1、目錄第一章 編制依據5第二章 工程概述7第1節 工程概況7第2節 工程質量與工期要求16第3節 工程地質情況16第4節 工程特點19第三章 施工總體安排20第四章 主要施工方法22第1節 施工準備22第2節 預應力管樁施工24第3節 基坑開挖、降排水及支護29第4節 鋼筋工程施工34第5節 模板工程施工38第6節 砼工程施工51第7節 預留洞、穿墻防水套管、預埋件施工方法58第8節 鋼板止水帶的設置方法60第9節 水池試水試驗方法與要求61第10節 房建基礎工程62第11節 房建主體施工65第12節 砌體工程施工68第13節 腳手架工程施工70第14節 門窗工程施工71第15節 屋面工程施工7

2、3第16節 裝修工程施工74第17節 電纜溝施工81第18節 擋土墻工程施工86第19節 道路工程施工89第五章 工程投入的施工機械設備情況97第六章 勞動力安排計劃105第七章 確保質量的技術組織措施106第1節 施工組織106第2節 有關材料試驗的制度108第3節 關鍵工作質量保證措施109第4節 季節性施工措施127第5節 沉降觀測、測量復核保證措施131第6節 提高外觀質量的技術措施132第7節 材料和設備質量保證措施134第8節 技術檔案管理及保修服務措施135第9節 常見工程質量通病防治措施137第八章 確保安全生產的技術組織措施141第1節 安全目標及保證措施141第2節 對突發

3、事件的應急措施149第九章 確保文明施工的技術組織措施154第十章 環境保護措施及消防治安措施160第十一章 確保工期的技術組織措施163第1節 施工進度計劃安排163第2節 工期保證措施165第十二章 施工總平面布置170第十三章 材料供應及質量保證措施179第十四章 降低成本的措施181編制依據1、本工程招標文件及招標答疑紀要2、本工程設計圖3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024、給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-905、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-976、建筑地基基礎工程質量施工驗收規范GB50202-20027、鋼結構工程施工及驗收規范G

4、B50205-958、普通混凝土拌和物性能試驗方法GBJ80-859、普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-8510、混凝土結構試驗方法標準GB0152-9211、混凝土及預制混凝土構件質量控制規程CECS40：9212、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8713、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-9614、砌體工程施工及驗收規范GB50203-9815、建筑工地施工現場供用電安全規范GB50194-9316、測量規范GBJ50026-9317、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200118、混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-9519、屋面工程質量驗收規范GBJ50207-2002

5、20、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200121、建筑地面工程施工質量驗收規范GBJ50209-200222、建筑工程冬期施工規程JGJ104-9723、地下防水工程質量驗收規范GB50208-200224、瀝青路面施工及驗收規范GB50092-9625、市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-9926、市政排水管渠工程質量檢驗評定標準CJJ1-9027、本工程現場踏勘情況28、類似工程施工經驗工程概述第一節 工程概況余杭區臨平塘棲供水二期工程*水廠工程建設地點為塘棲鎮*村，項目由浙江省*規劃設計研究院設計。本次招標范圍為施工圖范圍內的市政及水電安裝工程13 萬噸/日水廠，共分二個標段，一

6、標段與二標段的劃定以建筑總平面中綜合池、V 型濾池以南的東西向廠區道路為界，道路的北邊線為以北為1#標段，道路的北邊線為以南（包括道路）為2#標段，2#標段內容包括：送水泵房（包括吸水井）、反沖洗用房、加藥間、回用池、污泥濃縮池、脫水機房、機修、倉庫及總平面包括此范圍內的樁基礎。地下構筑物和儲水構筑物混凝土強度等級C25，抗滲等級S6；防水混凝土為補償收縮混凝土，水泥采用32.5Mpa 級硅酸鹽水泥再外加12%UEA-H 膨脹劑(等量代換水泥),無抗滲要求的梁、板、柱及基礎等混凝土強度等級為C25；預制板用C30 混凝土，素混凝土墊層用C10（有特殊要求的混凝土強度見單項設計）。二標段主要建、

7、筑物情況一覽表序號名 稱平面尺寸或面積結構形式單 位數量備注1反沖洗用房430 框架座113.0 萬噸/日2加藥間879 框架座113.0 萬噸/日3送水泵房902.5 框架座113.0 萬噸/日4回用水池27.2×10.3m鋼砼座113.0 萬噸/日5污泥濃縮池內徑14.0m鋼砼座113.0 萬噸/日6脫水機房512 框架座113.0 萬噸/日7機修、倉庫327 框架座1一、反沖洗用房反沖洗用房建筑面積為430.03 平方米。其中泵房158.0 平方米，鼓風機房156.52 平方米，控制配電間115.41 平方米。泵房4.3 米以下部分為現澆混凝土結構，4.3 米以上為框架結構，配

8、電間與鼓風機房均為框架結構；反沖洗泵房與配電間之間設變形縫一道。泵房為半地下室現澆鋼筋砼結構，吸水井為地下室現澆鋼筋砼結構。吸水井與泵房底板、壁板采用防水混凝土，強度等級C25，抗滲等級為S6；無抗滲要求的梁、板、柱及基礎等混凝土強度等級為C25 混凝土，預制板采用C30 砼，墊層采用C10素混凝土。泵房下部底板面標高為1.7 米,底板厚度為40 。吸水井底板面標高為±0.000,配電間、鼓風機房基底標高為1.2 米。吸水井與反沖洗用房下均設400 預應力管樁，吸水井樁基礎設計樁頂標高-0.35 米，有效樁長18m,樁型為PTC-400（60）-11、7a，共10 根。反沖洗用房樁基

