1、現場組裝式光纖活動連接器技術規范書Q/BJT0120022011年11月10日前言61 引用標準72 相關釋義71.1 名詞解釋71.2 單位縮寫94 技術要求94.1 分類和型號94.1.1 分類104.1.2 型號114.2 尺寸要求114.3 材料要求124.4 插針體端面幾何參數要求134.5 現場組裝要求134.5.1 平均組裝時間134.5.2 一次組裝成功率134.6 可重復組裝性144.7 溫度范圍144.8 光學性能要求144.9 各種例行試驗要求145 測量和試驗155.1 測量和試驗條件155.1.1 試驗環境155.1.2 試驗光源和尾纖155.1.3 標準連接器165

2、.1.4 測量前的準備165.1.5 試樣165.2 現場組裝試驗165.2.1 條件165.2.2 程序165.2.3 平均組裝時間175.2.4 組裝成功率175.2.5 試驗結果175.3 外觀和尺寸檢查175.4 插入損耗測量185.5 回波損耗測量195.6 高溫試驗195.7 低溫試驗205.8 溫度循環試驗205.9 濕熱試驗215.10 浸水試驗（可選）225.11 可重復組裝性試驗225.12 振動（正弦）試驗235.13 跌落試驗235.14 重復性試驗245.15 機械耐久性試驗255.16 抗拉試驗255.17 扭轉試驗266 質量評定程序276.1 質量評定程序分類2

3、76.2 鑒定批準程序276.2.1 初始制造階段276.2.2 結構類似元器件276.2.3 鑒定批準要求286.2.4 批準程序286.3 質量一致性檢驗306.3.1 逐批檢驗306.3.2 周期檢驗307 標志、包裝、運輸和貯存317.1 標志327.1.1 顏色327.1.2 內容327.2 包裝、運輸327.3 貯存32為滿足中國聯合網絡通信有限公司河北省分公司（以下簡稱“中國聯通河北省分公司”）接入網光纖化發展目標，指導和規范接入網光纖化建設中現場組裝式光纖活動連接器的設計、建設和使用，符合光纖光纜的成端接續要求，特制定本規范。本規范規定了現場組裝式光纖活動連接器的技術要求、測量

4、和試驗方法、檢驗、標志、包裝、運輸和貯存等技術要求。本規范適用于中國聯通河北省分公司內部，為各種光纖到戶、光纖到辦公室、光纖到大樓等用戶端現場組裝式光纖活動連接器的設計、建設、實施、采購提供技術指導依據。本規范起草單位：中國聯通河北省分公司、河北電信設計咨詢有限公司、河北陽大通信科技有限公司。1引用標準YD/T1272.3-2005光纖活動連接器第3部分：SC型YD/T1272.4-2007光纖活動連接器第4部分：FC型中華人民共和國通信行業標準現場組裝式光纖活動連接器（送審稿）2相關釋義3.1 名詞解釋1 .現場組裝式光纖連接器插頭：用機械方式在光纖或光纜的護套上直接組裝的活動連接器插頭。分

5、為單連接點現場組裝式光纖連接器插頭（也稱為“直通式”）和多連接點現場組裝式光纖連接器插頭（也稱為“預埋式”）兩種。如圖3-1、圖3-2所示。馬口纖芯插頭插針連接點圖3-1單連接點現場組裝式光纖連接器插頭（直通式）示意圖纖芯播頭痛針體連接點1圖3-2多連接點場組裝式光纖連接器插頭（預埋式）示意圖2 .現場組裝式光纖連接器直形插座：由一個現場組裝式光纖連接器插頭和一個適配器組成的直形活動連接器插座。現場組裝式光纖連接器插頭和適配器可以為分離式結構，也可以為一體化結構。3 .現場組裝型光纖連接器彎形（L型）插座：一個現場組裝式光纖連接器插頭和一個適配器組成的L型一體化連接器插座。74 .現場組裝式光

6、纖連接器：一種可在施工現場用機械方式在光纖或光纜的護套上直接組裝而成的光纖活動連接器，簡稱現場連接器。5 .光纖活動連接器組件：由一個適配器和兩個連接器插頭組成的最基本的光纖活動連接器單元。如圖3-3所示。圖3-3光纖活動連接器組件示意圖6 .單連接點連接器組件：兩根光纖的活動連接之間只有一個連接點的活動連接器組件。如圖3-4所示。圖3-4單連接點連接器組件示意圖7 .多連接點連接器組件：兩根光纖的活動連接之間有兩個或兩個以上連接點的活動連接器組件。如圖3-5所示。連接點2連接點1插頭圖3-5多連接點連接器組件示意圖8 .2單位縮寫pm長度單位，微米mm長度單位，毫米min：時間單位，分鐘C:

