1、高溫涂料的生產配方大全二硫化鉬基耐高溫潤滑涂料本發明公開了一種二硫化鉬基耐高溫潤滑涂料。涂料選用酚醛環氧樹脂和有機硅樹脂為膠粘劑、丁腈橡膠為增韌劑，二硫化鉬為潤滑劑，稀土化合物為二硫化鉬的氧化抑制劑，金屬氧化物為耐高溫填料，再加入混合溶劑等組成二硫化鉬基防腐潤滑涂料。涂層在中高溫度環境條件下不僅具有良好的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有良好的耐油、耐腐蝕、耐氣蝕性能，可起到表面防護、減少接觸和氣蝕磨損、降低摩擦系數，延長部件使用壽命的作用。本發明的涂料可以在航空發動機核心機空氣導管組件和中央傳動機匣主軸前鎖緊座組件上使用，它可以滿足航空發動機空氣導管組件等重要部件苛刻工況條件下的使用要求。無機高

2、溫耐磨涂料本發明公開了一種無機高溫耐磨涂料。它由膠粘劑、固體潤滑劑、防粘劑、潤濕劑、助劑、溶劑組成。膠粘劑是酸性磷酸鋁，固體潤滑劑為石墨，防粘劑為氮化鈦、氮化硼、二硫化鎢，潤濕劑為吐溫80，助劑為氧化鉛，溶劑為水。本發明的無機高溫耐磨涂料使用方便，直接擦涂于經清洗干凈的金屬表面，經過高溫固化即成干膜潤滑涂層。本發明的涂層適用于室溫至500以下溫度條件下的熱加工模具、零件的防粘、潤滑。工件熱處理用高溫防氧化納米涂料本發明公開了一種工件熱處理用高溫防氧化納米涂料，其特征是，將60-100納米的氧化鋁30-50、100-160納米的氧化硅0-40和由磷酸鈉和水玻璃組成的粘結劑5-10及其溶劑18-2

3、2混合，即可制備成工件熱處理用高溫防氧化納米涂料。本發明由于采用了納米填料，這使得涂料更致密、保護效果更好；其所有組分(包括粘結劑)均無腐蝕性，從而可獲得均勻的無氧化脫碳的金屬表面。耐高溫防磨涂料本發明涉及一種用于火力發電廠鍋爐受熱面的金屬管壁上的耐高溫防磨涂料。本發明由占總重量30至40甲料和占總重量60至70乙料組成。甲料為復合磷酸鹽結合劑，由雙氫磷酸鋁、硅溶膠、鉀水玻璃混合加熱反應冷卻后制得；乙料為混合粉料，由白剛玉細粉、白剛玉超微粉、棕剛玉細粉、棕剛玉超微粉、紅柱石、硅線石、生粘土、硼砂、六偏磷酸鈉混合均勻制成。本發明使用時在現場將甲料和乙料攪拌混合后，直接刷涂或噴涂在鍋爐爐管金屬管壁

4、上，經常溫養護及高溫固化，即形成一層表面光滑、耐磨性能好的防磨涂料。能起到保護鍋爐爐管免受高溫高速煙氣流的沖刷和腐蝕的作用，有效地延長了爐管的使用壽命。一種耐高溫觸變型聚酰亞胺基防腐潤滑涂料本發明涉及一種耐高溫、低表面能、高承載、防粘、耐候、防腐蝕的聚酰亞胺基觸變型干膜潤滑涂料，由耐高溫粘結劑、固體潤滑劑、防腐添加劑、觸變劑和溶劑等組成，具體配方包括(重量百分含量)：聚酰亞胺樹脂25-50、二硫化鉬 5-13、石墨 3-10、氟化稀土 0.1-0.5、金屬氧化物 1-5、亞硝酸鹽 0.05-0.3、氣相二氧化硅0.1-0.5、混合溶劑 65.75-20.7。本發明同現有技術相比，具有耐高低溫、

