1、湖北省裝配式建筑施工質量安全控制要點（試行）前 言為加強我省裝配式建筑施工質量安全控制，湖北省建設工程質量安全監督總站組織相關專家，在認真調查研究、充分總結經驗并廣泛征求意見的基礎上編制了本要點。本要點共分5章。主要內容為：1.總則；2.基本規定；3.裝配式混凝土結構施工質量控制要點；4.裝配式鋼結構施工質量控制要點；5.裝配式建筑施工安全控制要點。本要點主要參編單位：中建三局第一建設工程有限責任公司、中建鋼構有限公司、美好建筑裝配科技有限公司。本要點主要起草人：陳駿、余祥、方明新、桂官、余權、唐濤。本要點審查人：彭少民、王愛勛、何穆、劉波、姜曉峰。執行本要點過程中如有意見和建議，請聯系湖北省

2、建設工程質量安全監督總站（地址：湖北省武漢市武昌區武珞路456號新時代商務中心19樓，郵編：430064，電話。目 錄1 總則12 基本規定13 裝配式混凝土結構施工質量控制要點33.1 主要規范33.2 原材料43.3 預制構件生產43.4預制構件成品驗收53.5 預制構件運輸和存放53.6 預制構件現場安裝53.7 其他相關專業64 裝配式鋼結構施工質量控制要點74.1 主要規范74.2 原材料84.3 鋼結構制作94.4 鋼構件安裝125 裝配式建筑施工安全控制要點135.1 主要規范135.2 一般規定145.3 構件的進場、運輸與堆放155.4 預制構件安

3、裝155.5 鋼結構安裝165.6 消防安全195.7 職業健康安全與環境保護201 總則1.0.1 為規范和指導我省裝配式建筑施工質量安全控制，依據法律、法規和工程建設強制性標準，制定本要點。1.0.2 本要點適用于湖北省范圍內新建、改建、擴建的混凝土結構和鋼結構裝配式建筑工程。1.0.3 本要點是湖北省裝配式建筑施工質量安全管理的指導性文件，也是對裝配式建筑施工過程質量安全管理進行監督檢查、巡查的依據。1.0.4 裝配式建筑應加強質量常見問題防控和積極開展精品工程創建工作。1.0.5 裝配式建筑施工質量安全控制應符合國家和湖北省相關工程建設規定及標準規范。2 基本規定2.0.1 裝配式建筑

4、參建各方主體應增強質量安全意識，履行質量安全職責，規范質量安全行為，加強施工過程監控，確保質量安全和使用功能，依法承擔工程質量終身責任。2.0.2 建設單位應確定合理投資、造價和工期，嚴格遵守工程審批和報建的各項規定，委托具備相應資質的檢測機構進行檢測，工程完工后負責組織竣工驗收，驗收合格方可交付使用。2.0.3 裝配式建筑工程宜采用工程總承包模式。工程總承包單位應統籌設計、生產、施工各環節。2.0.4 設計單位應嚴格審核施工過程中出現的設計變更，按標準規范規定參與質量驗收。2.0.5 預制構件生產單位應具備相應的生產工藝設施，并應有完善的質量安全管理體系和相應的實驗檢測設備。2.0.6 預制

5、構件生產單位應對所生產的構件質量負責，并提供相應質量證明文件。2.0.7 監理單位應嚴格執行國家和湖北省相關標準規范，切實履行監理責任。根據委托合同，結合裝配式建筑工程特點，派駐監理到生產工廠駐場監督。2.0.8 監理單位應根據裝配式建筑質量安全管理難點，制定監理規劃和監理實施細則，重要部位和關鍵工序應實行旁站監理。上道工序質量驗收不合格的，不得允許進入下道工序。2.0.9 施工單位應確保質量安全管理體系有效運行，要結合裝配式建筑特點制定質量安全防控措施，嚴格執行施工圖設計文件和技術標準，對使用的材料、施工工藝嚴格管理，強化施工質量安全過程控制。2.0.10 裝配式建筑工程施工前，施工單位應按