7、溫度單位，攝氏度kPa：大氣壓力單位，千帕斯卡dB：衰減計量單位，分貝h：時間單位，小時m長度單位，米N：重量單位，牛頓cm長度單位，厘米4技術要求4.1 分類和型號1 .1.1分類2 .按連接器結構分類按連接器結構可分為以下2種類型：(1) SC型插頭、SC型插座；(2) FC型插頭、FC型插座。3 .按插針體端面分類按插針體端面形狀可分為如下3種類型：(1) UPC型；(2) PC型；(3) APC型。注：UPC(即UltralPC)型插針的物理結構與PC型相同，但回波損耗比PC型高4 .按適用的光纖或光纜類型分類按匹配的光纖或光纜可分為如下2種類型：(1)光纖型：在250pm預涂覆光纖或

8、900pm緊套光纖上端接的現場組裝式光纖連接器；(2)光纜型：在光纜護套上端接的現場組裝式光纖連接器，光纜類型包括蝶形引入光纜、圓形單芯光纜(即2mm3mmB纖)或其它用戶光纜。5 .按連接點數量分類按連接點數量可分為如下兩種類型：(1)單連接點連接器組件；(2)多連接點連接器組件。分類代號見表4-1o表4-1分類代號分類代號連接器結構SC型插頭SCPSC型插座SCSFC型插頭FCPFC型插座FCS10光纖類型單模S多模M插針體端面形狀PCPCUPCUPCAPCAPC適用的光纖或光纜光纖型(250mm)F250光纖型（900m）F900光纜型（蝶形）CD光纜型（3.0）C30光纜型（2.0）C

9、20光纜型（其它）（光纜直徑）連接點數量單連接點rs多連接點M4.1.2型號現場組裝式光纖連接器型號應反映出產品的主稱代號、分類代號，產品型號由圖4-1中所列各部分構成。FMCXXXXXX適用光纜類型現場組裝式光纖活動連接器插頭類型現場組裝式光纖活動連接器代號圖4-1光纖連接器型號示例：FMCSCGJXHSC/PC型金屬加強件、低煙無鹵阻燃聚烯燒護套、蝶形引入光纜現場組裝式光纖活動連接器。4.2 尺寸要求1 .組裝好的現場組裝式光纖連接器插頭含插針體的長度L1應不大于60mm如圖4-2所示。2 .組裝好的現場組裝式光纖連接器插座的長度L2應不大于70mm如圖4-3所示。3 .組裝好的現場組裝式

10、光纖連接器彎形（L型）插座的長度L3應不大于45mm如11圖4-4所示。4 .SC型現場連接器的接口圖形和配合尺寸應滿足YD/T1272.3-2005光纖活動連接器第3部分：SC型中4.2的要求；FC型現場連接器的接口圖形和配合尺寸應滿足YD/T1272.4-2007光纖活動連接器第4部分：FC型中4.2的要求。圖4-2現場組裝式光纖連接器插頭長度示意圖圖4-3現場組裝式光纖連接器直形插座長度示意圖圖4-4現場組裝式光纖連接器彎型（L型）插座長度示意圖4.3 材料要求121 .現場組裝式光纖活動連接器所用材料及光纖光纜必須保證無老化現象，阻燃。在成品破損時，具部件不允許對人造成危害，且不能對環

11、境產生污染，符合SJ/T11363-2006電子信息產品中有毒有害物質的限量要求中的要求。2 .內部使用的折射率匹配材料的折射率需和纖芯相近，其物理、化學及光學特性應與光纖匹配，不得有損害現場組裝式光纖活動連接器光學性能的情況發生。該材料應是長期穩定可靠的。3 .當結構件為金屬材料時，要求外觀光亮平滑，耐酸堿腐蝕，經各項性能試驗后，不銹蝕，不龜裂。4 .當結構件為非金屬材料時，要求外觀細膩平整，抗霉菌，阻燃，經各項試驗后，不變形，不龜裂，不老化。5 .內部使用的折射率匹配材料的折射率需和纖芯相近，該材料應是長期穩定可靠的；4.4 插針體端面幾何參數要求現場組裝式光纖連接器插頭的插針體端面不能有