9、礎設計樁頂標高1.35 米，有效樁長19m,樁型為PTC-400（60）-11、8a，共42 根。室內地面以下墻體均為MU10 標準粘土磚實砌，室內地面以上用MU10燒結多孔磚，磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現澆鋼筋混凝土屋面；坡屋面部分，三道防水設防，涂膜防水層采用1.5 厚JS 高分子防水涂料。平屋面部分為保溫屋面，三道防水設防，保溫材料為膨脹珍珠巖，最薄處40 厚，保溫層兼作找坡。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材。檐構內、檐構與屋面交接處加設1.5厚JS 防水涂膜。內墻用1：3 水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內墻乳膠漆刷面。外墻面均為水泥砂漿分層抹光，中高檔外墻面磚貼面，

10、檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：控制間吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，鼓風機房及沖洗泵房吊頂采用輕鋼龍骨泡沫玻璃吸音板吊頂，不設吊頂的頂棚抹面材料同內墻面。二、加藥間加藥間建筑面積約879 平方米，框架結構。由氯庫、加氯間、配電、值班、衛生間、車庫、礬液池、儲液池等組成。基礎墊層混凝土采用C10，基礎梁板混凝土強度等級為C25，上部梁柱及現澆板混凝土強度等級為C25。室內地坪±0.000 相當于黃海高程4.30 米。樁基礎采用400 預應力薄壁管樁，總樁數為100 根，有效樁長18 米，設計樁頂標高-2.95 米。基礎采用獨立基礎和地梁相結合的形式，基底標高為-3.

11、1 米。儲液池礬液池采用防水混凝土，強度等級為C25，抗滲等級為S6。儲液池（6.75×8.00 米）底板面標高為-2.9 米，底板厚度40 ；礬液池（4.90×4.50米）底板面標高為-1.8 米，底板厚度25 。室內地面以下墻體均為MU10 標準粘土磚，M10.0 水泥砂漿砌筑；室內地面以上用MU10 燒結多孔磚，M5.0 混合砂漿砌筑；磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現澆鋼筋混凝土屋面；坡屋面部分，三道防水設防，涂膜防水層采用1.5 厚JS 高分子防水涂料。平屋面部分為保溫屋面，三道防水設防，保溫材料為膨脹珍珠巖，最薄處40 厚，保溫層兼作找坡。防水卷材采用氯化聚乙烯

12、橡膠共混卷材。檐構內、檐構與屋面交接處加設1.5厚JS 防水涂膜。內墻用1：3 水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內墻乳膠漆刷面。衛生間為彩色瓷磚貼面墻裙，高度至吊頂底面。外墻面均為水泥砂漿分層抹光，中高檔外墻面磚貼面，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：加氯間、值班室、衛生間吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，沿口吊頂采用鋼絲鋼板條吊頂。不設吊頂的頂棚抹面材料同內墻面，室內吊頂標高為3.600m,廊道下吊頂標高3.100 m。樓地面:做法有火燒花崗石地面、磨光花崗石地面、防滑玻化磚地面、細石混凝土地面等。三、送水泵房送水泵房及變配電間建筑面積為框架結構。主要有泵房、控制室、

13、內庭院、高配、電容器室、低配間、門廳、男廁、更衣、變頻室等組成。泵房下部為現澆鋼筋混凝土結構；配電間采用采用獨立基礎和地梁相結合的形式，吸水井及地面以下的泵房均采用C25 防水混凝土，其抗滲等級為S6；底板墊層為C10 素混凝土。泵房下部池底面標高為0.3 米, 配電間基底標高2.20 米。吸水井平面尺寸30.55×6.5 米，底板面標高為-1. 5 米,底板厚度為50 ，井頂標高為3.6 米。樁基采用400 預應力薄壁管樁，泵房部分設計樁頂標高-0.35 米，樁長15m,樁型為PTC-400（65）-8、7，計58 根樁；吸水井部分設計樁頂標高-1.95 米，樁長15m, 樁型為P

14、TC-400（65）-8、7，計44 根樁。配電間部分設計樁頂標高2.35 米，樁長20m,樁型為PTC-400（65）-10、10，計51 根樁。所有墻體均為實砌， 4.00 米以上用MU10 多孔燒結磚M7.5 混合砂漿砌筑, 4.00 米以下用MU10 磚M10 水泥砂漿砌筑。屋面采用鋼筋混凝土平(坡)屋面。內墻做法：所有房間（包括泵房）用1：1：6 混合砂漿分層抹平，紙筋灰面，二度乳膠漆，泵房4.30 米以下滿貼白磁磚墻裙，廁所及更衣貼白磁磚墻裙（2100 高）。外墻做法：用1：3 水泥砂漿分層抹平，面層鋪貼外墻條磚。吊頂：控制室、配電間及入口雨蓬均做穿孔金屬板吊頂；泵房設吸音板吊頂。

