1、鄒城市湖水東調灌區抗旱應急恢復維修工程施工組織設計山東省淮海水利工程鄒城市湖水東調灌區抗旱應急回復維修工程項目經理部日期：二零一一年十二月一日（1）鄒城市湖水東調灌區抗旱應急恢復維修工程招標文件湖水東調工程于1997年1月開工興建，1980年底基本建成，興建該工程主要是為了解決石墻,嶧山,北宿,唐村四個鎮12萬畝山丘地和礦區缺水問題。這些地區，地上蓄水條件差，地下水貧乏，灌區缺水制約了農業生產的發展，該工程設計灌溉面積12萬畝，有效灌溉面積現為7.82萬畝。灌區分石墻揚水站（又稱雙慶揚水站）灌區和西崗揚水站灌區。該工程由引河,建站,渠系,輸變電四個部分組成。引河工程：包括開挖,石墻河上游改道,

2、望云河復堤。建站工程：湖水東調工程共新建,擴建揚水站13處，總裝機58臺6033千瓦。石墻鎮灌區設計分為三級提水鍵9處站。西崗站灌區設計分為五級提水建5處站。渠系工程：1987年底全灌區共建總干渠2條，干渠4條，長25.36公里，支渠18條，長53.82公里，斗渠40條，長32.7公里，大小渠系建筑物500座。輸變電工程：1980年底建成面坊變電站，架設輸電線路57.41公里，安裝變壓器19臺8120千伏安。“山東省淮海水利水電工程鄒城市湖水東調灌區應急抗旱恢復維修項目經理部”，按項目法和ISO9001:2000質本工程設三個臨時設施區域，分別布設在大壩、溢洪道和放水洞建筑物附近。所有臨時設施

3、均布置在材料運輸機械由防汛路經溢洪道交通橋及上游臨時道路進出大壩。不能滿足部分用推土機根據現場具體地質特點進行整平、拖拉機進行壓實。施工期間及時對臨時便道進行維護及保養。土方開挖和填筑設備，基本都5.1施工導流和渠系維護本工程主要為了當地農業發展，維修現有渠系及拆除新建揚水站機電設備幾部分設備安裝并對揚水站電力設施整改重建，一確保繼續使用。5.3虹吸清淤本工程包涵一部分虹吸及全體渠系清淤，需在技術人員的知道之下，并在所有設備準備充足，排水徹底的基礎上進行清理，并有相關人員指導工作。場地清理場地清理包括植被清理和虹吸清淤，其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區域的地表

4、，主要施工機械為74kw推土機，1.0m3挖掘機及5t自卸汽車。1、植被清理（1）我方負責清理開挖、棄土工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監理人指明的其它障礙物。（2）必須特別注意盡最大的實際可能保護清理區域范圍外的建筑物和土體安全。（3）主體工程的植被清理，須根據工程師的要求延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎外側5m的距離。須予挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側3m的距離。（4）植被清理時保護好清理區域附近的天然植被，因施工不當造成清理區域附近林業資源的毀壞，以及對環境保護造成不良影響，我方負責賠償。（5）場地清理范圍內，所有砍伐的成材或清理所獲

5、得具有商業價值的材料歸發包人所有，并按監理工程師的指示，將其運到指定地點堆放。（6）凡屬無價值可燃物，將盡快其焚毀。在焚毀期間，將采取必要的防火措施，并對燃燒后果負責。（7）凡屬無法燒盡或嚴重影響環境的清除物，將按監理工程師指定的地區進行掩埋，掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。2、表土的清挖、堆放和使用（1）表土系指含細根須、草本植被及覆蓋草等植物的表層有機土壤，嚴格按監理工程師指示的表土開挖深度進行開挖。表土堆積體不宜過高，防止沖刷流失。（2）堆存的表土屬發包人所有，發包人將合理支配用于工程區的環境保護、土壤保護等工作。我方也可有于環境保護和竣工后工程區的清量恢復工作，但需經監理工程師批準。

