1、磁粉探傷培訓資料磁粉探傷培訓資料磁粉探傷磁粉探傷1 1適用范圍：磁粉探傷是一種外表探傷適用范圍：磁粉探傷是一種外表探傷方法。適用于探測鋼鐵等磁性資料制成的被方法。適用于探測鋼鐵等磁性資料制成的被檢物外表和近外表缺陷。如探測軋制鋼材、檢物外表和近外表缺陷。如探測軋制鋼材、鑄件、鍛件、焊縫和機加工零件外表缺陷，鑄件、鍛件、焊縫和機加工零件外表缺陷，近外表的細小缺陷。對奧氏體不銹鋼、銅、近外表的細小缺陷。對奧氏體不銹鋼、銅、鋁等非磁性資料根本不適用。鋁等非磁性資料根本不適用。2 2磁化方法及本卷須知：磁化方法及本卷須知： 將大電流直接經過被檢物使其磁化，稱將大電流直接經過被檢物使其磁化，稱為周向磁化

2、。為周向磁化。 將電流經過導電線圈使被檢物磁化，稱將電流經過導電線圈使被檢物磁化，稱為縱向磁化。為縱向磁化。 磁粉探傷后留意零件的磁粉探傷后留意零件的退磁任務。退磁任務。磁粉探傷機圖示磁粉探傷機圖示XGT-A型旋轉磁場車鉤零件探傷機型旋轉磁場車鉤零件探傷機JZD-DJZD-D型機車輪對磁粉探傷機型機車輪對磁粉探傷機SQT系列旋轉磁場多功能曲軸探傷機系列旋轉磁場多功能曲軸探傷機JZD-B型機車輪對磁粉探傷機型機車輪對磁粉探傷機磁粉探傷方法磁粉探傷方法 1、探傷方法的分類 根據不同的分類條件，探傷方法的分類如表1所示。表1 探傷方法分類分類條件分類條件 分類名稱分類名稱 施加磁粉的磁化時間施加磁粉

3、的磁化時間 連續法、剩磁法連續法、剩磁法 磁粉種類磁粉種類 熒光磁粉、非熒光磁粉熒光磁粉、非熒光磁粉 磁粉的分散劑磁粉的分散劑 干法、濕法干法、濕法 磁化電流的種類磁化電流的種類 交流、直流、脈動電流、沖擊交流、直流、脈動電流、沖擊電流電流 磁化方法磁化方法 軸向通電法、觸頭法、線圈法、軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、穿棒法、交叉磁軛法、磁軛法、穿棒法、交叉磁軛法、感應電流法感應電流法 磁化方向磁化方向 周向磁化、縱向磁化、旋轉磁周向磁化、縱向磁化、旋轉磁場、復合磁化場、復合磁化 2、探傷安裝 2.1 2.1 探傷安裝應能對試件完成磁化、施加磁粉、探傷安裝應能對試件完成磁化、施加磁粉、提供

4、察看條件及退磁等四道工序。如無必要，可提供察看條件及退磁等四道工序。如無必要，可不帶退磁安裝。不帶退磁安裝。 2.2 2.2 探傷安裝應適宜試件的外形、尺寸、材質、探傷安裝應適宜試件的外形、尺寸、材質、外表形狀并滿足對缺陷的檢測要求。能有效和平外表形狀并滿足對缺陷的檢測要求。能有效和平安地進展探傷。安地進展探傷。 2.3 2.3 磁化安裝有電流法和永久磁鐵法兩種。電流磁化安裝有電流法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、脈動電流、沖擊電流、法中又可分成交流、直流、脈動電流、沖擊電流、旋轉磁場等。旋轉磁場等。 2.4 2.4 濕法中的磁懸液施加安裝，應在磁懸液槽內濕法中的磁懸液施加安裝，

5、應在磁懸液槽內設置攪拌機構，使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩設置攪拌機構，使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩定地施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。定地施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。 2.5 2.5 干法中的磁粉施加安裝，必需使枯燥的磁粉一直呈均勻干法中的磁粉施加安裝，必需使枯燥的磁粉一直呈均勻分散形狀，能穩定地把磁粉施加到試件上去而不影響已生成分散形狀，能穩定地把磁粉施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。的磁痕。 2.6 2.6 運用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時，要采用黑光燈運用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時，要采用黑光燈照射安裝，該安裝輻射波長為照射安裝，該安裝輻射波長為320400nm320

6、400nm。在間隔黑光燈。在間隔黑光燈380mm380mm的試件外表。紫外線輻照度原那么上應大于的試件外表。紫外線輻照度原那么上應大于800W/cm2800W/cm2，或按，或按GB/T5097GB/T5097間接進展測定。間接進展測定。 2.7 2.7 退磁安裝應能根據試件的用途將剩磁減小到指定的限制，退磁安裝應能根據試件的用途將剩磁減小到指定的限制，剩磁感應強度應低于剩磁感應強度應低于0.3mT0.3mT。 2.8 2.8 探傷安裝須定期校驗，普通規定每年校驗一次，包括對探傷安裝須定期校驗，普通規定每年校驗一次，包括對電流表、計時安裝、黑光燈照射安裝的性能確認。電流表、計時安裝、黑光燈照射

7、安裝的性能確認。3.磁粉及磁懸液 3.1 3.1 磁粉按施加時的不同分散媒介，可以分為干磁粉按施加時的不同分散媒介，可以分為干法和濕法兩種，按磁粉顯示方法的不同，可分為法和濕法兩種，按磁粉顯示方法的不同，可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。 3.2 3.2 根據試件的材質、外表形狀的不同，磁粉應根據試件的材質、外表形狀的不同，磁粉應具有適當的磁性、粒度、分散性及顏色。磁懸液具有適當的磁性、粒度、分散性及顏色。磁懸液還要具有懸浮性。還要具有懸浮性。 3.3 3.3 濕法中用水作載液時應參與適量分散劑、消濕法中用水作載液時應參與適量分散劑、消泡劑、防銹劑和外表活性劑。用油作載