12、明顯的油污、污漬，陶瓷部分看不到明顯的雜質、崩缺和劃痕。在多倍顯微鏡下觀察中心光纖端面，要求無明顯白點（崩缺）、黑點（臟污）和陰影（內裂），劃痕不能通過光纖的通光部分。用通光器通光觀察，出射光斑正常。4.5 現場組裝要求4.5.1 平均組裝時間現場組裝式光纖連接器的平均組裝時間，是指具有一般熟練程度的操作員將若干個樣品從開剝光纖或光纜到測試確認組裝成功所需的總時間，除以組裝合格的樣品數，而得到單個器件組裝所需要的平均組裝時間。對于光纖型現場組裝式光纖連接器，平均組裝時間應在4min以內；對于光纜型現場組裝式光纖連接器，平均組裝時間應在5min以內。4.5.2 一次組裝成功率13現場組裝式光纖連

13、接器的一次組裝成功率(插入損耗及回波損耗應滿足要求)應不低于95%,具體操作方法參見5.2.44.6 可重復組裝性多連接點現場組裝式光纖連接器應具有可重復組裝不少于3次，單連接點現場組裝式光纖連接器應具有可重復組裝不少于5次，確保一次組裝失敗后可返工再次組裝。重復組裝是指開啟已組裝的連接器，按照組裝程序重新制作光纖端面，重新組裝連接4.7 溫度范圍(1)工作溫度：-40C+70C；(2)貯存溫度：-40C+80C；(3)相對濕度：85%(+30C時)；(4)大氣壓力：86kPa106kPa。4.8 光學性能要求組裝成功的現場組裝式光纖連接器的光學性能應滿足表4-2的要求。表4-2現場組裝式光纖

14、連接器的光學性能要求序號檢測項目平均值極限值a單模插入損耗W0.3這0.5b單模回波損耗40(PC)：50(UPC)；55(APC)4.9 各種例行試驗要求組裝成功的現場組裝式光纖連接器各種例行試驗后的性能應滿足表4-3的要求。表4-3現場組裝式光纖連接器的環境性能要求序號試驗名稱判定標準附加損回波損耗變外型變化14耗(dB)化量(dB)a高溫0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象b低溫0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象c溫度循環0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象d濕熱0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象e浸水0.35無變形、起泡、粗糙、剝落等

15、現象f可重復組裝性0.35無機械損傷，插針表面無明顯劃痕g振動0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象h跌落0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象i重復性0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象j機械耐久性0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象k抗拉0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象l扭轉0.35不得有機械損傷，如變形、龜裂、松弛等現象5測量和試驗5.1 測量和試驗條件5.1.1 試驗環境如果沒有指明試驗環境要求，則代表測量在GB/T2421.1-2008電工電子產品環境試驗概述和指南中規定的標準大氣壓條件下進行；測量所用儀器儀表的精度均應符合

16、要求，并進行定期檢查。5.1.2 試驗光源和尾纖單模現場組裝式光纖連接器測量和試驗應采用LD光源，其峰值波長1310nm/1550ns為消除包層模對測量的影響，在接光源插頭尾纖上打上一個30mm的小圈；光源的波長(譜線下限值)必須比所用光纖的截止波長長。155.1.3 標準連接器測試SC型現場組裝式光纖連接器的光學性能時，所用的標準連接器應滿足YD/T1272.3-2005光纖活動連接器第3部分：SC型中4.3的要求；測試FC型現場組裝式光纖連接器的光學性能時，所用的標準連接器應滿足YD/T1272.4-2007光纖活動連接器第4部分：FC型中4.3的要求。5.1.4 測量前的準備測量前應用無

17、絨纖維紙或脫脂棉對插針體及端面和適配器套筒內表面進行擦拭清潔，必要時使用無水酒精擦洗。5.1.5 試樣進行機械性能試驗和環境性能試驗的試樣均是經過現場組裝試驗后，插入損耗和回波損耗測試合格的樣品。5.2 現場組裝試驗5.2.1 條件現場組裝試驗通常同5.4和5.5的測試程序同時進行。組裝測試前需提供下列物品：(1)最小樣本數為40的現場組裝式光纖連接器；(2)光纖或光纜樣品；(3)常用或專用施工工具；(4)滿足5.4和5.5測試條件的測量儀表。5.2.2 程序由對待測產品有組裝經驗的操作員在測試現場在光纖或光纜樣品上組裝現場組裝式光纖連接器，分別用5.4和5.5的測試程序測量插入損耗和回波損耗

