超實(shí)用的鋼結(jié)構(gòu)施工精度控制要點(diǎn)匯總_第1頁(yè)
超實(shí)用的鋼結(jié)構(gòu)施工精度控制要點(diǎn)匯總_第2頁(yè)
超實(shí)用的鋼結(jié)構(gòu)施工精度控制要點(diǎn)匯總_第3頁(yè)
超實(shí)用的鋼結(jié)構(gòu)施工精度控制要點(diǎn)匯總_第4頁(yè)
超實(shí)用的鋼結(jié)構(gòu)施工精度控制要點(diǎn)匯總_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、超實(shí)用的鋼結(jié)構(gòu)施工精度控制要點(diǎn)匯總 1、承臺(tái)基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋精度控制措施 (1)螺栓的質(zhì)量要求:螺栓要求絲扣勻稱(chēng)、螺紋長(zhǎng)度,外漏尺寸及垂直度等滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。螺栓進(jìn)場(chǎng)后由材料員和質(zhì)檢員舉行驗(yàn)收,檢查螺栓出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收合格后按規(guī)格碼放整齊,并做好標(biāo)識(shí)。 (2)軸線(xiàn)定位、標(biāo)高決定 根據(jù)施工圖紙要求,在柱墩預(yù)埋地腳螺栓處,需舉行軸線(xiàn)放線(xiàn)定位,以決定定位板的位置,從而決定螺栓的地位點(diǎn)。 (3)定位板加固 為保證螺栓的安裝精度,采用10mm厚定位鐵板來(lái)決定螺栓位置的方法,按照設(shè)計(jì)要求,提前預(yù)制螺栓定位板,安裝前復(fù)核定位板上螺栓孔的相對(duì)位置是

2、否符合設(shè)計(jì)和施工要求,檢查合格后,在定位板上畫(huà)十字絲并按照定位軸線(xiàn)決定定位板的位置,從而螺栓孔的位置得以決定。 (4)安裝螺栓組 將地腳螺栓預(yù)先放入短柱內(nèi),插入定位模板預(yù)留孔內(nèi),將螺桿上部用螺帽上下固定,并邊擰邊校核單組螺栓的互相尺寸,并調(diào)整螺栓的水平標(biāo)高和垂直度。 (5)地腳螺栓的固定 第一步固定:待調(diào)節(jié)好螺栓的標(biāo)高和垂直度并符合要求后,用短鋼筋頭焊接腳撐,與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接加固螺栓防止其下沉。 其次步固定:用短鋼筋采用十字交錯(cuò)的方式交錯(cuò)焊接加固螺栓與短柱的定位箍筋,防止螺栓在澆筑混凝土?xí)r偏位,加固完后復(fù)核螺栓的標(biāo)高和垂直度。 (6)加固完成符合合格后,對(duì)螺栓外漏絲扣舉行庇護(hù),庇護(hù)方法采用專(zhuān)

3、業(yè)的塑料纏裹外漏絲扣,并用膠帶粘勞,防止螺栓絲扣在澆筑混凝土?xí)r受污染收到腐蝕。 (7)以上程序完成后用校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀調(diào)節(jié)、復(fù)核各個(gè)螺栓組的整體平面位置尺寸,經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后,將定位鋼板和全部螺母取出。 (8)精度控制要求:整體平面位置2mm;高度尺寸2mm;垂直度1mm。 (9)混凝土澆筑 為防止混凝土灌溉完成之后螺栓被污染,在混凝土灌溉之前,應(yīng)將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。 當(dāng)螺栓組滿(mǎn)意尺寸精度要求后,即可灌溉混凝土。在螺栓組附近灌溉振搗混凝土?xí)r要特殊留意,既要搗實(shí)混凝土又不要碰撞螺栓,要細(xì)心施工,以免引起螺栓移位變形。 混凝土澆注時(shí)跟蹤測(cè)量地腳螺栓移動(dòng)偏差。一旦發(fā)覺(jué)偏差超標(biāo)