15、樓地面做法:泵房（包括走道板）、控制室、配電間及電容室鋪貼淺色瓷磚，入口臺階面層鋪貼深色花崗石。四、回用水池回用水池尺寸為27.2×10.3m,鋼筋砼結構。回用水池底板、壁板、頂板、立柱及其它現澆結構采用補償收縮防水混凝土、強度等級C25、抗滲等級為S6。基礎采用池底加設300 厚片石密排層（小頭朝下）。回用水池底板面用C20 素砼找坡；壁板內外側及頂板底面采用清水混凝土（不要求作粉刷層）；水池全部埋入土中，水池頂板頂面及水池壁板外側均要求刷冷底子油二道；所有明露鐵件均刷IPN8710 系列涂料防腐。池底板面標高為0.000,底板厚度40 ,池體最高處標高為4.8 米。五、污泥濃縮池

16、污泥濃縮池內徑14.0m，鋼砼結構。污泥濃縮池底板、池壁、走道板及其它現澆結構采用補償收縮防水混凝土、強度等級C25、抗滲等級為S6。池底中央呈錐體形，池底設DN150 排泥鋼管。基礎根據浙江省浙南綜合工程勘察院2004 年1 月提供的臨塘供水工程二期*水廠工程勘察報告設計，將耕土層挖去，池底座落在粉質粘土層上。池底板面用C20素砼找坡；壁板內外側及頂板底面采用清水混凝土（不要求作粉刷層）；所有明露鐵件均刷IPN8710 系列涂料防腐。池底板面標高為2.00 米,底板厚度40 ,池頂標高為6.00 米。六、脫水機房脫水機房為現澆鋼筋砼框架結構。由脫水機房、儲藥間、值班控制室、污泥棚等組成。樁基

17、礎采用400 預應力管樁，總樁數為36 根，有效樁長18 米，設計樁頂標高-2.95 米。混凝土管樁樁頂應進入承臺，長度不小50 。承臺及地梁基底座落于第2 層粉質粘土層上，基礎開挖應將表層耕植土及雜質清除，水泵槽基底應開挖至第2 層粉質粘土層上，再以宕渣回填至基底標高，回填壓實度不小于0.94。承臺及地梁混凝土強度等級為C25，墊層素混凝土采用C10。現澆梁、板及柱構件混凝土強度等級為C25。室內地坪±0.000 相當于黃海高程4.30 米，基礎采用承臺與地梁相結合的形式，基底標高最底處為-3.1 米。水泵槽采用C25 防水混凝土，水泵槽底板面標高為-1.4 米，底板厚度30 。室

18、內地面以下墻體均為MU10 標準粘土磚，M10.0 水泥砂漿砌筑；室內地面以上用MU10 燒結多孔磚，M5.0 混合砂漿砌筑；磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現澆鋼筋混凝土平（坡）屋面；坡屋面部分，三道防水設防，坡屋面保溫材料為40 厚聚苯乙烯保溫板。平屋面保溫材料為膨脹珍珠巖，最薄處40 厚，保溫層兼作找坡層。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材，涂膜防水層采用1.5 厚JS 高分子防水涂料。檐構內、檐構與屋面交接處加設1.5 厚JS 防水涂膜。內墻用1：3 水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內墻乳膠漆刷面。衛生間為彩色瓷磚貼面墻裙，高度至吊頂底面。外墻面為水泥砂漿分層抹光，面磚外墻采

19、用蘋果綠色外墻面磚，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：值班控制間及衛生間吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板，不設吊頂的頂棚抹面材料同內墻面，吊頂底標高為3.20m。樓地面:污泥棚采用細石混凝土地面，衛生間、值班控制間、脫水機房及儲藥間采用拋光玻化磚地面。七、機修、倉庫機修、倉庫建筑面積327 平方米，框架結構。由儀表間、門廳、機修間、倉庫等組成。基礎以第2 層粉質粘土層為持力層，基礎形式采取柱下獨立基礎和條形基礎。基礎混凝土強度等級為C25，墊層素混凝土采用C10。現澆梁、板及柱構件混凝土強度等級為C25。室內地坪±0.000 相當于黃海高程4.30 米，室內外高差為0.30

20、 米。基底標高為-2.8 米，屋頂最高處標高6.94 米。室內地坪以下墻體均為MU10 標準粘土磚，M10.0 水泥砂漿砌筑；室內地坪以上用MU10 燒結多孔磚，M5.0 混合砂漿砌筑；磚墻部分需作墻身防潮層。屋面采用現澆鋼筋混凝土坡屋面；屋面保溫屋面，三道防水設防，保溫材料為40 厚聚苯乙烯保溫板。防水卷材采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材，檐構內、檐構與屋面交接處加設1.5 厚JS 防水涂膜。內墻用1：3 水泥砂漿分層抹光，紙筋灰面中級抹灰，中高檔內墻乳膠漆刷面。外墻面為水泥砂漿分層抹光，面磚外墻采用蘋果綠色外墻面磚，檐口、雨蓬等突出部位刷象牙白色高級外墻涂料。頂棚：衛生間、儀表間及辦公室吊頂采用

21、輕鋼龍骨紙面石膏板，不設吊頂的頂棚抹面材料同內墻面，吊頂底標高為3.20m。樓地面:倉庫、機修間采用細石混凝土地面，衛生間、儀表間、辦公室采用拋光玻化磚地面，出入口臺階、門廳采用火燒花崗巖地面。八、總圖包括土石方、道路、電纜溝、磚砌化糞池、磚砌窨井、雨水口、PVC雨水管鋪設等。第一節 工程質量與工期要求根據招標文件要求，本工程質量要求為合格，我公司對本工程的質量目標為合格。根據招標文件要求，本工程在2005 年5 月1 日開工，2005 年10 月31 日竣工，施工總工期為180 日歷天。若我公司中標，保證按招標文件的工期要求完成施工任務。第一節 工程地質情況一、場地地形地貌擬建工程位于余杭區