18、，記錄樣品組裝和16測試所需的總時間“T”，并記錄符合5.4和5.5要求的合格現場組裝式光纖連接器數量。組裝失敗的樣品可開啟重新組裝，但需將所耗時間計入到時間“T”內。5.2.3 平均組裝時間平均組裝時間為總的組裝時間“T”除以組裝合格的樣品數“N。5.2.4 組裝成功率根據測試樣本數、允許失效數查找表5-1,得到組裝成功率的結果，判斷方法如下：例如，要達到不低于95%勺組裝成功率，最小抽檢樣本數為45,且需要滿足下面條件：(1)在一次抽樣的45個樣品組裝過程中，無樣品組裝不合格；(2)在45個樣品組裝過程中，如出現1例樣品組裝不合格，則進行二次抽樣，擴大樣品數至77個，如果增加的樣品組裝均合

19、格，則組裝成功率達到95%如果增加的樣品中仍然現現了級裝不合格現象，則判為組裝成功率不合格。表5-1樣本數與組裝成功率一覽表組裝成功率(粕,50708085909395979898.5允許失效率最小樣本數058111522324576116153181318253855771291952582111825342751051762663513132232436594132221333444416273852781331582653985315193145609113118430846261762135516810114920934952870072439571711616623439058978

20、38264363851261842584316488649284769931402012824717099151031517.510015221830651177010255.2.5 試驗結果平均組裝時間和組裝成功率應滿足4.5中的要求。5.3 外觀和尺寸檢查17組裝后的現場組裝式光纖連接器外觀應平滑、潔凈、無油污和毛刺，無傷痕和裂紋,顏色鮮明、一致性好；各零部件組合需平整，與適配器的插入和拔出需平順、輕松、卡接有力、開關正常。用卡尺測量已組裝的現場組裝式光纖連接器的長度，長度應符合4.2的要求。5.4 插入損耗測量5.4.1 現場組裝式光纖連接器插頭的插入損耗測量現場組裝式光纖連接器插頭的插

21、入損耗按照如下方法進行測量：(1)按照5.1.4的方法清潔標準插頭和標準適配器；(2)按照圖5-1所示的測試原理圖進行測量，待系統穩定后，測量并記錄P1及P0值；(3)按照公式(1)計算插頭型現場組裝式光纖連接器的插入損耗，指標應符合表4-2a的要求。插入損耗=-10log(P1/P0)(1)式中：P1為輸入功率，Po為輸出功率，插入損耗的單位為dB0標滿適配器標準插美I光纖觀熔邇接署插頭試樣穩岸化玨源|II比功率“U，Pl一纖適配器或標圖5-1現場組裝式光纖連接器插頭的插入損耗測試原理圖5.4.2現場組裝式光纖連接器插座的插入損耗測量(僅適用于一體化的結構)現場組裝式光纖連接器插座的插入損耗

22、按照如下方法進行測量：1.1 按照5.1.4的方法清潔標準插頭；1.2 按照圖5-2所示的測試原理圖進行測量，待系統穩定后，測量并記錄P1及P0;1.3 按照公式(1)計算插座型現場組裝式光纖連接器的插入損耗。測試結果應符合表184-2a的要求。光汴現場地度翳插生成桿適配等或標準油頭圖5-2現場組裝式光纖連接器插座的插入損耗測試原理圖5.5 回波損耗測量按YD/T1272.3-2005光纖活動連接器第3部分：SC型中6.5規定的方法進行測量，指標應符合表4-2b的要求。5.6 高溫試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的高溫測量：(1)條件高溫溫度：+80C；持續時間：96h0(2)程序將試

23、樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；將試樣置于精度為土2c的可恒溫的烘箱里，溫度為80C,保持恒溫96h0試驗結束后，將試樣拿出放置在室溫環境2h后，測試并記錄插入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3a的要求。195.7 低溫試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的低溫測量：(1)條件低溫溫度：-40C；持續時間：96h0(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；將試樣置于精度為土2c的可恒溫的冷凍箱里，溫度為-40

