1、福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題安全、車床構(gòu)造執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.車床機(jī)構(gòu)、性能及操作。2.2.量具的使用及讀數(shù)。目的 要求1 1:安全文明生產(chǎn)；2 2: 了解車床的構(gòu)造及使用；3 3:各種量具使用、讀數(shù)。重點(diǎn)讓學(xué)生了解安全文明生產(chǎn)的重要性難點(diǎn)機(jī)床結(jié)構(gòu)及安全操作教學(xué) 方法課堂講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型普車實(shí)訓(xùn)教具 器材千分尺、游標(biāo)卡尺、C614C614 0 0 車床課后要求與課外作業(yè)書(shū)寫安全操作規(guī)程。完成日期5.13實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：普通車床的組成，結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng), ,各手柄的作用及操作C C A A 6 6 1 1 4 4 0 0 型機(jī)床能

2、承擔(dān)各種車削工作 , ,如車削內(nèi)外圓柱面 , , 圓錐面及 其它旋轉(zhuǎn)面 . .車削端面及各種螺紋公制 , ,英制 , ,模數(shù)和徑節(jié)螺紋 . .還能 鉆孔 , ,鉸孔以及拉油槽等 . .在本機(jī)床上加工工件尺寸公差等級(jí)一般為 IT7IT7 IT9IT9 級(jí), ,被加工零件表 面粗糙度Ra=1.63.2Ra=1.63.2 m.m.C C A A 6 6 1 1 4 4 0 0 主參數(shù)代號(hào) （床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 400mm400mm）C C A A 6 6 1 1 3 3 2 2改進(jìn)序號(hào) : :第一次改進(jìn)主參數(shù) : :主軸最大回轉(zhuǎn)直徑 400mm400mm型別代號(hào) : :臥式車床型組別代號(hào) : :臥式

3、車床組類別代號(hào) : :車床類 , ,漢語(yǔ)拼音的首字母 ,車 普通車床的組成 : :主軸箱 , ,進(jìn)給箱 , ,溜板箱 , ,刀架, ,尾座, ,床腳等部分 車床的組成普通臥式車床有各種型號(hào) , ,其結(jié)構(gòu)大致相似 . .實(shí)物為 CA6140CA6140 型臥式普 通車床主要組成部分如下 : :變速箱 、進(jìn)給箱 、主軸箱 、刀架 、尾座 、絲杠 、光杠 、床身 、床腿 、溜板箱主運(yùn)動(dòng)變速手柄 、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速手柄 刀架縱向移動(dòng)變速手柄 、刀架橫向運(yùn)動(dòng)手柄 方刀架鎖緊手柄 、小滑板移動(dòng)手柄、尾座鎖緊手柄 、主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄 、橫向進(jìn)給自動(dòng)手柄 、縱向進(jìn)給手動(dòng)手輪光杠, ,絲杠更換使用的離合器CA6

4、140CA6140 型臥式車床外形1,1,床身連接機(jī)床各主要部件 , ,并保證各部件間有正確的相對(duì)位置 . .床身上的導(dǎo) 軌 , ,用以引導(dǎo)刀架和尾座相對(duì)于主軸的移動(dòng) . .2,2,變速箱主軸的變速主要通過(guò)變速箱完成 . .變速箱內(nèi)有變速齒輪 , ,通過(guò)改變變速 箱上手柄的位置可以改變主軸的轉(zhuǎn)速 , ,變速箱遠(yuǎn)離主軸可減少由變速 箱的振動(dòng)和發(fā)熱對(duì)主軸產(chǎn)生的影響 . .3,3,主軸箱內(nèi)裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu) , ,可使主軸獲得多種轉(zhuǎn)速 . .主軸是由前后軸 承支承, ,并為空心結(jié)構(gòu) , ,以便穿過(guò)長(zhǎng)棒料 , ,能進(jìn)行裝夾 . .主軸前端的內(nèi)錐 面用來(lái)安裝頂尖 , ,外錐面可安裝卡盤等車床附件 .

5、 .4,4,進(jìn)給箱 進(jìn)給箱是傳遞進(jìn)給運(yùn)動(dòng)并改變進(jìn)給速度的變速機(jī)構(gòu) . .傳入進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng) , ,通過(guò)進(jìn)給箱的變速齒輪可使光杠和絲杠獲得不同的轉(zhuǎn)速 , ,以得到加 工所需的進(jìn)給量或螺距 . .尾座套筒鎖緊手柄尾座套筒移動(dòng)手輪開(kāi)合螺母開(kāi)合手柄縱向進(jìn)給自動(dòng)手柄5,5,溜板箱溜板箱是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu) . . 溜板箱與床鞍連接在一起 , ,將光杠的旋 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜臋M向或縱向移動(dòng) , ,用以車削端面或外圓 , ,將絲杠的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)檐嚨兜目v向移動(dòng) , ,用以車削螺紋 . .溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu) , , 使光杠 , ,絲杠兩者不能同時(shí)使用 . .6,6,刀架刀架用來(lái)裝夾車刀并使其作縱向 , ,橫向和

6、斜向運(yùn)動(dòng) . .它是多層結(jié)構(gòu) , ,其 中方刀架可同時(shí)安裝 4 4 把車刀 , ,以供車削時(shí)選用 . .小滑板 （小刀架）受其 行程的限制 , ,一般作手動(dòng)短行程的縱向或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) , ,車削圓柱面或 圓錐面 . .轉(zhuǎn)盤用螺栓與中滑板 （ 中刀架 ）緊固在一起 , ,松開(kāi)螺母轉(zhuǎn)盤可 在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度。二普通車床安全操作規(guī)程1.1. 車床由專職人員負(fù)責(zé)管理，任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具 等必須服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人的管理。未經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人允許，不能任意 開(kāi)動(dòng)機(jī)床。2 2任何人使用本機(jī)床時(shí)，必須遵守本操作規(guī)程，服從指導(dǎo)人員安 排。在實(shí)習(xí)場(chǎng)地內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指