8、液時，采泡劑、防銹劑和外表活性劑。用油作載液時，采用閃點不低于用閃點不低于9494的無味煤油或變壓器油，運動的無味煤油或變壓器油，運動粘度需在粘度需在5mm2/s(5cSt)5mm2/s(5cSt)以下。以下。 3.4 3.4 磁懸液中的磁粉濃度應根據磁粉種類、粒度以磁懸液中的磁粉濃度應根據磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時間來確定，磁懸液中每單位及施加磁粉的方法、時間來確定，磁懸液中每單位容積容積1L1L所含磁粉的質量為磁懸液的濃度單位所含磁粉的質量為磁懸液的濃度單位g/Lg/L。普通非熒光磁粉采用。普通非熒光磁粉采用210g/L210g/L，熒光磁粉，熒光磁粉采用采用0.20.2 2g/

9、L2g/L。磁懸液的磁粉濃度測定方法見附。磁懸液的磁粉濃度測定方法見附錄錄B B參考件。參考件。 4.4.規范試片及對比試片規范試片及對比試片 4.1 A4.1 A型規范試片型規范試片 4.1.1 A4.1.1 A型規范試片用來檢查探傷安裝、磁粉、磁懸液的綜型規范試片用來檢查探傷安裝、磁粉、磁懸液的綜合性能以及延續法中試件外表的有效磁場強度和方向、有效合性能以及延續法中試件外表的有效磁場強度和方向、有效探傷范圍、探傷操作能否正確等。這種試片必需經有關計量探傷范圍、探傷操作能否正確等。這種試片必需經有關計量部門鑒定。部門鑒定。 4.1.2 A4.1.2 A型規范試片分高、中、低三種靈敏度，其型號

10、中的型規范試片分高、中、低三種靈敏度，其型號中的分數值越小，那么要求能顯示磁痕的有效磁場強度越高。此分數值越小，那么要求能顯示磁痕的有效磁場強度越高。此靈敏度不代表實踐能檢測缺陷的大小。靈敏度不代表實踐能檢測缺陷的大小。 4.1.3 A4.1.3 A型規范試片中有圓形和十字形人工槽，幾何尺寸如型規范試片中有圓形和十字形人工槽，幾何尺寸如圖圖1 1所示。所示。A A型規范試片型號，相對槽深與材質如表型規范試片型號，相對槽深與材質如表2 2所示。所示。表2 A型規范試片型型 號號 相對槽深相對槽深* *m m 靈敏度靈敏度 材材 料料 A-15/100A-15/10015/10015/1004 4

11、高高超高純低超高純低碳純鐵碳純鐵A-30/100A-30/10030/10030/1008 8中中（C C 0.03%0.03% ，H HC C80A/m80A/m經退火處理）經退火處理） A-30/100A-30/10060/10060/10015 15 低低 同上同上 4.1.4 4.1.4 應根據對探傷靈敏度的要求，選用相應的應根據對探傷靈敏度的要求，選用相應的A A型規范試片。當需求更強的有效磁場時，可用規范型規范試片。當需求更強的有效磁場時，可用規范試片型號的倍數來表示，例如試片型號的倍數來表示，例如A-30/100A-30/1002 2表示進展表示進展探傷的磁化電流應為探傷的磁化電

12、流應為A-30/100A-30/100型試片上獲得磁痕的型試片上獲得磁痕的磁化電流的磁化電流的2 2倍。倍。 4.1.5 4.1.5 運用運用A A型規范試片時，應將沒有人工槽的一型規范試片時，應將沒有人工槽的一面置于外側，并用粘膠紙將試片緊貼在探傷面上。面置于外側，并用粘膠紙將試片緊貼在探傷面上。留意粘膠紙不可貼沒人工槽相對應的部位。留意粘膠紙不可貼沒人工槽相對應的部位。 4.1.6 4.1.6 對對A A型規范試片施加磁粉時，應采用延續法。型規范試片施加磁粉時，應采用延續法。 4.1.7 A4.1.7 A型規范試片的外形、尺寸發生變化后，不型規范試片的外形、尺寸發生變化后，不得繼續運用。得

13、繼續運用。5. 探傷操作 探傷操作包括前處置、磁化、施加磁粉、磁痕的探傷操作包括前處置、磁化、施加磁粉、磁痕的察看、記錄、退磁等各項操作。應按探傷要求適察看、記錄、退磁等各項操作。應按探傷要求適當地組織這些操作工程。當地組織這些操作工程。 5.15.1前處置前處置 5.1.1 5.1.1 試件處置的范圍必需大于探傷范圍，焊縫試件處置的范圍必需大于探傷范圍，焊縫處原那么上應由探傷范圍向母材方向擴展處原那么上應由探傷范圍向母材方向擴展20mm20mm。 5.1.2 5.1.2 部件原那么上應分解為單一零件，如經磁部件原那么上應分解為單一零件，如經磁化的零件，必要時應退磁后再探傷。化的零件，必要時應

14、退磁后再探傷。 5.1.3 5.1.3 如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍層等影響探傷靈敏度或使磁懸液遭到污染時，必層等影響探傷靈敏度或使磁懸液遭到污染時，必需把它們去除掉，并洗干凈。需把它們去除掉，并洗干凈。 5.1.4 5.1.4 運用干磁粉或運用與清洗液性質不同的磁運用干磁粉或運用與清洗液性質不同的磁懸液時，必需使試件外表枯燥。懸液時，必需使試件外表枯燥。 5.1.5 5.1.5 為了防止試件燒損，提高通電效果，必需為了防止試件燒損，提高通電效果，必需使試件與電機接觸良好，必要時應在電極上防止使試件與電機接觸良好，必要時應在電極上防止導電襯墊。導電襯

15、墊。 5.1.6 5.1.6 對油孔或其他難以去除內部磁粉的部位，對油孔或其他難以去除內部磁粉的部位，可在探傷前用適當的物質把它們堵住。可在探傷前用適當的物質把它們堵住。6.磁化 6.1 6.1 磁化時，要根據探傷安裝的特性，試件的磁磁化時，要根據探傷安裝的特性，試件的磁特性、外形、尺寸、外表形狀、缺陷性質等，確特性、外形、尺寸、外表形狀、缺陷性質等，確定施加磁粉的磁化時期以及需求的磁場方向和磁定施加磁粉的磁化時期以及需求的磁場方向和磁場強度，然后選定磁化方法、磁化電流的種類、場強度，然后選定磁化方法、磁化電流的種類、電流值及有效探傷范圍。在需求檢查磁場強度和電流值及有效探傷范圍。在需求檢查磁

