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文檔簡介

1、攪拌站管理制度 一、一般規定 1、操作人員要嚴格執行操作規程和制度，按時填好各種報表和日志，以及實驗室通知的材料級別和標準等。2、檢查、修理故障處理時，務必斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動”，并設監護人監護。3、停機后，要把攪拌機沖洗整潔，然后按規定的挨次將電器開始依次斷開，并將主要的控制鑰匙取走，防止他人亂動。4、全部操作臺，電器控制元件具有防塵、防水能力，露天的機械、電動機有防雨、防曬、防碰裝置。5、保持水計量裝置的進、出水閥的嚴密性，如有漏水現象準時處理。6、機械運行時不得擅自脫離崗位。7、嚴禁酒后上崗。二、控制室1、設備運行前，首先對各計量的舉行調零，根據砼配比單料預置稱量值，全部計

2、量稱預置時，應充分考慮物料不同濕度下的落差后舉行修正，使實際計量誤差控制到最小，外加劑經計量后加入物料混合倉，保證砼質量。2、砼產品在出料前，務必與地面聯系，確保有罐車接料時，舉行下一步操作，防止砼的放空奢侈。多種標號砼生產時，與地面聯系好，防止消失產品混亂。3、實時觀看遠程儀表，發覺異樣現象準時通知有關人員，實行相應解決措施。三、電子稱1、傳感器、信號線、記數器有防撞擊、防水能力。元器件應有備件。2、按有關規程定期校稱，保證計量精度。3、計量系統的元器件更換或大修后，務必舉行計量整定、校稱，方可投入運行。四、攪拌機1、運行中嚴禁砂、石等物料落入機械的運轉部位。2、進入攪拌筒檢修、清理時外邊務

3、必有人監護。3、碰到意外停電、停氣、停水，應首先切斷電源開關，并設法將攪拌筒內的存料清除整潔。4、工作完畢后，將攪拌筒內的積灰、粘液清除整潔，筒內不允許有積水，以免料筒、葉片生銹和凝固。五、皮帶輸送機1、啟動前，觀看皮帶上有無異物，并于檢修人員及后臺聯系且無問題后，方可啟動設備。2、啟動后運轉35分鐘舉行設備檢查，正常后再加物料，輸送帶上的物料沒有卸完時不得隨意停機。3、保持輸送帶運行中無跑偏現象，托輥定期添加或更換潤滑油，皮帶清理刮板磨損準時更換。六、螺旋輸送機、斗提機根據螺旋輸送機、站頂-斗提機-螺旋輸送機（地面）的挨次啟動，且按逆向挨次停機，運行中加有集灰、卡緊現象。立刻關閉水泥倉出料口、相應設備停機，故障處理后再啟動設備。七、空壓機1、平安閥每6個月吹洗、實驗一次并符合要求，儲氣管的整定壓力：0.82Mpa2、定期校驗各種表計保證自動控制系統的敏捷度、牢靠性。定期大修10個月一次，4000小時檢查一次各磨損件的協作間隙，如有超出規定值的，應準時更換相應零件，并做好記錄。3、運行中應保持排氣溫度160、冷卻水溫度40、潤滑油溫度60、一級排氣壓力0.22Mpa、排氣壓力0.6Mpa、油壓0.22Mpa、油位再兩條紅線之間，留意水位的變化數值符合規定。4、留意刮油杯的工作狀況，務必將活塞桿帶上來的潤滑油

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