7、導(dǎo)人員同意的工作；不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開(kāi)關(guān)。3 3因車削時(shí)，切屑有甩出現(xiàn)象，操作者必須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼 傷眼睛。4 4裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出 傷人。裝刀時(shí)刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 1.51.5 倍，刀具下墊 片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工 件裝夾好后，卡盤扳手必須隨時(shí)取下。5 5在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的 力量來(lái)取下卡盤。6 6用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致， 不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾 座頂尖要頂牢。7 7開(kāi)車前，必須重新檢查各手柄

8、是否在正常位置，卡盤扳手是否取 下。8 8禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。9 9操作時(shí)，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應(yīng)注意保持一定的距 離。1010 換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推（或拉）不動(dòng)時(shí)，不 可用力猛撞。可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤，使齒與齒槽對(duì)準(zhǔn)即可搭上。1111 運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁變速。變速時(shí)必須等停車后待慣性消失再扳動(dòng)換 檔手柄。1212 車螺紋時(shí)，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在最低檔，不準(zhǔn)用中速或高 速車螺紋。1313 測(cè)量工件要停機(jī)并將刀架移動(dòng)到安全位置后進(jìn)行。1414 需要用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注 意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指持砂布

9、， 應(yīng)使用木棍，同時(shí)車速不宜太快。1515 切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)使用鉤子及時(shí)清 除，嚴(yán)禁用手拉。1616 車床開(kāi)動(dòng)后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：1 1）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量；2 2）初學(xué)者縱、橫向自動(dòng)走刀時(shí)，手不準(zhǔn)離開(kāi)自動(dòng)手柄；3 3）縱向自動(dòng)走刀時(shí)，向左走刀，刀架不準(zhǔn)過(guò)于靠近卡盤；向右走刀時(shí)，刀架不準(zhǔn)靠近尾架；4 4）開(kāi)車后，人不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。17.17.任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。18.18.要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前1515 分鐘，要清理工作場(chǎng)所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)

10、好，相 關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。19.19.任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)中心的規(guī)章制度，實(shí)習(xí)指導(dǎo)人 員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報(bào)相關(guān)部門處 理。.卡尺的種類四.卡尺結(jié)構(gòu)五. 卡尺的使用方法1 1使用前先把量爪和被測(cè)零件表明擦凈。2 2檢查各部件的相互作用，拉動(dòng)尺框沿尺身移動(dòng)，檢查移動(dòng)是否靈 活，有無(wú)阻滯或卡死現(xiàn)象，緊固螺釘是否能起作用。3 3核對(duì)零位，使卡尺兩量爪緊密貼合，檢查主尺零線與游標(biāo)尺零線 應(yīng)對(duì)齊，數(shù)顯卡尺是否歸零，帶表卡尺指針是否處于“ 0 0”位置 4 4用卡尺測(cè)量深度時(shí)，卡尺的深度尺應(yīng)垂直放好，不要前后左右傾 斜，卡尺端面應(yīng)與被測(cè)零件的頂面貼合，測(cè)量尺應(yīng)與

11、被測(cè)底面接 觸。5.5. 讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與刻線相垂直。6.6. 不能用卡尺測(cè)量運(yùn)動(dòng)著的工件。7.7. 卡尺使用完后，應(yīng)擦凈放在量具盒內(nèi)。六. 卡尺的讀數(shù)游標(biāo)卡尺1 1以游標(biāo)零刻線位置為準(zhǔn)，在主尺上讀取整毫米數(shù)2 2看游標(biāo)上哪條刻線與主尺上的某一刻線（不用管是第幾條刻線） 對(duì)齊，由游標(biāo)上讀毫米以下的小數(shù)。3.3. 總的讀數(shù)為毫米整數(shù)加上毫米小數(shù)。1.外徑千分尺結(jié)構(gòu)外測(cè)暈爪23456八. 外徑千分尺的使用方法1 1根據(jù)測(cè)量要求選擇適當(dāng)量程的千分尺。2 2清潔千分尺上的測(cè)砧。3.3. 校對(duì)千分尺上的零線。4.4. 將被測(cè)面放在千分尺兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸 到被測(cè)件后，調(diào)測(cè)力裝置，直到

12、聽(tīng)到三聲“咔、咔、咔”時(shí)停止。5.5. 測(cè)量完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒使兩測(cè)量面與被測(cè)表面脫離，不要直接 拉出或轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置退出。6 6使用完后，將其擦拭干凈并放回量具盒內(nèi)。九. 千分尺的讀數(shù)方法讀數(shù)被測(cè)值的整數(shù)部分，要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度） 端面所處在主刻度的上刻線位置來(lái)確定，小數(shù)部分在微分筒和固定 套（主刻度）的下刻線上讀，當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+=0.5+微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值二微分筒上讀數(shù)。則：整個(gè)被測(cè)值二整數(shù)值+小數(shù)值A(chǔ)+0.5+A+0.5+微分筒（下刻線出現(xiàn)時(shí)）B+B+微分筒（下刻線未出現(xiàn)時(shí)）固泄套管為熱裝昔微.分閤/測(cè)力裝胃課后小結(jié)1.1. 車床機(jī)構(gòu)、性能

13、的了解2.2. 掌握安全文明生產(chǎn)3.3. 了解各種量具結(jié)構(gòu)4.4. 掌握常用量具的使用及讀數(shù)福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題外圓、端面執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)2節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.用手動(dòng)進(jìn)給了解縱向和橫向切削，2.2.練習(xí)自動(dòng)走刀切削外圓端面，3.3.選擇正確的切削用量。目的 要求1.1.掌握使用自動(dòng)走刀進(jìn)行橫向與縱向切削，2.2.掌握游標(biāo)卡尺的使用方法和 千分尺的使用方法重點(diǎn)正確選擇主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度難點(diǎn)切削用量的選擇教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型普車實(shí)訓(xùn)教具 器材外圓車刀、游標(biāo)卡尺、園鋼課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程:1.1. 演示講授：取

