1、1江蘇LNG儲罐工程3#罐2號STT293塔式起重機安裝作業指導書制：日期簽：日期定：日期準：日期編會審批21 起重機械概況1.1 使用工況主鉤最大起升高度為 61.24 米，塔機的起重臂 64 米，安裝單次起吊最大重量為起重臂3-7 節， 總重 7774Kg,安裝高度 67.5 米， 安裝選用 QAY3O0 氣車吊作為主要吊機;根據 QAY300 汽車吊 t/m 曲線圖，選用 76m 伸臂，回轉半徑 18m 此時起吊能力為 17.4t，滿足安裝要求。塔吊安裝結束后按空載、額定負載、靜載及動載進行試吊。STT293 塔機由撫順工程機械廠制造，由金屬結構、機械、電氣及液壓頂升裝置組成。1.2 現

2、場條件根據江蘇如東 LNG 項目需要選用 1 臺固定式 STT293 塔式起重機作為主要垂直施工機械，其安裝位置為靠近右側 B 路并在罐體 90 度中心線上。1.3 氣候條件四級及以上風力不能頂升，五級及以上風力不得進行平衡臂及起重臂安裝，六級及以上 風力及雨天、夜間禁止安裝作業；2 編制依據2.1特種設備作業人員監督管理辦法(國家監督第70 號令)2.2起重機械安全監察規定(國家質量監督檢驗檢疫總局第92 號令)2.3特種設備安全監察條例(國務院 549 號令)2.4常用工程建設標準強制性條文2.5塔式起重機安全規程(GB 5144-2006)2.6起重設備安裝工程施工及驗收規范(GB 50

3、278-98)2.7塔式起重機驗收規則(GB 10057-88)2.8塔式起重機技術條件(GB/T 9462 - 1999)2.9塔式起重機性能試驗(GB/T 5031 2008)2.10建筑機械使用安全技術規程(JGJ33 2001)2.11電力建設安全工作規程(DL5009.1 2002)2.12國網公司電力建設起重機械安全監督管理辦法(國家電網安監(2008) 891 號)2.13國家電網公司電力建設起重機械安全管理重點措施(試行)(國家電網基建【2008】696 號)32.14STT293 塔式起重機安裝使用說明書2.153#儲罐平面布置圖2.16QAY3O0 氣車吊性能表3 進度計劃

4、項目準備工作2345頂升加節載荷試驗降節主體安裝檢查和調試1234 工程準備4.1 組織機構為全面落實對塔機安裝過程進行管理和監控，確保質量、工期、安全，確定如下組織機構，并明確分工職責:組織機構圖44.2 人員準備序號工種崗位職責人數姓名證件號1施工負責人負責施工中的內外接口，合理安排人力、物 力實施方案，對塔式起重機安裝過程安全、 質量管理負直接責任。12技術人 員現場勘察，編制塔式起重機的拆除技術方案， 負責安裝技術指導，匯編整理技術資料，對 作業工人進行安全技術交底。13質檢員對塔吊安裝前和安裝后的塔機進仃檢查，確 保塔機合格后方可安裝，塔機安裝合格后方 可進行荷載實驗，出具檢查記錄和

5、不符合項 的整改單，整改后復查，向特檢院申報檢測 和領取檢測報告。14安監人員檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業 前安全技術交底，負責現場施工安全監督。15起重指揮負責起重指揮，做好高空作業人員的協調工 作。（了解被吊物重量，檢查配備起重工器 具完好） 16安裝電工負責塔機各項電器系統的安裝、調試、試運 行。（各電纜線走向合理、固定要規范）17汽車吊司機在安裝前一天必須到現場察看路基、場地的 環境狀況，確保汽車吊就位點并具備安裝條 件。作業過程集中思想、聽從指揮、不得誤 操作，檢查各安全保護裝置完好。18安裝工所有作業人員進入施工現場必須持有效操作 證上崗， 接受塔式起重機安裝作業前的安全

