1、企業如何實行5S管理企業如何實施5S管理第一章 整理、整頓、清掃   第一節  整   理  一、整理的意義和目的  1整理的意義  日語中的“整理”不僅僅是指我們平常所說的把東西整理好，而更多的意思是指將不要的東西處理掉。通過“整理”，對物品進行區分和歸類，無用的東西就會一目了然，我們就能在此基礎上將多余的物品從作業現場清除出去。 怎樣才能對現場的物品進行區分呢?每個企業的實際生產情況不同，區分和整理的方法也不同。我們可以將物品大致分

2、為經常使用的和偶然使用的兩種情況。 所謂經常使用的就是我們使用頻率比較高的物品，一個月才使用一次的物品則叫做偶然使用的物品。當然，這不是絕對的，比如，如果我們每個月都感冒一次，自然會劃入經常生病的人了，因為，此時比較經常性的尺度是人的一生。  在具體的實施中，可以根據現場是否需要、重要程度、是否經常使用、價值如何以及物品使用部門來區分，還要區別開常用的物品和非常用的物品，等等。  2整理的目的  整理的目的是：  騰出空間，充分利用空間；  防止誤用無關的物品；  

3、塑造清爽的工作場所。  二、整理的方法  1用拍照的方法進行整理 整理的第一步首先是要了解現狀，最好的方法是拍照片。將未經整理的現場照片和經過整理活動后的現場照片進行對比，實施整理的效果就會一目了然。然后再對這些變化進行分析，區分出經常使用的和不能使用的物品，這樣就會形成一個理想的作業現場。  拍攝時，要特別注意選擇適當的位置和攝影的角度，對作業現場完整地進行拍攝，在經過整理后，在同樣的位置按同樣的角度再拍攝一遍，將兩次拍的照片放在一起進行對比，經常使用的和不經常使用的物品作了哪些調整，然后對使用頻率高的物品進行認真的研究，確定其放置

4、的位置。過一段時間再拍攝一次，反復進行比較，以達到最佳的整理效果。  另外，注意拍照片要在同樣的位置，以同樣的角度拍攝，照片上要標注上日期。  2清除不需要的東西 前面講過，所謂的整理就是區分需要的和不需要的、使用頻率高的和使用頻率低的、價值高的和價值低的等等，在弄清楚這些以后，分門別類地進行安置，這是整理最基本的方法。  在進行整理前，首先考慮為什么要清理以及如何清理，規定定期進行整理的日期和規則；在整理前要預先明確現場需放置的物品；區分要保留的物品和不需要的物品，并向員工說明保留物品的理由；劃定保留物品安置的地方。

5、60; 現在不需要的物品將來也許是最急需的，所以應先將其放置在一個合適的位置，以兩個月或三個月為限。如果到了期限還沒有使用，就將這些物品清出現場，妥善保管，以防同使用頻率高的物品混雜在一起。  對暫時不需要的物品進行整理時，也許不能確定今后是否會有用，這可根據實際情況來決定一個保留期限，先暫時保留一段時間，等過了保留期限后，再將其清理出現場。但是這些保留的物品是否有保留的價值，則需要對這些物品進行認真的研究，并弄清保留的理由和目的。  要讓現場的全體作業人員都參與整理，如果在規定的時間大家一齊動手，并由此形成整個企業常規性的習慣是再好不過的了。

6、如果員工各自進行整理，那么每個員工都要明確了解各自所應負的責任。這要求我們在進行整理時，首先要決定整理的場所和對象，制定不需要物品的判定原則和需保留物品的標準及放置方法。特別是對名稱、批號、物品的分類、數量、場所和判定的依據等要制作成專用表格認真填寫。  在日常整理時，要注意不買多余的材料；不生產多余的產品；不生產不合格的產品，不污染作業場所和物品。對作業后殘留的物品要立即清理，現場不放置私人物品。放置物品時要遵循平行、直角、直線的原則，一目了然。對不能使用的工具和用不上的工具，要整理出現場，不制作多余的備份材料和資料。   現場的物品如果不加

7、分類混雜在一起放置，我們就不能區分是否真正需要，在這種場合下不能逐個地對其進行判斷，但如果將其進行分類，就可以知道它的作用和重要的程度。我們首先可以按物品的種類和性能進行大、中、小的分類；然后對分類的結果、是否有用、使用頻率和價值等進行檢查；再根據技術進步的情況，對現在暫時不用物品的使用價值進行預測后再采取相應的措施。在進行性能分類時可以參考有關的分類法和產品目錄等。  分類的方法有許多，如按種類分；按性能分；按數量分；按使用的頻率分；按價值分等等，但是最重要的是按使用的頻率來分類，可以一日或一周為單位計算使用的頻率，這種分類的方法是最有效的。可以說，有效進行分類的要點就是

8、考察物品取用和放置的頻率。將使用頻率高的物品就近放置，使用頻率不高的物品放置的遠一些，這是整理的基本原則。  我們向大家推薦一種最簡單的方法，就是用ABC分析法。以使用頻率的高低來區分，高的為A，依次為B、C，將使用頻率高的物品放置在作業人員附近的地方，將使用頻率不高的物品進行集中管理。  放置場所的布局，同樣也要根據使用的頻率來考慮，一般的原則是小件物品放在前面，頻繁使用的工具和零部件根據使用的順序放置。這種按順序區分也就是ABC管理法。  3保管和保存  保管和保存在很多情況下我們是不加以區分的，在5S管理中兩

9、者其實含義不同。兩者的區別在于存放時間的長短。  短期的為保管；  長期的為保存。  整理之所以重要，是因為區分了使用頻率高、數量大的物品和使用頻率低的物品，并根據不同的目的選擇保管和保存的方法。  根據對象的不同，我們要明確保管和保存的標準，使用前暫時的放置為保管，長期的為保存；保管是在作業現場的附近，保存則是放置在倉庫，可以離現場較遠；對使用量大，使用頻率高的物品進行保管，要確定最適宜的固定位置；對使用量小，使用頻率低的物品可以不固定保管場所，或放入倉庫保存。  整理出需要保管的物品后，就要