6、照裝配式建筑施工特點和要求，編制施工組織設計和各專項施工方案及應急預案，對作業人員進行培訓，并對作業人員進行技術、安全交底。必要時應進行應急預案的演練。2.0.11 裝配式建筑施工前，宜選擇有代表性的單元進行預制構件試安裝，并應根據試安裝結果及時調整完善施工方案和施工工藝。2 預制構件安裝、鋼結構吊裝、機電設備安裝應嚴格按照各項施工方案執行。各工序的施工，應在前一道工序質量驗收合格后進行。預制構件節點區灌漿施工應有影像資料。3 裝配式混凝土結構施工質量控制要點3.1 主要規范混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204混凝土結構工程施工規范 GB 50666裝配式混凝土建筑技術標準GB/T

7、 51231裝配式混凝土結構技術規程JGJ 1鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18鋼筋機械連接技術規程JGJ 107鋼筋焊接網混凝土結構技術規程JGJ 114鋼筋錨固板應用技術規程JGJ 256鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程JGJ 355鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408聚氨酯建筑密封膠JC/T 482聚硫建筑密封膠JC/T 483裝配整體式混凝土剪力墻結構技術規程DB42/T 1044預制混凝土構件質量檢驗標準DB42/T 1224裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程DB42/T 12253.2 原材料3.2.1 混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應

8、符合現行國家標準。3.2.2 預制構件的吊環應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋制作。吊裝用內置式螺母或吊桿的材料應符合國家現行相關標準的規定。3.2.3 鋼筋套筒灌漿料連接接頭采用的套筒應符合現行行業標準鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398的規定。3.2.4 鋼筋套筒灌漿料連接接頭采用的灌漿料應符合現行行業標準鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408的規定。3.2.5 外墻板接縫處的密封材料應符合現行標準裝配式混凝土結構技術規程JGJ 1的規定。3.2.6 墻板保溫材料應符合設計和規范要求。3.3 預制構件生產3.3.1 模具要求1. 預制構件模具應滿足湖北省地方標準DB42/T 1224 第6章

9、模具和工裝安裝檢驗相關要求。2. 預制構件模具安裝的偏差及檢驗方法應符合DB42/T 1224第6章模具和工裝安裝檢驗相關要求。3.3.2 鋼筋、預埋件加工和安裝1. 鋼筋、預埋件加工和安裝應滿足湖北省地方標準DB42/T 1224 第7章鋼筋和預埋件加工安裝檢驗相關要求。2. 鋼筋、預埋件加工和安裝的允許偏差表應符合DB42/T 1224第7章鋼筋和預埋件加工安裝檢驗相關要求。3.3.3 混凝土生產混凝土生產、養護應符合湖北省地方標準DB42/T 1224 第8章混凝土檢驗相關要求及相關標準。3.4預制構件成品驗收 預制構件成品驗收應滿足湖北省地方標準DB42/T 1224 第9章預制構件成

10、品生產檢驗相關要求及相關標準。3.4.2預制構件的一般尺寸允許偏差和檢驗方法應符合DB42/T 1224第9章預制構件成品生產檢驗相關要求。3.5 預制構件運輸和存放預制構件運輸、存放應符合DB42/T 1224第10章構件吊裝、存放和運輸相關規定。3.6 預制構件現場安裝3.6.1 模板工程模板工程應滿足湖北省地方標準DB42/T 1225 第6章模板工程相關規定。3.6.2 鋼筋工程裝配式混凝土結構所采用的鋼筋連接接頭應符合湖北省地方標準DB42/T 1225 第7章鋼筋工程的有關規定。3.6.3 混凝土工程混凝土工程應滿足湖北省地方標準DB42/T 1225 第8章混凝土工程相關規定。3

11、.6.4 構件現場安裝構件現場安裝應滿足湖北省地方標準DB42T 1225 第9章裝配式結構工程相關規定。3.7 其他相關專業3.7.1 基本要求1. 其他相關專業指機電、裝飾等非主體結構專業。2. 施工前應對施工圖進行會審，熟悉圖紙掌握設計要求和標準。3. 裝配式建筑施工前對裝配式建筑機電施工圖進行深化設計，深化設計時應對各系統的線管進行綜合布置，減少管線交叉，無法避免交叉的地方應設置過路線盒，保證樓板內只有一層線管。4. 按設計要求和質量標準編制專項施工方案。5. 裝配式建筑的機電部分，應嚴格控制機電管線預留預埋及現場接駁。包括預制構件廠內的線管預留預埋、施工現場的預留預埋，以及現場管線與