16、場強度和方向時，可采用方向時，可采用4.14.1條所述的條所述的A A型規范試片進展檢型規范試片進展檢驗，也可用其他測磁儀表丈量。驗，也可用其他測磁儀表丈量。 6.26.2各種磁化方法定義及闡明如表各種磁化方法定義及闡明如表3 3所示，所示， 表表3 磁化方法磁化方法名名 稱稱 說說 明明 軸向通電法軸向通電法沿試件軸向通電流、環繞試件的圓周建立磁場。沿試件軸向通電流、環繞試件的圓周建立磁場。 觸頭法觸頭法電流通過觸頭型電機、使試件局部磁化的方法。電流通過觸頭型電機、使試件局部磁化的方法。 線圈法線圈法 線圈通電流、磁通沿著線圈內試件的長軸方向通過的磁化線圈通電流、磁通沿著線圈內試件的長軸方向

17、通過的磁化方法。方法。 磁軛法磁軛法 借助永久磁鐵或電磁鐵將磁場導入試件的磁化方法借助永久磁鐵或電磁鐵將磁場導入試件的磁化方法 穿棒法穿棒法 將導電棒或電纜從試件內孔或開口穿過，并通電流磁化的將導電棒或電纜從試件內孔或開口穿過，并通電流磁化的方法方法 感應電流法感應電流法 對穿過試件孔穴的磁導體施加交變磁場，使試件中感應電對穿過試件孔穴的磁導體施加交變磁場，使試件中感應電流而進行磁化的方法。流而進行磁化的方法。 6.3 6.3 施加磁粉施加磁粉 6.3.1 6.3.1 施加磁粉時，應將適量的、分布均勻的磁粉施加磁粉時，應將適量的、分布均勻的磁粉施加在有效探傷范圍的探傷面上，使之吸附在缺陷施加在

18、有效探傷范圍的探傷面上，使之吸附在缺陷部位，此時必需使探傷面不再被磁粉玷污，以構成部位，此時必需使探傷面不再被磁粉玷污，以構成對比良好的缺陷磁痕。為此，應根據試件的磁特性、對比良好的缺陷磁痕。為此，應根據試件的磁特性、外形、尺寸、外表形狀、磁化方法及探傷環境，選外形、尺寸、外表形狀、磁化方法及探傷環境，選擇適宜的磁粉和分散劑種類、磁懸液濃度以及磁粉擇適宜的磁粉和分散劑種類、磁懸液濃度以及磁粉施加方法。施加方法。 6.3.2 6.3.2 在延續法探傷時，應在磁化過程中完成施加在延續法探傷時，應在磁化過程中完成施加磁粉。此時必需留意磁化終了后構成的磁痕不要被磁粉。此時必需留意磁化終了后構成的磁痕不

19、要被流動著的分散劑所破壞。流動著的分散劑所破壞。 6.3.3 6.3.3 用剩磁法探傷時，磁粉應在磁化終了后施加，用剩磁法探傷時，磁粉應在磁化終了后施加，必需留意施加磁粉前其他強磁體不得接觸試件。必需留意施加磁粉前其他強磁體不得接觸試件。 6.3.4 6.3.4 采用干法時，必需確認磁粉和探傷面已完全采用干法時，必需確認磁粉和探傷面已完全枯燥后，再把適量的磁粉悄然地噴灑到試件上。為枯燥后，再把適量的磁粉悄然地噴灑到試件上。為了便于構成缺陷磁痕，可以細微地振動探傷面或利了便于構成缺陷磁痕，可以細微地振動探傷面或利用柔和的氣流去除多余的磁粉，但必需留意不得破用柔和的氣流去除多余的磁粉，但必需留意不

20、得破壞已構成的缺陷磁痕。壞已構成的缺陷磁痕。 6.3.5 6.3.5 采用濕法時，應確認整個探傷面能被磁懸液采用濕法時，應確認整個探傷面能被磁懸液良好的潮濕后再把磁懸液澆在探傷面上，或將試件良好的潮濕后再把磁懸液澆在探傷面上，或將試件浸漬在磁懸液中，磁化后悄然取出。無論哪一種方浸漬在磁懸液中，磁化后悄然取出。無論哪一種方法，都要留意不使探傷面上磁懸液流速過快。法，都要留意不使探傷面上磁懸液流速過快。6.4 磁痕的察看磁痕的察看 6.4.1 6.4.1 磁痕的察看必需在磁痕構成后立刻進展。磁痕的察看必需在磁痕構成后立刻進展。 6.4.26.4.2采用非熒光磁粉時，必需在能清楚識別磁痕采用非熒光磁

21、粉時，必需在能清楚識別磁痕的自然光或燈光下進展察看察看面亮度應大于的自然光或燈光下進展察看察看面亮度應大于500LX500LX。 6.4.36.4.3采用熒光磁粉時，必需運用采用熒光磁粉時，必需運用2.62.6條規定的黑條規定的黑光燈安裝，在能清楚識別熒光磁痕的亮度下進展光燈安裝，在能清楚識別熒光磁痕的亮度下進展察看察看面亮度小于察看察看面亮度小于20LX20LX。 6.4.4 6.4.4 必需正確區分能夠出現的幾種偽磁痕，必必需正確區分能夠出現的幾種偽磁痕，必要時應反復檢驗，偽磁痕構成緣由如下：要時應反復檢驗，偽磁痕構成緣由如下： a. a. 端面突變顯示端面突變顯示 因試件外形的差別，在試

22、件磁因試件外形的差別，在試件磁回路截面積突變部位，生漏磁場，構成較模糊的磁回路截面積突變部位，生漏磁場，構成較模糊的磁痕。痕。 b. b. 外表粗糙顯示外表粗糙顯示 由細小的凹凸部分產生的漏磁由細小的凹凸部分產生的漏磁場構成的磁痕或磁粉存留在凹處而產生的磁痕。場構成的磁痕或磁粉存留在凹處而產生的磁痕。 c. c. 材質邊境顯示材質邊境顯示 因磁導率不同的材質或金屬組因磁導率不同的材質或金屬組織的邊境產生的漏磁場所構成的磁痕。織的邊境產生的漏磁場所構成的磁痕。 6.4.56.4.5磁痕可用照相、素描、復印等方法進展記錄。磁痕可用照相、素描、復印等方法進展記錄。需求時，也可用透明清漆將其固定在探傷

