1、碾壓式土石壩施工質量的控制要點 1、施工質量控制要點 (1)施工單位在土石壩施工中樂觀推行全面質量管理，并加強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質量達到設計標準、工程平安牢靠與經濟合理。 (2)施工人員務必對質量負責，做好質量管理工作，采取自檢、互檢、交接班檢查的制度。施工單位務必建立健全施工質量保證體系，并設立在施工主要負責人領導下的專職質量檢查機構。并不斷檢查質量保證體系落實狀況及人員、儀器設備等狀況。(3)訓練質檢人員和施工人員都務必樹立“預防為主”和“質量第一”的觀點;雙方務必親密協作，控制每一道工序的操作質量，防止發生質量事故。(4)施工單位在制訂施工技術措施、決定施工方法和施

2、工工藝時，應按照現場實際狀況同時制訂每一工序的質量指標。施工中務必使前一工序向下一工序提交合格的產品，從而保證成品的總體質量。施工單位應組織施工、質檢以及設計、地質等有關人員逐項落實施工技術措施后，方可開工。(5)質量控制應按國家和部頒發的有關標準、工程的設計和施工圖、技術要求以及工地制定的施工規程舉行。質量檢查部門對全部取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結果等均應照實記錄，并逐班、逐日填寫質量報表，分送有關部門和負責人。質檢資料務必妥當保存，防止走失，嚴禁自行銷毀。(6)施工單位質量檢查部門應在有業主、監理單位代表參與的驗收小組領導下，參與施工期的分部驗收工作，特殊是隱藏工程，應具體記錄工程

3、質量狀況。(7)在施工過程中，施工單位對每班消失的質量問題、處理經過及遺留問題，在現場交接班記錄本上具體寫明，并由值班負責人簽字。(8)質量檢驗的儀器及操作方法，應根據規范舉行。 2、壩基處理質量控制要點 (1)壩基處理過程中，務必嚴格按設計和有關規范要求，仔細舉行質量控制，并在事先明確檢查項目和方法。 (2)壩體填筑前，應按規范規定對壩基舉行仔細檢查。 3、料場質量控制要點 (1)務必加強料場的質量控制，并在料場設置質控站。 (2)料場質量控制應按設計要求與規范有關規定舉行。(3)設計應對各種壩料提出一些易于現場鑒別的控制指標與項目。其每班實驗次數可按照現場狀況決定。實驗方法應以目測、手試為

4、主，并取一定數量的代表樣舉行實驗。(4)反濾料鋪筑前應取樣檢查，規定每200400m3應取樣一組，檢查顆粒級配、含泥量。如不符合設計要求和規范規定時，應重新加工，經檢查合格后方可使用。 4、壩體填筑質量控制要點 (1)壩體填筑質量應重點檢查的項目。 (2)施工前應檢查碾壓機具的規格、分量。施工期間對碾重應每半年檢查一次;氣胎碾的氣胎壓力每周檢查12次。(3)施工單位對碾壓、平土操作人員舉行培訓，統一施工操作方法，經考試合格后，方可操作。(4)防滲體壓實控制指標采用干容重、含水量;反濾層、過渡層、砂礫料、堆石等的壓實控制指標應用干容重，須要時應舉行相對密度校核。(5)壩體壓實檢查項目及取樣實驗次

5、數符合規范要求。(6)防滲體壓實質量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚務必在全部壓實可疑處及壩體全部結合處抽查取樣，測定干容量、含水量。(7)防滲體填筑時，一般每層經壓實和取樣測定干容重合格后(方可連續鋪土填筑，否則應補壓至合格為止。(8)反濾層、過渡層、壩殼等無粘性土的填筑，除按有關的規定取樣檢查外，主要應控制壓實參數，如不符合要求，施工人員應準時訂正。每層壓實后，即可連續鋪土填筑，其測定的鋪土厚度、碾壓遍數應常常舉行統計分析，研究改進措施。反濾料、過渡料級配應在篩分現場舉行控制，填筑時應對接頭、防護措施等加強檢查。(9)汽車常常進入心墻或斜墻填筑面上的道路處，應取樣檢查土層有無剪

6、力破壞等，一經發覺務必徹底返工處理。(10)現場含水量對粘性土、礫質土以手試測定的同時，應取樣用烘干法或其他方法測定，并以此來校正干容重。(11)取樣所測定的干容重，其合格率應不小于90%，且不合格樣不得集中，不合格干容重不得低于設計干容重的98%。(12)應按照壩址地形、地質及壩體填筑土料性質、施工條件，對防滲體選定若干個固定取樣斷面，沿壩高每510m取代表性試樣舉行室內物理力學性能實驗，作為核對設計及工程管理之依據。 5、護坡和排水反濾質量控制要點 (1)砌石護坡的檢查項目。 (2)當采用混凝土板護坡時，應控制墊層的級配、厚度、壓實質量、接縫以及排水孔質量等。(3)在開頭鋪筑反濾層前，應對壩基舉行實驗分析(4)在填筑排水反濾層過程中，每層在25m×25m的面積內取樣1個;對于條形反濾層，每隔50m作為取樣斷面，每個取樣斷面每層所取的