1、二、高處作業吊籃使用安全管理二、高處作業吊籃使用安全管理一、高處作業吊籃構造一、高處作業吊籃構造三、高處吊籃作業事故案例及預防措施三、高處吊籃作業事故案例及預防措施目錄目錄一高處作業吊籃構造高處作業吊籃構造1、高處作業吊籃簡介、高處作業吊籃簡介 主要用于高層及多層建筑物的外墻施工及裝飾和裝修工程。例如：抹灰漿、貼面、安裝幕墻、粉刷涂料、油漆以及清洗、維修等，也可用于大型罐體、橋梁和大壩等工程的作業。 使用吊籃，可免搭腳手架，特別是在裝修階段無垂直運輸設備的情況下，可很大程度上降低施工成本，提高施工效率，加上施工吊籃操作簡單靈活，移位容易，方便實用，在建筑市場上被大量的采用。 高處作業吊籃吊籃是

2、高處載人設備，應特別重視安全操作和使用。使用時應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。定義：定義：懸掛機構架設于建筑物或構筑物上，提升懸掛機構架設于建筑物或構筑物上，提升機驅動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運行的一種機驅動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運行的一種非常設懸掛設備。非常設懸掛設備。構造：構造：懸吊平臺、懸掛機構、爬升式升降機（或懸吊平臺、懸掛機構、爬升式升降機（或卷揚式升降機）、安全鎖、鋼絲繩、電氣控制系統卷揚式升降機）、安全鎖、鋼絲繩、電氣控制系統六部分組成。六部分組成。型式：型式：手動、氣動和電動三種。額定載重量有手動、氣動和電動三種

3、。額定載重量有100、150、200、250、300、400、500、630、800、1000、1250等。目前較多使用的是電動爬升式等。目前較多使用的是電動爬升式ZLP系系列高處作業吊籃。列高處作業吊籃。 型號型號：高處作業吊藍型號是由類、組、型代號、特征：高處作業吊藍型號是由類、組、型代號、特征代號和主參數代號及更新型代號組成。代號和主參數代號及更新型代號組成。 2、外用施工吊籃的結構組成、外用施工吊籃的結構組成1 1、懸吊平臺、懸吊平臺技術要求：（1）四周安全護欄，工作面護欄不低于80cm，其余三面不低于110cm；平臺四周不小于15cm的踢腳擋板；底板為防滑。（2）應醒目的注明額定載重

4、量及注意事項。（3）應設靠墻輪或導向裝置或緩沖裝置。1 1、懸吊平臺、懸吊平臺 施工吊籃操作平臺用若干個標準節拼裝而成，一般最小的為2m，最長的可組合成6m，均根據墻面長度而定。 拼裝時必須確保每個螺栓擰緊，特別是兩側的電機插銷必須擰緊，并加設保險銷。還應檢查平臺上各個節點的焊縫是否牢靠，如發現有脫焊、焊縫有裂紋必須及時加固。 籃框的四周均有不小于1.1m高的防護欄桿，限制作業人員的活動范圍，所以在日常的使用過程中不得進行墊高、直接站在防護欄桿上操作。2 2、懸掛機構、懸掛機構 懸掛機構包括： 配重塊、后底座、前支架、上立柱、預緊繩、前橫梁、中橫梁、后橫梁等組成。技術要求：（1）配重應標有質量

5、標記，應準確、牢固的安裝在配重點上。有防丟失措施。（2）懸掛機構兩吊點間距應及懸吊平臺兩點間距相等（偏差5cm以內）。（3）連接軸、螺栓等要齊全。2 2、懸掛機構、懸掛機構 可調節支架為施工吊籃的主要受力構架，支架由若干個小單元組成，用專用螺栓拼裝而成，在使用前必須檢查懸挑長度和固定長度的比例關系（1：4）、配重的數量（根據計算得）。 支架應該保證懸挑段略高，支架及屋面等位置接觸的地方應加墊模板，確保支架本身的穩定性。 配總支架的加固節點應重點檢查。2 2、懸掛機構、懸掛機構3 3、提升機、提升機技術要求： 提升機必須設有制動器。制動器必須設有手動釋放裝置，動作應靈敏可靠。 2、外用施工吊籃的