12、預制構件廠內管線的接駁。6. 裝配式建筑裝飾裝修工程，應結合裝配式結構的特點，集成設計，確保裝飾工程、裝配式工程自身質量以及各個分項工程交接處的質量。3.7.2 質量控制要點1. 預制構件內線盒預埋時應在模臺上固定牢固，不得出現偏移。2. 構件生產時應將預埋線盒連接線管所需的鎖母安裝好，并做好封堵。3. 構件內線管出端面時應預留好PVC線管直接頭，并做好封堵。4. 線管出樓板面應做好接口封堵。5. 跨過梁連接管應精確下料長短，保證管道順直且與兩端直接頭連接完好。6. 疊合板內地漏止水節應定位準確，固定牢固。7. PVC短管露出樓板的端頭應使用膠帶封堵完好，并進行保護。8. 預埋穿墻套管應嚴格按

13、照設計尺寸及位置進行安裝，且套管應保證橫平豎直。9. 混凝土澆筑時，需派人現場檢查是否有線管被破壞或是突出澆筑完成面的情況，及時進行修復。10. 裝飾工程設計及施工需要考慮裝配式結構構造，不得在結構上隨意打鑿、開孔、切割。4 裝配式鋼結構施工質量控制要點4.1 主要規范碳素結構鋼GB/T 700鋼結構用大六角頭螺栓GB/T 1228低合金高強度結構鋼GB/T 1591鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T 3632碳鋼焊條GB/T 5117低合金鋼焊條GB/T 5118鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T 11345鋼結構設計規范GB 50017鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502

14、05鋼結構焊接規范GB 50661高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ 99鋼結構防火涂料應用技術規程CECS 24:904.2 原材料4.2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。4.2.2 焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。4.2.3 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳螺栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角螺栓連接副和扭剪型

15、高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。4.2.4 鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。4.2.5 鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規定。4.2.6 鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。4.3 鋼結構制作4.3.1 零部件下料1. 鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和缺棱。2. 零部件矯正和成型應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205第七章鋼零件及鋼部件加工工程的相關規定。3.

16、 A、B級螺栓孔（類孔）應具有H12的精度，其孔徑的允許偏差符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205 中的相關規定；C級螺栓孔（類孔）允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的相關規定。4.3.2 鋼構件組裝1. 焊接H型鋼的翼緣板和腹板的拼接長度和拼接縫的間距應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205第八章鋼構件組裝工程的相關規定。2. 組裝所需使用的吊車梁和吊車桁架不應下撓。3. 焊接連接組裝的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的相關規定。4. 端部銑平的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的相關規定。5. 鋼構件

17、外形尺寸主控項目的允許偏差應采用鋼尺全數檢查，相關偏差應滿足鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。4.3.3 鋼構件焊接1. 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準鋼結構焊接規范GB 50661的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。2. 焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。3. 相關單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。4. 焊縫施焊后應在工藝規定的焊縫及部位

18、打上焊工鋼印。4.3.4 焊縫檢測1. 碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。2. 設計要求全熔透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB 3323的規定。3. 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。4. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷

19、。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。4.3.5 構件涂裝1. 鋼結構普通涂料涂裝工程應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。鋼結構防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構普通涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。2. 涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，當產品說明書無要求時，應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。3. 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合鋼結構工程施工質量驗收規范G

20、B 50205中的有關規定。4. 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求，應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。5. 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。6. 鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS 24:90的規定。檢驗方法應符合現行國家標準建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB 9978的規定。4.4 鋼構件安裝4.4.1 鋼結構安裝現場應設置專門的構件堆場，并應采取防止構件變形及表面污染的保護措施。4.4.2 鋼構件應符合設計要求和相關規范的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼

21、構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。4.4.3 安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。4.4.4 安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并應在此基礎上制定相應的施工工藝或方案。4.4.5 安裝柱時，每節柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。4.4.6 結構的樓層標高可按相對標高或設計標高進行控制。4.4.7 在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次澆灌。4.4.8 安裝偏差的檢測，應在結構形成空間

22、剛度單元并連接固定后進行。4.4.9 建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的規格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固件應符合設計要求。當設計無要求時，應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。4.4.10 柱子安裝的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。4.4.11 設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。4.4.12 鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。4.4.13 多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整

