1、技術方案設備名稱：新型箔繞機設備編號：ZTXBRJ600-2、800-2單位：祝墉（上海）機電科技有限公司箔繞機設備描述：箔式線圈是以不同厚度的銅或鋁箔帶為導體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，在繞線機上完成卷繞,形成卷狀線圈。線圈的形狀可以為圓形、橢圓形、矩形等。本機可將線圈直接繞制在方形截面的鐵心柱上，卷繞花盤及尾架支撐花盤上帶有適用于方形鐵心的夾緊臂，夾緊臂的夾緊厚度可以調節，調節方式采用-絲桿式，調節范圍為0-350mni夾緊臂寬度為0-180mm以適應不同規格的鐵心使用。卷繞花盤及尾架支撐花盤單動或聯動，兩端均具有相同大小的卷繞力矩。本機與同類機器相比： 徹底解決繞制糾偏難題，做到不用

2、糾偏；起頭定位有基準，操作方便，加工效 率高。且張力恒定，結構緊湊，體積小，人性化設計，具有自動化程度高、功能齊全等特點。為線圈繞 制的軸向緊密度和幅向緊實度提供保證。設備的各項功能為制作符合規范要求的電工用線圈提供了足夠的支撐，線圈抗短路能力強，該機整 體采用變頻電機及 PLC控制系統，高清晰度操作屏實行顯示和人機對話，采用滾珠絲桿傳動及直接滾珠 導軌。具有自動纏繞、去污、張力等功能。有斷電記憶功能。本機為生產此類電器產品部件的必要設備設備示意圖：設備的組成和功能本箔繞機由（1）箔料開卷機（2）收送料裝置（3）引料導向裝置（4）雙電機同步卷繞裝置（5）層絕緣開卷裝置（6） 張力壓輻裝置（7）

3、主機架（8）自動焊接裝置（9）懸掛式點焊裝置（10）收卷壓輻（11）清潔裝置（12） 氣動裝置（13）電氣控制裝置等組成。技術參數：ZTXBRJ600-2 （雙層）在耳J 丁 P項目技術規范1線圈加工參數1.1軸向長度Max 600mm1.2軸向長度（含引線）Max 750mm1.3外徑（不含排）6 7001.4外徑（含排）6 8001.5內徑(Min)不限制1.6線圈形式圓形、橢圓形、矩形2線圈材料參數2.1銅箔或鋁箔寬度4 600mm厚度 0.2-2.5mm卷料內徑：& 6 500,外徑4 6 10003箔料開卷機裝置獨立二套3.1承料筒長度650mm3.2承料筒脹縮范圍6 400

4、- 6 5203.3承料筒承載（Max）1000KG4收送料裝置獨立二套4.1控制方式電控、點動4.2夾緊方式氣動5引料導向裝置二套6清潔裝置二套6.1控制方式氣動7脹力壓輻裝置獨立二套7.1脹緊形式氣動脹緊式8層絕緣開卷裝置8.1層絕緣安裝軸二套8.2層絕緣卷外徑< 6 400mm8.3層絕緣卷內徑6 76mm8.4層絕緣卷寬度Max:650mm8.5開卷軸形式氣動脹緊式8.6阻尼力4200N-M9收卷壓緊裝置一套10卷繞機10.1卷繞速度0-40r/min10.2工作力矩（Ma為>3000N/M10.3卷繞功率5.5KW*210.4調速方式變頻無級10.5心軸夾持方式一側同步對

5、中夾持10.6移動方式氣動11焊接配置1、自動焊接裝置2、懸掛式點焊裝置11.1.1自動焊接裝置一套（配量弧焊機一臺500KVA11.1.2排壓緊方式氣動11.1.3焊接速度0-1M/ min11.2.1懸掛式點焊機f ( 63KVA)11.2.2焊接厚度010mmi同銅鋁鋁12PLC自動控制電控系統12.1計數位數四位（ 0.0-999.9 ）計數精度：0.1匝12.2基本功能分段輸入、可逆、停電記憶等12.3操作界面觸摸式控制屏中文對話13總功率配備15KWZTXBRJ800-2 (雙層)在耳 J 丁 P項目技術規范1線圈加工參數1.1軸向長度Max 800mm1.2軸向長度（含引線）Ma

6、x 950mm1.3外徑（不含排）6 7001.4外徑（含排）6 8001.5內徑（Min）不限制1.6線圈形式圓形、橢圓形、矩形2線圈材料參數2.1銅箔或鋁箔寬度4 800mms度 0.2-2.5mm卷料內徑：& 6 500,外徑4 6 10003箔料開卷機裝置獨立二套3.1承料筒長度850mm3.2承料筒脹縮范圍6 400- 6 5203.3承料筒承載（Ma為1500KG4收送料裝置獨立二套4.1控制方式電控、點動4.2夾緊方式氣動5引料導向裝置二套6清潔裝置二套6.1控制方式氣動7脹力壓輻裝置獨立二套7.1脹緊形式氣動脹緊式8層絕緣開卷裝置8.1層絕緣安裝軸二套8.2層絕緣卷外徑