6、結構組成 圖示裝置為施工吊籃的動力裝置，鋼絲繩通過在電機軸輪，致使鋼絲繩在電動機內滑動，達到提升和下降的效果。 使用時必須注意不得將鋼絲繩用油性物質、砂漿等污染，避免鋼絲繩在軸輪內打滑或被雜物卡壞。因操作人員極易接觸到電機外殼，所以在使用前必須嚴格檢查電機外殼的保護接零是否完好。 在施工吊籃突然斷電時，可采用電機上自帶的手動滑動裝置將吊籃放回到地面。4 4、安全鎖、安全鎖 安全鎖安全鎖 鎖繩狀態鎖繩狀態 工作狀態工作狀態 實物照片實物照片 安全鎖為施工吊籃中最重要的安全裝置之一，保護鋼絲繩沿箭頭方向穿入安全鎖內，當動力鋼絲繩突然斷裂或處于松弛狀態時，施工吊籃由保護鋼絲繩固定，保證施工吊籃不會發

7、生墜落。 安全鎖檢查的方法：將施工吊籃調節至傾斜狀態（超過45），吊籃向下滑動，觀察安全鎖是否制動，否則需更換安全鎖。即使是專業人員也不得對安全鎖進行維修，需返廠重新修理并檢測合格后方可使用。5 5、鋼絲繩、鋼絲繩 高處作業吊籃鋼絲繩由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、預緊繩三部分組成。技術要求：（1）安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛。（2）在正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態。（3）鋼絲繩不得拉傷、變形或扭曲，端部的繩夾數量、間距、固定方法應符合標準。（4）鋼絲繩安全系數不應小于9。 外用施工吊籃的鋼絲繩為航空鋼絲繩，主要特點是表面干燥、光滑，鋼絲繩內芯為高強鉛絲，而不是普通的麻芯。 完整的施

8、工吊籃由四條鋼絲繩組成，兩條動力繩，兩條保護繩。 施工吊籃的鋼絲繩長度應適宜，一般長度為作業高度10m左右，過長和過短都可能影響施工吊籃的正常使用。 保護鋼絲繩的下端必須用配重有效固定，否則容易發生保護鋼絲繩被安全鎖卡壞的現象。鋼絲繩的固定繩卡必須及鋼絲繩相匹配，并且按照規范要求配置繩卡，在及懸挑支架固定的一端還應加設雞心環，保證鋼絲繩的彎曲半徑。6 6、電氣控制系統、電氣控制系統技術要求：（1）“三級配電兩級保護”系統；（2）必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。（3）必須設置緊急狀態下切斷主電源控制回路的急停按鈕。（4）急停開關為電動吊籃的總開關，必須確保有效，為電氣檢查的主要部分，操作人員

9、遇到停電或緊急情況時應將開關摁下，順時針旋轉開關自動打開。調節開關調節開關上行開關上行開關急停開關急停開關變相開關變相開關下行開關下行開關7 7、安全裝置、安全裝置 施工吊籃的安全裝置除上面介紹的安全鎖以外，還有上限上限位保護裝置位保護裝置、保護安全繩（麻繩）保護安全繩（麻繩）、配合防滑扣三配合防滑扣三種保護裝置。 上限位保護裝置工作原理同物料提升機上限位工作原理，在保護鋼絲繩上部規定高度（離最頂端約1m左右位置）裝設限位板，當吊籃高度升至限位板位置時，上限位觸頭及限位板接觸，動力電源被強行切斷。 保護安全繩和防滑扣配合使用，為作業人員安全保護的最后一道防線，安全繩必須及建筑物綁扎牢固，不得將

10、安全繩系在吊籃支架上或其他活動的物體上。所以在日常的安全檢查過程中必須嚴格管理。三三高處吊籃使用安全管理高處吊籃使用安全管理 1、外用施工吊籃安全管理程序 編制專項施工方案，并按照規定進行審批。必要時還應組織專家論證。 對作業人員進行培訓，作業前安全技術交底，履行簽字手續，并在現場對工人操作情況進行考核，特別是遇到緊急情況時的處理方法。 專業人員安裝施工吊籃，完畢后對施工吊籃進行驗收，需廠家技術負責人、使用方負責人、項目技術負責人、項目機電負責人、安全員共同參加，并簽字認可，張貼驗收合格牌，然后正式接通電源供作業人員使用。 在日常的安全巡查過程中要時刻關注工人安全用品使用情況，安全帽、安全帶、