4、的立即舉行校正,直至符合規(guī)范要求。 在混凝土灌溉完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專(zhuān)人舉行螺栓的再次校核、調(diào)節(jié),直到螺栓位置滿(mǎn)意規(guī)范要求。 混凝土施工完后,應(yīng)立刻派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面舉行庇護(hù),防止螺栓絲口被破壞。 (10)地腳螺栓復(fù)測(cè): 在鋼柱吊裝前,務(wù)必對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)間距舉行仔細(xì)核查、驗(yàn)收。對(duì)不符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052022者,要提請(qǐng)有關(guān)方會(huì)同解決;對(duì)彎曲變形的地腳螺栓,要舉行校正;已損傷的絲扣用鈑牙舉行維修,并對(duì)全部的螺栓予以庇護(hù)。 2、鋼柱安裝時(shí)精度控制措施 鋼柱安裝時(shí),先將基礎(chǔ)清理整潔,并調(diào)節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)高,然后舉行安裝。柱子安裝層次包括:基礎(chǔ)清理放線(xiàn)

5、、綁扎、吊升、暫時(shí)固定、校正、最后固定等工序。 (1)基礎(chǔ)放線(xiàn):安裝前,放好基礎(chǔ)平面的縱、橫軸向基準(zhǔn)線(xiàn)作為柱底板安裝定位線(xiàn)。 (2)吊升 1)、吊點(diǎn)抉擇:吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)按照鋼柱樣子、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等詳細(xì)狀況決定。一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊,吊耳放在柱頂處,柱身垂直,易于對(duì)線(xiàn)校正。對(duì)瘦長(zhǎng)鋼柱或起重鋼柱實(shí)行二點(diǎn)或多點(diǎn)吊裝。 2)、倘若不采用焊接吊耳,直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時(shí)要留意在鋼柱四角做包角以防鋼絲繩折斷。為防工字型鋼柱局部受擠壓破壞,可加一塊肋板。吊裝格構(gòu)柱時(shí),綁扎點(diǎn)處加支撐桿。 3)、吊裝前,要將安裝的柱子按位置、方向擺至起重機(jī)吊裝回轉(zhuǎn)工作半徑上。從柱底板以上

6、1000mm彈一條水平線(xiàn), 以便安裝固定前作復(fù)查柱子標(biāo)高的基準(zhǔn)線(xiàn)。同時(shí)按照基礎(chǔ)編號(hào),吊裝與之對(duì)應(yīng)的柱子。 (4)吊裝打算就緒后,首先舉行試吊。當(dāng)柱一端吊起高度為100-200mm時(shí)停吊,檢查吊具無(wú)異樣狀況后,連續(xù)起吊至其安裝位置,然后緩慢下降。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置30-50mm時(shí)調(diào)節(jié)柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)位,使柱子基礎(chǔ)上的軸線(xiàn)與柱子的軸線(xiàn)相對(duì)應(yīng)。對(duì)位檢查無(wú)誤后,施工人員安裝壓板,并擰緊所有螺栓, 留意吊鉤不要松鉤。當(dāng)柱子校正完,準(zhǔn)時(shí)將柱子加固(須要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨),確認(rèn)平安后方可摘除吊鉤。依此吊裝完全部的柱子。并準(zhǔn)時(shí)將柱間支撐吊車(chē)梁及墻檁舉行安裝,保證柱的空間剛度。最后舉行屋面梁螺栓的緊固。 (

7、5)柱子校正:柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)方面的內(nèi)容。柱子的標(biāo)高控制在吊裝前已經(jīng)完成,柱的平面位置的校正則在對(duì)位時(shí)完成,在柱暫時(shí)固定后,只需舉行柱的垂直度的校正。校正后用螺栓固定,并加雙重螺母防松。 柱基標(biāo)高調(diào)節(jié):按照鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度、鋼牛腿頂部距柱底部距離,重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值,來(lái)確定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)節(jié)數(shù)值。詳細(xì)做法如下: 首層柱安裝時(shí),可在柱子底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)節(jié)螺母,螺母的上表面標(biāo)高與柱底板下標(biāo)高齊平,放上柱子后,利用調(diào)節(jié)螺母控制柱子的標(biāo)高,精度可達(dá)±1mm。底板下的空隙可以用無(wú)收縮沙漿灌實(shí)。使用該法時(shí),對(duì)地腳螺栓強(qiáng)度及剛度應(yīng)舉行計(jì)算。 中