22、*，*村與西湖村交界處，西靠建設中的塘康公路。場地地形平坦，主要為水田，種植茨菰，茭白，屬杭嘉沖海積平原地場貌。二、氣象、水文測區位于浙江北部，屬亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，四季分明。多年平均氣溫16°C 左右，多年最低氣溫-11.1°C；多年平均降水量11001350 。降雨主要集中在510 月，其中56 月為梅雨季節，降水量小而持續時間長，810 月受熱帶風暴和臺風的影響，常降大雨和暴雨。年平均蒸發量為800900 。本區主導方向為西北風（冬季）及東南風（夏季），平均風速1.90m/s，歷年最大風速速13.9m/s。三、地基土特征根據勘探揭露，按地基土時代成因、物理力字性

23、質特征差異，將場地內地基土分為6 個工程地質層，9 個工程地質亞層。層耕植土：灰色，松軟，濕飽和，含大量植物根系及蟲孔。全場分布，層厚0.41.8m。層粉質粘土：灰黃色，軟塑可塑，飽和，含鐵錳質氧化班點及少量有機物質，局部夾粘質粉土。干強度中等，無搖振反應，韌性中硬，全場分布。層厚0.42.4m。推薦承載力特征值fak=100kpa。層淤泥質粉質粘土：灰色，流塑，飽和，含少量有機質。局部為淤泥質粘土和淤泥。干強度高，無搖振反應，韌性中硬。具高壓縮性。全場分布，層厚3.211.0m。推薦承載力特征值fak=50kpa。-1 層粉質粘土：灰色，青灰色，軟塑可塑，飽和，干強度高，無搖振反應，韌性很硬

24、。全場分布，層厚1.513.9m。推薦承載力特征值fak=110kpa。-2 層粘土：灰黃色，可塑，局部軟塑，飽和，干強度高，無搖振反應，韌性中硬。全場分布，層厚0.55.1m。推薦承載力特征值fak=120kpa。-1 層粉質粘土：灰色，可塑，飽和，干強度高，搖振反應無，韌性中硬。全場分布，層厚1.109.70m。推薦承載力特征值fak=140kpa。-2 層粘土：灰黃色，灰白色，可塑，飽和，含少量云母碎片，局部夾砂，干強度高，搖振反應無，韌性中硬。全場分布，層厚8.310.2m。推薦承載力特征值fak=120kpa。-1 層粉質粘土：青灰色，可塑，局部軟塑，飽和，干強度高，搖振反應無，韌性

25、中硬。全場分布，僅在ZK1、ZK30、ZK42、ZK43 號孔探到，未完全揭穿，最大控制深度10.50m。推薦承載力特征值fak=140kpa。-2 層粉砂：灰黃色，中密，濕，僅在ZK1、ZK43 號孔揭露，未揭穿，最大控制深度3.00m。推薦承載力特征值fak=160kpa。三、地下水情況場地地下水為上部孔隙潛水和。上部孔隙潛水主要賦存于淺部粉質粘土、粘土、淤泥質土中。地下水埋藏淺，水位在0.52.8m 之間，年變幅約1.02.00m，經現場取水樣分析，場地上部孔隙潛水類型為CaMg-HCO3型水，PH 值在6.86.9 之間，根據巖土工程勘察規范判定，本場地地下水對鋼筋具有弱腐蝕性，對砼及

26、砼中的鋼筋無腐蝕性。第一節 工程特點1、本工程位于余杭區*，*村與*村交界處，西靠*公路。工程所處交通條件較為便利，受外界干攏因素較少。2、本工程施工中建、構筑物較為密集，在施工過程中應合理的安排施工所需的各中材料、機械、人員的進場情況，同時應確定合理的施工方法。3、由于本工程構筑物施工較為集中，在施工過程中應注意對相鄰構筑的影響。4、本工程地下水位較高，且多為埋地構筑物，故在施工過程中應做好地下水的處理工作。5、本工程中建（構）筑物較多，在施工過程中，應注意池體的沉降觀察。6、本工程構筑物多為現澆抗滲砼，且砼方量較大，故在施工過程中，一方面應控制好砼的拌和質量，另一方面應控制好砼的澆搗質量，

27、同時做好砼的養護工作，防止溫度裂縫等不規則裂縫的產生。7、本工程構筑物鋼筋用量較多，故在施工時，一方面應控制好原材料質量，另一方面應嚴格按施工圖位置、規格、尺寸進行制作與安裝。8、由于本工程構筑物尺寸要求較為嚴格，因為其涉及到設備的安裝，故在施工應注意控制構筑物的垂直度、表面平整度、各內外凈尺寸、各種洞口位置大小、各種預埋件的規格尺寸位置等，同時應注意控制好模板、鋼管扣件的質量。9、本工程在施工中恰遇一個冬季與一個雨季，施工中需采取合理季節性施工措施。10、本工程有二個標段施工，施工時要有全局觀念，配合協作工作要做好，確保工程總體的順利進展。施工總體安排一、施工區與施工任務安排一個工程能否保質