6、5.3.2土方開挖根據圖紙設計要求土方開挖運距為12km的使用1m3挖掘機配5t自卸汽車的施工方法；溝、槽土方開挖斷面較小的采用人工開挖的施工方法，開挖土方就近堆存作為回填用土，溝、槽砌筑完成后，及時進行人工回填，壓實人工配合蛙式打夯機施工。開挖斷面從上至下分層分段進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法；開挖過程中，測量技術人員經常對開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等進行測量校核是否符合施工圖紙的要求；溝、槽開挖過程中要求不出現欠挖，而且盡量不超挖，施工分界處銜接順直，不允許出現折線，不允許存有施工界墻；岸坡開挖時隨時作成一定的坡勢，以利排水，同時避免邊坡穩定范圍形成積水。開

7、挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，立即停止開挖，并立即向監理工程師報告，待研究選擇合適的方案處理后再進行開挖。5.3.3開挖渣料的利用和棄土處理對本工程開挖獲得的可利用渣料進行統一規劃，重復利用。渣料應專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。施工開挖過程中，可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。并嚴格按照監理人批準的施工措施計劃所規定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進行堆存，應保持渣料堆體的邊坡穩定，并有良好的自由排水措施和措施，不得破壞環境。對監理人已確認的可用料，用于永久工程或臨時工程的填筑，其填筑要求必須符合本技術條款有關規定。對于不合格的土料，應采取翻曬（或灑水）措施，以滿足填

8、筑土料的含水量要求。不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩定，并經監理人批準。在沖溝內或沿河岸岸邊棄土時，應防止引起河道堵塞。5.5拆除工程采用自上而下拆除的順序施工方案。拆除施工時，做好不拆除部分的保護工作。拆除施工要特別重視安全問題。拆除隊伍配備專職安全員，建立安全生產責任制。對員工嚴格執行三級安全教育和必要的體格檢查，合格者上崗。開展經常性的有針對性的安全教育，使每個員工牢固樹立“安全生產，人人有責”的思想。1、砌石砌石體的石料材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質。用于表面的石材，應色澤均勻。砌筑前，塊石要按設計要求加以修整、洗刷

9、，護坡用石塊重量不小于20公斤，最小邊長不小于0.25米。 0.155mm，細度模數為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不超過5%。（2）人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。3、水泥和水4、膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。施工中需要改變水泥砂漿的配合比時，重新試驗、并報送監理工程師批準。（2）拌制膠凝材料，嚴格按試

10、驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、防凍劑等，經檢驗和試配符合要求后，方可使用。（3）砂漿現場拌制時，各組分材料采用重量計量，其中配料的稱量允許誤差符合下列規定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1%。（4）膠凝材料和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。（5）砂漿拌和采用砂漿攪拌機攪拌，自投料完算起，拌和時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻入有機塑化劑的砂漿為35 min。砂漿拌和一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再

11、濕拌至色澤均勻，方可使用。（6）砂漿隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內使用完畢。當施工期最高氣溫超過30時，分別在拌成后2h和3h內使用完畢。在運輸或貯存發生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不得使用。5.6.2漿砌石體砌筑1、一般要求砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。采用漿砌法砌筑和砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過砌石工程施工及驗收規范（GB50203-98）中的規定。砌石墩墻砌筑按規定進行。2、料石砌體料石基礎砌體的第一皮采用丁砌層座漿砌

12、筑。階梯形料石基礎的上級階梯料石至少壓砌下級階梯的1/3。料石各面加工允許偏差按下表的規定執行，如有特殊要求，按監理工程師的指示加工。料石砌體的灰縫厚度，按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑料石砌體時，料石應放置平衡，砂漿鋪設厚度略高于規定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。料石砌體上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應鋪

13、蓋草柵子養護，經常灑水保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。5、水泥砂漿勾縫防滲（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿均采用PC32.5以上的復合硅酸鹽水泥。（3）清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和