23、面上。需求時，也可用透明清漆將其固定在探傷面上。6.5 退磁退磁 6.5.1 6.5.1 退磁場強度必需大于磁化時的電流退磁場強度必需大于磁化時的電流值或從試件的飽和磁場強度開場，使施加值或從試件的飽和磁場強度開場，使施加的磁化方法交替變換，并逐漸減少到零。的磁化方法交替變換，并逐漸減少到零。退磁后如需對試件進展剩磁檢查，應符合退磁后如需對試件進展剩磁檢查，應符合2.72.7條規定。條規定。7. 探傷記錄探傷記錄 應記載以下事項。應記載以下事項。 7.17.1試件試件 記錄其稱號、尺寸、材質、熱處置形狀及外表形記錄其稱號、尺寸、材質、熱處置形狀及外表形狀、探傷部位。狀、探傷部位。 7.27.2

24、探傷條件探傷條件 7.2.1 7.2.1 探傷安裝探傷安裝 記錄其稱號、型號及制造廠名。記錄其稱號、型號及制造廠名。 7.2.2 7.2.2 磁粉種類磁粉種類 記錄制造廠名、型號、粒度、記錄制造廠名、型號、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及顏色。熒光或非熒光磁粉類別及顏色。 7.2.3 7.2.3 磁化方法磁化方法 按表按表3 3的分類進展記錄。的分類進展記錄。 7.2.4 7.2.4 探傷靈敏度探傷靈敏度 用規范試片的規格型用規范試片的規格型號表示。號表示。 7.2.5 7.2.5 探傷結果探傷結果 應對有無缺陷磁痕；缺應對有無缺陷磁痕；缺陷磁痕的類型、尺寸、形狀、位置等作出陷磁痕的類型、尺寸、形

25、狀、位置等作出記錄。并按相關條款的規定作詳細的分類。記錄。并按相關條款的規定作詳細的分類。7.3其他其他 7.3.1 7.3.1 探傷人員探傷人員 對擔任探傷的技術人員對擔任探傷的技術人員的姓名及其資歷進展記錄。的姓名及其資歷進展記錄。 7.3.27.3.2探傷日期探傷日期 年年 月月 日日 7.3.3 7.3.3 探傷地點。探傷地點。磁粉探傷根底知識復習提綱磁粉探傷根底知識復習提綱 1 1：磁粉錄磁、霍耳元件、磁粉檢測可用于：磁粉錄磁、霍耳元件、磁粉檢測可用于檢測漏磁場。檢測漏磁場。 2 2：鋼材外表裂紋最適宜的檢測方法有浸透：鋼材外表裂紋最適宜的檢測方法有浸透檢測和磁粉檢測。檢測和磁粉檢測

26、。 3 3：磁粉檢測適用于檢測鐵磁性資料近外表：磁粉檢測適用于檢測鐵磁性資料近外表裂紋。裂紋。 4 4：順磁性資料、非金屬資料、陶瓷性資料：順磁性資料、非金屬資料、陶瓷性資料不能進展磁粉檢測。不能進展磁粉檢測。 5 5：能檢測帶薄漆層的元件，能檢測出近外表不開口的缺：能檢測帶薄漆層的元件，能檢測出近外表不開口的缺陷，檢測缺陷反復性好，對單個工件檢測速度快是磁陷，檢測缺陷反復性好，對單個工件檢測速度快是磁粉檢測優于浸透檢測的理由。粉檢測優于浸透檢測的理由。 6 6：磁粉檢測的根底是不延續性處漏磁場與磁粉的磁相互：磁粉檢測的根底是不延續性處漏磁場與磁粉的磁相互作用，磁粉檢測顯示缺陷直觀，磁痕對缺陷

27、寬度有放作用，磁粉檢測顯示缺陷直觀，磁痕對缺陷寬度有放大作用。大作用。 7 7：通電導體內的磁場強度，與距導體中心軸線的間隔成：通電導體內的磁場強度，與距導體中心軸線的間隔成正比，磁場是磁體或通電導體周圍正比，磁場是磁體或通電導體周圍 具有磁力作用的空間，磁力線上每一點的切線方向，具有磁力作用的空間，磁力線上每一點的切線方向，代表磁場的方向。代表磁場的方向。 8 8：磁力線互不相交，磁力線可描畫磁場的大小和方向；：磁力線互不相交，磁力線可描畫磁場的大小和方向； 磁鐵磁極上磁力線密度最大。磁鐵磁極上磁力線密度最大。 9 9：當外加磁場強度降為零時，保管在磁鐵資料內的磁性：當外加磁場強度降為零時，

28、保管在磁鐵資料內的磁性叫剩磁，描畫磁滯景象的閉合磁化叫剩磁，描畫磁滯景象的閉合磁化 曲線稱為磁滯回線。曲線稱為磁滯回線。 1010：通電導體產生的磁場是以導體軸為中心的同心圓，通：通電導體產生的磁場是以導體軸為中心的同心圓，通電導體外表的磁場強度與磁化電流大小成正比，與通電導電導體外表的磁場強度與磁化電流大小成正比，與通電導體的間隔添加到體的間隔添加到2 2倍，磁場強度降為原來的倍，磁場強度降為原來的1/21/2倍。倍。 1111：關于鋼材的磁特性，淬火后使矯頑力增大，冷加工會：關于鋼材的磁特性，淬火后使矯頑力增大，冷加工會改動矯頑力大小，奧氏體不銹鋼不屬于鐵磁性資料。改動矯頑力大小，奧氏體不

29、銹鋼不屬于鐵磁性資料。 1212：直徑為：直徑為100mm100mm和和200mm200mm的鋼棒，通以一樣的電流進的鋼棒，通以一樣的電流進展磁化其外表的磁場強度，直徑為展磁化其外表的磁場強度，直徑為100mm100mm的磁場強度大。的磁場強度大。 1313：磁粉探傷的方法普通有兩種，延續磁化法與：磁粉探傷的方法普通有兩種，延續磁化法與剩余磁場法。剩余磁場法。 1414：延續磁化法的特點是零件充磁時間長，磁化：延續磁化法的特點是零件充磁時間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優越性，效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優越性，并且此法有較高的檢測靈敏度。并且此法有較高的檢測靈敏度。 151