10、對不需要的物品進行處理，對需要保管的材料、產品、備件、工具和消耗品等確定保管的位置空間。  在整理保管空間時，要將不需要的物品清除后，對整個的現場空間進行重新整理；騰出來的保管空間放置什么物品要根據物品使用的必要性和使用頻率來決定；放置物品的場所不能混亂，要劃出界線進行統一的規劃。對體積不大的物品可放置在貨架和柜子上、抽屜內。對垃圾箱、滅火器材、清潔用具、危險品等要確定專用的放置場所。   即使將表面上能看見的部分整理了，但如果不整理箱子和柜子的抽屜，也不能說是真正意義上的整理。比如我們通常可以發現，很多企業或部門為了迎接有關部門或上級的檢查，

11、突擊搞衛生，將那些衛生死角集中到一個房間(或倉庫)，將門鎖上或用很漂亮的屏風遮住，這是自欺欺人。必須將看得見和看不見的地方都進行了整理才能算是真正符合5S意義上的整理。  例如：要規定抽屜中應放置的物品；貯藏箱、貨架、箱柜、辦公桌的抽屜中要定期進行檢查；放資料的地方和放工具的地方要嚴格地區分開來；要靈活運用隔板等手段進行分區整理；要嚴格區分專用物品和共享物品等等。  4利用標識牌進行標準化的整理  “要找的東西一時找不到，不需要的到處都是”，這是耽誤尋找時間的重要原因。在整理完成以后，要做到需要的物品能立即得到，根據指示牌或黑板就能很

12、清楚的知道什么物品在什么地方，這樣就可以節約很多尋找的時間。   標注區域和名稱要在確定了保管場所之后進行，要決定整個場地的劃分和布局；在必要的場合中，將放置方法和排列的條件用指示板進行說明；對能夠區分的物品用記號或序號進行表示，也可以用圖畫和圖片將其特征表示出來?！罢怼眴T重要的是“什么”、“在哪里”，要做到一目了然。  用指示板將有關內容簡明扼要地表示出來如物品名稱、分類、數量、存放位置或正在由誰使用等。  為了簡單明了，指示板要靈活運用大小分類、不同顏色和不同形態等方式區別。在保管場所中運用指示板，容易識別，效果非常好

13、。例如，杜邦華佳公司就在成品倉庫里，不僅用型號區別不同產品，還用不同顏色的標志牌標明包裝箱中粉末涂料的顏色。  使用指示板，有貼標簽，用彩色顏料筆標記，用指示板記述等方法；根據具體情況，指示板可固定安裝在貨架上或從天花板上懸吊下來可移動。   為達到理想的整理效果，使用指示板時，要考慮指示板的美觀，尺寸、材質、字體、表示的內容等要統一；對不同種類的物品和放置區域要用不同的顏色來表示。  那么，哪些地方需要整理呢?  我們經常為場地不夠用而發愁，在這種情況下最有效的辦法就是在自己所管理的范圍內找一找是否有落

14、滿灰塵的地方。如果有的話，這些地方就是有待整理的地方。落滿了灰塵就是長期沒有整理的緣故。從這個意義上來說，貨架上如果布滿了灰塵就可以認為是沒有充分地使用貨架或物品放置的不合理，如果貨架上的物品也是塵土滿目就證明這些物品是長期不用的東西，這時就要考慮是否應該將其清理出去了。這些正是我們需要整理的地方。  要在作業場地尋找積滿灰塵的地方，不僅要在我們目光所能達到的“視力范圍”內，更重要的是著眼于視覺難以達到的地方，如樓梯和桌子下面，以及那些需要彎腰才能看見的地方，或者很難觀察完全的“最頂部”，當然，對現場長期不用的機械設備也要加以整理。如果確實是沒有用處，就應毫不猶豫地清除出現

15、場。  有些東西，如某些辦公用品、工具、廢部件，在絕大部分的情況下都不會使用，但卻還是放置在抽屜、貨架或櫥柜的角落里，而形成了“遺忘角”。這也是需要我們進行整理的地方。  首先，我們打開抽屜、櫥柜，將靠近眼前的物品取出，檢查角落里的物品，清除無用的東西。將上次使用的物品放在面前，本次使用的物品放在最前面，并定期整理，養成習慣，這樣反復進行，就會使一些過時的、不使用的東西逐漸移向里邊。前面則排列著新的工具、零件和材料。這樣一來就可一目了然，這種整理方法可以提高效率。 5直觀醒目的整理方法  整頓后的現場一目了然，這對整頓來說是

16、最為理想的。它首先取決于標識的明晰，清楚。  為使整理后的現場直觀醒目，要準備好現場示意圖，清楚地標明各項物品的放置地點，標明物品的適當庫存量、存放位置和取放順序，要能使每個人都明白無誤。  在沒有固定位置的情況下，要標明存放在何處。  整理的效果如何，要進行檢查，通常經過整理后，要讓現場的每個人都知道現場需要用的物品的存放位置，并隨時能拿得到；管理人員要清楚所需物品的庫存量以及何時該需要補充。對物品取用和放回的時間要有明確的記載。整理檢查表見表1       &#

17、160;                       部門工序檢查者日期分類NO檢查項目檢查結果對策和改進方案（期限）是否倉庫物品： 1、要用的物品和不用的物品分清楚了嗎？ 2、各類物品分區域擺放是否有序？ 3、是否將同類物品擺放在一起？ 4、各類物品是否有標志牌? 5、物品擺放區域是否用圖板表示出來? 6、