24、C,保持恒溫96h0試驗結束后，將試樣拿出放置在室溫環境2h后，測試并記錄插入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3b的要求。5.8 溫度循環試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的溫度循環測量：(1)條件極限低溫溫度：Ta=40C；極限高溫溫度：Tb=+80C；循環次數：12次循環。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；將試樣置于精度為土2c的可恒溫的高低溫循環箱里。按圖5-3所示的溫度變換曲線，從室溫23c恒溫1h后勻速升溫1h到Ta溫度，在Ta恒溫1h后

25、，勻速降溫1h到23C,恒溫1h,再繼續勻速降溫1h到Tb,在Tb恒溫1h后，冉勻速升溫到室溫23C,20一個循環結束。持續12個循環。試驗結束后，將試樣拿出放置在室溫環境2h后，測試并記錄插入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3c的要求。5.9 濕熱試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的濕熱測量：(1)條件溫度：+40C；相對濕度：95%;持續時間：96h0(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；將試樣置于溫度精度為土2C,濕度精度為土2%勺恒溫恒濕箱里。

26、將試樣的兩端分別接入光源和光功率計，按要求設定溫度和濕度。保持恒溫恒濕96h,每6h記錄一次插入損耗值和回波損耗值(在線記錄數據變化)。試驗結束后，將試樣拿出放置在室溫環境2h后，測試并記錄插入損耗值值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試樣中和試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符21合表4-3d的要求。5.10 浸水試驗(可選)按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的浸水測量：(1)條件水箱環境：852C的去離子水/蒸儲水；持續時間：168h。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；把試樣置于精度為土2c的水箱中

27、，溫度為85C,持續保持168h后，將試樣拿出放置在室溫環境24h后，測試并記錄插入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3e的要求。5.11 可重復組裝性試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的可重復組裝性測量：(1)條件組裝次數：多連接點現場組裝式光纖連接器3次，單連接點現場組裝式光纖連接器5次。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；開啟已組裝的現場組裝式光纖連接器試樣，按照組裝程序重新制作光纖端面，重新組裝連接器，連續組裝3/5次，每次組裝完成后，需要測量

28、并記錄插入損耗值和回波損耗值。22(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3f的要求。5.12 振動(正弦)試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的振動測量：(1)條件頻率范圍：10Hz55Hz;掃頻要求：掃描的頻率應為每分鐘1個倍頻程；振幅：0.75mm單振幅；持續時間：兩個垂直方向各30分鐘。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；將試樣固定在專用的振動臺上，以一個振幅為0.75mm,連續掃頻范圍10Hz55Hz,兩個垂直方向各30分鐘，振動結束后，測量并記錄插入損耗值和回波損耗值

29、。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3g的要求。5.13 跌落試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的跌落測量：(1)條件跌落高度：距離試樣頭部1.5m的位置；跌落次數：8次；(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值;23將現場組裝式光纖連接器試樣的頭部帶上保護防塵帽；在距離試樣頭部1.5m的位置固定尾部的光纜或光纖，將試樣拉至水平位置；釋放試樣，讓其自由落下撞擊到混凝土硬物的垂直平面上，重復跌落過程8次；清潔試樣后，測量并記錄插入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試驗后試樣的

30、插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3h的要求。光纖現場連接器試桿圖5-4跌落試驗圖5.14 重復性試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的重復性測量：(1)條件插拔次數：10。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值。現場組裝式光纖連接器插頭的試驗裝置如圖5-2所示，現場組裝式光纖連接器插座的試驗裝置如圖5-3所示。將試樣以通常使用的方式予以插入和拔出，每一次測量并記24錄插入損耗值和回波損耗值，共插拔10次，記錄10次數據。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合

31、表4-3i的要求。5.15 機械耐久性試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的機械耐久性測量：(1)條件插拔次數：500次。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；現場組裝式光纖連接器插頭的試驗裝置如圖5-2所示，現場組裝式光纖連接器插座的試驗裝置如圖5-3所示。將試樣以通常使用的方式予以插入和拔出，每10次測量并記錄插入損耗值和回波損耗值，共插拔500次，記錄50次數據。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3j的要求。5.16 抗拉試驗按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的抗拉測

32、量：(1)條件負荷重量：光纖型(250mm)j4N、光纖型(900mm)為10N,光纜型(2.0)及光纜型(蝶形)為20N、光纜型(3.0)為50N;負荷時間：光纖型30s,光纜型2min；施加負荷點離現場組裝式光纖連接器的距離：L=2228cm(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗25前的原始值;2min,取下試樣，測量并記錄插如圖12所示連接好試樣，對試樣施加負荷，持續入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表4-3k的要求。圖5-5抗拉試驗圖5.17扭轉試驗此試驗僅適用于光纜