8、心線(xiàn)控制:鋼柱底部制作時(shí),在柱底板側(cè)面放出十字中心線(xiàn),安裝時(shí)十字中心線(xiàn)與基礎(chǔ)面的中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)即可。 柱身垂直度控制:采用纜風(fēng)繩校正方法,用兩臺(tái)呈90°的經(jīng)緯儀找垂直,在校正過(guò)程中不斷調(diào)節(jié)柱底板下螺母,直至校正完畢,將柱底板上面的2個(gè)螺母擰上,纜風(fēng)繩松開(kāi)不受力,柱身呈自由狀態(tài)。再用經(jīng)緯儀校正兩個(gè)方向的垂直度,如有小偏差,再調(diào)節(jié)螺母,測(cè)量無(wú)誤后,將上螺母擰緊。 (6)鋼柱安裝的允許偏差:柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移,5.0mm,柱軸線(xiàn)垂直度如下表: 3、鋼(吊車(chē))梁的安裝 (2)鋼吊車(chē)梁的校正:包括標(biāo)高調(diào)節(jié)、縱橫軸線(xiàn)(包括直線(xiàn)度和軌距)和垂直度。 1)、標(biāo)高調(diào)節(jié):當(dāng)一跨即兩排吊車(chē)梁所有吊

9、裝完畢后,用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度±3mm/km)架在梁上或特地搭設(shè)的平臺(tái)上,舉行每梁兩端的高程測(cè)量。將全部數(shù)據(jù)舉行加權(quán)平均,算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差值),計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度,在吊車(chē)梁端部設(shè)置千斤頂,墊好各自的楔鐵塊。 2)、縱橫軸線(xiàn)校正:首先從柱基正確軸線(xiàn)引至牛腿頂部水平位置,定出軸線(xiàn)距吊車(chē)梁中心線(xiàn)的距離,在吊車(chē)梁頂面中心線(xiàn)拉一通長(zhǎng)鋼絲(或用經(jīng)緯儀均可)逐根梁端部調(diào)節(jié)到位。為便利調(diào)節(jié),吊車(chē)梁制作時(shí)其下翼緣一端為圓孔,一端為長(zhǎng)條孔。用千斤頂和手拉葫蘆舉行軸線(xiàn)位移,將鐵楔再次調(diào)節(jié)、墊實(shí)。當(dāng)兩排吊車(chē)梁縱橫軸線(xiàn)無(wú)誤后,復(fù)驗(yàn)跨距:復(fù)查位置,一排柱的兩端及伸縮縫處。 3)、(吊車(chē)

10、)梁垂直度校正。從吊車(chē)梁的上翼緣掛鉛球下去,測(cè)量線(xiàn)繩至梁腹板上下兩處的水平距離。 4)、縱橫軸線(xiàn)及跨距校正時(shí)光: 對(duì)中小型吊車(chē)梁,因吊車(chē)梁較輕,校正工作在屋蓋吊裝前后施工均可。對(duì)重型吊車(chē)梁校正時(shí)光宜在屋蓋吊裝后舉行,避開(kāi)屋蓋分量使屋架下弦伸長(zhǎng),屋架跨度增大,力矩將隨著屋架跨度的增大而增大。 鋼吊車(chē)梁的安裝允許偏差(mm) 4、鋼屋架的安裝 (1)鋼屋架的吊裝方法,一是采用鐵扁擔(dān)鋼索直鉤式吊裝或采用鋼索斜拉式吊裝注(鋼索夾角900、600)。鋼屋架的側(cè)向剛度較差,安裝前需要加固。單機(jī)吊(多點(diǎn)加鐵扁擔(dān))常加固下弦,雙機(jī)抬吊應(yīng)加固上弦。屋架的綁扎點(diǎn),務(wù)必綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上,以防構(gòu)件在吊點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲變形

11、。 (2)鋼屋架按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件抉擇一臺(tái)滿(mǎn)意吊裝要求的塔吊或汽車(chē)起重機(jī)舉行吊裝。 (3)鋼屋架吊裝程序如下: 1)、鋼屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再連續(xù)起吊。 2)、第一榀屋架起吊就位(采用塔吊或汽車(chē)吊),應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)繩固定。倘若有擋風(fēng)柱可與擋風(fēng)柱固定。在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)鋼柱與鋼屋架中心線(xiàn)與定位軸線(xiàn),并調(diào)節(jié)鋼屋架垂直度和檢查鋼屋架側(cè)向彎曲,大六角高強(qiáng)度螺栓準(zhǔn)時(shí)固定鋼柱與鋼屋架上的銜接板。其次榀屋架吊裝就位后,每坡用一個(gè)屋架間調(diào)節(jié)器舉行屋架垂直度校正,固定兩端支座處,螺栓固定和焊接,接著安裝垂直支撐、水平支撐。以此類(lèi)推安裝完其他屋架。 3)、安裝完舉行支撐、檁條及拉條等安