18、長期不用的物品是否擺放整齊? 7、倉庫內物品擺放得是否整齊? 8、倉庫內物品擺放的高度是否有規定? 9、物品擺放在規定的高度以內嗎? 10、是否有通道,以便工作人員和小車進出? 11、倉庫內沒有存放個人物品、材料和工具、設備 12、所需的工具是否表示出來了? 13、現場沒有不需要的夾具、工具、模具嗎? 14、現場沒有不需要的材料和零件嗎？ 15、是否有標準對材料、零件的數量做出規定 16、作業現場是否有標志牌？ 17、作業場所多余的材料是否用標志牌表示出來？ 18、現場沒有不

19、用的設備嗎？ 19、是否將不用而又不便移動的設備罩起來，并掛提示牌？ 20、現場沒有與作業無關的物品嗎？ 21、現場能否一眼看出物品的最大量？ 22、是否規定了現場各種物品的擺放數量？ 23、要與不要的物品能否一眼就看出來了？ 24、現場的材料、工具和設備，擺放整齊嗎？ 25、現場有缺陷的材料、半成品等，分區域放置，并有警示牌嗎？辦公室 26、現場整理采用拍照片和ABC管理法了嗎？ 27、桌面上和抽屜里沒有無關的文件資料嗎？ 28、桌面上和抽屜里沒有個人物品嗎？ 29、辦公用品存放的用

20、量是否適當？ 30、每日使用的物品是否擺放整齊？ 31、每人都知道公用辦公用品放置的位置嗎？ 道路32、廠區道路上有無堆放物品嗎？33、道路上有交通標志線嗎？合  計總   評 第一章 整理、整頓、清掃 第二節      整    頓一、整頓的意義和目的1整頓的意義    “整頓”就是對現場所需用的物品有條理地定位、定量放置，這些物品始終處于任何人

21、隨時都能方便取放的位置。2整頓的目的整頓的目的是：使工作場所一目了然；作業時，節省尋找物品的時間；消除過多的積壓物品；創造整齊的工作環境。二、整頓的要求1要善于發現問題    通常，我們考慮更多的是“在工作崗位上什么事情最重要”，但實際上通盤地考慮一遍后就會發現，“一年前使用后留下的”或“忘了收拾”、“怎么會沒有收拾呢?”等這樣的情況有很多。所以，整理的第一步要從產生“某件物品為什么在那里”的疑問開始。首先，對現場的每件物品都可以提出疑問，對這些問題要用5w1H的方法去解決，明確是什么物品，在哪里，什么時間，是誰在使用或保管，情況如何等等。其次，對問題要

22、追根究源，不僅依據現有資料，而要追溯到以前情況，一旦了解問題的實質，就要立即明確改進的方向。在考慮改進方案時，也要結合實際，考慮放置場所等方面的變動。2合理放置，取放方便    對制造業來說，其基本作業程序是由物資的流動構成的。整頓的目的并不是單純的排列美觀整齊，而是要達到物品拿出容易，放回方便，即排列成“物品能很容易地取放”。   容易取放的布局設計是整理的切入點，布局是否合理，對工作效率會有很大影響。   整頓的目的是為了減少無效的勞動，減少無用的庫存物資，節約取放的時間，以提高工效。在考慮

23、取放時，如何做到大家都明白，同時也是合理的放置就是整頓的基本要求。   對物品進行排列時，要充分考慮到物品的“移動”。整頓將“移動”作為前提來選擇保管場所；按照物品和作業的順序來研究工作流程，據此進行合理布局；在分析流程時考慮物品移動的頻率；把握整個作業地點物品移動的情況，根據實際來考慮設備、零件、材料    工具的配置；以流程集中的設備為中心來安排布局。    整頓的原則是“方便拿出，容易放回”，這要求我們首先要用標示牌標明保管場所的位置，保管的每件物品都要標明放置的場所和方法。如果

24、需用容器保管，就要充分考慮好保管容器的尺寸、重量、數量，確定保管容器的標準量并指定保管人員，對易耗品、價值高和使用頻率高的物品要設定好各自的合理儲備量，當低于其合理儲備量時要立即進行補充。    對整頓的結果要進行檢查，要讓所有的現場人員很容易地找到所需的物品，用后也能方便地放回，現場物品要容易搬移和清點，要有庫存管理的計劃，要讓現場管理人員知道何時應進行補充。    在工作場地使用的零件和材料有很多是相似的。為了避免混淆，整頓時，就要想各種各樣的辦法來解決。比如，對不同場所使用的物品要用不同的顏色進行區分；在放置

25、場所的標志牌上，要標明放置物品的形狀，使人很容易地知道這里放置的是什么；在保管金屬零件時，要有其標識狀態，如品名、用途、數量、檢驗狀態(是否經過檢驗、合格與否)等，要易于識別；貨架并列時，排列要力求合理、簡單明了；在保管場所無論是誰借出了什么物品都要很清楚；小的工具裝進透明的塑料袋中，掛在墻壁上保管等等。3整頓的原則   在工廠，產品的移動是整頓的內容之一，但產品“移動”和“搬運”對產品本身來說并不增加價值，只能適合緊湊的流水作業，設備的配置和使用方法發生改變，流程也就發生變化。對此需要認真地加以考慮。   產品移動時，一般先用硬紙板

26、按比例剪下設備的平面樣板和模型，在桌上試著移動，以確定設備的最佳位置。確定了產品移動的位置后，同樣確定工作臺、貨柜、工件箱等的移動位置。安裝移動工作臺、工件箱時，不僅要考慮固定式的，而且要考慮帶有腳輪的移動式的；安置工作臺、貨架等，要考慮能從房頂垂直起落的方式來減少其所占的空間；等等。   整頓的根本要點是容易取出和放回，其中最重要的是能快速地取和放，為此，除了多余的和無用的東西不能放置外，還有幾個原則：   (1)對“不知何時才使用”的和使用頻率很低的東西，集中起來進行統管理。   (2)整頓時，要考慮

