1、護(hù)面塊體安放施工方案目錄1、扭王字塊、四腳錐體安放工藝流程圖 .12、護(hù)面塊體出運(yùn) .33、20t扭王字塊體安放 .34、6t四腳空心方塊安放 .85、25t扭王字塊安放 .126、30t四腳錐體安放 .12三、護(hù)面塊體安放進(jìn)度計(jì)劃安排 .13四、質(zhì)量檢測及驗(yàn)收方法 .13五、安全、文明、環(huán)境施工措施 .141、環(huán)境保護(hù)措施 .142、職業(yè)健康與安全管理 .143、文明施工 .15六、主要設(shè)備配備 .15七、編制依據(jù) .15、施工工藝流程及施工方法1、扭王字塊、四腳錐體安放工藝流程圖圖32、護(hù)面塊體出運(yùn)20t扭王字塊體、25t扭王字塊體、30t四腳錐體和6t四腳空心方塊均采用70t履帶吊自塊體

2、存儲(chǔ)區(qū)起吊，65t平板車運(yùn)輸塊體，根據(jù)塊體的安放計(jì)劃出運(yùn)塊體。 采用水上安放工藝時(shí)，平板車運(yùn)輸塊體到2#石料出運(yùn)碼頭，由150t履帶吊起吊塊 體上停靠碼頭的駁船，然后運(yùn)至塊體安放區(qū)停靠起重船進(jìn)行安放施工。采用陸上安 放塊體時(shí)，平板車直接運(yùn)輸?shù)桨卜努F(xiàn)場，由履帶吊吊至堤頂擺放好后再進(jìn)行安放。3、20t扭王字塊體安放扭王字塊體安放采用水陸結(jié)合的方式進(jìn)行，因施工需要，分+6.4m標(biāo)高以上、+4.0m+6.4m標(biāo)高、-3.0m+4.0m標(biāo)高、-3.0m標(biāo)高以下塊體安放四部分。根據(jù)設(shè) 計(jì)要求，-3.0m標(biāo)高以下均為不抗凍塊體，全部采用起重船水上安放，出運(yùn)時(shí)按照 塊體抗凍與不抗凍塊體標(biāo)識(shí)將不抗凍塊體運(yùn)至出運(yùn)

3、碼頭上船；-3.0m標(biāo)高以上為抗 凍塊體，采用履帶吊陸上安放。（1）安放時(shí)機(jī)1水上安放2陸上安放標(biāo)高-3.0m+4.0m塊體采用履帶吊陸上安放， 先進(jìn)行-3.0m標(biāo)高以下塊體安放，安放一段后 （根據(jù)起重船吊距分段）即進(jìn)行陸上塊體安放。標(biāo)高+4.0m+6.4m范圍內(nèi)塊體安放與胸墻澆筑同步進(jìn)行，澆筑一段強(qiáng)度達(dá)到要 求就安放一段，塊體安放前先拋理完成此范圍內(nèi)護(hù)面塊體。胸墻全部澆筑完成后立即進(jìn)行標(biāo)高+6.4 m+10.64m范圍內(nèi)塊體安放施工，由堤 頭向堤根方向施工。（2）安放順序標(biāo)咼+4.0 m+6.4m堤肩部分塊體安放順序與胸墻澆筑順序一致，由堤根向堤頭 方向安放。+4.0m標(biāo)高以下扭王字塊安放順

4、序與堤心石陸上推填和護(hù)底、護(hù)面塊石拋理的 順序一致，由堤根向堤頭方向安放，按從坡底向坡頂?shù)捻樞蚴┕ぁ＃?）主要施工方法采用定點(diǎn)隨機(jī)安放工藝。1）扭王字塊體安放圖繪制1安放參數(shù)計(jì)算塊體安放網(wǎng)格是根據(jù)塊體安放密度和防波堤外形尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算出每個(gè)塊體安 放的位置，根據(jù)防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范計(jì)算公式為：N=Anc（1-p ）（0.1rb/W）2/3N扭王字塊體個(gè)數(shù)；A垂直于厚度的護(hù)面層平均面積，按100n2計(jì)；n護(hù)面塊體層數(shù)，取1;c塊體形狀系數(shù)，取1.36;p護(hù)面層的空隙率，取50%rb護(hù)面塊體重度，取23KN/n;V單個(gè)塊體重量，取20t。則每100吊的20t扭王字塊體安放數(shù)量經(jīng)計(jì)算和查表得N=16.