23、體平面彎曲的允許偏差應符合鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205中的有關規定。5 裝配式建筑施工安全控制要點5.1 主要規范塔式起重機安全規程GB 5144建設工程施工現場消防安全技術規范GB 50720建筑機械使用安全技術規程JGJ 33施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46建筑施工安全檢查標準JGJ 59建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130建設工程施工現場環境與衛生標準JGJ 146建筑施工模板安全技術規范JGJ 162建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ 202建筑施工起重吊裝工程安全技術規范JGJ 276裝配式建筑施工現場安

24、全技術規程DB42/T 12335.2 一般規定5.2.1 構件的吊裝安裝應編制專項施工方案，經施工單位技術負責人審批、項目總監理工程師審核合格后實施。5.2.2 施工單位在分派生產任務時，對相關的管理人員、作業人員進行書面安全技術交底。5.2.3 施工單位應建立安全巡查制度，組織對現場的安全進行巡視，對事故隱患應及時定人、定時間、定措施進行整改。5.2.4 雨季施工中，應經常檢查起重設備、道路、構件堆場、臨時用電等；冬季施工中，吊裝作業面低于零攝氏度時不宜施工。5.2.5 定期對進場的安裝和吊裝工人、設備操作人員、灌漿工等進行安全教育、考核。項目經理、專職安全員和特種作業人員應持證上崗。5.

25、2.6 對現場的垂直運輸設備，建立設備出廠、現場安拆、安裝驗收、使用檢查、維修保養等資料。5.2.7 針對現場可能發生的危害、災害和突發事件等危險源，制定專項應急救援預案，定期組織員工進行應急救援演練。5.2.8 危險性較大工程以及采用安全性能不明確的工藝技術的工程，應根據相關規定及工程實際，組織相應的評審、論證。5.3 構件的進場、運輸與堆放5.3.1 預制構件進場、運輸與堆放應編制相應方案，其技術、安全要求應符合湖北省地方標準裝配式建筑施工現場安全技術規程DB42/T 1233 第6章構件的進場、運輸與堆放的相關規定。5.3.2 施工現場場地、道路應滿足預制構件運輸、堆放的要求。當堆場設置

26、在地下室頂板上時，應對地下室結構進行驗算。5.4 預制構件安裝5.4.1 預制構件吊裝1. 預制構件吊裝、吊具、連接及臨時支撐應符合湖北省地方標準裝配式建筑施工現場安全技術規程DB42/T 1233 第7章構件安裝的相關規定。2. 外掛式防護架的設置、安拆應符合湖北省地方標準裝配式建筑施工現場安全技術規程DB42/T 1233 第8章高處作業的相關規定。3. 鋼筋材料禁止集中堆放在某一塊疊合板上，應放置在小跨度板上，且材料重心擱置在墻體上，避免集中荷載出現疊合板斷裂情況；禁止把鋼筋堆放在外掛架上或樓層邊緣。4. 鋼筋材料應輕拿輕放，禁止大力撞擊疊合板。5. 在墻柱鋼筋、模板登高作業時，使用可移

27、動的操作平臺，杜絕使用靠墻梯、站立在墻體或墻體斜支撐上操作的情況。5.4.2 混凝土澆筑1. 檢查樓層臨邊、陽臺臨邊、樓梯臨邊、采光井、煙道口、電梯井口等部位安全防護設施是否完善；檢查人員上下通道是否安全可靠、照明是否充足。2. 檢查疊合板支撐、墻體支撐桿件、外掛架穿墻螺栓是否有松動、缺失等情況。3. 吊斗卸放混凝土時，操作人員禁止站在外架上或樓層邊緣，應站立在樓層內側，避免吊斗擺動撞擊人員。4. 在澆筑疊合板混凝土時，吊斗應降至離板面約30cm位置，且混凝土應慢放，禁止出現高度過高，混凝土卸放瞬間荷載過大，造成疊合板斷裂現象。5.4.3 墻體封堵與注漿1. 封堵注漿外墻外側時，作業人員應使用