11、安全繩等用品，及時糾正違章情況。 在施工吊籃移位、作業人員變動時必須從新對作業人員進行安全技術交底，對施工吊籃進行重新驗收。 2、外用施工吊籃安全操作規程高處作業吊籃必須由技術培訓合格的人員操作、維護、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病。酒后、過度疲勞、情緒異常者蹬吊籃作業；進入吊籃的人員必須系好安全帶，戴好安全帽。安全帶必須扣在單獨設置的安全繩上；操作人員上機前，必須認真學習和掌握吊籃使用說明書的內容。使用前必須進行逐項檢驗，檢驗合格后方可投入使用；使用中嚴格執行安全操作規程；使用后認真作好維護保養工作。吊籃嚴禁超載，（吊籃的承載量包括人員的重量在內），載荷在平臺全長上應基本均勻。風力

12、較大（4級以上風）時，必須停止作業。嚴禁吊籃帶病作業。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖（離心觸發器）剎車。操作人員在懸吊平臺內使用電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃備用接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在吊籃的接線端子上，必須獨立提供電源供電。懸吊平臺懸掛空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確實需進行維修時，應由專業人員進行維修并做好可靠的安全措施后方可進行維修作業。吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、四級以上大風等環境中工作。吊籃不允許在懸吊平臺內使用梯、凳子墊腳物等進行作業。吊籃不允許作為載人和載物的電梯使用和在吊籃上另設吊具。 2、外用施工吊籃

13、安全操作規程如在工作中出現工作鋼絲繩斷裂，提升機異常聲響等緊急情況，操作人員要沉著冷靜，立即停機并撤離懸吊平臺，嚴禁繼續下行。設備由專人維修人員處理。吊籃下方為行人禁入區域，需要做好隔離措施和設置明顯的警告標志牌。其他有關施工安全技術、操作安全措施、勞動保護、安全用電以及消防等安全必須按相關的管理規定。懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。吊籃平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。 2、外用施工吊籃安全操作規程鋼絲繩不得彎曲，不得沾油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼繩、安全鋼繩作為電焊的低壓通電回路

14、。吊籃若要就近移位，必須先切斷電源，并將鋼繩從提升機和安全鎖內退出。吊籃必須使用規定的結構和力學性能的鋼絲繩，二種提升機使用的鋼絲繩不能用錯，鋼絲繩的檢查和報廢按GB5972-86起重機使用的鋼絲繩檢查和報廢實用規范執行，達到前述報廢標準的鋼絲繩必須報廢。 2、外用施工吊籃安全操作規程實用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入沙漿、膠水、費紙、油漆等異物。每天使用結束，應將懸吊平臺降至地面，放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松弛狀態。關閉電源開關，鎖好電器箱。專職檢修人員應定期隊整機各主要部件進行檢查、保養和維修，并做好記錄，發現故障應書面方式報有關部門處理。 2、外用施工吊籃安全操作規程 3、外用施

15、工吊籃施工緊急情況處理工作中突然斷電的處理措施工作中突然斷電的處理措施 A、應先關閉電源開關。 B、然后從提升機手柄處取出滑降拔桿，并將其旋插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺紋孔內，向上抬起，吊籃會勻速下降。 C、手動滑降時，應兩端同時操作或交替滑降，使平臺基本保持水平狀態，防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。 D、若滑降拔桿丟失，可使用鋼筋插入制動器撥叉的螺紋孔內，向上抬起，吊籃會勻速下降。 3、外用施工吊籃施工緊急情況處理懸吊平臺出現傾斜懸吊平臺出現傾斜 A、運行過程中，懸吊平臺出現傾斜時，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平。 B、懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。 C、安全鎖起鎖