12、裝。 (4)鋼屋架垂直度校正方法:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲,同時(shí)在屋架上弦中心線(xiàn)量出一個(gè)同長(zhǎng)的標(biāo)尺,用線(xiàn)錘校正。 (5)為削減高空作業(yè),提高生產(chǎn)效率,可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上,并將吊索兩面綁扎,把天窗架夾在中間,以保證整體安裝的穩(wěn)定。 (6)吊裝結(jié)束后,應(yīng)對(duì)整體結(jié)構(gòu)舉行仔細(xì)檢查驗(yàn)收,以確保工程符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范。 5、鋼平臺(tái)、爬梯安裝 首先,按照土建所設(shè)測(cè)量基準(zhǔn)放線(xiàn),放出平臺(tái)定位基準(zhǔn)線(xiàn),包括標(biāo)高線(xiàn),梁柱的中心線(xiàn)。 按照定位基準(zhǔn)線(xiàn),放出橫梁、柱腳板上的膨脹螺栓中心點(diǎn)。 使用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出鋼筋位置,當(dāng)鋼筋與膨脹螺栓孔位置重合時(shí)在允許范圍內(nèi)應(yīng)舉行孔的移位,定出膨脹螺栓打孔位置后舉

13、行鉆孔。 搭設(shè)須要的操作架,逐根安裝支承型鋼的牛腿或直接安裝支承型鋼。 安裝橫梁預(yù)埋板,調(diào)節(jié)好位置堅(jiān)固膨脹螺栓至規(guī)定扭矩后,在螺栓上做上紅色標(biāo)記,并保留至交付驗(yàn)收。 同時(shí)安裝平臺(tái)立柱,調(diào)節(jié)好標(biāo)高、垂直度后緊固膨脹螺栓至規(guī)定扭矩安裝主梁與立柱的銜接部位,調(diào)節(jié)后緊固螺栓。 安裝次梁與主梁(或主柱)及墻上預(yù)埋板的銜接部分,調(diào)節(jié)后緊固螺栓。銜接柱間支撐及水平支撐。 安裝爬梯和欄桿。一般均在車(chē)間制作完畢,現(xiàn)場(chǎng)可據(jù)爬梯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),實(shí)行從下往上逐級(jí)安裝。留意務(wù)必確保下一段安裝結(jié)實(shí)后,方可安裝上一段,同時(shí)將扶手等附件一同安上。鋪上所有的格柵,統(tǒng)一調(diào)節(jié)好位置及間隙后,焊接固定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏

14、差:平臺(tái)支柱垂直度、承重平臺(tái)梁垂直度、均不應(yīng)大于15mm,直梯垂直度、欄桿高度、欄桿立柱間距、平臺(tái)高度均為±15mm。 6、高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓施工挨次:確認(rèn)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格替換出平凡螺栓初擰檢驗(yàn)終擰檢查。 鋼梁安裝時(shí)用粗制螺栓或平凡螺栓暫時(shí)銜接或定位,待銜接板貼合完好后用高強(qiáng)螺栓替換。 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈,在同一包裝箱中配套使用,施工有剩余時(shí),務(wù)必按批號(hào)分離存放,不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)送和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,穿入方向全都,便于操作,并不得作為暫時(shí)安裝螺栓用。 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面保持干燥,不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)所有處理好后舉行,高強(qiáng)螺栓穿入方向力求全都,對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓銜接副在安裝時(shí),根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭,安裝尾部的螺母及墊圈,螺母有圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè),并應(yīng)朝向螺栓頭。 安裝高強(qiáng)度螺栓務(wù)必分兩次擰緊,初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%,終擰扭矩值須符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓銜接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-2022的相應(yīng)規(guī)定。 擰緊挨次先中間向兩端對(duì)稱(chēng)舉行,終擰應(yīng)在鋼梁或鋼柱焊接完后舉行。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論