14、振動。干砌體工程本標段干砌石護坡主要為壩前坡，護砌嚴格按照設計要求人工進行鋪砌。1、砌體基礎準備與反濾層所有砌體基面平整，表層的草皮、腐植土、雜物、垃圾等均應清除，并按設計要求進行壓實或夯實。在基礎準備未得到監理工程師驗收簽證前不得進行反濾層或砌體的施工。反濾層按設計要求的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，鋪設平整、密實、厚度均勻。鋪設方法如下：碎石墊層墊層鋪設應在前一工序驗收合格后進行。碎石墊層的位置、尺寸、材料級配、含泥量、粒徑范圍應符合施工圖紙和規范規定。墊層厚度的允許偏差為設計厚度的10%。分段鋪筑時，必須做好接縫處的連接，使接縫處層次清楚，防止產生層間錯動或折斷現象。碎石墊層的相對密度應

15、滿足設計及有關施工規范要求。5.7混凝土工程本標段混凝土工程5.7.1普通混凝土1、混凝土材料骨料a、混凝土骨料按監理工程師的料源進行生產，對含有活性成分的骨料按照監理工程師的要求進行專門試驗論證，并經監理工程師批準后使用。b、堆放骨料的場地，必須做好排水系統。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。c、骨料堆放時，為防止產生分離，不宜堆成斜坡或錐體。骨料倉應有足夠的數量和容量，并維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿足砂料脫水的要求。d、細骨料的質量技術要求規定如下：細骨料應質地堅硬，級配良好，

16、人工砂的細度模數應在2.42.8范圍內，天然砂的細度模數應在2.23.0范圍內；砂料應質地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應經過試驗論證；天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；e、粗骨料的質量要求應符合以下規定：粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，選用較大的粗骨料粒徑。施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成分成5-2

17、0mm、20-40mm、40-80mm和80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）；采用連續級配或間級配，由試驗確定并經監理工程師同意，如采用間斷級配，應注意混凝土運輸中骨料的分離問題；含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，按照要求進行專門試驗論證后使用。粉煤灰和其它活性摻合料按施工圖紙要求和監理工程師指示采購用于混凝土中的活性摻合料，擬采購的活材料供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品使用說明書報送監理工程師。監理工程師批準后使用。施工中活性材料通過試驗驗證后，其質量指標符合監理工程師指定的下列有關標準：用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-91；粉煤灰混凝土應用技術標準G

18、BJ146-90；水工混凝土摻用粉煤灰技術規范DL/T5055-96；其它經監理工程師同意的有關標準。摻和料的運輸和儲存，嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。外加劑外加劑的質量均符合有關規范的規定，不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。2、拌和混凝土拌和時間應符合下列表的規定：拌和機容量Q（m3）最大骨料粒徑（mm）最少拌和時間（S）0.8Q18090601Q315012075315015090注：1、入機拌和量應在拌和機額定容量的110%以內。2、加冰混凝土的拌和時間應延長30S（強制式15S），出機的混凝土拌和物中不應有冰塊。3、運輸混凝土出拌和

19、機后，用雙膠輪車迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。混凝土入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5米，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應大于2米。4、澆筑任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），必須經監理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板安裝等，經監理工程師檢驗合格后方可進行混凝土澆筑。砼采用機械拌制，用雙膠輪車將砼直接運至澆筑倉面，澆筑層面積與機械拌制、運輸相適應，施工中不應產生冷縫。用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設計相符，砼終凝前，人工

20、壓實、抹平、收光。砼終凝后，及時養護。澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，按監理工程師批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。5、混凝土面的修整混凝土修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，修補時采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整完工后及時進行養護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷修補按監理工程師指示進行，直至監理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。6、養護采用灑水養護，在混凝土澆筑完畢后12-18h內開始進行，其養護時間按下表的

21、規定執行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間至少28天以上。混凝土養護期時間混凝土所用的水泥種類養護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21薄膜養護：在混凝土表面涂涮一層養護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養護的部位，必須報監理工程師批準。5.7.2溫度控制1、一般規定混凝土澆筑的縱橫縫設置、分層厚度及澆筑間歇時間等，應符合設計規定。為了防止混凝土裂縫，必須從結構設計、原材料選擇、配合比設計、施工安排、施工質量、混凝土溫度控制、養護和表面保護等方面