6、 技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行安 全規程和作業程序，精力集中，做好自我防 護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章 作業。39操作工思想集中、聽從指揮人員指揮、不得誤操作， 按塔式起重機操作要求操作起重機的運行。14.3 機具準備序號名稱規格數量檢杳1汽車吊300T1 臺2鋼絲繩 22mm(6 37)- 12m1 對3鋼絲繩 18mm(6 37)- 12m1 對5序號名稱規格數量檢杳4鋼絲繩 13mm(6 37)- 12m1 對5鋼絲繩短頭 12m2 根6卸扣9.5t：2 只7卸扣4.9tP 4 只8卸扣2t6 只9卸扣1tr 6 只10鏈條葫蘆2tr 2 只11鏈條葫蘆5t1 只12榔

7、頭18P:4 把13榔頭2P-4Pr 2 把14活動扳手12 寸2 把15鋼絲鉗/2 把16撬棒L=40:2 支17鉗工用工具一套/1 把絕緣手柄4.4 材料準備序號名稱規格數量檢杳1路基箱150*1650*6000r 4 塊2白棕繩 16mm-40m2 根3麻繩 12mm-1.5m2 根4鉛絲10#15kg5接地裝置/r 2 套6接地線銅導線截面積25mm12 米7道木/若干8潤滑脂鋰基5Kg9砂紙粗r 10 張10絕緣膠帶/:2 卷11回絲/若干4.5 測量儀器準備序號名稱規格數量檢杳1經緯儀/1 臺2水準儀/1 臺3萬用表/1 件4絕緣表/1 件5卷尺20m1 把6卷尺5m1 把64.6

8、 培訓準備根據作業指導書要求，對全體參與的作業人員進行技術培訓，依據編制中的質量控制要 點與安全控制要點進行培訓。序號工種人數時間地點授課人1施工負責人12技術員13質檢員14安監人員15起重指揮16安裝電工17汽車吊司機18安裝工39操作工14.7零部件重量表序號 名稱數量單件重(kg)外形尺寸(mm)1標準節20209520000X2000X33052套架151704044X4300X72603塔頭147803530X2887X53694回轉總成172162500X2494X22475起升機構145002345X1903X1255平衡臂 1132598358X1700X2430平衡臂 2

9、總成1715711346X2200X2551平衡臂 21624311346X2200X2551電動維修吊臂17703207X2647X620欄桿 16203852X1000欄桿 22121674X10006起重臂總成122085吊臂第一節總成1445910351X1400X2480吊臂第一節1405910351X1400X2480變幅機構1400吊臂第二節1323210299X1400X2430吊臂第三節1249610259X1400X2395吊臂第四節1210110231X1400X2350吊臂第五節1162210223X1400X1750吊臂第六節1124010168X1400X1730吊

10、臂第七節13154118X1400X1726變幅小車18002580X1240X1824吊鉤總成15551767X320X17437配重 A540002480X395X2270配重 C110002150X395X7155 工序工藝過程75.1 施工流程施工前準備工作一一安裝平衡臂第一節一一安裝平衡臂第二節一一起重臂1-2 節安裝一安裝卷揚機一一安裝一塊平衡重(4t)起重臂 3-7 節安裝一一剩余平衡重安裝一一穿繞 起升鋼絲繩一一立塔后檢查一一調試一一載荷試驗5.2 安裝工序521施工前準備工作5.2.1.1. 準備工作內容：(1) .零部件檢查.塔機在安裝前，由質檢員、施工負責人、電工等對塔機

11、進行全面的檢查。 按附錄中表 1282.9-2009待安裝設備機械零部件檢查表的內容進行檢查，并認真記錄， 對不符合項及時整改，整改削缺完畢后方可進行下一步安裝。(2) .工器具檢查。鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等部件的檢查。(3) .汽車吊檢查。性能良好，相關檢驗資料齊全，滿足使用要求。5.3 平衡臂第一節安裝5.3.1 施工工序(1) .在地面將欄桿安裝在平衡臂根部節上，用開口銷固定。(2) .將一對18mm(& 37)鋼絲繩(最小破斷拉力 159.0kN，兩倍率)和二支 4.9t 卸扣安裝 在平衡臂根部節兩端的桁架孔內，在平衡臂根部節兩端下弦桿上安裝兩根牽引繩，防止平衡 臂根部節空中打轉。(3) .將平衡臂根部節(3259kg)起吊安裝到塔頭節的連接耳板處，用撬棒導向，