27、物品的使用和存放管理的方便。   (3)對重量重，體積大的，為了便于使用，應該放置在下層，重量輕的放在上層。   (4)將使用頻率高的物品，安排在易于取放的場所。     在一個從上到F有A，B，C，D四層的貨架上，在放置物品時，同視線等高的B層和C層最易引起人們的注意，最容易取放，可以保管使用頻率高的物品，D層要蹲下去取出物品，不太方便，因為它的位置低，可以放置重的物品，A層因位置高，所以不適宜放置重的物品，只能放置少量的輕的物品。   (5)貨架櫥柜的

28、透明化。     現場的貨架和櫥柜要盡量避免使用門，尤其那些笨重的鐵皮柜應該盡可能地清除出去，因為門會阻擋我們的視線，延長我們尋找的時間，從而影響了我們的工作效率。實在要用時，門也應該盡量使用玻璃門。不用保險柜(財務部門除外)。經驗告訴我們，鐵皮柜的最大“好處”是能讓我們眼不見心不煩，亂一點也看不見，但一到5S檢查時便狼狽不堪。進行整頓后，要進行檢查。整頓的檢查表見表2。 部門工序檢查者日期分類NO檢查項目檢查結果對策和改進方案（期限）是否倉庫物品1、物品擺放的位置用看板標明了嗎？2、數量標明得一目了然嗎？3、物品擺放是否水平、垂直、

29、平行、成直角？4、物品擺放地還有空間嗎？5、有沒有做到先進先出？6、物品之間有防止碰撞的空隙或緩沖材料嗎？7、能防灰塵嗎？8、物品是否有墊板，而不是直接放在地上？9、是否明確規定不良品的擺放區域？10、不良品的擺放位置是否有標識？11、能一眼就看出不良品的擺放位置工藝裝備12、是否規定了工裝的擺放位置？13、擺放位置是否有標識？14、工裝上標有名稱或編號了嗎？15、使用頻率高的工裝是否放在離作業場所最近的位置？16、工裝是否按套妥善管起來了？17、工裝按作業次序擺放了嗎/18、工裝按作業指導書放在指定的位置了嗎？19、現場工裝混亂能容量看得出嗎？20、現場工裝及時擺放整齊了嗎？21、工裝能利用

30、通用而減少嗎？22、工裝能通過替代而減少嗎？23、考慮工裝使用后便于放回了嗎？24、工裝放置點離作業點的距離是否不超過10M？25、所需的工裝是否放在10步以內？26、工裝位置是否能不彎腰、輕松地拿得到？27、工裝能否懸掛起來？28、能否不看就能容量地將工裝29、放回去的位置是否寬敞？30、是否存在使用過程中更換其他工裝的情況？31、是否按形狀進行了整頓？32、是否按顏色進行了整頓？刀具33、是否將使用頻次高的刀具放在手邊？34、是否將使用頻次低的刀具共同使用？35、是否按照不同的產品將工裝成套擺放的？36、采用防止碰撞的對策了嗎？37、在抽屜里是否使用了防滑墊？38、是否在抽屜里縱向擺放的？

31、39、是否將砂輪堆放在一起？40、是否有刀具的防銹對策？計量檢測器具41、放置計量器具的地方干凈、無灰塵和污垢嗎？42、放置計量器具的地方做到“三定了”嗎？43、計量器具上標有明顯的使用期限嗎？44、是否將卡尺、千分尺放在沒有振動的地方？45、在有少許振動的地方是否墊上橡皮墊？46、塞規、螺紋規放置時有防止碰撞的措施嗎？47、檢測棒、直尺懸掛時有防止變形的措施嗎？油48、機油桶、加油槍、注油口能根據機油不同按顏色分別開來了嗎？49、不同種類的機油不會混放在一起嗎？50、放置機油的地方是否實行了看板管理？安全51、通道上有沒有放置物品？52、板材等長的物品是否堅起來或掛起來？53、對容易倒的物品

32、是否有支撐？54、物品疊放是否容易倒塌？56、對傳動部分是否有安全罩保護？57、對危險區域是否有柵欄隔擋？58、是否有明顯的危險標志？59、消防器材放置位置是否明顯可以看得到？60、消防器材放置的方法是否正確？61、有沒有做到防火水槽、消火栓前無障礙物？62、交路口是否有通行標志？合  計總   評第一章 整理、整頓、清掃 第三節第三節            清    

33、;掃一、清掃的意義和目的1清掃的意義    “清掃”就是生產現場處于無垃圾、灰塵的整潔狀態。不管是家庭、工廠，還是個人，不管從事什么工作，清掃都是必要的。換句話說，不管開展什么工作，都會有垃圾和廢物，而清掃這些垃圾、廢物以及外部環境帶來的灰塵都是必然要開展的工作。可以這么說，清掃本身就是日常工作的一部分，而且是所有工作崗位上都會存在的工作內容。    我們還可以把清掃的對象擴大一些，將現場存在的影響人們工作情緒和工作效率的東西都當作清掃的對象。于是，就產生了美化工作環境，活躍工作氣氛，緩和人際關系等等。像日本企業不

34、少生產車間里，工人自發地利用假期，在車間的角落里，修了小公園，在工作現場就可以看見小橋流水，或對休息室進行改造，變得富有家庭氣氛，從而能讓大伙兒得到更好的休息。2清掃的目的消除不利于產品質量、環境的因素；減少對工人健康的傷害。二、清掃的步驟    作業現場如果又臟又亂，在這種環境下工作，心情就不會很好。工作時自然會希望有一個整潔優美的環境，關鍵是要制度化、經?；?，偶爾臨時大會戰、大掃除，即使全力以赴，也難以全部整理干凈。平常我們每一個人要先從自己身邊做起，然后再拓展到現場的每一個角落，開展整個作業場所的清潔運動，這是關鍵。清掃要分五個階段來實施：(1)第