5、06塊。塊體排距B=1.15H（H為塊體型高，取2.98m）;間距L=0.57H,經(jīng)計(jì)算：B3.43m,L1.7m。扭王字塊體沿坡面投影間距，即網(wǎng)格圖坡向間距：L1=cosa1xL=1.48m；L2=cosa2xL=1.41m式中：a坡面與平面的夾角，坡比為1:1.75時(shí)a=29.74;坡比為1:1.5時(shí)a=33.69。2安放網(wǎng)格圖繪制根據(jù)上述技術(shù)參數(shù)（B，LL1或L2）和塊體的平面坐標(biāo)即可繪制扭王字塊體安放網(wǎng)格圖,坡比為1：1.75坡面安放扭王字塊網(wǎng)格圖繪制方式見圖4所示扭王字塊體安放網(wǎng)格圖圖43安放平面圖繪制根據(jù)扭王字塊體安放網(wǎng)格圖和平面布置圖繪制安放平面圖。安放平面圖根據(jù)護(hù)面和護(hù)底塊石拋

6、理施工段長度和起重船吊距劃分段，分為起始區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)區(qū)、和特殊 區(qū)如圖5所示。a、起始區(qū)為三角形，為護(hù)面塊體開始安放的地區(qū)，按從下到上每層減少一塊 的原則，呈三角形安放，如圖5中的A區(qū)。b、標(biāo)準(zhǔn)區(qū)為菱形，緊靠起始三角形的一條邊依次安放，呈菱形安放，如 圖5中的B區(qū)。c、特殊區(qū)指圓弧區(qū)和不同類型塊體的過渡段，女口圖5中的C區(qū)扭王字塊體安放平面圖圖52）扭王字塊體水上安放施工方法水上扭王字塊安放施工主要是安放堤外側(cè)標(biāo)高-3.0m以下的20t扭王字塊體, 先按設(shè)計(jì)塊數(shù)的95淀計(jì)算網(wǎng)點(diǎn)的位置隨機(jī)安放，完成后再進(jìn)行檢查或補(bǔ)漏，坡底 的扭王字塊體要與拋石棱體接觸緊密，塊體在坡面上斜向放置。安放區(qū)域劃分a、由于

7、起重船吊幅及吊重限制，護(hù)面塊體需分區(qū)安放。分區(qū)的原則是讓起重 船定位一次能安放盡量多的塊體，以減少定位次數(shù)，提高安放效率。b、起始區(qū)為護(hù)面塊體開始安放的地區(qū)，呈三角形，從下到上按每層減少一塊 的原則安放。c、標(biāo)準(zhǔn)區(qū)根據(jù)起重船的吊重和吊距，分成許多個(gè)菱形區(qū)，菱形的水平邊長由起重船定位一次所能安放的最大面積確定； 標(biāo)準(zhǔn)區(qū)的安放從起始區(qū)的三角形的斜邊開始，依次安放塊體d、特殊區(qū)指防波堤圓弧轉(zhuǎn)彎區(qū)的界面，圓弧區(qū)安放要調(diào)整上下排的安放間距， 不同塊體界面要按設(shè)計(jì)要求作相應(yīng)的特殊處理。11 1LL1 、4 * 右-_Q 0 Q fi0 QV V0: c cQao caciQeiAt打ti v t o v:

8、c n a e n e毛事毛事_-C 3.：n Q 0I fl. ；3；D 4 Q&C5Ctl-D!3 3(JQQIl030D fl :：-J C.：(1c- D：a Dfl fl 3 flc I-; tr -：c ：c s：0 5 iS 3 cCc& U住住Q2QQQ電電c :-c .-ti ?c a o QB巾心o 9 is d c*a 9 i3 o fl oDaQrn & d O ?4 c er$ w 0 c 0 Q Q EOljKo o & aB: a oEa 3 /a 印*巾B0 flD& g s : a o cfl/a* cyD，：，： a