30、5：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零件的外表缺陷，這種測是靈敏度低，只宜檢查零件的外表缺陷，這種方法適宜于批量零件進展探傷，零件檢查后普通方法適宜于批量零件進展探傷，零件檢查后普通均需退磁，操作較為繁瑣。均需退磁，操作較為繁瑣。 1313：磁粉探傷的方法普通有兩種，延續磁化法與：磁粉探傷的方法普通有兩種，延續磁化法與剩余磁場法。剩余磁場法。 1414：延續磁化法的特點是零件充磁時間長，磁化：延續磁化法的特點是零件充磁時間長，磁化效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優越性，效果好，特別對剩磁小的零件，更具有優越性，并且此法有較高

31、的檢測靈敏度。并且此法有較高的檢測靈敏度。 1515：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢：剩余磁場法適用于剩磁大的零件，但它的檢測是靈敏度低，只宜檢查零件的外表缺陷，這種測是靈敏度低，只宜檢查零件的外表缺陷，這種方法適宜于批量零件進展探傷，零件檢查后普通方法適宜于批量零件進展探傷，零件檢查后普通均需退磁，操作較為繁瑣。均需退磁，操作較為繁瑣。 1616：磁粉檢測具有以下優點：磁粉檢測具有以下優點： 能直觀顯示出缺陷的位置、大小、外形和嚴重程能直觀顯示出缺陷的位置、大小、外形和嚴重程度，并可大致確定缺陷的性質。度，并可大致確定缺陷的性質。 具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級寬度的具有很高的

32、檢測靈敏度，能檢測出微米級寬度的缺陷。缺陷。 檢查缺陷的反復性好。檢查缺陷的反復性好。 單個工件檢測速度快，工藝簡單，本錢低，污染單個工件檢測速度快，工藝簡單，本錢低，污染輕。輕。 1717：磁粉檢測的局限性有：磁粉檢測的局限性有： 只能檢測鐵磁資料。只能檢測鐵磁資料。 只能檢測工件外表和近外表缺陷。只能檢測工件外表和近外表缺陷。 1818：磁粉探傷的工序包括：預處置、磁化和施加：磁粉探傷的工序包括：預處置、磁化和施加磁粉、察看、記錄及后處置包括退磁等。磁粉、察看、記錄及后處置包括退磁等。 1919：磁粉探傷機由磁化電源控制系統、床身夾持：磁粉探傷機由磁化電源控制系統、床身夾持安裝，磁懸液噴灑

33、系統，暗室等四大部分組成。安裝，磁懸液噴灑系統，暗室等四大部分組成。 2020：設定磁化方式：單獨周向、縱向或復后磁化：設定磁化方式：單獨周向、縱向或復后磁化： 將工件放在兩電極上，腳踏將工件夾緊，按將工件放在兩電極上，腳踏將工件夾緊，按下下“磁化鍵，漸漸地順時針調理各個磁化鍵，漸漸地順時針調理各個“電流調理電流調理旋鈕至磁化電流到達工藝規定數值為止。旋鈕至磁化電流到達工藝規定數值為止。 2121：進展靈敏度實驗：將靈敏度試片貼于工件被：進展靈敏度實驗：將靈敏度試片貼于工件被檢查外表，用手動噴頭噴灑、充磁，察看試片顯檢查外表，用手動噴頭噴灑、充磁，察看試片顯示能否明晰。示能否明晰。 2222：

34、磁粉探傷機的操作要點：磁粉探傷機的操作要點： 接通電流開關，機器處于待任務形狀。接通電流開關，機器處于待任務形狀。 翻開紫外燈開關，對其進展預熱翻開紫外燈開關，對其進展預熱5 5分鐘，紫外燈每分鐘，紫外燈每次通斷時間不得小于次通斷時間不得小于1515分鐘。分鐘。 磁懸液的配制。磁懸液的配制。 根據探傷工藝規格要求，調整磁化參數。根據探傷工藝規格要求，調整磁化參數。設定磁化方式，單獨周向、縱向或復合磁化。設定磁化方式，單獨周向、縱向或復合磁化。進展靈敏度實驗。進展靈敏度實驗。按操作程序操作見按操作程序操作見3131條。條。2323：磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度影響很大，：磁懸液濃度對顯示缺陷的靈

35、敏度影響很大，濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低，影濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低，影響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清會使缺陷響漏磁場對磁粉的吸附量，磁痕不清會使缺陷漏檢；濃度太高，會在工件外表滯留很多磁粉，漏檢；濃度太高，會在工件外表滯留很多磁粉，構成過度背景，甚至會掩蓋相關顯示。構成過度背景，甚至會掩蓋相關顯示。 2424：磁粉檢測用油基載液是具有高閃點、低粘度、：磁粉檢測用油基載液是具有高閃點、低粘度、無熒光和無臭味的煤油，顏色：目測應是水白色，無熒光和無臭味的煤油，顏色：目測應是水白色，也可以運用變壓器油或變壓器油與也可以運用變壓器油或變壓器油與LPWLPW3 3號油基號油基載

36、液的混合液，但絕對不允許運用低閃點的煤油載液的混合液，但絕對不允許運用低閃點的煤油載液。載液。 2525：磁懸液濃度：每升磁懸液中所含磁粉的分量：磁懸液濃度：每升磁懸液中所含磁粉的分量g/Lg/L或是每或是每100mL100mL磁懸液沉淀出磁粉的體積磁懸液沉淀出磁粉的體積mL/100mLmL/100mL稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。 2626：油磁懸液配制：先取少量的油基載液與磁粉：油磁懸液配制：先取少量的油基載液與磁粉混合，讓磁粉全部潤濕，攪拌成均勻的糊狀，再混合，讓磁粉全部潤濕，攪拌成均勻的糊

37、狀，再按如下比例參與余下的油基載液，攪拌均勻即可。按如下比例參與余下的油基載液，攪拌均勻即可。 熒光磁粉熒光磁粉1 12g/L 2g/L 非熒光磁粉非熒光磁粉101025 g/L25 g/L 分散劑分散劑0.20.2檢查液分量檢查液分量 三乙醇胺三乙醇胺5g5g 防銹劑防銹劑0.50.5檢查液分量檢查液分量 亞硝酸鈉亞硝酸鈉5g5g 消泡液消泡液0.50.51g1g 國外有濃縮磁粉，外外表包有一層光滑劑，國外有濃縮磁粉，外外表包有一層光滑劑，能迅速地與油基載液結合，可直接參與磁懸液槽能迅速地與油基載液結合，可直接參與磁懸液槽內運用，是一個例外。內運用，是一個例外。 2727：磁粉應具有高磁導率