14、45#45#圓鋼一段，進(jìn)行外圓端面的切削，將外徑尺寸 加工成一整數(shù)，講解操作姿勢(shì)及動(dòng)作，演示游標(biāo)卡尺、千分尺的 使用，講授主軸轉(zhuǎn)速與走刀速度的選擇。2.2. 學(xué)生練習(xí)：同樣取 45#45#圓鋼一段，進(jìn)行外圓端面的切削，要求將 外徑尺寸加工成一整數(shù)（士 0.020.02）o3.3. 巡回指導(dǎo)：檢查學(xué)生使用游標(biāo)卡尺，千分尺的操作方法；外圓端面的加工方法；尺寸的控制正確與否；及時(shí)糾正錯(cuò)誤的姿勢(shì)和動(dòng)作。4.4.結(jié)束指導(dǎo)：查看工量具收裝情況以及工量具擦拭干凈與否. .檢查衛(wèi)生情況，電源，水龍頭是否關(guān)閉. .總結(jié)本課題的實(shí)習(xí)情況，公布分 數(shù)。課后小結(jié)1.1. 操作時(shí)注意姿勢(shì)與動(dòng)作2.2. 量具的正確使用方

15、法及讀數(shù)福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題車刀的刃磨執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容認(rèn)識(shí)常用的車刀及其幾何角度、車刀刃磨目的 要求掌握車刀的幾何角度及其刃磨操作技巧與注意事項(xiàng)重點(diǎn)1.1.車刀幾何角度的選擇與刃磨方法，2.2.車刀刃磨的姿勢(shì)，斷屑槽刃磨難點(diǎn)車刀刃磨的動(dòng)作要領(lǐng)、步驟。教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材砂輪機(jī)、外圓車刀、鏜孔刀、切斷刀、課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：一. 常用車刀的種類與用途1 1車刀的種類：根據(jù)車刀的不同加工內(nèi)容劃分，常用的有外圓車刀、端面車刀、切斷刀、內(nèi)孔車刀、R R 刀、螺紋車刀等

16、。2.2. 車刀的用途：1 1）9090 車刀（偏刀）：加工外圓、階臺(tái)和端面2 2）4545車刀：加工外圓、端面和倒角3 3）切斷刀：切斷零件或在零件上切槽4 4）內(nèi)孔車刀：車削零件的內(nèi)孔5 5）R R 刀：加工成形面6 6）螺紋車刀：車削螺紋3.3. 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀（機(jī)夾刀）1 1） 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀由刀桿、刀片、刀墊和加緊裝置等部分組 成。2 2） 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀是國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展和廣泛應(yīng)用的先進(jìn)刀具。 也是我們現(xiàn)在教學(xué)用刀。3 3） 其刀片采用夾固的方式夾在刀桿上，使用時(shí)，當(dāng)一個(gè)切削刃磨鈍 后，只需要將刀片換個(gè)角度，即可繼續(xù)使用，縮短了換刀和磨刀的 時(shí)間，并提高了刀桿的利用率。二

17、. 車刀的幾何角度1 1車刀切削部分的組成車刀切削部分由若干個(gè)刀面和切削刃組成。1 1） 前刀面：切屑沿著排出的面2 2） 后刀面：分主、副后刀面，與加工零件的過(guò)渡表面相對(duì)的面稱主 后刀面，與加工零件的已加工表面相對(duì)的面稱副后刀面3 3） 主切削刃：前刀面與主后刀面相交部分，承擔(dān)主要切削工作4 4）副切削刃：前刀面與副后刀面相交部分，配合主切削刃參與少量 的切削工作5 5）刀尖：主切削刃和副切削刃相交的部分2 2確定車刀幾何角度的輔助平面為了確定車刀的測(cè)量角度，需要假想 3 3 個(gè)輔助平面作為基準(zhǔn)，分別 是切削平面、基面和正交平面。1 1）切削平面：過(guò)切削刃上的某一點(diǎn)，切于零件的過(guò)渡表面的平面

18、2 2）基面：過(guò)切削刃上的某一點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面3 3）正交平面：過(guò)切削刃上的某一點(diǎn)，同時(shí)垂直于切削平面與基面的 平面三. 車刀幾何角度的作用與選擇車刀幾何 角度名稱作用選 用 原 則前角主要影響車刀的鋒利程度、強(qiáng)度、切削變形和切削力。 增大前角，則車刀鋒利，切削力減小，切削變形減小， 有助于提高表面質(zhì)量，但刀頭強(qiáng)度會(huì)減小，散熱條件下 降一般情況下當(dāng)零件材料較軟或是精加工時(shí)選擇 較大的前角主后角主要是減少車刀主后刀面與零件的摩擦。增大主后角可 使車刀刃口鋒利，但刀頭強(qiáng)度會(huì)減小，散熱條件下降一般情況下粗加工時(shí)切削力較大，應(yīng)選擇較小 的后角副后角主要是減少車刀副后刀面與零件的摩擦選擇

19、同主后角四. 車刀的刃磨1.1.粗磨1 1）磨前刀面，同時(shí)將前角磨出2 2）磨主后刀面，同時(shí)將主偏角與主后角磨出3 3）磨副后刀面，同時(shí)將副偏角與副后角磨出2.2. 精磨1 1）修磨前刀面，如需要可磨出斷屑槽2 2）修磨主后刀面，保證主偏角與主后角3 3）修磨副后刀面，保證副偏角與副后角4 4）修磨刀尖（倒棱）五. 主要事項(xiàng)1.1.刃磨車刀時(shí)人站在砂輪的側(cè)面，以防止傷人。2.2. 雙手握刀要穩(wěn)，以減少磨削是的抖動(dòng)。3.3. 磨刀時(shí)車刀應(yīng)在略高于砂輪中心的位置磨削。4.4. 磨刀時(shí)車刀要作直線移動(dòng)，將切削刃磨平直。5.5. 磨削高速鋼車刀時(shí)要注意冷卻，磨削硬質(zhì)合金車刀時(shí)不可將高溫 刀頭沾水，以防