7、< 6 400mm8.3層絕緣卷內徑6 76mm8.4層絕緣卷寬度Max:950mm8.5開卷軸形式氣動脹緊式8.6阻尼力<200N-M9收卷壓緊裝置一套10卷繞機10.1卷繞速度0-35r/min10.2工作力矩（Ma為>5000N/M10.3卷繞功率7.5KW*210.4調速方式變頻無級10.5心軸夾持方式一側同步對中夾持10.6移動方式氣動11焊接配置1、自動焊接裝置2、懸掛式點焊裝置11.1.1自動焊接裝置一套(配量弧焊機一臺500KVA11.1.2排壓緊方式氣動11.1.3焊接速度0-1M/ min11.2.1懸掛式點焊機f (63KVA11.2.2焊接厚度0 10

8、mm1同銅鋁鋁12PLC自動控制電控系統12.1計數位數四位( 0.0-999.9 )計數精度：0.1匝12.2基本功能分段輸入、可逆、停電記憶等12.3操作界囿觸摸式控制屏中文對話13總功率配備20KW部件描述：1箔料開卷機獨立二套，前后配置，分別控制。承載軸結構強度好，能滿足最大重量箔料放置要求。作為箔帶的開卷機構，起支撐料卷，收放料作用；通過電路感應實現自動放料功能，使箔料在繞制過程中，始終保持 自由松散狀態，也可點動式進行收放料。開卷機由鋼架結構、承載軸、驅動裝置等組成，主軸有一滑套結構，通過4組連桿支撐4個脹塊，通過手動調節可將卷料撐緊在承料筒上；吊鉤可以進入膨脹軸瓦空隙處吊裝卷料。

9、2箔料收送裝置箔料收送裝置由主動輻、浮動輻、夾緊機構、驅動機構、過料軸與托料板等組成，通過氣動夾緊、電機驅動正反轉來實現收放箔料的，放料速度9m/min;為了保護箔料，主動輻輪與導向輪均采用包膠工藝處理。將箔料頭穿過送料輻、導向輪后端，按送料按鈕，浮動輻下壓，同時主動輻轉動，箔料前移，依次 穿過導向前輪、清潔裝置、脹力壓輻，到達機頭位置，完成送料過程。3引料導向裝置引料導向裝置是由活動板、導向輪、支撐光軸、微調絲桿、刻度尺等組成。松開活動板鎖緊螺桿，通過指針對應刻度尺讀數，調整左活動板到左側板距離，穿入箔料，調整右側活動板，使二側導向輪正好夾 住箔料，鎖緊螺桿，活動板固定在支撐光軸上；可通過微

10、調絲桿調整箔料到左側板距離。4雙電機同步卷繞機卷繞機采取兩端動力驅動的架構，兩驅動裝置通過直線導軌連接，懸掛于設備的前方左右兩端，方便人性化操作；兩臺驅動裝置既可以單動，也可以聯動同步運轉；兩臺驅動裝置可左右移動，滿足不同尺寸線 圈繞制要求。輸出轉矩通過卷繞軸實現線圈的繞制。卷繞機的機械強度與輸出轉矩是設計時優先考慮的，本設計是按加工線圈的最大極限尺寸和工藝要求的脹緊力需求，。可將線圈直接繞制在方形截面的鐵心柱上，卷繞花盤及尾架支撐花盤上均配置有適用于夾持方形鐵心的夾緊臂，夾緊臂的夾緊厚度可以調節，以適應不同規格的鐵心 使用。卷繞花盤及尾架支撐花盤通過機械傳動機構達到同步聯動，使兩端均具有卷繞

11、力矩，以避免繞制過程 中方形鐵心受到扭曲力而松散。本機可將線圈直接繞制在方形截面的鐵心柱上，卷繞花盤及尾架支撐花盤上帶有適用于方形鐵心的夾緊臂，夾緊臂的夾緊厚度可以調節，調節方式采用-絲桿式，調節范圍為 OTSOmni夾緊臂寬度為 0-180mm,以適應不同規格的鐵心使用。卷繞花盤及尾架支撐花盤單動或聯動，兩端均具有相 同大小的卷繞力矩。卷繞機機箱油厚鋼板拚焊組成，退火消應力處理后進行機加工。傳動機構和減速箱的齒輪均采用大模數、 斜齒面參數，齒形經磨削工藝制作而成。保證了大轉矩輸出時的機械強度及設備整體的運轉平穩和極低的工 作噪音。采用變頻無極調速方式，以滿足不同的繞制工藝要求。主軸卷繞時，啟