38、、低矯頑力和剩磁力。：磁粉應具有高磁導率、低矯頑力和剩磁力。 2828：熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點是光學性：熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點是光學性能好，適用于任何顏色的工件外表；可提高對細能好，適用于任何顏色的工件外表；可提高對細小缺陷的檢測速度。小缺陷的檢測速度。 2929：熒光磁粉磁懸液的濃度應比非熒光磁粉磁懸：熒光磁粉磁懸液的濃度應比非熒光磁粉磁懸液約低液約低1010倍。倍。 3030：油基載液粘度要小的主要目的是為了提高磁：油基載液粘度要小的主要目的是為了提高磁懸液的流動性。懸液的流動性。 3131：延續法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或：延續法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸

39、液施加到工件上進展磁粉檢測的方法，它適磁懸液施加到工件上進展磁粉檢測的方法，它適用于一切鐵磁性資料和工件的磁粉檢測。用于一切鐵磁性資料和工件的磁粉檢測。 操作程序為：操作程序為： 在外加磁場中斷后進展檢驗在外加磁場中斷后進展檢驗目前本公司檢驗采用此法目前本公司檢驗采用此法 預處置預處置澆磁懸液磁化澆磁懸液磁化檢驗檢驗退磁退磁后后處置處置 操作要點為：操作要點為： 濕延續法：用腳踏將工件夾緊在通電磁化的濕延續法：用腳踏將工件夾緊在通電磁化的同時澆磁懸液，停頓澆磁懸液后繼續通電充磁不同時澆磁懸液，停頓澆磁懸液后繼續通電充磁不大于大于1 1秒，待磁痕構成并滯留下來時停頓通電，將秒，待磁痕構成并滯留下

40、來時停頓通電，將工件松開，在紫外燈下進展察看，檢查缺陷，然工件松開，在紫外燈下進展察看，檢查缺陷，然后進展退磁。后進展退磁。 先用磁懸液潤濕工件外表，在通電磁化的同時先用磁懸液潤濕工件外表，在通電磁化的同時澆磁懸液，停頓澆磁懸液后再通電數次，待磁痕澆磁懸液，停頓澆磁懸液后再通電數次，待磁痕構成并滯留下來時停頓通電，再進展檢驗。構成并滯留下來時停頓通電，再進展檢驗。 3232：關于預處置，是指對流進磁懸液難以：關于預處置，是指對流進磁懸液難以清洗的孔，探傷前應封堵。清洗的孔，探傷前應封堵。 3333：影響延續法檢測靈敏度的主要要素是：影響延續法檢測靈敏度的主要要素是磁場強度大小和磁化時間。磁場強

41、度大小和磁化時間。 3434：用熒光磁懸液延續法檢驗非常微小缺：用熒光磁懸液延續法檢驗非常微小缺陷時，應采用適宜濃度磁懸液，延伸施加陷時，應采用適宜濃度磁懸液，延伸施加磁懸液時間。磁懸液時間。 3535：將工件從交流電線圈中經過并拉出到：將工件從交流電線圈中經過并拉出到1.5m1.5m外外可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁強計丈量。可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁強計丈量。 3636：磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，：磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險的化學品，但長期運用有能夠會除去皮非是危險的化學

42、品，但長期運用有能夠會除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應戴防護手套，并防止磁懸液進入人的口測人員應戴防護手套，并防止磁懸液進入人的口腔和眼睛。腔和眼睛。磁粉探傷作業指點書磁粉探傷作業指點書 1 1、磁懸液的配制、磁懸液的配制 1.1 1.1 磁粉要求：磁粉要求：400400目熒光磁粉目熒光磁粉 1.2 1.2 介質要求：介質要求：3 3號探傷載液號探傷載液 1.3 1.3 磁懸液磁粉磁懸液磁粉+ +介質的濃度要求介質的濃度要求0.1-0.1-0.3/100ml0.3/100ml。 2 2、燈光要求：、燈光要求：40W40W熒光燈管

43、熒光燈管3 3支支-5-5支。支。 3 3、按探傷機操作規程要求操作探傷機，每天用、按探傷機操作規程要求操作探傷機，每天用A A型型2 2號試片將有槽的一面用膠帶紙嚴密地貼在工件號試片將有槽的一面用膠帶紙嚴密地貼在工件上，對工件進展磁化，并在試片上澆以磁懸液，上，對工件進展磁化，并在試片上澆以磁懸液，上述步驟終了后，在熒光燈下檢查試片上的磁痕上述步驟終了后，在熒光燈下檢查試片上的磁痕能否明晰，并作記錄。能否明晰，并作記錄。 3.1 3.1 明晰：可以檢查工件明晰：可以檢查工件 3.2 3.2 不明晰：調試探傷機縱、橫向電流或濃度測不明晰：調試探傷機縱、橫向電流或濃度測定管復查磁懸液濃度能否符合

44、要求，按定管復查磁懸液濃度能否符合要求，按3 3反復調試反復調試至明晰，異常情況向部門主管報告。至明晰，異常情況向部門主管報告。 3.3 3.3 試片有褶皺不平或破裂，不宜運用。試片有褶皺不平或破裂，不宜運用。 4 4、按探傷機操作規程要求操作探傷機，將有探傷、按探傷機操作規程要求操作探傷機，將有探傷要求的工件進展噴淋、磁化后在熒光燈下檢查工要求的工件進展噴淋、磁化后在熒光燈下檢查工件有、無磁痕，發現有磁痕的工件應投入不合格件有、無磁痕，發現有磁痕的工件應投入不合格品箱進展隔離，并作好記錄。品箱進展隔離，并作好記錄。 5 5、檢查合格的工件投入合格品箱，當有退磁要求、檢查合格的工件投入合格品箱

45、，當有退磁要求時應進展退磁，然后搬運至指定區域。時應進展退磁，然后搬運至指定區域。 6 6、探傷記錄、探傷記錄 試件：記錄其稱號、尺寸、材質、熱處置形狀機外表形試件：記錄其稱號、尺寸、材質、熱處置形狀機外表形狀、狀、探傷部位。探傷部位。 探傷安裝探傷安裝 記錄其稱號、型號及制造廠名。記錄其稱號、型號及制造廠名。 磁粉種類磁粉種類 記錄制造廠名、型號、粒度、熒光或非熒光磁粉記錄制造廠名、型號、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及類別及 顏色。顏色。 磁化方法磁化方法 按分類進展記錄。按分類進展記錄。 探傷靈敏度探傷靈敏度 用規范試片的規格型號表示。用規范試片的規格型號表示。 探傷結果探傷結果 應對有無缺