20、止刀頭溫度驟變產(chǎn)生裂紋。六. 演示與動(dòng)手1.1.首先用 9090 車刀給學(xué)生講車刀的幾何角度與選擇， 然后給學(xué)生完 整的演示一遍車刀的刃磨方法，動(dòng)作要領(lǐng)。2 2學(xué)生練習(xí)，根據(jù)學(xué)生的練習(xí)情況分別輔導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正， 對(duì)領(lǐng)悟能力強(qiáng)的學(xué)生，加練刃磨斷屑槽，其他學(xué)生加強(qiáng)刀面刃磨的 熟練度。3 3指定一表現(xiàn)優(yōu)異的學(xué)生幫助我給學(xué)生演示磨刀要領(lǐng)，使學(xué)生相互 促進(jìn)，提高磨刀技術(shù)。4 4下課前 5 5 分鐘，對(duì)本節(jié)課的練習(xí)情況進(jìn)行講評(píng)，表?yè)P(yáng)表現(xiàn)突出的 學(xué)生，對(duì)磨刀過(guò)程中存在的問(wèn)題如刀面不平整，刀條伸出過(guò)長(zhǎng)，用 力過(guò)猛等現(xiàn)象給予批評(píng)指正。9090車刀課后小結(jié)1.1. 常用刀具的種類2.2. 車刀的幾何角度3.

21、3. 車刀的刃磨和注意事項(xiàng)福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題臺(tái)階軸執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容臺(tái)階軸的加工方法目的 要求正確選擇主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度，進(jìn)一步掌握基本的加工方法和步驟重點(diǎn)切削用量的選擇，尺寸的控制難點(diǎn)加工精度的保證教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型復(fù)習(xí)講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 游標(biāo)卡尺、千分尺、深度尺課后要求與課外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：1.1. 軸是機(jī)器設(shè)備上最常見(jiàn)的零件之一。通過(guò)該項(xiàng)目的練習(xí)，學(xué)會(huì)車 床的基本操作與切削用量的合理選擇。2.2. 在同一工件上，有幾個(gè)直徑大小不同的圓柱體連接在一起像臺(tái)階 一樣，就

22、叫它為臺(tái)階工件。3.3. 車削臺(tái)階軸的注意事項(xiàng)1)1)臺(tái)階平面和外圓相交處要清角，防止產(chǎn)生凹坑和出現(xiàn)小臺(tái)階。2)2)車刀沒(méi)有從里向外橫向切削或車刀裝夾主偏角小于9090 ,以 及刀架、車刀、滑板等發(fā)生移位會(huì)造成臺(tái)階平面出現(xiàn)凹凸。3)3)臺(tái)階工件的長(zhǎng)度測(cè)量，應(yīng)從一個(gè)基準(zhǔn)面量起，以防累積誤差。4)4)刀尖圓弧較大或刀尖磨損會(huì)使平面與外圓相交處出現(xiàn)較大圓 弧。5)5)主軸沒(méi)停穩(wěn)，不能使用量具進(jìn)行測(cè)量。6)6)使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，卡腳應(yīng)和測(cè)量平面貼平，以防卡腳+20歪斜產(chǎn)生測(cè)量誤差。松緊程度要適當(dāng)，以防過(guò)緊或過(guò)松造成測(cè) 量誤差；取下時(shí)，應(yīng)把緊固螺釘拎緊，以防副尺移動(dòng)，影響讀 數(shù)的正確。1)1)演示

23、講授：取 45#45#圓鋼一段，按圖加工至尺寸 A A 士 0.020.02，同時(shí)講授臺(tái)階軸加工步驟，如何完成A*20A*20 的圖紙要求，如何控制和測(cè)量 2020 的長(zhǎng)度。2)2)學(xué)生練習(xí)：同樣取 45#45#圓鋼，要求按圖完成臺(tái)階軸的加工， 并自查是否符合圖紙要求。3)3)巡回指導(dǎo)：檢查學(xué)生的加工步驟及時(shí)糾正錯(cuò)誤的姿勢(shì)、動(dòng)作 及加工步驟；尺寸的控制正確與否；是否都能獨(dú)立完成。4)4)結(jié)束指導(dǎo)：查看工量具收裝情況以及工量具擦拭干凈與否. .檢查衛(wèi)生情況，電源，水龍頭是否關(guān)閉. .總結(jié)本課題的實(shí)習(xí)情況，公 布分?jǐn)?shù)。課后小結(jié)1.1. 臺(tái)階軸的加工步驟2.2. 獨(dú)立完成的情況福建理工學(xué)校教案紙課程

24、名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題加工塞規(guī)行 時(shí) 間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容塞規(guī)的加工工藝、切削用量的選擇、切斷練習(xí)目的 要求進(jìn)步提高加工精度，重點(diǎn)如何選擇切削用量來(lái)提高加工精度，復(fù)習(xí)長(zhǎng)度的控制和臺(tái)階的車削難點(diǎn)外圓精度的保證教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +復(fù)習(xí)+ +操作教具 器材CA6140CA6140 游標(biāo)卡尺、千分尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程:塞規(guī)塞規(guī)加工工藝1 1 取料 45#45#圓鋼03232(2222)X65652.2. 夾一端約 15mm15mm 粗車03232 (2222)至03131 (2121 )長(zhǎng) 50mm50mm3.3. 精車0

25、3131 (2121)至03030 (2020)0-0.03長(zhǎng) 15mm15mm4.4. 由 15mm15mm 處精車03131 (2121)至03030 (2020)+003+0.01長(zhǎng)度車至 47mm47mm處5.5. 按圖要求，用切刀切02727 (1717)長(zhǎng) 20mm20mm 至尺寸6.6. 各尖角倒棱7.7. 切斷，保證總長(zhǎng) 45mm45mm8.8. 交驗(yàn)1545課后小結(jié)1.1. 塞規(guī)加工工藝2.2. 塞規(guī)尺寸的保證福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題加工塞規(guī)執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)2節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容塞規(guī)的加工工藝、切削用量的選擇、切斷練習(xí)目的 要求進(jìn)步提高加工精度，重點(diǎn)