9、D fl .J：C D：/t 1 C tl也*b .:- lj斗/B區(qū)B區(qū)A區(qū)Da Q Cl6 1-1-C a 9 fi Q 5c-c D oa o e tQ D ti09 9 Qpea20 Co a .U G 0 o o aQC Q 0 a 0 : -X 0 / c o 1. i : : flfi P & C D :- C 0 Q 0 *Q 0 0 0 Q1“釈奪4 # ti申*申，“1 u鼻母 4 亠“ W)0C0-C9l0Qf0O$O：.egCidiQaO 起重船定位及安放方法a、 把起重船定位在需要安放塊體的分區(qū)位置，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用GPS進(jìn) 行定位。b、 在起重船扒桿頂?shù)?/p>

10、鉤正上方加工一個(gè)底座，將GPS天線置于底座上，使天 線與吊鉤在同一垂線上，并采取保險(xiǎn)措施，確保其安全，用電纜線將GPS接收機(jī)置 于起重駕駛室內(nèi)。作業(yè)時(shí)，先將每一塊塊體坐標(biāo)算出，列成表格，在起重船將扭王字塊體吊起時(shí)，GPS天線的平面坐標(biāo)就是將安放護(hù)面塊體的平面坐標(biāo)，將已繪制的 扭王字塊體安放平面圖輸入電腦中，利用GPS在電腦上可以實(shí)時(shí)顯示護(hù)面塊體的平 面坐標(biāo)，起重操作手根據(jù)顯示出的實(shí)際坐標(biāo)移動(dòng)扒桿轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置上，自動(dòng)脫鉤 裝置松鉤安放，然后將此塊體的坐標(biāo)從表格中劃去，表示已安放。c、水上安放扭王字塊體米用1艘50t全回轉(zhuǎn)起重船，扭王塊安放示意見 圖6。20t扭王字塊體水上安放平面示意圖圖63）

11、扭王字塊體陸上安放施工方法1安放設(shè)備：采用1臺(tái)150t履帶吊置于堤頂，主要安放堤外側(cè)標(biāo)高-3.0m以 上的20t扭王字塊體。2同扭王字塊水上安放方法，將GPS安裝在履帶吊朳桿頂上，并與起吊鋼絲 繩在同一垂線上；在吊機(jī)將扭王字塊體吊起時(shí)，GPS天線的平面坐標(biāo)就是護(hù)面塊體的平面坐標(biāo)，利用GPS在電腦上實(shí)時(shí)顯示的護(hù)面塊體平面坐標(biāo)，起吊操作手移動(dòng)扒 桿轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置上，當(dāng)兩者重合時(shí)，吊車松鉤，扭王塊體安放就位，然后脫鉤 安放下一塊。安完一區(qū)，再移位至下一區(qū)繼續(xù)安放。吊車脫鉤采用自動(dòng)脫鉤裝置陸上安放方法見圖720t扭王字塊體陸上安放平面示意圖圖7標(biāo)高-3.0m4.0m范圍內(nèi)塊體， 采用150t履帶吊在

12、護(hù)面塊石理坡完成后進(jìn)行安 放； 標(biāo)高4.0mGPS起始區(qū)女0Q移船方向色母口色母口0 勺！0 00 nHtl塊體裁_扭王塊體6.4m范圍內(nèi)塊體，在胸墻澆筑一段，即拋理一段標(biāo)高4.0m6.4m范圍內(nèi)護(hù)面塊石，然后采用履帶吊在胸墻6.4m標(biāo)高上安放塊體；標(biāo)高6.4m8.0m范圍內(nèi)塊體在胸墻全部澆筑完成后，由堤頭向堤根方向安放。4）安放方法及注意事項(xiàng)1護(hù)面墊層塊石驗(yàn)收后及時(shí)組織塊體安放，安放前檢查塊石墊層的厚度、坡 度和表面平整度等，不符合要求以及受風(fēng)浪破壞的進(jìn)行修整。2從起始三角區(qū)起步安放，由下至上進(jìn)行，確保底部塊體與水下棱體緊密接 觸，按相同的菱形網(wǎng)格分別向兩側(cè)延伸。EK0+38CEK1+160