35、一階段將地面、墻壁和窗戶打掃干凈；(2)第二階段劃出表示整頓位置的區域和界線；(3)第三階段將可能產生污染的污染源清理干凈；(4)第四階段對設備進行清掃、潤滑，對電器和操作系統進行徹底檢修；(5)第五階段制定作業現場的清掃規程并實施。1打掃地面、墻壁和窗戶    在作業環境的清理中，地面、墻壁和窗戶的清掃是必不可少的，只要地面干凈就足以使人的心情變得很愉快，更何況墻壁和窗戶也是非常干凈的。任何人身臨其境時，都會產生“多干凈啊，我不忍心也不好意思將它弄臟了”的感覺。清掃時，要探討作業場地的最佳清掃方法。了解過去清掃時出現的問題，明確清掃后要達到的目的。清理

36、整頓地面安置的物品，處理不需要的東西。全體人員用掃帚清掃地面，將垃圾清除，將附著涂料和油污等污垢清除。分析地面、墻壁、窗戶的污垢來源，想辦法杜絕污染源，并研究以后的清掃方法。2區域和界線    將地面、窗戶等地方清潔以后，要將放置物品的場所明確地予以區分。對什么物品放置在什么位置，應明白無誤地予以確認和標識。    標識時，首先要明確決定作業的場地、信道，然后要劃定區域界線，因為什么物品放置在什么位置，這是在整理和整頓階段就要予以確定的；   其次要注意在決定了消防器材、工具、備件等的

37、位置后，需在相關物上也記上相應的標志；同時對空閑區域、小件物品區域、危險和貴重物品區域等也要設法用顏色予以區別。3杜絕污染源    一說起清掃，常常想的是除去污垢而成為潔凈的狀態，其實，最有效的清掃是杜絕污染源。清掃一般是用手來進行，而杜絕污染源則需手摸、眼看、耳聽、鼻聞，動腦筋，想辦法才能實現。只有調動了人體五官的各項功能，才能做到一旦發現污染，就會從難以清掃和有待改善的地方，找到產生污染的源頭。    污染大部分都是外來的，特別是刮大風時隨風而來的灰塵或砂粒對設備來說危害是很大的。另外，在我們搬運散裝物品時，也

38、要考慮在搬運過程中防止撒落。    為杜絕外來污染，首先要將窗戶密封，不留縫隙；在搬運切屑和廢棄物時，要設法不要撒落；在運送水和油料等液體時，要準備合適的容器；在作業現場，要檢查各種管道以防止泄漏；對擦拭用的棉紗、材料、工具等，要定點放置。    如今，設備的電子化和精密的程度越來越高，為了保持設備能正常地運行，必須要有潔凈的環境，所以，必須經常地進行清掃。作為現代企業的現場管理人員，我們不能將清掃簡單地理解為打掃衛生，而應該將其看作是現場管理的重要內容之一。4設備的清掃(1)對設備清掃保養  

39、  設備一旦被污染，就容易出現故障，并縮短使用壽命，是設備運行不靈和發生事故的原因。為了防止這類情況的發生，必須杜絕污染源。污染源大致同設備和日常工作有關。要定期地進行設備和工具及其使用方法等方面的檢查，經常細心地進行清掃。   要經常對設備和機械、裝置內部進行清掃，不要有死角。要確認每臺設備的構造和性能，明確其檢查的方法；用棉紗和碎布片等擦拭機械設備，檢查原來臟的地方；清除注油口和儀表、表面操作部分的灰塵和污垢。對設備環境檢查時要注意：所有的設備是否都安置在合適的位置；設備的各個方位是否都有充足的照明；必要的工、模具的放置場所是否都已明確；同

40、周圍設備的間隔是否有充足的空間；信道間的隔斷對防止危險是否有益。設備日常保養時要不定期地進行核查，具體可以注意：核查注油口周圍有無污垢和銹跡；表面操作部分有無磨損、灰塵、污垢和異物；操作部分、旋轉部分和螺絲連接部分有無松動和破損；運轉部分有沒有發熱的現象。    設備在運行時，會產生少量的料頭和切屑，檢修時灰塵和各種油污也會給現場帶來一些麻煩。如果采取預防措施，就可大大地減少今后清掃的時間。預防垃圾和灰塵有幾個小竅門。例如：為防止粉塵和油污飛濺，最好的方法是在可能會發生的部位添加防護罩；在油路有滲漏的地方要設法修復；在灰塵排出的地方安裝灰塵吸附裝置，防止

41、灰塵到處擴散；作業時容易產生的廢棄物要設法進行回收，在作業點安裝瀉槽或吸收裝置；要設法杜絕外來污染。(2)對開關和電器操作系統進行檢修    設備越大，自動化程度越高，清掃和檢修所花費的時間就越多。為盡可能有效地對設備進行檢修，就必須明確檢查的要點。其中，確定設備性能的儀表和開關是設備能否正常運行的關鍵，日常檢查時在這方面要多加注意。    檢查儀表的玻璃表面，如油面指示計、電流表、電壓表、壓力表、指示燈等，看液位是否清晰，各儀表刻度指針是否清楚，指示燈能否正常工作等。    

42、; 對開關按鈕進行檢查，檢查轉換開關、限制開關等有無灰塵，有無破損，能否正常工作，對機械部分進行檢查，如是否有異常的聲音，是否有異常發熱，是否有漏油，是否有異味，有無螺釘松動和偏移，機械傳動是否正常，有沒有異常振動等等。(3)進行潤滑油、油壓系統等的分解檢修    設備的外觀清潔之后，就要進行內部的檢修。為確保設備正常運行，最重要的是要對設備進行調整。潤滑、油壓系統、電器、控制、空氣壓縮系統要進行定期的保修，設法杜絕故障的發生。    對潤滑系統，按照供油、貯油槽、輸油管、頂端工作部分的順序檢查，檢查供油