16、后，將懸吊平臺較低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩處于自由狀態，自動解鎖。(3)(3)懸吊平臺升降時停不住懸吊平臺升降時停不住 A、原因：交流接觸器主觸點未脫開或控制按鈕損害。 B、按下“急停”使懸吊平臺停住，然后找電工進行修理。 3、外用施工吊籃施工緊急情況處理工作中突然斷電的處理措施工作中突然斷電的處理措施 A、應先關閉電源開關。 B、然后從提升機手柄處取出滑降拔桿，并將其旋插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺紋孔內，向上抬起，吊籃會勻速下降。 C、手動滑降時，應兩端同時操作或交替滑降，使平臺基本保持水平狀態，防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。 D、若滑降拔桿丟失，可使用鋼筋插入制動器

17、撥叉的螺紋孔內，向上抬起，吊籃會勻速下降。 4、外用施工吊籃日常檢查內容(1)懸吊作業平臺： A、安全繩是否及建筑物有可靠連接 B、欄桿、安裝架、底座連接螺絲有無松動、底座是否破損座是否破損(2)安全鎖： A、擺臂動作是否靈活，有無卡滯現象 B、手動鎖繩是否有效，快速是否動作（離心觸發式安全鎖）(3)懸掛 機構 A、各件連接是否牢固可靠，滾輪是否銷住 B、配重有無缺少，破損 C、兩套懸掛機構的距離是否準確 D、定位是否可靠(4 4、外用施工吊籃日常檢查內容、外用施工吊籃日常檢查內容 4)鋼絲繩 A、有無損傷（斷絲、斷股、壓痕、燒灼、堆積）有無變形（送股、折彎、起股），磨損情況 B、有無油污及其

18、它污物 C、及懸掛機構的連接是否牢固 D、鋼絲繩繩卡是否緊固和按要求安裝（要求為4個繩卡，且有防滑繩彎）(5)電器控制系統： A、電線、電纜是否破損，插頭、插座是否完好 B、上限位開關動作是否正常,交流接觸器動作是否正常 C、轉換開關動作是否正常，制動開關按鈕動作是否正常 D、接零是否可靠，漏電保護裝置是否有效4 4、外用施工吊籃日常檢查內容、外用施工吊籃日常檢查內容(6)平臺運行情況： A、升降運行有無異常聲響 B、平臺是否水平,傾斜時安全鎖鎖繩是否可靠 C、制動器動作有無卡滯、制動是否可靠(7)作業人員 A、工人是否正確使用安全繩、安全鎖 B、工人是否飲酒或身體有異常三三高處吊籃作業事故案

19、例及預防措施高處吊籃作業事故案例及預防措施 沈陽北站地區一在建大廈22層處施工鋼索斷裂，五人遇險。公安、消防、安檢等部門現場營救，三人墜樓身亡 山東中路1號一建筑工地內，施工時一吊籃不慎墜落，在場的五名工人不同程度受傷。事故原因可能是由于機械疲勞或工人違章操作所致。5米多長的黃色米多長的黃色“T”字形絞車臂字形絞車臂 1 把好方案關把好方案關 眾所周知，施工方案是施工順利進行的前提，必不可少。在方案中應有設備的選型，安裝的注意事項，操作的注意事項，拆除的注意事項。還要有詳細的配置安排。并有相關部門的審批。 2 控制好設備的進場控制好設備的進場 進場的設備要及方案相符，并且各種配件齊全，完好有效

20、。還要嚴格審核材料進場清單，認真清點，逐一對照，既不能不同型號間吊籃混裝，又不能以小代大，以次充好。 3 3 加強對吊籃安裝的監控加強對吊籃安裝的監控 一般情況下，吊籃是以散件形式進入施工現場的，應重點監控每個吊籃是否按方案正確組裝、安裝。既要組裝牢固，組件齊全完好，放置的地點又要安全可靠。 吊籃事故預防措施吊籃事故預防措施 4 必須對安裝好的吊籃進行驗收必須對安裝好的吊籃進行驗收 吊籃安裝完畢后，要及時組織吊籃廠家、現場技術人員、生產人員及上機操作人員一起進行聯合驗收。重點控制吊籃的安裝位置，結構的組裝情況，配重、安全繩、安全鎖、電氣裝置的靈活完好情況，吊籃上下運行不應有障礙物。驗收必須百分之百；數量大時可分階段驗收，并形成文字手續。未經驗收的吊籃禁止使用。對驗收中存在的問題必須限期整改，確認無問題后投入使用。 5