33、型現場組裝式光纖連接器，對于直徑為2.0mm以下的光纜型現場組裝式光纖連接器不作要求。按照如下方法進行現場組裝式光纖連接器的扭轉測量：(1)條件負荷重量：10N;施加負荷點離現場組裝式光纖連接器的距離：L=2228cm扭轉速率：10次/min；扭轉次數：25次。(2)程序將試樣在室溫環境下進行預處理，并測量試樣的插入損耗值和回波損耗值，作為試驗前的原始值；如圖13所示連接好試樣，對試樣施加負荷，將尾部的光纜按規定速率扭轉士180C,26共計200次。取下試樣，測量并記錄插入損耗值和回波損耗值。(3)試驗后的情況4-3試驗后試樣的插入損耗變化量、回波損耗變化量和外形變化的測試結果應符合表l的要求

34、。主號圖5-6扭轉試驗圖276質量評定程序6.1 質量評定程序分類質量評定程序包括鑒定批準程序和質量一致性檢驗。6.2 鑒定批準程序6.2.1 初始制造階段現場組裝式光纖連接器的初始制造階段是將零件裝配成可銷售的單元，并加以包裝的制造階段。6.2.2 結構類似元器件結構類似元器件規定了為鑒定批準和質量一致性檢驗目的而可以被一起進行分組的器件品種和規格。現場組裝式光纖連接器只要屬于下列情況即可認為是結構類似元器件：(1)具有共同的設計、尺寸、用途和性能水平(不能用多模現場組裝式光纖連接器對相同結構的單模現場組裝式光纖連接器做質量評定)；(2)對這些器件之一所進行的給定試驗獲得的結果，能被認為對其

35、它結構類似器件是有效的；(3)由同一制造商以基本相同的材料、工藝、方法并在基本相同的時間內生產的。6.2.3 鑒定批準要求鑒定批準要求如下：(1)制造商應遵守6.2.1中所規定的對完成初始制造階段的要求；(2)制造商應按6.2.2中規定鑒定時歸為一組的器件品種和規格范圍的結構類似界限；(3)制造商應提供試驗證明表明成功完成本規范的鑒定要求。為獲得鑒定批準，應采用下列一種程序：1)固定樣品程序的鑒定；2)逐批和周期檢驗程序的鑒定。6.2.4 批準程序1.采用固定樣品程序的鑒定固定樣品鑒定程序由滿足本條(1)的樣品并采用本條(2)的試驗程序組成。一旦成功地完成了本條(2)中的試驗，以結構類似元器件

36、而提交的全部規格產品將獲得鑒定批準。樣品和試驗程序的要求如下：(1)樣品固定樣品檢驗方案可要求多于一個器件型式，被試型式的樣品應是當前生產中采用的設備和程序生產的產品，并應規定在6.2.2(3)項結構類似器件的界限內；全部樣品均應經受“0”組試驗，然后隨機地分到其它分組;28當一個樣品不能滿足某項試驗的要求時，則記作一次失效；當失效數不超過規定允許的失效數時，則給予批準；允許以備用樣品替代那些不歸因于制造商的事故而導致失效的樣品。(2)試驗按表6-1規定的方法和順序進行試驗，這些樣品應滿足本規范規定的光學性能和機械環境性能要求。表6-1固定樣品質量檢驗程序檢驗順序相應方法現場組裝式光奸連接器插

37、頭,插座個數0組檢驗一現場組裝試驗一手部件外現檢苴一尺寸5.25.33.3321組檢驗一插人根粒測量T回波物耗測量5.j5,425.5322組也幫一可電復組裝性5.1143組檢驗一垂更性TK溫5.115.764組依斡M度循環一霰助一跌落5.85.125.1365組檢測一高溫一機械耐久性5,65.1566組依測一濕熱，穩態)一抗拉一扭轉5.95.165,1767組檢測一浸水5.104注.詳細M驗、測量.和性能要求在第5甲用附條中培出，2,采用逐批和周期檢驗程序的鑒定當有規定時，進行逐批和周期檢驗。逐批和周期檢驗程序按照6.3,1和6,3.2進行一旦成功地完成了這些試驗，作為結構類似而提交的品種和規格的全部范圍將獲得鑒定批準。296.3質量一致性檢驗質量一致性檢驗為正常生產時的產品質量檢驗，包括6.