28、按期順利地完成施工任務，對整個工程區段劃分是否科學合理將是關鍵問題之一，這將有利于對整個工程施工的總體部署，有利于今后施工的全面展開，做到有條不紊，穩步前進，直至完成施工任務。由于本工程中一方面構筑物、建筑物數量較多，且規模又較大，另一方面構筑物、建筑物分布較為集中，對于本工程的施工區劃分，我們在認真分析施工圖紙的基礎上，并進行多次現場踏勘，結合周邊環境，交通組織情況、構筑物的結構情況，并考慮今后施工材料周轉情況，工期情況，經多方案比較后決定把本工程劃分為三個施工區，即：第一工區：負責送水泵房及配電間、反沖洗用房、機修、倉庫的施工，并配備專業的鋼筋班組、模板班組、砼班組、架子工班組以及普工班組

29、。第二工區：負責加藥間、回用水池、污泥濃縮池及脫水機房的施工，并配備專業的鋼筋班組、模板班組、砼班組、架子工班組以及普工班組。第三工區：負責圍墻、擋土墻及總圖的施工，并配備專業的鋼筋班組、模板班組、砼班組、架子工班組以及普工班組。二、施工順序安排根據本工程各構筑物、建筑物的規模、工期、位置以及相互關聯情況，在施工時總體上將作如下安排：在進場后先進行有關填土、場地平整工作，然后進行送水泵房配電間、加藥間的樁基施工，根據流水施工的方法再進行反沖洗用房、脫水機房的樁基施工，在各建（構）筑物主體結構接近尾聲時開始場內總平工作，具體各構筑物、建筑物的施工時間安排詳見施工網絡計劃圖。三、各構筑物、建筑物施

30、工的總體思路各構筑物、建筑物施工必須遵照先地下后地上、先深后淺、先主體后裝修的原則，根據本工程特點，各構筑物、建筑物基坑開挖、降水與支護時采用深井、截水明溝與鋼板樁支護的方法，在場地內設立臨時排水系統。各構筑物、建筑物鋼筋綁扎、支模與混凝土澆筑等各道工序必須符合設計與規范要求，施工過程中必須配合好其它專業隊伍的工作。主要施工方法第一節 施工準備在施工前應做好以下施工準備工作：一、熟悉施工圖紙，如發現圖紙問題，及時與設計部門聯系解決。認真學習有關技術規范，安全操作規程及質量檢驗評定標準，制定本工程質量控制、試驗、安全、文明施工的具體實施細則。二、測量放樣1軸線控制進場交樁后，根據業主提供的平面坐

31、標系統，放出控制點，再根據控制點測放出各單體的具體位置。及時在施工安全區域內做好保護樁，保護樁應為十字的元鋼，埋置深度在50 厘米以上，周圍30cm×30cm 范圍內用C20 砼澆筑，測放出控制樁后，上報監理請其復驗、批準，并填寫測量復核記錄。2水準點控制根據業主提供的場內水準點，用S2 型水準儀將水準點引至周邊自己設置的臨時水準點上，并進行往返閉合，閉合精度需符合要求。3做好水電接入及文明施工準備，及時做好材料供應計劃，辦妥材料供應渠道，組織人員和機具設備，材料進場。三、做好各種原材料的測試工作，特別是鋼筋原材料、焊接試驗，黃砂、水泥的試驗以及各種砼配合比等。四、施工區域排水在施工

32、用地的沿線開挖排水邊溝，排水溝寬不小于100 厘米，將場地沿線的地表水及溝槽內排水引入邊溝，確保施工過程中不受水害，保證工程順利進展。第一節 預應力管樁施工一、施工準備1、壓樁防護措施在壓樁過程中，由于對土地的擠壓會引起地面隆起，周圍建筑物位移、變形、破壞，同時也使已壓的樁產生位移，為減少或避免這些不利現象的發生，擬采取以下措施：科學安排壓樁順序，在壓樁過程中及時進行必要的調整；控制壓樁進度給土體有恢復變形的時間；及時排除處于樁位下的障礙物；在場地周圍設置垂直沉降與水平位移的觀測點，每天觀測，及時反饋，并采取相應的措施。如發現周圍建筑物發生沉降隆起或位移等現象，在其周圍設置的防震溝。2、 樁基

33、施工標準現行的建筑樁基技術規范；現行的地基和基礎施工及驗收規范。3、施工材料（1）本工程采用購買預制樁，就位供樁工作由履帶吊機完成。（2）配電箱、索具、鋼絲繩另配。4、樁身質量標準（1）樁的表面平整、密實，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不超過該樁表面的全部面積的0.5%，并不得過分集中。（2）由于混凝土收縮產生的裂縫，深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。（3）樁頂或樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。二、施工方法1、沉樁順序：首先樁機到位，調整樁機水平，挺桿垂直，再提升橫壓梁到預定高度（約為一個單節樁長），然后啟動吊機，上吊鉤提升，待