26、如何選擇切削用量來(lái)提高加工精度，復(fù)習(xí)長(zhǎng)度的控制和臺(tái)階的車削難點(diǎn)外圓精度的保證教學(xué) 方法實(shí)訓(xùn)課堂 類型復(fù)習(xí)操作教具 器材CA6140CA6140 游標(biāo)卡尺、千分尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：塞規(guī)塞規(guī)加工工藝1 1 取料 45#45#圓鋼03232(2222)X65652.2. 夾一端約 15mm15mm 粗車03232 (2222)至03131 (2121 )長(zhǎng) 50mm50mm3.3. 精車03131 (2121)至03030 (2020)0-0.03長(zhǎng) 15mm15mm4.4. 由 15mm15mm 處精車03131 (2121)至03030 (2020)+00

27、3+0.01長(zhǎng)度車至 47mm47mm 處1(022! 1c-41-27(17)11015457.7. 切斷，保證總長(zhǎng) 45mm45mm8.8. 交驗(yàn)課后小結(jié)3.3. 塞規(guī)加工工藝4.4. 塞規(guī)尺寸的保證福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題切斷、鉆孔行 時(shí) 間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容切斷、鉆孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的選擇及操作練習(xí)目的 要求正確選擇主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行鉆孔切斷重點(diǎn)鉆頭的裝卸，鉆孔的動(dòng)作要領(lǐng)難點(diǎn)進(jìn)仃鉆孔練習(xí)時(shí)需注意的事項(xiàng)教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 切斷刀、鉆頭、車刀課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程

28、：套鉆孔練習(xí)1.1. 下料 45#45#圓鋼04040(3030)X35352.2. 夾04040 (3030)外圓，車平一端面3.3. 鉆孔02828 (1818)鉆通，內(nèi)、外倒角 1 1X45454.4. 調(diào)頭，夾04040 (3030)外圓5.5. 車平另一端面，保證總長(zhǎng) 30mm30mm6.6. 內(nèi)、外到角 1 1X45457.7. 交驗(yàn)課后小結(jié)1.1. 鉆孔方法及注意事項(xiàng)福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題通孔的加工執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)2節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容鏜孔車刀的刃磨，通孔的加工步驟目的 要求掌握鏜孔車刀的刃磨及通孔的加工步驟重點(diǎn)鏜孔車的的刃磨，孔的尺寸及表面粗糙都的控

29、制難點(diǎn)鏜孔刀的刃磨教學(xué) 方法實(shí)訓(xùn)課堂 類型實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 鏜孔刀、塞規(guī)、游標(biāo)卡尺課后要求與課 外作業(yè)完成日期J_實(shí)施情況和反思教學(xué)過(guò)程:通孔加工1.1.使用上一節(jié)課加工的套2.2. 夾04040 (3030)外圓，粗鏜孔至029.729.7 (19.719.7)3 3精鏜孔至尺寸03030 (2020)+0.0304.4. 孔兩端倒角 1 1X45455.5. 交驗(yàn)課后小結(jié)1.1.通孔加工注意事項(xiàng)2.2. 如何控制孔的尺寸及表面粗糙度福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題通孔的加工執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容鏜孔車刀的刃磨，通孔的加工步驟目的

30、要求掌握鏜孔車刀的刃磨及通孔的加工步驟重點(diǎn)鏜孔車的的刃磨，孔的尺寸及表面粗糙都的控制難點(diǎn)鏜孔刀的刃磨教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 鏜孔刀、塞規(guī)、游標(biāo)卡尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程:通孔加工1.1. 使用上一節(jié)課加工的套2.2.夾C C4040 (3030)外圓，粗鏜孔至029.729.7 (19.719.7)3.3. 精鏜孔至尺寸03030( 2020)+0.0304.4. 孔兩端倒角 1 1X45455.5. 交驗(yàn)課后小結(jié)1.1.通孔加工注意事項(xiàng)2.2. 如何控制孔的尺寸及表面粗糙度福建理工學(xué)校教案紙

31、課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題內(nèi)臺(tái)階孔執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.內(nèi)臺(tái)階孔的加工練習(xí) 2.2.車削臺(tái)階孔作業(yè)練習(xí)目的 要求掌握臺(tái)階孔的加工步驟及測(cè)量方法重點(diǎn)臺(tái)階孔的加工步驟及測(cè)量方法難點(diǎn)孔深度的控制及清角，表面粗糙度的減小教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 游標(biāo)卡尺、深度尺、塞規(guī)課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：1.1.車臺(tái)階孔的方法1 1）車削直徑較小的臺(tái)階孔時(shí)，由于直接觀察困難，尺寸精度不易掌 握，所以通常采用先粗、精車小孔，再粗、精車大孔的方法進(jìn)行。2 2）車削大的臺(tái)階孔時(shí)，在視線不受影響

32、的情況下，通常采用先粗車 大孔和小孔，再精車大孔和小孔的方法進(jìn)行。3 3）車削孔徑大、小相差懸殊的臺(tái)階孔時(shí)，最好采用主偏角小于9090（一般為 8585 8888 ）的車刀先進(jìn)行粗車，然后用內(nèi)偏刀精車。因 為直接用內(nèi)偏刀車削，進(jìn)刀深度不可太深，否則刀尖容易損壞。其 原因是刀尖處于切削刃的最前沿，切削時(shí)刀尖先切入工件，因此承 受力最大，加上刀尖本身強(qiáng)度差，所以容易碎裂。其次由于刀桿細(xì) 長(zhǎng)，在純軸向抗力的作用下，進(jìn)刀深了容易產(chǎn)生振動(dòng)和扎刀。4 4）控制車孔長(zhǎng)度的方法。粗車時(shí)通常常用刀桿上刻線痕作記號(hào)，或 安放限位銅片，以及用床鞍刻度盤的刻線來(lái)控制等。 精車時(shí)還需用 鋼直尺、 游標(biāo)卡尺等量具復(fù)量車準(zhǔn)