13、段安放時(shí)保證坡腳下至少安兩排扭王字塊體。3嚴(yán)格進(jìn)行定點(diǎn)隨機(jī)安放，按網(wǎng)格圖上的位置和坐標(biāo)安放，安放一塊，就在 安放平面圖上涂掉一塊，以防漏安或重安。4交替使用不同的系扣方法，使安放的護(hù)面塊擺放姿勢(shì)不同，避免出現(xiàn)平行 擺放的狀態(tài)，以便于相鄰塊體鉤連在一起，塊體在坡面上斜向放置，盡量避免扭王 字塊體大面朝波浪方向安放。5塊體安放后，整體上要有互相鉤連和雜亂無序的效果，塊體安放的實(shí)際密 度，不少于理論值。6加強(qiáng)安放施工過程中對(duì)塊體的保護(hù)，避免塊體碰撞。7注意對(duì)抗凍與不抗凍塊體的區(qū)分，出運(yùn)及安放時(shí)根據(jù)塊體編號(hào)進(jìn)行，并做好 記錄；塊體達(dá)到要求強(qiáng)度后才能起吊安放。8正式安放前先在起始區(qū)和部分標(biāo)準(zhǔn)區(qū)作典型試驗(yàn)

14、施工。通過對(duì)試驗(yàn)施工的 成果分析，質(zhì)量檢驗(yàn)合格，得出起重設(shè)備等的安放效率、影響安放的因素等，以便 指導(dǎo)后續(xù)施工。4、6t四腳空心方塊安放四腳空心方塊分水上和堤肩兩部分進(jìn)行安放，以標(biāo)高+4.0m為分界線，四腳空 心方塊全部采用70t履帶吊陸上安放。（1）安放時(shí)機(jī)四腳空心方塊安放水上施工在堤內(nèi)側(cè)500800kg護(hù)面墊層塊石、護(hù)面塊石拋 理后進(jìn)行安放，拋理一段，安放一段。堤肩部分塊體安放施工在胸墻澆筑后進(jìn)行。2）安放順序與500800kg護(hù)面墊層塊石、護(hù)面塊石拋理推進(jìn)順序相同，從堤根向堤頭、 從坡底往坡頂分排安放，陸上施工段安放與胸墻澆筑順序相反，從堤頭向堤根方向 施工。（3）工藝流程（4）安放方法

15、1）吊具設(shè)計(jì)鋼絲繩：選用4根仗1.5綱絲繩，斜坡面上用2組不同長度分別為7m和6m的 綱絲繩，在起吊時(shí)2塊6t方塊自然成1:1.5坡度。在安放堤頂?shù)膲K體時(shí)用四根等 長的7米鋼絲繩，塊體盡量吊平。采用自動(dòng)脫鉤裝置脫鉤。起吊塊體時(shí)在卡環(huán)上用一個(gè)活動(dòng)的銷子固定鋼絲繩， 銷子與吊車小勾連接，當(dāng)塊體落下安放好后，吊車松鋼絲繩，小勾將銷子抽出，即 可起吊鋼絲繩。2）安放方法6t四腳空心塊體采用基線定位方法進(jìn)行安放。安放時(shí)70t履帶吊停放在堤頂上進(jìn)行安放，水下潛水員配合，吊機(jī)將四腳空心 方塊吊至安放位置時(shí)，潛水員潛入水下，潛水員在水下扶正塊體方向，保證準(zhǔn)確安放到 位，見圖8所示。四腳空心方塊安放示意圖圖81

16、基線塊制作用兩塊1cm厚的鋼板焊接成L形，在其腳處焊接一根直徑約3cm長度約1m的鋼管，作為定位塊體上的定位桿，用膨脹螺栓將鋼板和鋼管固定在6t四腳空心方塊的腳點(diǎn)鋼管在起始段的第一個(gè)定位塊上相鄰腳點(diǎn)上各設(shè)一個(gè)定鋼桿，如圖9所示。膨脹螺栓【二|膨脹螺栓定位塊加工示意圖 圖92基線定位方法用預(yù)制好的2塊6T四腳空心方塊作為定為基線的一對(duì)定位塊，兩定位塊位于圖t四腳空心塊體安裝定位塊空心方塊安放坡腳底，其間距定為50m安裝基線塊時(shí)，用一根直徑約3.5cm,長9米的鋼管套在定位桿上，在水面上用GPS測量定位塊位置，吊車在測量人員和潛水 員協(xié)調(diào)指揮下就位。定位后，在兩定位塊體的定位桿上高出定位塊約10c