46、陷磁痕：缺陷磁痕的類型、尺寸、形應對有無缺陷磁痕：缺陷磁痕的類型、尺寸、形狀、位置等作出記錄。并按相關條款的規定作詳細的分類。狀、位置等作出記錄。并按相關條款的規定作詳細的分類。 探傷人員探傷人員 對擔任探傷的技術人員的姓名及其資歷進展記錄。對擔任探傷的技術人員的姓名及其資歷進展記錄。 探傷日期探傷日期 年年 月月 日日 探傷地點探傷地點磁粉探傷工應知試卷磁粉探傷工應知試卷 一、選擇題含多項選擇一、選擇題含多項選擇 1、關于磁粉，正確的選項是、關于磁粉，正確的選項是 。 A、磁粉粒度越細越好、磁粉粒度越細越好 B、磁粉、磁粉密度越大越好密度越大越好 C、衡量磁粉性能應采用綜合性能實驗、衡量磁粉

47、性能應采用綜合性能實驗 D、應具有高磁導率低矯頑力和低剩磁、應具有高磁導率低矯頑力和低剩磁 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點 是是 。 A、光學性能好、光學性能好 B、適用、適用 于任于任何顏色的工件外表何顏色的工件外表 C、可提高對細小缺陷的檢測速度、可提高對細小缺陷的檢測速度 D、適用、適用于濕法和干法檢驗于濕法和干法檢驗3 3、熒光磁粉磁懸液的濃度應、熒光磁粉磁懸液的濃度應 。A A、高于非熒光磁粉磁懸液、高于非熒光磁粉磁懸液 B B、略低于非熒光磁粉磁、略低于非熒光磁粉磁懸液懸液C C、與非熒光磁粉磁懸液相等、與非熒光磁粉磁懸液相等 D D、比非熒光磁

48、粉磁懸液、比非熒光磁粉磁懸液約低約低1010倍倍4 4、配制熒光磁粉磁懸液時應采用、配制熒光磁粉磁懸液時應采用 。A A、變壓器油、變壓器油 B B、變壓器油與煤油混合液、變壓器油與煤油混合液C C、無臭味煤油、無臭味煤油 D D、航空煤油、航空煤油5 5、油基載液粘度要小的主要目的是、油基載液粘度要小的主要目的是 。A A、為了加速磁粉沉淀速度、為了加速磁粉沉淀速度 B B、為了提高磁懸液的流動、為了提高磁懸液的流動性性C C、為了降低磁粉沉淀速度、為了降低磁粉沉淀速度 D D、為了降低磁懸液的流動、為了降低磁懸液的流動性性6 6、磁粉檢測適用于檢測磁鐵資料、磁粉檢測適用于檢測磁鐵資料 。A

49、 A、近外表裂紋、近外表裂紋 B B、鋼制零件的、鋼制零件的內部缺陷內部缺陷C C、外形和尺寸的變化、外形和尺寸的變化 D D、化學成分元素、化學成分元素7 7、磁粉探傷的工序包括、磁粉探傷的工序包括 。A A、預處置、預處置 B B、磁化和施加磁粉、磁化和施加磁粉C C、察看記錄及后處置包括退磁等、察看記錄及后處置包括退磁等 D D、清理工件、清理工件8 8、磁粉探傷機由、磁粉探傷機由 部分組成。部分組成。A A、齒輪變速箱、齒輪變速箱 B B、電源控制系統、電源控制系統C C、床身夾持安裝、床身夾持安裝 D D、磁懸液噴灑系統及暗室、磁懸液噴灑系統及暗室 9 9、設定磁化方向、設定磁化方向

50、 。 A A、單獨周向、縱向、單獨周向、縱向 B B、復合磁化、復合磁化 C C、順磁或逆磁、順磁或逆磁 D D、切線或法線、切線或法線 1010、工件上有有剩磁會影響、工件上有有剩磁會影響 。 A A、裝在工件附近儀表的精度、裝在工件附近儀表的精度 B B、滾珠軸、滾珠軸承上吸鐵屑使軸承磨損承上吸鐵屑使軸承磨損 C C、油路系統吸鐵粉會使油路堵塞、油路系統吸鐵粉會使油路堵塞 D D、有剩磁、有剩磁沒有什么影響沒有什么影響 1111、進展靈敏度實驗：、進展靈敏度實驗： 。 A A、檢測電源電壓、檢測電源電壓 B B、將靈敏度試、將靈敏度試片貼于工件被檢查外表片貼于工件被檢查外表 C C、用手動

51、噴頭噴灑、充磁、用手動噴頭噴灑、充磁 D D、察看試片顯、察看試片顯示能否明晰示能否明晰 1212、磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度很大，濃度不同，檢測、磁懸液濃度對顯示缺陷的靈敏度很大，濃度不同，檢測靈敏度也不同，濃度太低靈敏度也不同，濃度太低, ,濃度太高濃度太高 。 A A、影響漏磁場對磁粉的吸附量、影響漏磁場對磁粉的吸附量 B B、磁痕不清會使、磁痕不清會使缺陷漏檢缺陷漏檢 C C、會在工件外表滯留很多磁粉、會在工件外表滯留很多磁粉 D D、構成過度背景，、構成過度背景，甚至會掩蓋相關顯示甚至會掩蓋相關顯示 1313、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，特點是、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，特點是 。

52、A A、光學性能好、光學性能好 B B、適用于任何顏色的工件外表、適用于任何顏色的工件外表 C C、可提高對細小缺陷的檢測速度、可提高對細小缺陷的檢測速度 D D、檢測靈敏度偏低、檢測靈敏度偏低 1414、延續法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加、延續法是在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進展磁粉檢測的方法，它適用于到工件上進展磁粉檢測的方法，它適用于 。 A A、鐵磁性資料及工件、鐵磁性資料及工件 B B、鋁、銅等有色金屬、鋁、銅等有色金屬 C C、需求探傷的一切工件、需求探傷的一切工件 D D、通電導體、通電導體1515、關于預處置，是指對流進磁懸液難以清洗的孔、關于