34、樁穩定后，將樁套入梁，垂直對準樁位中心，緩緩放下，插入土中，深度不大于50mm，用經緯儀校正樁垂直度后，可正常施工壓沉樁。2、壓樁機和操作要求：電動機采用空載y/a 降壓啟動方式，自動電控延時，當電機進入正常定轉后，油泵運行正常（無異常噪聲、吸空）方可進行施工操作。操作多路閥使樁機頂升、行走、旋轉、就位、調平，并盡可能讓長、短船均勻著地，將樁機行走，對準樁位，也可以利用承掛的線錘對準樁位。預制樁吊入壓樁器，對準樁位和壓樁頭，主機操作員操作提升，卷揚機將壓樁頭落位管樁頂端、操作壓樁油缸，將擺栓擺入壓樁門架的栓位中，即可進行壓樁作業，壓完一個行程后放松提升卷物機縮回壓樁油缸，重復進行上述操作過程直

35、到壓完一節樁或一個樁位。在壓樁時，如發現樁偏移，操縱到走多路閥將樁身調整。當壓樁機重量不夠時壓力升高會產生“浮機”現象，應同時操作兩只“浮停”閥使樁機緩緩降到地面，這時或加裝配置，或調低系統壓力后，再進行其他操作。在樁機橫向行走時，若地面不平可操作“行走浮動”閥以適應地面不平狀況。3、定位放樣工程樁壓樁前，應放出定位軸線，導線及控制點位置應盡量遠離壓欄區域，并加以保護。在壓樁機過程中，要經常對控制點進行復核，根據控制點，成片測量出樁的中心點，撒上灰線探樁，清除障礙物后，再測量出樁的中心點，定位中心點，插毛竹簽，頂部涂上紅油漆。在壓樁工程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄員應對每個樁位進行復

36、核。定位軸線及放樣應會同有關單位進行復核檢查，并做好定位記錄和技術復核記錄。4、預制空心樁起吊運輸和堆放預制空心樁起吊采用兩點吊。預制空心樁運輸要根據運輸工具做好空心樁捆綁情況，預制空心樁堆放不允許超出4 層，并做好底層空心樁的擱置、墊支工作，以防影響空心樁質量或發生安全事故。樁架垂直控制：用樁機上的線錘校正挺桿的垂直度，樁的垂直度采用二臺正交架的經緯儀校正，保證樁身垂直度偏差1/200 L，上節樁在接樁前應重新校正挺桿和樁身垂直度，以保證樁身垂直度及樁的平面偏差符合規范要求。5、樁頂標高控制在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近建筑物上標出±0.000紅三角，先用水準儀對準紅三

37、角后再對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器為止，允許偏差控制在-50+100mm 內。具體沉樁記錄和沉樁控制標準以試壓樁紀要為準。沉樁時遇到下列情況應停止沉樁，需及時與有關人員聯系，進行研究處理：貫入度突變；樁身突然傾斜；混凝土樁頂嚴重破碎和主筋外露。三、質量保證措施1、接到正式圖紙后，應組織工程技術人員認真審閱圖紙，明確設計意圖，并做好施工圖的自審和技術會審工作。熟悉施工規范、規程，掌握施工技術標準，編制作業指導書和填好技術交底單，并在施工前向全體施工人員進行詳細的技術交底，做好記錄和會簽。2、嚴格按施工驗收規范進行質量控制，施工中出現的技術問題，應由現場技術人員會同設計部門及建設單位代

38、表協商解決，施工人員不得擅自進行處理。3、所有計量器具必須經鑒定合格后，方可施工，并統一計量標準。4、特殊工種必須持操作合格證和上崗證，無證者不許上崗作業。5、施工前每個工程技術人員必須認真閱讀地質資料和設計圖紙及文件，詳細了解施工區域地質情況與設計要求，以確保壓樁施工順利進行。壓樁前應對每根樁的孔位進行詳細觸探，若發現地下障礙物應立即清除，然后用碎石與素土回填夯實，防止因地下障礙物引起樁偏位，確保樁能順利貫入。6、施工人員應熟悉施工圖紙按施工圖準確定位放樣，樣樁偏位控制在20mm 以內，先進行自檢，復核無誤后，會同建設單位共同驗收，并辦理有關手續。7、開壓前應通知建設單位、設計單位與其他有關

39、單位人員到現場，根據試壓樁情況，商定工程樁的控制方法，并填寫好試壓樁紀要，交有關單位簽字蓋章。第一節 基坑開挖、降排水及支護本工程建筑物或構筑物基礎挖出土方全部運在場內堆放，結合本工程特點，土方采用機械開挖，基坑降排水采用明溝排水與深井井點降水二種方式。一、基坑開挖、降排水及支護要求（一）基坑開挖要求1、考慮采用放坡開挖，溝槽開挖采用機械反鏟挖掘機挖土、人工修正的并用方法。基底2030cm 土方人工清理至設計標高，邊坡配以人工修整，擬定溝槽開挖邊坡為1:0.75，溝槽邊坡必須滿足規范要求并根據現場土質情況進行調整。施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖，如發生超挖或擾動，必須按規程要求進行地基處理后，

40、方可進行基礎施工。2、基坑開挖后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，同時通知有關單位進行驗槽，并及時進行地下結構施工。如不能當天施工時，必須將基底土方留住，等到做基礎的當天再挖至設計標高，以免溝槽長時間暴露。基底不應泡水。3、為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，明溝過路采用DN300 砼管。在基底邊開設排水明溝，尺寸為50cm×30cm，每隔20m 左右設置一個集水井，集水井內安裝一臺水泵，通過水泵將水排入地面排水系統。4、基坑施工中應在基坑周邊設置監測點，定期對支護結構的水平、垂直變形量進行監測。（二）深井井點布置要求1、深

