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文檔簡介

1、發電車間工藝及設備簡介余熱發電生產工藝及設備簡介 2. 低壓余熱發電生產工藝及設備簡介1. 余熱發電工藝及設備簡介1.1 余熱發電裝置概述 余熱發電裝置主要由汽輪機(B12-3.43/0.69)和發電機(QF-J12-2)組成，它們之間的轉子通過鋼性聯觸器連接在一起，由硫酸廢熱鍋爐產生的中壓蒸汽沖轉汽輪機轉動帶動發電機發電，發出的電并入110總降電網供各生產裝置用。中壓蒸汽通過汽輪機做工后轉變成低壓蒸汽并入低壓蒸汽管網，供磷酸濃縮和熔硫裝置、一銨裝置、二銨裝置、低壓發電裝置、供暖等用。1.2 生產工藝流程圖1.3 主要設備 1.背壓式汽輪機發電機（兩臺） 2. 輔助裝置 （1）潤滑油系統裝置：

2、包含輔助油泵、油箱、油管路組成，主要起潤滑、冷卻轉子作用 （2）冷卻裝置：有雙聯冷卻器、汽封冷卻器等，用軟化水冷卻油溫和發電機溫度（3）盤車裝置：停機使用（4）電器系統：許多電器原件、高壓開關、斷路器等1.4 基本參數（控制指標）基本參數（控制指標） 軸承的出油溫度65 軸瓦溫度80。電壓與額定值的偏差5% 頻率與額定值偏1%時發電機軸承的進油溫度應介于30-40間，出油溫度65發電機冷卻空氣進風溫度0-40間，相對濕度75%，冷卻水溫度33汽輪機進汽壓力3.23-3.626Mpa汽輪機背汽壓力0.65 Mpa外殼最大允許振動值0.051mm汽輪機危急遮斷器動作轉速為32703330r/min

3、汽輪機軸向位移報警為0.4mm，停機為0.6mm汽輪機軸瓦溫度報警為90，停機為105汽輪機油路系統調節油壓為0.85 Mpa。潤滑油壓為0.25 Mpa汽輪機輔助油泵連鎖啟動壓力油油壓0.65 Mpa2 低壓余熱發電生產工藝及設備簡介 射水箱減溫減壓汽輪機汽輪機發電機發電機 凝汽器凝結水泵射水器射水泵 玻鋼塔冷卻器 油站2.1 生產工藝流程生產工藝流程低壓蒸汽熱水發電熱水池硫酸循環水池補水來自脫鹽水2.2 主要主要技術參數技術參數2.3 2.3 主要設備及輔助裝置介紹主要設備及輔助裝置介紹（1）汽輪機汽輪機（2）發電機發電機（3）凝汽器：凝汽器：使排汽在凝汽器中不斷地凝結成水，建立高度真空；將凝結時放出的熱量排出、將生成的凝結水匯集送走 。（4）循環水泵：循環水泵：為凝汽器提供冷卻水（5）凝結水泵：凝結水泵：不斷地把蒸汽凝結時生成的凝結水從凝汽器底部熱 井中抽出，并送往熱水發電。 （6）射水射水抽氣器：抽氣器：抽出漏入凝汽器內的空氣， 以維持高度真空。 （7）潤滑油系統裝置：包含輔助油泵、油箱、油管路組成，主要 起 潤滑、冷卻轉子作用； （8）冷卻裝置：有雙聯冷卻器、汽封冷卻器等

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