53、預處置，是指對流進磁懸液難以清洗的孔 。A A、探傷前應封堵、探傷前應封堵 B B、用清水沖洗、用清水沖洗C C、預先磁化、預先磁化 D D、涂漆絕緣、涂漆絕緣1616、將工件從交流電線圈中經過并拉出、將工件從交流電線圈中經過并拉出 外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁強計丈量。外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁強計丈量。A A、0.5m B0.5m B、1m C1m C、1.5m D1.5m D、2m2m以上以上二、問答題：二、問答題：1 1、磁粉探傷機的操作要點有哪些？、磁粉探傷機的操作要點有哪些？2 2、磁粉檢測有哪些優缺陷？、磁粉檢測有哪些優缺陷？3 3、磁粉檢測人員應留意做好哪些防護措施？

54、、磁粉檢測人員應留意做好哪些防護措施？4,4,磁粉探傷漏檢的危害性？磁粉探傷漏檢的危害性？1 1、磁粉探傷機的操作要點有哪些？、磁粉探傷機的操作要點有哪些？ 磁粉探傷機的操作要點：磁粉探傷機的操作要點： 接通電流開關，機器處于待任務形狀。接通電流開關，機器處于待任務形狀。 翻開紫外燈開關，對其進展預熱翻開紫外燈開關，對其進展預熱5 5分鐘，紫分鐘，紫外燈每次通斷時間不得小于外燈每次通斷時間不得小于1515分鐘。分鐘。 磁懸液的配制。磁懸液的配制。 根據探傷工藝規格要求，調整磁化參數。根據探傷工藝規格要求，調整磁化參數。 設定磁化方式，單獨周向、縱向或復合磁設定磁化方式，單獨周向、縱向或復合磁化

55、。化。 進展靈敏度實驗。進展靈敏度實驗。 按操作程序操作按操作程序操作2 2、磁粉檢測有哪些優缺陷？、磁粉檢測有哪些優缺陷？ 磁粉檢測具有以下優點：磁粉檢測具有以下優點： 能直觀顯示出缺陷的位置、大小、外形和嚴重程能直觀顯示出缺陷的位置、大小、外形和嚴重程度，并可大致確定缺陷的性質。度，并可大致確定缺陷的性質。 具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級寬度的具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級寬度的缺陷。缺陷。 檢查缺陷的反復性好。檢查缺陷的反復性好。 單個工件檢測速度快，工藝簡單，本錢低，污染單個工件檢測速度快，工藝簡單，本錢低，污染輕。輕。2 2、磁粉檢測有哪些優缺陷？、磁粉檢測有哪些優缺陷？

56、 磁粉檢測的局限性有：磁粉檢測的局限性有： 只能檢測鐵磁資料。只能檢測鐵磁資料。 只能檢測工件外表和近外表缺陷。只能檢測工件外表和近外表缺陷。3 3、磁粉檢測人員應留意做好哪些防、磁粉檢測人員應留意做好哪些防 護措施？護措施？ 磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險的化學品，但長期運組合物，并非是危險的化學品，但長期運用有能夠會除去皮膚中的油脂，引起皮膚用有能夠會除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應戴防護干裂或刺激，所以磁粉檢測人員應戴防護手套，并防止磁懸

57、液進入人的口腔和眼睛。手套，并防止磁懸液進入人的口腔和眼睛。4,4,磁粉探傷漏檢的危害性？磁粉探傷漏檢的危害性？ 漏檢有能夠使不合格品混入合格品內，漏檢有能夠使不合格品混入合格品內，將給公司的質量信譽及經濟效益帶來嚴將給公司的質量信譽及經濟效益帶來嚴重影響，必需堅決杜絕。重影響，必需堅決杜絕。磁粉探傷練習題磁粉探傷練習題 一、選擇題含多項選擇一、選擇題含多項選擇 1 1、關于磁粉，正確的選項是：、關于磁粉，正確的選項是： A A、磁粉粒度越細越好；、磁粉粒度越細越好； B B、磁粉密度越大越好；、磁粉密度越大越好； C C、衡量磁粉性能應采用綜合性能實驗；、衡量磁粉性能應采用綜合性能實驗； D

58、 D、應具有高磁導率低矯頑力和低剩磁。、應具有高磁導率低矯頑力和低剩磁。 2 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點是：、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點是： A A、光學性能好；、光學性能好； B B、適用于任何顏色的工件外表；、適用于任何顏色的工件外表； C C、可提高對細小缺陷的檢測速度；、可提高對細小缺陷的檢測速度； D D、適用于濕法和干法檢驗。、適用于濕法和干法檢驗。磁粉探傷練習題磁粉探傷練習題 一、選擇題含多項選擇一、選擇題含多項選擇 1 1、關于磁粉，正確的選項是：、關于磁粉，正確的選項是： A A、磁粉粒度越細越好；、磁粉粒度越細越好； B B、磁粉密度越大越好；、磁粉密度越大越好

59、； C C、衡量磁粉性能應采用綜合性能實驗；、衡量磁粉性能應采用綜合性能實驗； D D、應具有高磁導率低矯頑力和低剩磁。、應具有高磁導率低矯頑力和低剩磁。 2 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點是：、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優點是： A A、光學性能好；、光學性能好； B B、適用于任何顏色的工件外表；、適用于任何顏色的工件外表； C C、可提高對細小缺陷的檢測速度；、可提高對細小缺陷的檢測速度； D D、適用于濕法和干法檢驗。、適用于濕法和干法檢驗。 * *3 3、水載液的突出優點是：、水載液的突出優點是： A A、水載液不易燃；、水載液不易燃； B B、水載液粘度小；、水載液粘度小； C

60、 C、水載液比油廉價；、水載液比油廉價； D D、水載液不易污染。、水載液不易污染。 * *4 4、干法用磁粉的外形最好是：、干法用磁粉的外形最好是： A A、長條形；、長條形； B B、球形；、球形； C C、橢圓形；、橢圓形； D D、各種外形磁粉的混合、各種外形磁粉的混合物。物。 5 5、熒光磁粉磁懸液的濃度應：、熒光磁粉磁懸液的濃度應： A A、高于非熒光磁粉磁懸液；、高于非熒光磁粉磁懸液； B B、略低于非、略低于非熒光磁粉磁懸液；熒光磁粉磁懸液； C C、與非熒光磁粉磁懸液相等；、與非熒光磁粉磁懸液相等； D D、比非熒光、比非熒光磁粉磁懸液約低磁粉磁懸液約低1010倍。倍。 6