22、采取綜合措施。混凝土應避免薄塊長間歇和塊體早期過水，基礎部位必須從嚴控制。經試驗論證后，可使用微膨脹型水泥。為提高有抗裂要求工程部位混凝土的抗裂能力，混凝土的質量除應滿足強度保證率的要求外，施工質量均勻性應達到良好以上標準。設計齡期大于28天的混凝土，選擇混凝土配合比時，應考慮早期抗裂能力要求。應控制混凝土的出機口溫度及運輸、澆筑過程中的溫度回升。混凝土允許澆筑溫度應符合設計規定。設計文件未規定允許澆筑溫度時，可根據混凝土內部允許最高溫度計算允許澆筑溫度。混凝土澆筑溫度不宜大于28。應采取綜合措施，使混凝土最高溫度控制在設計允許范圍內。2、 溫度控制措施（1）降低混凝土澆筑溫度采取下列措施降低

23、料倉骨料溫度： 成品料場的骨料的堆高不宜低于6m，并應有足夠的儲備； 通過地弄取料； 搭蓋涼棚，噴水霧降溫（砂子除外）等。 粗骨料預冷可采用風冷、浸水、噴灑冷水等措施。采用冷水法時，應有脫水措施，使骨料含水量保持穩定。采用風冷法時，應采取措施防止骨料（尤其是小石）凍倉。為防止溫度回升，骨料從預冷倉到拌和樓，應采取隔熱降溫措施。 混凝土拌和時，可采用冷水、加冰等降溫措施。加冰時，宜用片冰或冰屑，并適當延長拌和時間。在高溫季節施工時，應根據具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫度回升：縮短混凝土的運輸及卸料時間，入倉后及時進行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的曝曬時間；混凝土運輸工具有隔熱遮陽

24、措施；宜采用噴霧等方法降低倉面氣溫；混凝土澆筑宜安排在早晚、夜間及利用陰天進行；混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋。基礎部分混凝土，應在有利季節進行澆筑。如需在高溫季節澆筑，必須經過論證，并采取有效的溫度控制措施，經批準后進行。（2） 降低混凝土的水化熱溫升在滿足混凝土各項設計強度的前提下，應采用水化熱低的水泥，優化配合比設計，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。（3）表面保護在低溫季節和氣溫驟降季節，混凝土應進行早期表面保護。在氣溫變幅較大的季節，長期暴露的基礎混凝土及其他重要部位，必須加以保護。5.8 灌漿工程灌漿的技術要求1、首先按設計要求布孔。造孔按序進行，一般要求23序。造孔

25、用干法造孔，不得用清水循環鉆進。造孔深度應符合設計要求。2、灌漿所用土料應符合下表規定。灌漿土料選擇表序 號項 目要求1塑性指數（%）8152粘粒含量（%）20303粉粒含量（%）30504砂粒含量（%）10305有機質含量（%）26可溶鹽含量（%）8漿液各項指標應符合表中的要求，灌漿前漿液應通過35孔cm2篩過濾。3、灌漿壓力劈裂灌漿最大允許灌漿壓力（系指注漿管上端孔口壓力）可用下式估算：式中 最大允許灌漿壓力堤壩身填土密度計算點以上的堤壩高1三向應力狀態的最大主應力，近似取0.9倍土柱高漿液密度全孔灌漿時注漿管高度漿液物理力學性能表序 號項 目要求1密 度（tm3）1.31.62粘 度（s

26、）20703穩定性（gcm3）0.10.154膠體率（%）705失水量（cm330min）1030在灌漿過程中應有專門觀測人員負責觀測工作。灌漿觀測與灌漿控制應密切配合，協調一致，相關項目和標點宜同時觀測，便于分析。觀測資料應及時整理，隨時掌握灌漿期間壩體的情況。5.9 電器設備拆除由于原有舊設備需要重新安裝，所以，對于原有設備進行拆除，優先人工拆卸螺絲，對于年久不容易松動的采用氣割切割拆除，所拆除舊設備均安置在制定存放區域，以便后期檢查。5.10 基礎底座拆除對于安裝部位，需要事先講原有底座拆除，原有底座為無筋混凝土底座，需用風鎬打碎，進而人工清理撤出工作現場。5.11 基礎底座澆筑基礎底座