43、口是否破損或太??；檢查供油口是否有污垢；檢查貯油槽內的油是否有污垢或有異物；檢查輸油管是否破損或有缺陷；檢查輸油管或工作部分是否有污垢或有異物。對油壓系統，按照壓力油槽、泵、控制儀表、傳動裝置的順序檢查，具體要檢查：注油口是否破損；注油口是否有污垢；油槽中的油是否有污垢或有異物；油槽是否有漏損現象；油泵是否有漏損現象，工作是否正常；輸油管是否有破損或漏油現象；控制儀表是否有漏油現象，工作是否正常；傳動裝置是否有漏油現象，工作是否正常。(4)電氣控制和空氣壓縮系統的分解檢修    隨著工業技術現代化的發展，在機械設備中，電氣和電子設備占有相當大的比重。所以

44、，掌握一定的電子技術對現場作業來說是不可缺少的。作為設備的操作者，必須要掌握定的電子技術，否則是難以勝任工作的。對電器和控制系統，按照控制臺限制開關配電線馬達的順序檢查。具體檢查：控制臺是否有污垢；門的開關及密封性能；指示燈是否有污垢，檢查控制開關是否固定；動作情況是否良好；儀表、儀器是否確指在零點；限制開關是否正常；配電線是否通暢，有無污垢和缺陷；接線端子，連接部位的保護層有無污垢和連接是否良好等。對空壓系統，按照空氣的供給裝置信號傳動裝置排氣裝置的順序檢查，具體可檢查：空氣過濾器內是否有污垢；空氣供給裝置潤滑油的情況；輸氣管的接頭部是否有破損或有空氣泄漏的情況；各種閥門的運作和空氣泄漏的情

45、況氣缸的運作和空氣泄漏的情況；排氣的消音情況等等。5清掃計劃的制定和實施(1)制定清掃程序和方法    雖然我們已經知道了清掃的重要性僅僅是將工作現場打掃干凈，還要明確地制定好由誰來打掃；何時打掃；打掃哪里；怎樣打掃；用什么工具來打掃；要打掃到什么樣的程度(5W1H)等一系列的程序和規則，是非常重要的。   清掃污垢的要點是“從大到小，從上到下，從里到外，從角落到中央”。制定清掃規則要包括以下的內容：  清掃對象明確清掃范圍（科室、車間等）；  清掃場所窗戶、信道、設備、工作現場、車床

46、等等；  清掃的責任人姓名、小組等；  清掃的時間從哪天的什么時間到什么時間等等；  使用的工具棉紗、拖布、掃帚、吸塵器、清洗劑等等；  清掃到什么樣的程度制定每臺設備和車間的標準；  按照什么方法清掃清掃的程序。    難以清掃的地方，常常是最容易遺漏的地方。如果對難以清掃的部分不是有意識地去進行專門的清掃，那就永遠被忽視了。在清掃計劃中應該對難以清掃的部分作出專門的清掃計劃。    在狹窄、陰暗的地方容易出現污垢

47、的“角落”要特別注意。如不易進行清理的而很混雜的“里面”，如抽屜的里面、貨架的里面、箱子的里面；眼睛看不到的地方，如貨架的上面、工作臺的上面、機械設備的上面、建筑物的梁、柜櫥的上面；不易想到的地方，如工作臺的下邊、貨架和設備的里邊、間隙、窗戶、同其它相鄰物的交接處；污染很厲害的地方，如廁所、布滿油污和切屑的地面、設備的里邊、堆切屑的地方、堆放原材料的地方等等。(2)明確責任人    如果要確保清掃的效果，那么全員參加的意識就是非常重要的。為了明確各自的責任，就必須實行崗位責任制和值班制，這是特別有效的方法。這會對其中共同使用的工裝和工具等物品的管理產生好

48、的效果，因為這些往往會由于大家都有“應該由別人來做”的疑惑而成了“被人遺忘的角落”。    將作業現場的空地和設備、備件等進行區分后，必須確定責任人；要求被任命的責任人和執行者要有主人翁的意識和責任感；對每個空地和設備、備件都要規定清掃方法和程序的手冊；進行定期的檢查。清掃后要檢查效果，具體可以檢查以下內容：    污垢是否清除了；    是否杜絕了機械設備產生污垢的來源；    是否對地面(機械設備的周圍、信道、堆放物品的場所、辦公室

49、、樓梯等等)進行了徹底的 清掃；    對地面損壞的地方是否進行了修補和涂覆；    對機械設備是否進行了擦拭和檢查等等。(3)將難以清掃的、有障礙的場所清掃于凈 清掃的檢查表見表3。部門工序檢查者日期分類NO檢查項目檢查結果對策和改進方案（期限）是否倉庫1、產品、零件和原材料上沒有雜物、灰塵嗎？2、加工或清洗干凈后的零件無銹斑嗎？3、倉庫內的貨架干凈、無灰塵嗎？4、放置半成品的場所干凈嗎？5、搬運成品和半成品用的貨箱無污漬嗎？設備6、設備的周圍干凈、無灰塵嗎？7、設備下面沒有水、油污或垃圾嗎？