33、。2.2. 車削平底孔的方法1 1）選擇比孔徑小 2mm2mm 的鉆頭進(jìn)行鉆孔，鉆孔深度，從麻花鉆頂尖 量起，并在麻花鉆上刻線痕作記號(hào)。2 2）粗車底平面好粗車孔成形（留精車余量），然后再精車內(nèi)孔及底 平面至圖紙要求。3.3. 測(cè)量孔徑的方法常用的有塞規(guī)、內(nèi)測(cè)千分尺、內(nèi)徑百分表等。4.4. 車削內(nèi)孔時(shí)的注意事項(xiàng)1 1）增加刀桿的截面積：一般的車孔刀有一個(gè)缺點(diǎn)，刀桿的截面積小 于孔截面積的四分之一。如果讓車孔刀的刀尖位于刀桿的中心平面 上，這樣刀桿的截面積就可達(dá)到最大程度。2 2）刀桿的伸出長(zhǎng)度盡可能縮短：如刀桿伸出太長(zhǎng)，就會(huì)降低刀桿剛 性，容易引起振動(dòng)。因此，刀桿的伸出長(zhǎng)度只要略大于孔深即可，

34、 為此，要求刀桿的伸出長(zhǎng)度能根據(jù)孔深進(jìn)行調(diào)整。3 3）控制切屑流出方向：精車孔要求切屑流向待加工表面（前排 屑），不通孔要求切屑從孔口排出（后排屑）。5 5技能訓(xùn)練（1 1）工件圖樣（2 2）加工步驟1 1）裝夾找正，粗、精車 外圓，鉆中心孔，鉆 孔023mm23mm，精車外圓至 尺寸，鏜孔025mm25mm 至圖 樣尺寸，倒角。2 2）調(diào)頭裝夾車端面至總 長(zhǎng)尺寸，倒角。3 3）檢測(cè)。 課后小結(jié)1.1.掌握平底孔的加工方法 2 2掌握孔深的控制和測(cè)量 方法福建理工學(xué)校教案課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題內(nèi)臺(tái)階孔執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)2節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.內(nèi)臺(tái)階孔的加工練習(xí) 2.2.車削臺(tái)階孔

35、作業(yè)練習(xí)目的 要求掌握臺(tái)階孔的加工步驟及測(cè)量方法Hl重點(diǎn)臺(tái)階孔的加工步驟及測(cè)量方法難點(diǎn)孔深度的控制及清角，表面粗糙度的減小教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 游標(biāo)卡尺、深度尺、塞規(guī)課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：訓(xùn)練復(fù)習(xí)加工步驟1.1. 使用上一節(jié)課的 工件2.2. 重新裝夾找正，粗、精鏜030mm30mm 至圖樣尺寸。3.3. 孔口倒角。4.4. 檢測(cè)。課后小結(jié)1.1.掌握平底孔的加 工方法2.2. 掌握孔深的控制1%/*-I/爲(wèi).1小45：1.5U50和測(cè)量方法福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題偏心

36、軸加工執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.車削偏心零件的方法，2.2.偏心零件的技術(shù)工藝要求目的 要求了解偏心零件的技術(shù)要求和相關(guān)內(nèi)容；掌握偏心零件的加工工藝；重點(diǎn)掌握偏心零件的加工工藝及操作難點(diǎn)偏心距的校正和測(cè)量教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 偏心墊塊、百分表、游標(biāo)卡尺、千分尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期40a a基準(zhǔn)軸外圓 和偏心軸外圓之間的最 小距離（mmmm）注意： 必須把基準(zhǔn) 軸直徑和偏心軸直徑 2 21x450.5x4尸用千分尺測(cè)量出正確的實(shí)際值， 否則計(jì)算時(shí)會(huì) 產(chǎn)生誤差。實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：1.

37、1. 夕卜圓和外圓、內(nèi)孔和內(nèi)孔或內(nèi)孔和外圓平行而不重合（偏一個(gè)距 離）的零件，叫做偏心零件。2.2. 偏心零件的技術(shù)工藝要求：要注意控制軸線間的平行度和偏心距 的精度。3.3. 車偏心零件的方法：常用的有使用四爪卡盤車削、使用兩刀尖車 肖 U U、三爪卡盤、使用偏心卡盤和在專用偏心夾具車削偏心零件 等。4.4. 偏心距的1 1）直接測(cè)量：兩端有中心孔的偏心軸，如果偏心距較小，可在兩 頂尖間直接測(cè)量偏心距。測(cè)量時(shí)，把零件裝夾在兩頂尖之間， 百分表的測(cè)頭與偏心軸接觸，用手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，百分表上指示 出的最大值和最小值之差的一半就等于偏心距。偏心套的偏心 距也可用類似上述的方法來(lái)測(cè)量，但必須將偏心套套

38、在心軸 上，再在兩頂尖之間測(cè)量。2 2）間接測(cè)量：偏心距較大的零件，受到百分表測(cè)量范圍的限制， 或無(wú)中心孔，這時(shí)可用間接測(cè)量偏心距的方法。測(cè)量時(shí)，把 V V 形架放在平板上，并把零件放在 V V 形架中，轉(zhuǎn)動(dòng) 偏心軸，用百分表找出偏心軸的最高點(diǎn)，然后把零件固定。將百分 表水平移動(dòng)，測(cè)出偏心軸外圓到基準(zhǔn)軸外圓之間的距離，然后用下 式計(jì)算出偏心距。5.5. 加工步驟1)1)夾一端外圓，伸出 45mm45mm,找正、夾緊，車端面，車平即可，e e二D/2-d/2-aD/2-d/2-a式中：D D基準(zhǔn)軸直徑mmmm）; d d-偏心軸直徑（mmmm）令粗、精車外圓030mm30mm 至尺寸要求，長(zhǎng) 4

39、1mm41mm 倒角 1 1X4545切斷 長(zhǎng) 41mm41mm2)2)調(diào)頭裝夾,找正、夾緊,粗、精車端面,保證總長(zhǎng) 40mm40mm3)3)三爪墊片裝夾,找正、 夾緊,粗、 精車外圓02020 至尺寸要 求， 長(zhǎng) 2020,倒角 1 1X4545,大外圓倒棱4)4)交驗(yàn)6.6. 注意事項(xiàng)1 1 ) 選擇墊片的材料,應(yīng)有一定的硬度,以防止裝夾時(shí)發(fā)生變形。2)2)由于零件偏心,在開(kāi)車前車刀應(yīng)遠(yuǎn)離零件,以防零件碰擊車 刀。3)3)為了保證偏心軸兩軸線的平行度,裝夾時(shí)應(yīng)用百分表校正零件 外圓,使外側(cè)母線與車床主軸軸線平行。4)4)安裝后為了校驗(yàn)偏心距,可用百分表在圓周上測(cè)量,緩慢轉(zhuǎn) 動(dòng),觀察其跳動(dòng)量

