均視為同一截面）焊接接頭不超過一根，施工時嚴加限制。在每段涵節的兩端鈍角部位布置加強筋。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1

14、人 技術員1人 質檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1鋼筋在運輸，加工和儲存過程中。鋼筋沒有銹蝕污染和變形，并按品種規格和檢驗狀態分別標識存放。2施工現場整齊，符合文明施工要求。3各種技術作業（包括特別作業）卡片齊全，標識明白。 4 平安無事故一施工內容：1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎進行養護，在養護期間，剛好做好養護記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2DK215+270涵洞：側墻，頂板起先立模，對模板進行打磨，清除雜物，焊接，抹好模板下的找平砂漿。基礎起先立模板，采納鋼模板進行立模墻模安裝前，模板采納拉桿和斜撐法進行加固。2

15、，DK215+270涵洞：設置沉降縫，采納2cm后的木板，把麻筋侵泡在經過高溫處理過的瀝青中，安置在沉降縫處。并且在涵身處安置沉降觀測標。3. DK215+270涵洞：模板在現場拼裝時，限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。4 DK215+270涵洞：立模完畢，質檢員檢查平面尺寸及模板平整度后，報檢監理，監理同意后，進行下道工序施工。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術員1人 質檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1四周保持清潔，場地平整，

16、不積水無散落的雜物，及散物。2施工現場整齊，符合文明施工要求。 3施工現場電源線路按“三相五線制”TV-S系統要求布置。“三級配電”“二級漏電分級分段愛護”嚴格按一箱一閘一漏安裝運用 4 為保證質量，現場全部運用機械定期進行保養，按規范嚴格操作。一施工內容：5. DK215+270涵洞：側墻，頂板澆筑混凝土，開盤時間：11.12分終盤時間17.45分，采納梭曹把混凝土澆筑到平面尺寸中，并用振動器對混凝土進行振動，經試驗室檢測，坍落度為165mm，170mm,175mm,，混凝土含氣量為4.6%，4.6%，4.7%。入模溫度為13c,9c,7c在澆筑地點隨機抽樣制作2組試件，整個澆筑過程順當無意

17、外狀況發生。二 機械設備及人員配置狀況1.混凝土罐車6臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術員3人 工人25人 試驗員3人 質檢員1人 機械操作人員7人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 施工場地整齊，符合文明施工要求。 3. 現場機械設備嚴格按平安技術操作規程作業，杜絕違章作業，嚴禁酒后操作機械設備。 4. 四周保持清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。 5.平安無事故一施工內容：1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎進行養護，在養護期間，剛好做好養護記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2DK215+270

18、涵洞：八字翼墻起先立模，對模板進行打磨，清除雜物，焊接，抹好模板下的找平砂漿。基礎起先立模板，采納鋼模板進行立模墻模安裝前，模板采納拉桿和斜撐法進行加固。3. DK215+270涵洞：模板在現場拼裝時，限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。4 DK215+270涵洞：立模完畢，質檢員檢查平面尺寸及模板平整度后，報檢監理，監理同意后，進行下道工序施工。二 機械設備及人員配置狀況1.施工員1人 管理員1人 技術員1人 質檢員1人 工人20人 機械操作人員1人2.自卸汽車1臺 三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1四周保持

19、清潔，場地平整，不積水無散落的雜物，及散物。2各種技術作業 3 拆除的模板清理干凈并分類堆放整齊。 4 為保證質量，現場全部運用機械定期進行保養，按規范嚴格操作。一施工內容： 1DK215+270涵洞：對已澆筑的基礎進行養護，在養護期間，剛好做好養護記錄，并限制好混凝土的溫度和濕度。2. DK215+270涵洞：八字翼墻澆筑混凝土，開盤時間：11.27分終盤時間17.20分，采納梭曹把混凝土澆筑到平面尺寸中，并用振動器對混凝土進行振動，經試驗室檢測，坍落度為160mm，165mm,160mm,，混凝土含氣量為4.5%，4.9%，4.6%。入模溫度為14c,16c,10c在澆筑地點隨機抽樣制作2組試件，整個澆筑過程順當無意外狀況發生。二 機械設備及人員配置狀況1.混凝土罐車4臺 砼輸送車1臺2.施工員1人 管理員1人 技術員3人 工人25人 試驗員3人 質檢員1人 機械操作人員5人三 平安.質量.環境愛護及文明施工 1. 混凝土澆筑完畢后，剛好清理廢棄的混凝土保持場地清潔整齊。 2. 整個施工過程嚴格按規范要求施工。 3. 現場機械設備嚴格按平安技術操作規程作業，杜絕違章作業，