50、8、設備上沒有灰塵、污垢和油污嗎？9、設備側面或控制面板等部位沒有油垢或手印嗎？10、油位計或壓力表的玻璃面潔凈，無污漬嗎？11、打開設備的蓋板，無污垢和灰塵嗎？12、壓縮空氣管、電纜上無有雜質、灰塵和污垢嗎？13、限位開關或電器開關上沒有灰塵、污垢和油污嗎？14、光電管上沒有粘上灰塵和臟物（用軟布擦干凈）嗎？15、設備臺階側面上沒有油污或垃圾嗎？16、工裝或刀具等沒有粘附灰塵和或垃圾？17、模具上沒有油污嗎？18、測量器具上沒有灰塵、垃圾嗎？空地19、地面和道路上沒有砂、土、灰塵和垃圾嗎？20、地板上沒有積水或油污嗎？21、門框、窗框上沒有灰塵和污垢嗎？22、窗戶的玻璃上沒有手印和灰塵嗎？2

51、3、天井和房梁上沒有灰塵和污垢嗎？24、照明設施（燈泡和日光等）上沒有灰塵嗎？25、照明設施（燈罩等）上沒有灰塵嗎？26、架子上和工作臺上沒有灰塵嗎？27、樓梯、臺階上沒有油污和灰塵嗎？28、柱子下、墻角等處沒有垃圾和污垢嗎？29、建筑物周圍沒有垃圾、空容器嗎？30、外墻的污垢經常用洗滌劑清洗嗎/合  計總   評第二章 清潔、自律和追加的S  第一節            清 

52、0;   潔一、清潔的意義和目的1清潔的意義    所謂“清潔”，不單是我們所說的干凈、清潔的意思，而是指維持和鞏固整理、整頓、清掃而獲得的結果，保持生產現場任何時候都整齊、干凈。作業現場潔凈明亮，會使人產生愉快的心情，有利于提高工作效率。2清潔的目的   清潔的目的就是維持潔凈的狀態，而為了保持清潔，就要不斷地進行整理、整頓和清掃，這是最基本的(換言之，搞好5S是從整理、整頓和清掃的3S開始的)。二、清潔的實施方法    如果保持作業現場的清潔，工人就會

53、有愉快的心境，現場潔凈明亮，也能提高工人的于勁，這對提高企業的生產效率是非常有利的。    ?    不進行清掃而要保持干凈的做法是沒有的，也是不可能的。如果清除地板上頑固的污垢、補刷墻壁上脫落的涂料、將現場到處都擦拭得潔凈明亮，這樣就會改變現場的氣氛，從而使工人的心情舒暢。    在實施的過程中，要不斷對不足之處進行糾正，并且再次對3S(整理、整頓、清掃)的意義進行認識，使員工的認識呈螺旋形的上升。所以，為了真正地維持3S(整理、整頓、清掃)，就要在整個企業全面地進行宣傳和

54、教育，用巡回檢查、5S報道、宣傳畫、標語、舉行參觀交流會等各種形式來加強員工的5S意識，使5S活動不斷具有新鮮感。1制定專門的手冊    整理、整頓、清掃的最終結果是形成“清潔”的作業環境。要做到這一點，動員全體員工參加整理、整頓是非常重要的，所有的人都要清楚應該干些什么，在此基礎上將大家都認可的各項應做工作和應保持的狀態匯集成文，形成專門的手冊，從而達到確認的目的。清潔手冊要明確以下內容：  (1)作業場所地面的清潔程序、方法和清掃后的狀態；  (2)確立區域和界線，規定完成后的狀態；  (3

55、)設備的清掃、檢查的進程和完成后的狀態；  (4)設備的動力部分、傳動部分、潤滑油、油壓、氣壓等部位的清掃、檢查進程及完成后的狀態；  (5)工廠的清掃計劃和責任者；規定清掃實施后及日常的檢查方法。2明確“清潔”的狀態 所謂清潔的狀態，它包含有三個要素：   第一是“干凈”；   第二是“高效”；   第三是“安全”。這就是我們稱之為缺一不可的“清潔的狀態”。在開始時，要對“清潔度”進行檢查，制訂明細的檢查表，以明確“清潔的狀態”。  

56、  (1)地面的清潔狀態應該是怎樣的狀態；    (2)窗戶和墻壁的清潔狀態應該是怎樣的狀態；    (3)操作臺上的清潔狀態應該是怎樣的狀態；    (4)工具和工裝的清潔狀態應該是怎樣的狀態；    (5)設備的清潔狀態應該是怎樣的狀態；    (6)貨架和放置物資場所的清潔狀態應該是怎樣的狀態。    只有明確了這些清潔的狀態之后，

57、才可以進行清潔檢查。3定期檢查   同清潔的狀態相適應的，比保持清潔更重要的要素是保持場地高效率作業。為此，不僅在日常的工作中檢查，還要定期地進行檢查。檢查對象雖然和檢查表的相同，但是這些不僅僅是單指“清潔度”，而且是要檢查“高效的程度”，效率是定期檢查的要點，這同樣需要制定檢查表。   檢查要求現場的圖表和指示牌設置位置合適；提示的內容合適；安置的位置和方法有利于現場高效率運作；現場的物品數量合適，沒有不需要的。清潔的檢查表見表4。 部門工序檢查者日期 NO檢查項目檢查結果對策和改進方案（期限）是否1、制定了5S

58、手冊嗎？2、制訂了交接班5S的制度嗎？3、每周、每個月都有固定時間開展5S活動嗎？4、企業有關于5S的定期檢查、評比制度嗎？5 、明確規定了扣工位的清潔狀態了嗎？6 、規定中是否包括了干凈、高效和安全三方面內容嗎？7、車間是否色彩化？8、機器設備是否總是保持清潔狀態？9、對新工人培訓是否有關于5S的培訓內容？10、各種指示牌、標識、標牌是否設置充分和得當？總   評 4環境色彩化   色彩化是指廠房、車間、設備、工作服都采用明亮的色彩，同時，一旦產生污漬，就顯得很顯眼，容易被發現。同時，職工工作的環境也變