5、粘結性能、耐候性、耐磨性、耐溶劑性好，提高了潤滑涂料的抗腐蝕能力，解決了涂覆在表面曲率大、形狀復雜的零部件后容易產生的偏析或流掛堆積問題，適用于電器、車輛、機械、航空、航天等領域中承受高低溫的摩擦潤滑零部件。能替代油漆的耐高溫耐腐蝕涂料本發明是一種能替代油漆的耐高溫耐腐蝕涂料，其特征在于由固料和液料配制而成，固料由氧化鐵黑或氧化鈦，或氧化鐵紅，或氧化鐵綠，或氧化鐵黃，高鋁粉，氧化鐵紅，電除塵煤灰，碳酸鈣組成，另加氟硅酸鈉（占固料總重量的）；液料由中性水玻璃，水。本發明的涂料能防水浸，耐高溫度，耐酸堿腐蝕，還具有吸收太陽輻射能達到保溫的作用。使用壽命長，價格低，無毒無味，實施簡單。耐高溫防腐涂料

6、的制備及其涂敷工藝本發明屬于耐高溫防腐涂料的制備及其涂敷工藝.聚醚砜涂層的特點是:1.在260以下可以長期使用,在耐50%苛性堿,濃稀鹽酸等性能方面與傳統的搪瓷涂層相近.2.便于燒結節省能量.3.耐沖擊,韌性好,比搪瓷使用壽命長.4.易修補,局部一旦發生脫落可用本涂料自身修補.5.聚醚砜涂料與各種鋼材、鐵、鋁、銅等各種金屬制件粘結力強.高溫瓷化外墻涂料本發明涉及一種適用于所有水泥建筑表面裝飾的高級外墻涂料.該涂料具有玻璃陶瓷的外觀效果和理化性能,且較玻璃和陶瓷馬賽克生產工藝簡單,耗能少,成本低(完成噴涂1平方米總費用為67元),也可以制成彩色的瓷化裝飾和裝潢材料,在藝術領域應用.組成(重量)為

7、:硅酸鹽原料80%,著色劑0.5-5%,密著劑5-19.5%,其制作方法是:將一定比例組成的原料放在噴涂噴槍中于1500-2800的高溫條件下在水泥制品或水泥基層上噴涂而成.常溫固化磷酸鹽耐高溫涂料種水溶性耐高溫涂料，可在常溫下固化。該涂料以無機高聚物為基料，配以耐高溫顏料和助劑制成，不含有機溶劑，無刺激性氣味，不會燃燒，不污染環境。在條件下可長期使用，最高耐溫。散狀長效高溫節能涂料本發明為一種散狀長效高溫節能涂料，屬于耐火材料技術領域和不定形耐火材料技術范疇，用于工業爐窯的節能。本發明由固體的鉻鐵礦、氟化鈣（或碳酸鈣）、磷酸的鈉鹽和水溶性偏硅酸鈉細粉組成。該涂料能耐以上的高溫，粘附力強，使用

8、壽命長，熱輻射系數大，節能效果好。各成分的重量百分比為：鉻鐵礦，氟化鈣（或碳酸鈣），磷酸的鈉鹽，水溶性偏硅酸鈉。高溫防火保溫涂料一種主要以形成無機膜為主的高溫防火保溫涂料，含有松香水、氧化鐵紅、硅酸鈉溶劑、石墨、酚醛漆、石色顏料，由組分、組分和組分所構成。分配刷涂漆膜底層、中層和表層，按防火溫度的高低和散熱表面的溫度，重復刷涂底層、中層和表層的次數，防火溫度可達到以上，散熱表面溫度可降低到。用于墻體、木質家具、門窗、車船、金屬的防火、防銹、防潮，爐體、管道的絕熱保溫。具有成本低、性能優異、組制施工簡便、用途廣的特點。高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料本發明公開了一種高溫節能耐腐蝕陶瓷涂料的制備方法。它以2