41、井采用D600 鉆孔成孔原理，采用原土造漿，井筒采用D300PVC管井或蜂窩砼管，外包2 層60 目濾網，井與孔間采用石英砂或粗砂作過濾層，一口井完成后，必須及時洗井，在井內安裝30 米揚程的潛水泵連續抽水。2、深井降水影響半徑計算按12 米左右考慮，間距22 至25 米；較大池體中間相應設置深井降水，池體底板設置深井的位置必須避開變形縫3米以上，間距控制在25 米左右。3、挖土順序應從深井逐漸向遠處挖掘。為防止雨水沖刷坡面，保證排水暢通，工作平臺上分別設置排水溝和集水井。4、深井井點應設專人進行管理，并應注意的出水量情況、發現情況應及時進行維修。5、為防止臨時停電等現象的產生，在現場配備發電

42、機，以保證深井井點的正常運行。6、采用深井井點降水的基坑，必須有專人隨時了解降水的水位情況。（三）基坑支護要求根據本工程地質情況，結合各建、構筑物實際，各建、構筑物在基坑過程中除采用明溝與深井點降水外，深度大于2.5 米的基坑,用鋼板樁支護，鋼板樁長8.5 米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4 根,沿基坑周邊設置。深度小于或等于2.5 米的基坑,直接放坡,坡面用土工布保護。二、基坑回填要求1、基坑回填工作必須經業主和監理同意后才可進行。2、回填前構筑物滿水試驗已完成，開挖處所有模板、雜物已清除，混凝土必須達到規定的抗壓強度。3、回填期間，開挖區內應無積水，基坑回填時，應沿構筑物周圍均勻分層回填

43、，小心壓實，在任何情況下，分層厚度不得超過300mm，回填時應從兩側對稱進行。4、回填時應控制填土含水量，并選擇合適的壓實措施，以達到下列壓實度的要求：回填結構物的上方和周圍，最小90%；回填管道或其它敏感結構物上方0.5 米內，最小85%；回填道路下面，最小95%。管道、公用設施及敏感結構物0.5 米范圍內回填應用人工并用小型設備進行。三、各主要建、構筑物基坑開挖、降排水及支護布置（一）反沖洗用房吸水井基坑開挖深度在3.2 米左右,基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，開挖深度為1.00 米，放坡線數為1:0.75（坡度根據實際可調整）；然后打設鋼板樁支

44、護 ，鋼板樁長8.5 米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4 根,沿基坑周邊設置，鋼板樁上邊設鋼圍檁（工字鋼），用鋼絲繩拉地錨。在基坑周邊設置深井井點，間距22 至25 米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，在基底設置集水坑，尺寸為50cm×50cm×80cm，以便設泵排水。（二）送水泵房及吸水井泵房部分開挖深度在3.2 米左右，吸水井開挖深度在4.8 米左右，基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，泵房部分開挖深度為1.00 米，放坡線數為1:0.75（坡度根據實際可調整）；然后打

45、設鋼板樁支護 ；在上部場地整平放線后，機械開挖上層土方，送水泵房開挖深度為1.5 米，放坡線數為1:0.75（坡度根據實際可調整）；然后打設鋼板樁支護。鋼板樁長均為8.5 米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4 根,沿基坑周邊設置，鋼板樁上邊設鋼圍檁（工字鋼），用鋼絲繩拉地錨。在基坑周邊設置深井井點，間距22 至25 米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，在基底設置集水坑，尺寸為50cm×50cm×80cm，以便設泵排水。（三）回用水池基坑開挖深度在2.7 米左右,基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線

46、后，機械開挖上層土方，開挖深度為0.70 米，放坡線數為1:0.75（坡度根據實際可調整）；然后打設鋼板樁支護 ，鋼板樁長8.5 米,采用30#槽鋼,正反扣打,每米4 根,沿基坑周邊設置，鋼板樁上邊設鋼圍檁（工字鋼），用鋼絲繩拉地錨。在基坑周邊設置深井井點，間距22 至25 米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，在基底設置集水坑，尺寸為50cm×50cm×80cm，以便設泵排水。（四）污泥濃縮池基坑開挖深度最深處在1.4 米左右,基坑計劃采用機械開挖，汽車土方短駁。在上部場地整平放線后，機械開挖土方，放坡線數為1:0

47、.75（坡度根據實際可調整），坡面用土工布保護。在基坑周邊設置深井井點，間距22 至25 米。為防止地表水或雨水涌入基坑，計劃在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，在基底設置集水坑，尺寸為50cm×50cm×80cm，以便設泵排水。（五）其它構筑物、建筑物包括機修、倉庫、加藥間、脫水機房等，由于基坑較小或基坑較淺，基坑可用在基坑邊設深井降水支護，放坡面用土工布保護；為防止地表水或雨水涌入基坑，在基坑上邊開設截水明溝，尺寸為50cm×50cm，在基底邊開設排水明溝，尺寸為50cm×30cm，并按每20 米左右設置一處集水坑，尺寸為50