28、安全帶，站立于安全區域。2. 注漿機應配備單獨的三級配電箱，并應按照“一機、一閘、一漏保、一箱”的原則進行接電。3. 電纜線應沿墻角布置，避免物體撞擊，導致漏電傷人。4. 每塊墻體注漿完畢后，及時用清水進行沖洗，做好工完場清、成品保護工作。5.4.4 高處作業高處作業應符合湖北省地方標準裝配式建筑施工現場安全技術規程DB42/T 1233 第8章高處作業的相關規定。5.5 鋼結構安裝5.5.1 操作平臺設置1. 操作平臺應經過設計計算、方案審批、制作和驗收，其強度和穩定性應滿足設計要求。2. 按照設計要求進行制作，操作平臺的具體尺寸按照實際情況而定，操作平臺外圍邊到柱邊的距離不小于700mm。

29、3. 操作平臺制作、安裝完成后，經驗收合格后掛牌，方可使用。4. 固定式操作平臺與懸挑式操作平臺部分參數尺寸及材料選用可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。5.5.2 安全網設置1. 安全網的質量應符合安全網GB 5725的規定，進場前須進行驗收，經驗收合格后，方可投入使用。2. 對使用中的安全網，應進行定期或不定期的檢查，并及時清理網中落下的雜物，當受到較大沖擊時，應及時更換安全網。3. 安全網相關掛設具體要求可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。5.5.3 垂直登高掛梯設置1. 掛鉤、支撐的組件圓鋼與扁鋼之間采用雙面角焊焊接成型，掛鉤

30、為備選掛件，掛梯頂部掛鉤及連接方式可根據工程實際情況單獨設計，嚴禁使用螺紋鋼。2. 鋼柱吊裝前，應將垂直登高掛梯安裝就位后，方可進行吊裝。3. 每副掛梯應設置兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距以120mm為宜，掛梯頂部掛件應掛靠在牢固的位置并保持穩固，荷載2KN以內。4. 掛梯梯梁及踏棍分別采用60x6mm的扁鋼及直徑不小于15mm的圓鋼塞焊而成。5. 單副掛梯長度以3m為宜，掛梯寬度以350mm為宜，踏棍間距以300mm為宜，掛梯連接增長超過6m應增加固定點。6. 垂直登高掛梯建議尺寸及相關材料可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。5.5.4 鋼斜梯設置1. 鋼斜梯垂

31、直高度不應大于6m，水平跨度不應大于3m。2. 梯梁采用12.6槽鋼，噴涂橘黃色防腐油漆，通過夾具固定在鋼梁上。3. 斜梯設置雙側護欄，噴涂防腐警示油漆，油漆每段長度以300mm為宜。護欄的立柱、扶手、中間欄桿均采用30x2.5鋼管，套管連接件為38x2.5鋼管，上下兩道橫桿的高度分別為1.2m和0.6m，立柱間距不大于2m。4. 立柱與連接板焊接形成整體，栓接于梯梁上。5. 轉換平臺采用4mm厚花紋鋼板制作，平臺底部側面設置高200mm、厚1mm的踢腳板。6. 鋼斜梯相關尺寸參數與材料可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。5.5.5 水平通道設置1. 鋼制組裝通道

32、相關尺寸參數及材料可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。2. 抱箍式安全繩通道，其抱箍采用PL30x6扁鋼制作，其尺寸根據鋼柱直徑而定，制作完成后，噴涂防腐警示油漆。3. 安全繩采用9鍍鋅鋼絲繩，其技術性能應符合一般用途鋼絲繩GB/T 20118中的相關規定。4. 端部鋼絲繩使用繩卡進行固定，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭的一端，繩卡數量應不少于3個，繩卡間距100mm，鋼絲繩固定后弧垂應為10-30mm。5. 抱箍式安全繩通道相關尺寸參數及材料可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。6. 立桿式安全繩通道中的立桿應由規格為48x3.5的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結件及底座組成。7. 立桿與底座之間除焊接固定外，還應有相應的加固措施。8. 鋼絲繩兩端分別用D=9mm的繩卡固定，繩卡數量不得少于3個，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。5.5.6 接火盆設置1.焊接、氣割作業應設置接火措施。2.接火盆在使用時應在盆底滿鋪石棉布。3.接火盆相關設計要求、尺寸參數及裝配流程可參考建筑工程鋼結構施工安全防護設施技術規程DB42/T 990。5.6 消防安全5.6.1 現場應建立消防安全管理機構，制定消防管理制度，定期開展消防應急演練。現場消防設施應符合建設工程施工現場消防安全技術規范G