9、和固溶體為基料，用高溫無機粘結劑（24）3、固化劑（高嶺土），增黑劑（、等）、分散劑（4）和增韌劑（24384）等優選組合的配方，制成具高輻射率、耐高溫腐蝕的陶瓷涂料，用于高溫爐窯內可節約能耗達以上，并能延長爐拱壽命倍。耐高溫抗氧化涂料本發明屬于無機非金屬涂料這一領域。本發明解決了以前用于石墨電極的耐高溫抗氧化涂料氣密性差、易脫落或成本高的問題。主要特征是以低成本的玻璃粉、含硼物質、金屬氧化物等組成。該涂料可用于電爐煉鋼、耐火材料的熔制等領域使用的石墨電極，及其他在高溫下需要抗氧化保護層的領域。一種耐高溫防腐蝕涂料本發明是一種耐高溫、防腐蝕涂料的發明。該發明適用于航空發動機工作溫度為，承受高溫

10、燃氣流沖刷、耐水、鹽霧、滑油和液壓油作用的部件，還適用于船舶、艦艇及鉆井平臺等近海結構上，作為耐高溫、高壓氣流沖刷及耐海水腐蝕的保護涂層。耐高溫復合絕緣涂料一種耐高溫復合絕緣涂料，是由耐高溫樹脂、耐高溫固體填料和樹脂改性材料組成，可采用噴、刷、浸的方式涂覆在金屬制品的表面、經燒結形成耐高溫絕緣層，可解決電加熱和電熱膜等在金屬制品上的耐高溫絕緣問題。一種高溫耐火涂料本發明為一種新型高溫耐火涂料，由三氧化二鋁、三氧化二硼、三氧化二鐵、二氧化鋯、氧化鈉、氧化鉀、氧化硅以及膠液組成。適用于加熱爐，均熱爐，鍛造爐，玻璃熔爐，退火爐，搪瓷燒成爐，金屬熱處理爐等工業爐窯。具有耐高溫（），熱效率高，熱穩定性好

11、，節能效果明顯等優點，并可延長爐窯使用壽命。防沾鋼沾渣高溫涂料一種防沾鋼粘渣高溫涂料，是由、石墨，此外含有粘合劑、磷酸鋁溶液、石花菜、木質黃酸鈉溶液配制而成。耐高溫大于，抗渣性好，耐熔渣浸蝕和鋼水浸泡，具有不沾渣的性能。涂料氣密性好，粘結力強，涂層堅實牢固，表面光滑均勻，涂刷一次可使用次以上不沾鋼不沾渣。防止鋼錠和鋼坯表面高溫氧化涂料本發明為防止特鋼和普鋼的鋼錠、鋼坯表面高溫氧化的無機涂料，主要是由含、等成分的天然礦物及其加工物粉劑和含硅化物粘接劑混合制成。制備和實施工藝簡單易行。涂料涂層耐高溫防氧化效果顯著而穩定，有效地保證特鋼和普鋼的鋼錠與鋼坯在燒鋼時不生成氧化鐵皮，減少了金屬燒損，大幅度

12、提高鋼材表面質量和成材率。軋前易去除，對鋼基體無任何化學反應和滲入，對鋼材金相組織和性能無不良影響。本發明涂料無毒無害、無污染、不燃燒，使用安全，成本低，易于在生產中推廣應用。高溫電熱涂料高溫電熱涂料是一種在通電后，使涂覆在物體表面的電熱涂料涂層產生熱量的材料，它主要由高溫膠、石墨粉、二甲苯和其它輔料復合而成，其中高溫膠占總比例的，石墨粉占總比例的，二甲苯及輔料占總比例的。用該種涂料制成的電熱膜，其產生的溫度可達，并且在此高溫下也不會產生龜裂現象，發熱效率比電熱絲提高，達到以上，使用時無明火、無煙、無味、升溫快、使用壽命長，是一種安全、節能、實用的新一代電熱材料。不燒結耐高溫耐水導電輻射涂料本