48、cm×50cm×80cm，設泵排水。第一節 鋼筋工程施工一、鋼筋檢驗，堆放場地的設置及貯藏進場鋼筋應驗收其廠標，鋼號、爐批號、規格、質量證明書是否符合要求，每捆（盤）上和各種數據是否齊全及同質量證明書是否相同。現場檢驗應在項目監理的監督下進行抽樣，送檢及外觀檢驗是否合格。試樣為四根，即二個拉力，二個冷彎，試驗合格后掛上檢驗合格的標識牌，并根據檢驗合格的標識牌判斷是否可以下料使用。鋼筋采用分類、分別集中堆放，堆放位置見平面布置圖，原材料堆放場地采用水泥砼硬化地坪或架空擱置，并且采用堅向鋼管將各種規格的原材料分格堆放，堆入場頂面設置石棉瓦遮蓋棚。二、鋼筋制作加工鋼筋由鋼筋加工場

49、制作成型后，運至現場綁扎，主筋采用閃光對焊焊接成型。池壁堅向鋼筋、水平鋼筋的支座短筋，底板支座短筋，懸臂梁主筋等均系應設接頭。壁板分布筋按搭接考慮，搭接長度I 級鋼筋不少于35D，二級鋼筋不少于42D。基礎底板中分布鋼筋采用電焊焊接，單向焊不少于10D，雙向焊不少于5D，對于分布筋直徑大于20MM 的鋼筋均采用焊接接頭。各種鋼筋焊接都必須在使用前做焊接機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300 個接頭為一組的標準進行試驗，焊接II 級鋼采用結502 焊條，I 級鋼采用結432 焊條。余杭區臨平塘棲供水二期工程*水廠標段 投標文件技術部分30施工焊接頭影響區域必須除銹，兩筋交叉間縫3mm，焊

50、接時焊縫要求寬0.75d，高0.3d。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，對外觀不合格的應及時補焊或更換。閃光對焊要求鋼筋對焊前，應將鋼筋15cm 范圍內的鐵銹污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，并且鋼筋端頭保持順直，使兩筋在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準，預熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d 并不大于2mm。鋼筋取料前，必須認真填寫鋼筋取料單。鋼筋取料，必須按施工圖及施工規范要求。鋼筋如需代換時，必須經設計和建設方同意。鋼筋切斷斷口整齊，不得有馬蹄形或端頭彎曲現象，下料長度正確，允許偏差為

51、77;10 毫米。鋼筋的彎鉤長度應符合施工規范規定，鋼筋成型后，應掛好標牌，分別堆放整齊。三、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先在砼墊層上彈出墨線，沉降縫處先校核900 角度，鋼筋與橡膠止水帶的接口處理，必須垂直，平行和保護層的正確性。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上畫出鋼筋排布位置，確保主筋間距準確。鋼筋綁扎好后應做好成品保護，以免變形，影響結構，整個基礎鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，并搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及筋網清潔和整齊一致。對綁扎中鋼筋先后穿入應事先仔細按排先后綁扎程序，以免無法穿入，強行撬彎成品，綁扎應綁八字扣，底板、頂板鋼筋綁扎過程中，由外向內五道鋼筋滿扎，不得梅花型扎法，內部可以梅花型扎法

52、。綁扎鋼筋采用20 號鍍鋅鐵絲，綁扎前應先在墊層表層按設計鋼筋間距進行劃線。雙層鋼筋網片之間，應布設鋼筋撐腳，撐腳鋼筋直徑不得小于16，間距2m 成的方形布設，且撐腳鋼筋下應增設砼保護墊層。豎筋（池壁鋼筋）綁扎前，應先搭設腳手架進行固定位置。固定用的橫向鋼筋應用線綞從底板上的保護層線垂直吊上，水平盤綁扎應由基礎上所彈的水平標高線量上，做到橫平堅直，間距均勻，符合設計要求。內外層鋼筋網片之間應增加101000 的拉結筋，拉接筋應設置在最外層的鋼筋上，用鐵絲綁扎牢固，必要時用電焊焊接，并且呈梅花型布置。綁扎完畢后，在網片內、外側懸掛砼保護層，確保受力鋼筋的位置正確，防止露筋。鋼筋綁扎完成后，應首先

53、進行自檢，合格后方可通知有關單位進行檢查，在自檢中，應重點進行以下內容：鋼筋的規格、型號、間距、數量、尺寸、軸鋼筋線、標高、保護層厚度、搭接長度、錨固長度等。在砼施工過程中，應旁站監督，一旦發生鋼筋松動，移位，保護層偏位等現象及進調整，并且阻止震動棒震動鋼筋等現象發生。第一節 模板工程施工一、模板工程施工方案概述1、根據本公司的施工經驗，影響砼構筑物質量主要有二方面，即內在質量與外觀質量，而模板材料的好壞以及加固的牢固與否，均直接影響砼構筑物的質量。故為確保砼的質量、創出精品工程，同時也為縮短立模的時間，在本工程的支模系統中，污泥濃縮池為圓形水池，采用鋼模，其余模板采用竹膠板，擱柵采用鋼管和方木；現澆墻板的主擱柵采用48×3.5 鋼管，次擱柵采用方木，立桿間按800mm 設置，水平橫桿按900mm設置，并設剪刀撐形成整體，并保證模板垂直度；走道板、梁、蓋板的模板均采用竹膠板，模板拼縫必須嚴密，防止漏漿。2、在砼澆筑前，必須對模板系統進行技術復核，復核內容主要包括模板的標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架的強度、剛度、穩定性等。避免在砼澆筑時直接沖擊模板，柱砼高度>2m 時應加溜槽、串筒，避免砼離析，同時使模板系統受力均勻。3、所有模板必須經過計算，并由