59、得生動活潑，工作的情緒也會由此受到良好的影響。   另外，個人著裝要樸實潔凈，保持個人衛生，對作業現場的區域、設備的安置場所、部件和過道等等要制定相關的清潔規定；要形成“將用過的物品放回原處”的好習慣。第二章 清潔、自律和追加的S 第二節         自     律 一、自律的意義和目的 1自律的意義  5S中的“自律”日語漢字為“  ”從字面

60、上看，它是指依附在身上的一種美。它的原意是指人所應具有的教養、禮貌和行為準則。這里我們將它譯為培養整潔有序、自覺執行工廠的規定和規則，養成良好的習慣，簡稱為“自律”，也可以將它看成是我們過去經常宣傳的“行為美”。自覺地進行整理、整頓、清掃、清潔，它是搞好5S活動的重要保證，通過5S活動又提高了每一個人的“行為美”水平。 2自律的目的  “自律”就是自覺正確執行工廠的規定和規則，并養成良好的習慣。其目的是：全體員工高標準、嚴要求維護現場的環境整潔和美觀，自愿實施整理、整頓、清掃、清潔的4S活動。也就是說，自律是保證前4個S得以持續、自覺、有序地開展下去的重要內容。圖

61、64描述了5S的關系。 “自律”是5S的核心?？紤]到整理、整頓以及清掃和清潔的關系，還可以將5S的關系表示為圖65。 二、如何做到自律    要搞好“自律”，一是經常進行整理、整頓、清掃以保持清潔的狀態；二是自覺養成良好的習慣，遵守工廠的規則和禮儀規定。自律是決定5S活動能否產生效果的關鍵。具體可以從下面幾個方面人手：    (1)根據生產進度，制定作業指導書、手冊，并經常進行對照檢查；    (2)根據現場的實際情況，使全體人員對規則予以確認； 

62、;   (3)要明確整理、整頓、清掃、清潔狀態的標準；    (4)要努力養成遵守作業指導書、手冊和規則的習慣?！白月伞彼膬热萦泻芏?，但最基本的是按規章辦事和自我規范行為的良好習慣，進而延伸到儀表美、行為美等等。    5S成功的要素之一，就是制定規則。就像游戲一樣，大家都按游戲規則進行。例如：信道只能作為信道來用，不能當作倉庫來占用就是這種情況。對那些以“我只用一會兒”為借口，不按規則、規定，自以為是的做法，要有具體的規章制度進行約束和限定。中國歷史上的“鐵杵磨成針”的故事告訴

63、我們，只要有恒心，有毅力，堅持不懈，任何目的都能達到。5S的效果，也是通過“自律”才能實現的(圖67)。實施5S，首先要自律，就是要克服不良習慣，要有良好的修養。因此，就必須全身心投入工作中去，養成遵守規章制度的習慣，養成遵守時間的習慣，用心做好整理、整頓、清掃、清潔各項工作。工作時要穿工作服，并保持潔凈。我們經?？吹?，工廠的設備維修人員總是滿身油污，似乎這是正?，F象。從5S的要求來看，這是需要我們去努力改進的，要保持工作服潔凈，無油污。    做好自律，還要注意待人接物要誠懇、有禮貌，愛護公物，公用物品用完立即歸位，不隨地吐痰，不亂扔雜物等。如果按照5

64、S的要求約束自己，大家就會感到工作舒心愉快，現場的工作效率就會大大提高。有關“自律”，也應經常進行檢查。自律的檢查表見表5。表5     自律檢查表 部門 工序 檢查者 日期 分類 NO檢查項目檢查結果對策和改進方案（期限）是否日常5S活動1、企業里成立5S小組了嗎？2、全公司是否經常、反復開展有關5S活動方面的培訓、交流、宣傳？3、企業中否經常宣傳5S的意義，有計劃實施？4、上級領導是否對5S很重視，并身體力行？5、全體員工對實施5S對企業和個人的好處是否都非常明確，熱情高漲？服裝6

65、、是否穿戴規定的工作服上崗？7、服裝是否整潔，干凈？8、是否按規定佩戴公司的徽章、證卡？9、工作服是否穿戴整齊，充滿活力？10、鞋子是否干凈，無灰塵？儀表行為規范11、是否儀表整潔，充滿朝氣？12、是否勤修指甲？13、是否勤梳理頭發，不蓬頭垢面？14、是否做到舉止文明，有修養？15、能否遵守公共場所的規定？16、是否做到團結同事，大家友好溝通相處？17、上下班是否互相問候？18、是否做到工作齊心協力，富有團隊精神？19、是否做到工作守時，不遲到早退？20、是否按時完成各項任務？21、是否在現場張貼或懸掛了5S的標語？22、現場是否有5S活動成果的展示窗或展示欄？23、是否靈活應用照相或攝像等手

66、段協助5S活動的開展？24、員工是否已經養成了遵守各項規定的習慣？25、公司是否經常、反復開展整理、整頓、清掃、清潔活動？合  計總   評三、培養“自律”的七種工具對于從事質量管理的人來說，“七種工具”的稱呼是太熟悉了，有“QC老七種工具”、“QC新七種工具”和后來開發出來的“新產品策劃七種工具”。有人問，怎么老是七種、七種的出現呢?這是因為，日本過去的武士使用的兵器為七種，就像我國古代的十八般兵器。所以，七種工具就經常被日本所使用。最近，有專家提出了培養自律的七種工具，盡管沒有前面提到的幾套七種工具有名氣，但在介紹5S時，我們認為還是有必要

67、介紹給大家的。實際上其中的內容很多人都是很熟悉的。    (1)標語    (2)醒目的標識    (3)值班圖表    (4)進度管理    (5)照片、錄像    (6)新聞    (7)手冊和表格    當然，如何靈活應用這些工具，需要花很多功夫，就像QC老七種工具，雖然很簡單，但國內以企業為單位，能用得好的很少。除了上述5S之外，還有