27、澆筑采用加筋混凝土澆筑，首先將實現定做好的鋼筋籠子安放到制定位置病固定，由技術人員進行防線找平，再采用人工扮制混凝土進行澆筑，人工扮制混凝土采用“三干，三濕”的方法，并在澆筑過程中進行振搗，以免出現表面大面積蜂窩麻面現象。5.12 設備選購對于泵站的維修加固，按原有的施工圖提供方位，并按照1985年8月湖水東調管理局編制的山東省鄒縣湖水東調灌區配套工程竣工圖（19771980年度第一冊）制定的型號并在制定廠家訂購。5.13設備安裝一.啟動設備安裝由于設備重量均很大，所以施工前先安裝手動航車。首先檢查航車是否有破損的地方，并對聯動軸承位置進行加油試運行。再檢查倒鏈是否達到承重范圍，并對其升降位置

28、進行檢查，以免起重時出現不必要的麻煩。檢查與試驗A. 所有潤濕部分是否加足夠潤滑油脂。B. 單梁軌道接合是否可靠C. 手動拉鏈是夠牢固，病確定正反轉及工作時的正常可靠。D. 查看負荷是否超標，檢查下滑距離是否符合規定。二水泵機組安裝水泵安裝前準備A 檢查進出水流到有無雜物，如有應予以清楚。B 檢查水泵主體和電機有無破損，若軸有彎曲必須與制造廠聯系。C 檢查泵的零部件是否齊全，運輸過程中有無損壞。D 檢查和測取主要零部件的尺寸及安裝有關的實際尺寸。E 準備好安裝過程中所需要的工具，起重機械及繩索。F 要根據泵的總裝圖對水泵的配合面驚醒尺寸復檢。G 有水平儀校政底座的水平度，拌緊各地腳螺栓的螺母，

29、測量水平度使水平度偏差0.04/1000，檢查底座標高與設計標高是否一致。H 電機試運轉，檢查電機的正反轉。安裝簡要程序A 聯軸器組裝B 電機調整軸向間隙C 泄水管部件，排氣閥安裝D 調節機構安裝與調整E 回流水，真空泵管路安裝水泵的主要安裝過程詳解漿水泵用航車就位，調整其水平，高程，達到設計質量標準后，進行水泵基礎的校驗，緊固基礎螺栓，重新檢查水泵本體的水平度，然后進行泵軸與聯軸器的連接，起同軸誤差0.06。水泵配套電機安裝將電機用航車就位，檢查電機座與水泵的高程，水平，并用塞尺，搖表進行精密測量，從而保證水泵泵軸與電機軸同心，其軸向偏差0.15。變壓器安裝變壓器進場安裝，在裝卸和運輸過程中

30、，不應有沖擊和嚴重震動，變壓器基礎底座應水平，其中預埋鐵件應可靠接地。就位方向正確嚴格按照相關施工技術規范要求執行。進入配電室前應核對高低壓側方向，避免安裝時發生困難。變壓器本體接地用40*4矩形銅母線接于變壓器的接地螺栓上，另一頭與基礎預埋件做可靠連接，變壓器就位后安裝電壓器防護外殼，要求安裝平直，一切按照設計圖紙要求。高低壓配電柜及電動啟動柜安裝A 基礎槽鋼安裝允許誤差0.1%，總長度偏差3；6KV的基礎槽鋼與地面平。B 成列安裝時配電柜垂直度小于1.5，水平度偏差：相鄰柜頂部小于2，成列柜頂部小于5；不平度偏差：相鄰柜小于1，成列盤面小于5；盤間接縫小于2。C 開關柜的接地應牢固良好。D

31、 手車柜的手車應推拉靈活，無卡阻現象，觸頭位置正確，接觸可靠。機械閉鎖動作準確。E 進入柜內的電纜應固定好，電纜鋼帶不應進入柜內，二次接線排列整齊，端子排不受機械應力。F 柜面的漆層應完整無破損。三電纜的敷設A電纜敷設前先檢查敷設準備工作情況，電纜支架，預埋管，電纜溝符合敷設要求，電纜型號，規格應符合設計，質量應符合要求未受損傷，電纜盤不準平放，滾動方向必須順著電纜纏緊方向。B電纜展放采用專用車進行。從平面上經直埋穿入泵房建筑物的電纜一般由店面向泵房敷設，泵房與變電所之間的電纜從泵房向變電所敷設，主要電纜的敷設應在吊物孔封閉之前完成。電纜在終端和直埋段應在全長上留有少量余量。C電纜支架應安裝牢