17、m處固定一根直徑為3mm的鋼絲繩，并將鋼絲繩用收緊器收緊拉直，作為兩定位塊間其他四 腳空心方塊安放的定位基線，如 圖10所示。注意定位基線塊不作為正式安放的塊角空心塊四角空心塊70t吊機(jī)體，其位置不應(yīng)影響其它塊體的安放定位桿I定位塊/基線、定位桿JFJT定位塊總基線定位示意圖心塊體安裝圖3基線的確定斷面上按圖11確定基線位置，即從第7塊往下推，每個(gè)塊體安放尺寸應(yīng)為塊 體實(shí)際幾何尺寸與塊體間的空隙之和，根據(jù)斜坡面7個(gè)塊體安放尺寸之和即可確定定位基線，首次安放時(shí)還應(yīng)自堤頂和定位桿用鋼絲繩設(shè)一條垂直于堤軸線的定位基 線。1319075654V：1-51:-5.10安放順序示意圖 圖114基線的調(diào)整在

18、第一列塊體安放完成后，不能急于安放后面塊體，要檢查第7塊塊體上口下 邊線標(biāo)高是否在+4.0m及平面位置是否正確，如有偏差，及時(shí)調(diào)整基線，重新安放 該列塊體，至達(dá)到要求。5塊體安放a、在內(nèi)坡墊層石理坡并驗(yàn)收后，即可安放6t四腳空心方塊。空心方塊安放按 圖11所示的順序安放，縱向安放由EK0+340向堤頭推進(jìn)。先安 塊體，其余塊體安放時(shí)可每次完成2塊，起吊時(shí)2塊縱向排列，再安放、 同時(shí)安放。4.0023.301b、70t履帶吊上堤后，自堤頂起吊塊體，并調(diào)平（斜坡上調(diào)至塊體大約為1：1.5坡度），吊車根據(jù)指揮人員根據(jù)陸上設(shè)置標(biāo)志并按潛水員的指令吊安塊體。c、在安放塊體時(shí)，注意參照基線擺好，并不得影響

19、基線。第一塊四腳空心方塊安放時(shí)，兩邊靠基線，第一列其它塊體安放時(shí)，一邊靠基線，一邊靠已安放的 塊體，其它塊體的安放均依靠已安放的塊體定位或基線定位。塊體不平不得用二片 石支墊，應(yīng)調(diào)整其下塊石使之牢固且滿足塊體間隙小于10cm相鄰高差小于15cm（5）安放注意要點(diǎn)1在安放四腳空心方塊之前嚴(yán)格檢查塊石墊層的厚度、塊石重量、方塊下墊 層的坡度和表面的平整度，不符合要求的重新修整。2安放四腳空心方塊時(shí)， 塊體間要相互靠緊使其穩(wěn)固， 使其塊體間不產(chǎn)生滑移， 若四腳空心塊體安放到墊層面上不平穩(wěn)時(shí)，允許將空心方塊用片石墊平，四腳空心 塊由下而上安放， 安放時(shí)注意縫寬和相鄰塊體高差， 低水位以上塊體乘低潮位安

20、放， 以保證良好的觀感質(zhì)量。3安放坡底第一塊塊體時(shí)， 由潛水員配合， 保證塊體與500800kg戧臺(tái)處形 成設(shè)計(jì)要求的1：1.5坡比，塊體與塊石接觸緊密， 如有偏差， 潛水員采用塊石墊平， 并保證塊體的平面位置準(zhǔn)確。4扭王字塊體、 四腳空心方塊、 四腳錐體必要時(shí)可采取水下錄像作為輔助驗(yàn)收。5、25t扭王字塊安放EK0+00CEK0+380段25t扭王字塊安放方法與20t扭王字塊安放施工方法一 致。EK0+26CEK0+380段扭王字塊體待外側(cè)護(hù)面、護(hù)底塊石拋理并驗(yàn)收合格后坡腳 四腳錐體安放完畢即安放塊體至+4.2m標(biāo)高處。EK0+00CEK0+380段+4.2m標(biāo)高以 上塊體在胸墻分段澆筑完成