40、是否符合偏心距的要求。如偏心距超出公差 范圍,應(yīng)調(diào)整墊片厚度,然后才可正式切削。5)5)在三爪卡盤上車削偏心零件,一般只適用于加工精度要求不是 很高，偏心距在10mn10mn 以下的短偏心零件。 課后小結(jié)1.1. 掌握偏心零件的加工方法2.2. 掌握偏心零件的校正和測(cè)量方法 . .福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題偏心套加工執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.車削偏心零件的方法，2.2.偏心零件的技術(shù)工藝要求目的 要求了解偏心零件的技術(shù)要求和相關(guān)內(nèi)容；掌握偏心零件的加工工藝；重點(diǎn)掌握偏心零件的加工工藝及操作難點(diǎn)偏心距的校正和測(cè)量教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型復(fù)習(xí)講

41、授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 偏心墊塊、百分表、游標(biāo)卡尺、千分尺課后要求與課外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程:加工工藝1 1 ）夾一端外圓伸長(zhǎng)45mm45mm，找正、夾緊，車端 面，車平即可，粗、精車外圓04040 至尺寸要求，長(zhǎng) 41mm41mm 鉆孔02828 ,長(zhǎng) 2020（包括鉆尖），粗、精車內(nèi) 孔03 30 0至尺寸要求，長(zhǎng) 2020 ,外圓、孔口倒角1 1X4545切斷長(zhǎng) 41mm41mm2 2） 調(diào)頭，找正、夾緊，粗、精車端面，保證總長(zhǎng)4040，外圓倒角1 1X45453 3） 三爪墊片裝夾，找正、夾緊，鉆孔01818 通，粗、精車內(nèi)孔02020 至

42、尺寸要求，孔口倒角 1 1X4545。4 4）交驗(yàn) 課后小結(jié)1.1.掌握偏心零件的加工方法2 2掌握偏心零件的校正和測(cè)量方法福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題偏心軸套配合組合執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1. 偏心軸套配合組合加工工藝及注意事項(xiàng)2.2. 偏心軸套配合組合加工練習(xí)目的 要求偏心軸套配合組合加工工藝及注意事項(xiàng)重點(diǎn)偏心軸套配合組合加工工藝及注意事項(xiàng)難點(diǎn)偏心軸套配合組合加工注意事項(xiàng)教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型復(fù)習(xí)講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 偏心墊塊、百分表、游標(biāo)卡尺、千分尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)

43、程：件 1 1紀(jì)加工工藝1 1）下料045mn45mn 90mm90mm2 2）夾一端外圓伸長(zhǎng) 50m50m m m,找正、夾緊，車端面，車平即可，粗、精車外圓04040 至尺寸要求，長(zhǎng) 45mm45mm 鉆孔02828，長(zhǎng) 2020 （包括鉆 尖）,3 3）調(diào)頭裝夾，找正、夾緊，車端面，車平即可，粗、精車外圓030mn30mn 至尺寸要求，長(zhǎng) 41mm41mm4 4） 三爪墊片裝夾，找正、夾緊，粗、精車外圓02020 至尺寸要求，長(zhǎng) 2020,倒角 1 1X4545，大外圓倒棱，切斷長(zhǎng) 41mm41mm5 5）車端面，車平即可，鉆孔01818 通，粗、精車內(nèi)孔02020 至尺寸要求，孔口倒角

44、 1 1X4545,大外圓倒棱。6 6） 調(diào)頭裝夾，找正、夾緊，粗、精車端面，保證總長(zhǎng)4040,大外圓 倒棱，粗、精車內(nèi)孔03030 至尺寸要求，長(zhǎng) 2020,孔口倒角 1 1X45457 7）交驗(yàn)課后小結(jié)1.1.掌握偏心零件的加工方法2.2. 偏心零件尺寸精度，形位公差的控制福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題偏心軸套配合組合執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)2節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容偏心軸套配合組合尺寸精度及形位公差的控制 偏心軸套配合組合加工練習(xí)目的 要求偏心軸套配合組合尺寸精度及形位公差的控制重點(diǎn)偏心軸套配合組合尺寸精度及形位公差的控制難點(diǎn)偏心軸套配合組合形位公差的控制教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)

45、課堂 類型復(fù)習(xí)講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 偏心墊塊、百分表、游標(biāo)卡尺、千分尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：件 1 1帕加工工藝1 1）下料045mn45mn 90mm90mm2 2）夾一端外圓伸長(zhǎng) 50m50m m m,找正、夾緊，車端面，車平即可，粗、精車外圓04040 至尺寸要求，長(zhǎng) 45mm45mm 鉆孔02828，長(zhǎng) 2020 （包括鉆 尖）,3 3）調(diào)頭裝夾，找正、夾緊，車端面，車平即可，粗、精車外圓030mn30mn 至尺寸要求，長(zhǎng) 41mm41mm4 4） 三爪墊片裝夾，找正、夾緊，粗、精車外圓02020 至尺寸要求，長(zhǎng) 20

46、20,倒角 1 1X4545，大外圓倒棱，切斷長(zhǎng) 41mm41mm5 5）車端面，車平即可，鉆孔01818 通，粗、精車內(nèi)孔02020 至尺寸要求，孔口倒角 1 1X4545,大外圓倒棱。6 6） 調(diào)頭裝夾，找正、夾緊，粗、精車端面，保證總長(zhǎng)4040,大外圓 倒棱，粗、精車內(nèi)孔03030 至尺寸要求，長(zhǎng) 2020,孔口倒角 1 1X45457 7）交驗(yàn) 課后小結(jié)1.1.掌握偏心零件的加工方法2.2. 偏心零件尺寸精度，形位公差的控制WZ24 4/O4 4/.U-4A A福建理工學(xué)校教案紙課 程名稱：普車 實(shí) 訓(xùn)NO課題圓錐加工執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1. 圓錐的加工及注