32、固，橫平豎直，在一水平橫檔高堤偏差應不大于5，支架層距不大于20，最上層離樓板大于300，最下層離溝底不大于100。D. 電力電纜支持點間距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，電纜最小允許彎曲半徑為10倍電纜外徑。E電纜敷設時，電纜應從盤上段引出，并避免在支架及地面摩擦拖拉。電纜到位切斷后應采用橡膠自粘帶封頭，電纜敷設應掛列整齊，兩端及轉彎處應固定并安裝標志牌。F. 進入建筑物，穿越墻體，引致地面時，距地面高度2m以下一斷應穿線保護，管內徑大于電纜外徑1.5倍，埋入地面深度不大于100，管口應封閉。G. 直埋電纜表面距地面的距離不應小于0.7，直埋電纜上下須鋪以不小于100厚的軟土或

33、者砂層，并加蓋混凝土蓋板保護。直埋電纜隱蔽前應做隱蔽工程記錄，按規定做好標記，經監理工程師檢查后才能隱蔽起來。電纜終端頭的施工A. 電纜終端頭和中間頭采用熱收縮電纜材料。B. 熱收縮電纜附件的安裝應在溫度0以上，相對適度70%以下完成。C. 電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規格應與線芯相符，采用壓接時，壓模的尺寸應與導線的規格相符。D. 電纜終端頭，電纜接頭，電纜支架等金屬部位，應油漆完好，相色正確。E. 1KVm。接地裝置施工A. 接地體全部采用直徑50鍍鋅扁鋼接地。B. 室外接地線采用40*4的鍍鋅扁鐵，埋設深度為600。室內接地線采用25*4鍍鋅扁鐵。C. 接地線連接采用電焊焊接，其焊

34、接長度為扁鋼寬度的2倍。且有三個棱邊焊接。臨時接地樁樁頭位置應符合設計圖紙。四 母線的安裝. 安裝前應按以下要求進行檢查：A. 母線表面應光潔平整，沒有裂痕，褶皺，夾雜物及變形扭曲現象。B. 與低壓開關柜配套供應的空氣型母線槽，其各段應標志清晰，復檢齊全，外殼無變形，內部無損傷。.母線的安裝符合下列要求：、A 母線涂漆防腐，相色油漆涂漆均勻，無起皮和皺皮缺陷。B 母線矯正平直，切斷面應當平整。C 母線按實際需要整根剪裁。D 定內母線在安裝時，其安全距離符合專業標準和國家標準。E 母線的緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓螺母和墊圈。五設備調試設備調試的目的調試工作是電機設備安裝工程中一個重要環節，

35、在從開始安裝到系統開通前，往往存多許多安裝質量和設備性能等多方面問題，均需要通過調試發現和排除。因此，調試工作是保證安全工程質量和設備質量能否達到設計技術要求和系統性能指標的必要手段。調試步驟單機檢查和測試外場設備管路線纜的檢查和測試系統開通需要具備的條件系統試調開通總系統試調試調結果及評價。量意識，使廣大員工牢固樹立“質量第一，信譽至上，為用戶服務”的思想，在施工中嚴格第十二章 環境保護和水土保持12.1成立領導小組成立環保、水土保持領導小組，項目經理任組長，安全負責人任副組長，并配合一定數量的環保、水土保持設施。12.2環境保護的目標為把本標段施工區建設成為文明工區、標準化工地，在本工程施工中將主要通過采用合理的施工方法、運用先進環保技術，嚴格管理，全面統籌規劃，降低二次污染程度，達到環境保護的目的。減少對周邊環境在噪音、交通、水環境等方面造成一定程度的影響。12.3環境保護措施環保工作依據中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國水