12、動、停車加速度的頻率設置 合理，提高了設備的操作平穩性。5層絕緣開卷裝置層絕緣開卷裝置是支撐絕緣料卷并使絕緣材料在卷繞時產生脹力的機構。本繞線機共有二套層絕緣開卷機構，可以同時提供二層絕緣紙或薄膜。這個機構由氣脹軸、阻尼裝置、驅動裝置等部分組成，整套裝置以機架板內側面為基準，固定于機架左側板上。調整定位擋盤于機側板距離，將層絕緣料卷直接套進氣脹軸，緊靠定位盤，用專用氣嘴給氣脹軸充氣張緊，調整工作氣壓，使絕緣紙在卷繞過程中保持工藝需要的阻尼狀態；驅動裝置配合張力阻尼裝置完成放卷或回繞動作，同時保證恒定的張力。6 張力壓輥裝置張力壓輥裝置由阻尼輥、壓緊輥、阻尼器、導向結構等組成，阻尼輥表面采用包硬

13、膠工藝，既增大表面摩擦系數，又起到保護箔料的作用，通過調節阻尼器氣壓的大小來控制阻尼輥的阻力；壓緊輥由導向結構來保證其兩端壓力的平衡，壓緊輥將箔料壓緊于二阻尼輥之間，形成包角，實現大阻力，也就是脹力，同時又起到很好的去毛效果。7 主機架主機架為一個框架結構， 由厚鋼板經精加工后， 組合相關構件拚裝而成。 一些輔助機構均按置在其上。引料導向裝置、清潔裝置、層絕緣開卷裝置、張力壓輥裝置、張力顯示裝置，以滿足雙層導電箔的引導和處理。主機架設計具有較高剛度，以承載各種機械力和重力。左右墻板上各平行軸孔的位置精度，在加工上采取同步加工的方式來保證。8 氬弧焊接機構氬弧焊接機構由焊接裝置、自動行走機構、壓

14、緊機構、焊槍調整機構等組成。整個機構在不工作時可移至一邊不影響繞線操作。壓緊裝置采用氣動控制方式；自動行走機構采用直流調速電機驅動滾珠絲桿，速度連續可調；焊槍調整機構可方便的調整焊槍的角度和距離。9 懸掛式點焊裝置焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的；具有生產效率高、低成本、節省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。10 氣動系統該系統采用模塊化的集中控制，大量采用消聲器，使整機噪音水平低于同類設備。各分路壓力、流量獨立可調。各氣動動作的實施均由PLC實施程序控制。氣動管路布置

15、合理可靠。11 電控系統采用自行開發編制的源程序和操作程序， 所有卷繞、 匝數控制、 段數控制等各類生產要素， 均經由 PLC 控制系統運算后在觸摸屏上顯示并給出不同操作指令。由各系統執行實現、操作人員只需通過大屏幕觸摸 式人機界面輸入相關工作參數，即可方便的完成同規格工件的批量生產。也可通過控制按鈕對所有裝置進 行手動操作，包括點動、聯動。 主要元器件：觸摸式操作屏三菱 PLC 程控器三菱變頻器三菱 ，電器元件法國施耐德氣動元件 臺灣亞德克 電 機 力超直線導軌韓國 SPC機器部分裝置方案機器表面使用噴塑（保證機器外表美觀）零配件表面處理：為電鍍、鍍鉻、發黑。 （以免機器生銹）祝瑭機械技術特

16、點ZTXBR廝型箔式繞線機：該機是為了適應電抗器、變壓器箔繞工藝開發的產品1、 定位精確、起頭方便該結構具有統一定位基準，可預先測量，可對材料精確定位；配靈活定位塊，徹底解決定位起頭難問題；2、張力恒定、無級可調、品質保證 張力輥采用超耐磨材料包膠工藝，增大箔材與張力輥的磨擦系數，實現大張力；由于張力輥外徑恒定，固氣壓穩定張力就為恒張力（不受料卷外徑干繞） 。3、繞制整齊，無跑偏困繞 由于固定機械導向，徹底解決繞制作業的跑偏難題；繞制整齊精度± 0.2mm ；4、節省原料零散料也可以加工5、可高速繞制運行，全程不偏，生產效率高；6、該機型結構緊湊，外形美觀輕巧，高精加工，人性化設計機

17、器不變形，外形美觀，兩機側板精度是以在加工中心上加工來保證精度，可靠性提高。售后服務承諾：購買任何祝瑭（上海）機電科技有限公司的產品同時，您已經得到可靠的，終身的產品售后服務。在此我們作如下承諾：服務理念：您的需求，就是我們的使命，我們會全程為您提供最完善的服務。電話相應：24 小時電話響應無論您何時、何地，如果您對我們的產品有興趣或者有疑問，只要您撥打我們隨時恭候您的垂詢。2 小時內電話回復只要您將問題反饋給我們，我們將在2 小時內及時回復您的垂詢，為您解疑答問。服務承諾：12 小時內到達承諾在接到您需要現場服務的信息后，公司保證 12 小時內專業技術人員到場。邊遠地區 48 小時內到達。完美服務承諾一流的服務隊伍，是我們提供完善服務的保證。我們會向用戶提供產品的安裝、調試、運行的咨詢和服務時，主動配合用戶，使產品安全、順利的投入運行。全程服務：售前、售中、售后我們全程服務 只要您與我們取得了聯系，我們會和您悉心溝通。售前 ，我們將為您提供相關產品資料，如您有特殊要求，可在您提出的要