21、后采用履帶吊陸上安放。經(jīng)過計(jì)算得每100吊的25t扭王字塊體安放數(shù)量為N 13.9塊。6、30t四腳錐體安放（1）安放方法 安放工藝護(hù)底塊石拋理分段驗(yàn)收合格后立即組織EK0+26CEK0+380段坡腳三排兩層的30t四腳錐體安放，全部采用1艘起重船進(jìn)行水上安放，安放方法同20t扭王字塊體水上安放，仍米用定點(diǎn)隨機(jī)安放法2安放參數(shù)四腳錐體上層安放數(shù)量為兩排，每100m2的30t四腳錐體安放數(shù)量計(jì)算所得為N- 14.3塊。四腳錐體安放時(shí)，定點(diǎn)間距：*1 /Q排距a=10/（N/2）=3.25m；間距b=a=3.25m%3安放網(wǎng)格圖繪制根據(jù)上述技術(shù)參數(shù)（a、b）和單元格的平面坐標(biāo)繪制安放網(wǎng)格圖。4安放

22、平面圖繪制分段繪制安放平面圖，四腳錐體分兩層三排進(jìn)行安放，上層四腳錐體為兩排。（2）四腳錐體安放施工方法四腳錐體下層塊體正放，一列塊體兩腳朝向坡腳、一列塊體一腳朝向坡腳，相間排列；上層塊體插空正放，塊體也可倒放，但倒放總數(shù)不超過上層總數(shù)的20%四腳錐體的定位和安放方法同扭王字塊水上安放，安放的實(shí)際密度，不少于理 論值。三、 護(hù)面塊體安放進(jìn)度計(jì)劃安排四、 質(zhì)量檢測及驗(yàn)收方法護(hù)面塊體安放完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查。1、四腳錐體、扭王字塊安放方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，定點(diǎn)定量不規(guī)則安放時(shí)， 不得有漏放和過大隆起。檢驗(yàn)方法為觀察檢查。2、 四腳錐體、扭王字塊安放數(shù)量偏差控制在5%以內(nèi)。檢驗(yàn)方法為檢查安

23、放布置圖和施工記錄或現(xiàn)場測量檢查。3、四腳空心方塊應(yīng)安放穩(wěn)固、平順。當(dāng)需用二片石支墊時(shí)，支墊的腳數(shù)不得 超過2處，且每處只能支墊1層片石。檢查方法：觀察檢查。4、 四腳空心塊安放的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合下表1的規(guī)定。四腳空心塊安放的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法表1序號(hào)項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)數(shù)量單元檢驗(yàn)方法差（mm）測點(diǎn)1相鄰塊體咼差150四腳空心塊2用鋼尺測量任意22相鄰塊體縫寬100抽查10%2邊,各取大值五、安全、文明、環(huán)境施工措施我部本著科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)施工，創(chuàng)建和諧社會(huì)的目的組織生產(chǎn)。1、 環(huán)境保護(hù)措施為了確保工程所在地區(qū)的環(huán)境得到有效保護(hù)，施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān) 環(huán)保政策、法規(guī)，以及業(yè)主對(duì)環(huán)境保護(hù)的專門要求，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、業(yè)主、 政府環(huán)保部門的相關(guān)建議和意見，并接受其檢查和監(jiān)督。建設(shè)過程中，實(shí)施全過程 污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。根據(jù)護(hù)面塊體安放存在的主 要環(huán)境影響因素，采取有效的控制措施。（1）加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械管理嚴(yán)格對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行管理，尤其是對(duì)施工設(shè)備油料、廢棄設(shè)備，嚴(yán)禁將廢棄設(shè) 備投入海洋；對(duì)油料加強(qiáng)管理，防止油料泄漏入海洋，對(duì)海洋產(chǎn)生污染。如有油料 泄漏，組織專人對(duì)油料泄漏區(qū)域進(jìn)行海水凈化處理。（2）成立項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)