47、意事項(xiàng)2.2. 圓錐加工練習(xí)目的 要求1.1.掌握?qǐng)A錐的切削方法 2.2.掌握錐度的檢杳方法。3.3.學(xué)會(huì)機(jī)床的調(diào)整操作。重點(diǎn)1.1.圓錐的切削方法。2.2.學(xué)會(huì)機(jī)床的調(diào)整操作。難點(diǎn)1.1.正確的切削步驟，2.2.錐度的保證 3.3.圓錐面表面粗糙度的減小教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型新課講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 百分表、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺課后要求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：1 1圓錐表面各部分的名稱（如圖）D D-圓錐體的大端直徑（mmmm）d d-圓錐體的小端直徑（mmmm）al2圓錐體的斜角（）a a圓錐體的錐角（）L L-圓錐體的全

48、長(zhǎng)（mmmm）l l-圓錐體的錐形部分長(zhǎng)（mmmm）C C圓錐體的錐度CI2圓錐體的斜度圓錐體大小端直徑之差與圓錐長(zhǎng)度之比叫做錐度，C=C=圓錐體大小端直徑之差的一半與圓錐長(zhǎng)度之比叫做斜度，CI2=CI2=2 2圓錐外表面的車削方法由于圓錐表面有各種不同形狀，而車床上的設(shè)備也各有不同，因此要根據(jù)不同的情況，采用不同方法進(jìn)行車削。1 1）轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車圓錐表面， 2 2）偏移尾座車圓錐表面，1 1）車刀必須對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，避免產(chǎn)生雙曲線（母線不直）誤 差。2 2）車削圓錐體前對(duì)圓柱直徑的要求，一般應(yīng)按圓錐體大端直徑放余 量 1mm1mm 左右。3 3）車刀切削刃要始終保持鋒利，工件表面應(yīng)一刀車出

49、。4 4）轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法加工時(shí)，應(yīng)兩手握小滑板手柄，均勻移動(dòng)小滑板。 在轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板時(shí)，應(yīng)稍大于圓錐半角，然后逐步找正。當(dāng)小滑板的 角度調(diào)整相差不多時(shí)，只須把緊固螺母稍松一些，用左手拇指緊貼 在小滑板轉(zhuǎn)盤與滑板底盤上，用銅棒輕輕敲小滑板所需找正的方 向，憑手指的感覺(jué)決定微調(diào)量，這樣可較快的找正錐度。注意要消 除中滑板間隙。同時(shí)小滑板不宜過(guò)松，以防工件表面車削痕跡粗細(xì) 不一。同時(shí)要防止扳手在扳小滑板緊固螺帽時(shí)打滑而撞傷手。5 5）粗車時(shí)，進(jìn)刀不宜過(guò)大，應(yīng)先找對(duì)錐度，以防工件車小而報(bào)廢一般留精車余量 0.5mm0.5mm。6 6）偏移尾座法加工時(shí)，偏移尾座時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、耐心，熟練掌握偏移 方向。7 7）

50、用量角器檢查錐度時(shí)，測(cè)量邊應(yīng)通過(guò)工件中心。用套規(guī)檢查時(shí)， 工件表面粗糙度要小，涂色要薄而均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)量一般在半圈之內(nèi)， 多則易造成誤判。8 8）當(dāng)車刀在中途刃磨以后裝夾時(shí)，必須重新調(diào)整，使刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn) 工件中心線。5.5.車削圓錐練習(xí)3 3）用靠模車圓錐表面，3.3. 錐度的測(cè)量1 1）用萬(wàn)能角度尺測(cè)量，3 3）用圓錐量規(guī)測(cè)量，4.4. 車削圓錐的注意事項(xiàng)4 4）寬刀刃車圓錐表面，2 2）用角度樣板測(cè)量，4 4）用正弦尺測(cè)量。1:59-Hi1 1）車兩端面，保證總長(zhǎng) 125mm125mm,車外圓026mm26mm。2 2）調(diào)頭，夾026mm26mm 外圓。3 3）粗車圓錐體，測(cè)量圓錐體的錐度，并

51、注意調(diào)整，使錐度符合要 求。4 4）重復(fù)練習(xí)以上步驟。課后小結(jié)1 1圓錐體的加工方法2 2圓錐體的測(cè)量方法福建理工學(xué)校教案紙課程名稱：普車實(shí)訓(xùn)NO課題圓錐孔的加工執(zhí) 行 時(shí)間班級(jí)周次課時(shí)4節(jié)次日期教學(xué) 內(nèi)容1.1.圓錐孔的加工及注意事項(xiàng)2.2. 圓錐孔加工練習(xí)目的 要求1.1.掌握?qǐng)A錐孔的切削方法 2.2.掌握錐度的檢杳方法。3.3.學(xué)會(huì)機(jī)床的調(diào)整操 作。重點(diǎn)1.1.圓錐孔的切削方法。2.2.學(xué)會(huì)機(jī)床的調(diào)整操作。難點(diǎn)1.1.正確的切削步驟，2.2.錐度的保證 3.3.圓錐面表面粗糙度的減小教學(xué) 方法講授+ +實(shí)訓(xùn)課堂 類型復(fù)習(xí)講授+ +實(shí)際操作教具 器材CA6140CA6140 百分表、游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能角度尺課后要 求與課 外作業(yè)完成日期實(shí)施 情況 和反思教學(xué)過(guò)程：1 1圓錐內(nèi)表面的車削方法1 1） 轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車削用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削內(nèi)圓錐表面的原理和方法與車削外圓錐表面相 同。1車削配套錐面：車削配套錐面時(shí)，應(yīng)將外圓錐面車正確，不需要 改變小滑板角度，而把車刀反裝，使其切削刃向下，車床主軸仍正 轉(zhuǎn)，然后車削內(nèi)圓