1、工程質量檢測方案工程名稱：莒南縣吉美樂家俱公司廠房鋼結構工程委托單位：莒南縣吉美樂家俱有限公司檢測單位：臨沂市建設安全工程質量檢測中心編制日期：2010年09月25日第一部分 編制依據及原則一、編制依據1臨沂宏大路橋鋼結構設計圖紙；2本中心質量保證體系的有關文件：質量手冊、程序文件、作業指導書等；3現行的主要規范、規程和標準如下：鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-2002工程測量規范 GB500262007建筑施工安全檢查標準 JGJ591999鋼結構設計規范 GB50017-2003建筑

2、結構檢測技術標準 GB/T50344-2004鋼結構檢測評定及加固技術規程 YB9257-1996鋼結構超聲波探傷及質量分級法 JG/T203-2007二、編制原則1貫徹執行國家建筑主管部門對工程質量的各項方針和政策，嚴格執行工程檢測程序；2根據本工程的施工進度，合理的安排檢測程序，配合各相關單位的質量控制工作；3根據規范要求，依靠先進的檢測技術，“科學、公正、準確、及時”地為委托單位提供優質的第三方服務，嚴格控制工程質量。第二部分 工程概況本工程為莒南縣吉美樂家具有限公司廠房，位于臨沂市莒南縣，四層鋼框架結構，建筑類別為丙類。由于工程分段施工，所以我中心對本工程根據進度進行檢測，首先對已完成

3、的11軸至15軸與A軸至K軸范圍內全部四層鋼結構框架進行檢測。第三部分 檢測總體計劃一、擬投入的技術人員根據實際需要委派兩名以上經過專業技術培訓的中級檢測師和專業結構工程師現場操作、分析，從而更加有效保證該工程的結構質量，將安全隱患消滅在萌芽狀態，避免重大事故的發生。二、擬投入主要儀器設備一覽表（根據實際情況另加）序號設備名稱數量型號1智能全數字超聲波探傷儀一臺DUT-8102超聲波測厚儀一臺TT1003涂層測厚儀一臺TT2604卷尺一把GW-2665焊接檢驗尺一把40型6全站儀一臺萊卡TCR4027高精度定扭矩數顯扭矩扳子一臺YJN-20008其他輔助設備或用品根據工程需要三、檢測項目、時機

4、及比例1、焊縫超聲波探傷：根據設計要求，焊縫內部缺陷采用超聲波探傷。設計要求焊接質量的檢驗等級：構件主材的拼接焊逢及翼緣、腹板與端(底)板的連接焊縫，采用坡口對接焊縫，應符合二級質量標準，其余均按三級焊逢標準。探傷應在焊后24小時進行（預防冷裂紋的漏檢）。探傷比例為每種類型焊縫抽檢3%,并且不少于3條焊縫。2、高強螺栓扭矩系數試驗：設計要求使用M20×75與M20×60，10.9s級高強螺栓，每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規格及批次取8套進行扭矩系數檢測。送檢的螺栓要保證出廠后3個月內，并且表面清潔、螺紋無損傷。3、摩擦面抗滑移試驗：每2000噸為一批，不

5、足2000噸視為一批，每種規格、批次及摩擦面處理方法為3組（6個芯板+6個側板+12個高強螺栓）。本工程不足2000噸，取3組。 送檢的鋼板厚度要根據螺栓長度及工程中有代表性的部位確定，試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態。4、終擰扭矩檢測： 按節點數抽檢3%，且不少于3個節點，每節點按螺栓數抽檢10%，且不少于兩個螺栓。 檢測時機為終擰完成1小時后、48小時內進行終擰扭矩檢測。5、鋼柱垂直度、鋼梁跨中垂直度、鋼梁側向彎曲矢高檢測： 鋼柱垂直度、鋼梁跨中垂直度、鋼梁側向彎曲矢高檢測按構件數隨機抽檢3%，且不少于3個。 檢測時機

6、為鋼結構總拼完成后及屋面工程完成后進行檢測。6、防腐涂層厚度檢測：根據設計要求，鋼結構構件(冷彎薄壁構件除外)應在出廠前涂防銹底漆，漆膜總厚度不得小于150um。 涂層厚度檢測應在涂層干燥后進行。抽檢比例為構件總數的10,并且不少于3個構件。與委托方簽訂檢測合同委托方按合同支付預付款并提供圖紙等檢測所需資料 受托方熟悉工程情況并制定檢測方案 委托方提前通知受托方進場檢測受托方按規范及合同要求檢測委托方代表及監理單位在原始記錄上簽字對每一檢測批（次）合格后出具臨時合格證明對不合格的下發返修通知施工單位進行返修并通知復檢根據規范直至返修并復檢合格所有檢測工作完成，委托方按合同要求支付全部檢測費 交接正式的檢測報告監理單位旁站四、檢測工作流程 五、安全預防措施1高空作業人員超過2米必須系好安全帶，安全帶應高掛低用。委托單位應為檢測人員提供有利的安全操作平臺。2高空作業前必須嚴格檢查各項攀登和懸空作業的安全操作設施是否完備，確認其是否符合要求，方可進行高空作業。其中登高爬梯、安全防護索、臨時護欄等必須到位。3嚴禁在無安全防護繩的橫梁上直立行走。4對高空作業技術設施未到位，發現有問題應立即與委托方協商整改解決，危及人身安全時有權拒絕操作。5登高