13、發明是一種新型功能材料，廣泛應用于紅外輻射源中。目前，國內外耐高溫耐水導電涂料一般均需經高溫(600800)燒結工藝而制成，同時為了降低燒結溫度添加氧化鉛(有毒)，另一類，采用高分子粘合劑，不經高溫燒結的導電涂料可以耐水，但不耐高溫，應用有局限性。我們研制的導電輻射涂料在配方和制備工藝上克服了上述的缺點，采用硅酸鈉和石墨粉，以71.4比例配合，再加適量的固化劑和添加劑，涂在絕緣基底上，經低溫處理（100）8小時而制成的。添加劑的選擇根據用途來決定，用來控制紅外輻射的峰值波長。主要性能如下：耐高溫600、耐水性好、擊穿電壓2000V、機械強度好、可控紅外輻射的峰值波長和電阻、不含鉛、電熱轉換效率

14、高、電熱性能穩定，在一定的電壓下電流和表面溫度恒定不變。免預處理高溫抗氧化涂料一種免預處理高溫抗氧化涂料，以無機氧化物，配以難溶填料及抗氧劑制成。用水為溶劑，常溫下固化，對非深度氧化的鋼材不需進行表面預處理，有良好導熱性及熱穩定性，工作溫度為，最高耐溫為，能有效防止碳素鋼、合金鋼的氧化燒損及脫炭、粘鋼等事故，提高加熱爐及軋機作業率。且成本低廉，無有害侵蝕。陶瓷中高溫釉中彩一次燒成涂料一種陶瓷中高溫釉中彩一次燒成涂料，其特征在于是由水溶性樹脂，光敏劑和水組成。可涂刷于陶瓷坯體表面，干燥后可進行著色、彩繪、貼花、印刷，也可與釉漿混合再加少量水調制成釉漿，進行釉、噴、刷操作，經燒成即為釉中彩。用該涂

15、料生產陶瓷可減少工序，節省能源，減少投資，降低成本，產品表面無裂紋、無剝離、無鉛鎘溶出，可用于日用瓷、藝術瓷、建筑瓷和炻瓷的裝飾上。高溫防粘防腐涂料一種高溫防粘防腐涂料，由聚苯硫醚、防粘添加劑等組成。其特征在于涂料的組成為聚苯硫醚、石墨、聚四氟乙烯、。該涂料的涂層具有良好的熱穩定性和耐老化性，可應用于橡膠模具、反應釜等。耐沖拔耐高溫蒸煮金屬涂料一種耐沖拔耐高溫蒸煮的金屬用涂料，是在不加任何增塑劑和偶聯劑的情況下，采用丙烯酸樹脂對環氧樹脂系材料進行改性而成。其中丙烯酸樹脂采用獨特方法進行后處理以使其分子量更加均勻。本發明對金屬親合力更好，附著力更強，特別是耐沖拔耐高溫蒸煮。一種復合隔熱高溫耐火涂

16、料的生產方法本發明提供一種復合隔熱高溫耐火涂料的生產方法，是以瓷土、漂珠、硅線石、稀土高溫膠、改性硅藻土、稀土粘合劑、改性膨脹珍珠巖和水為原料，經原料處理、浸泡、按比例混合攪拌、靜置消泡等工序復合制作而成，浸泡可在常溫下進行，混合攪拌時可同時將所有原料一次混合攪拌，因而本發明具有工藝簡單、設備少、成本低、效率高等優點。生產的涂料隔熱保溫效果好，完全阻燃耐煅燒，粘結力強，施工速度快，適用于的各種工業爐窯及設備的保溫隔熱工程，可使耐火層和隔熱層合二為一，省工省時。電發熱高溫涂料電發熱高溫涂料，由導電材料、粘結劑、稀釋劑和添加劑均勻混合構成，其中導電材料為炭黑、石墨、金屬粉末或它們的混合物，粘結劑為

17、水溶性磷酸鹽，稀釋劑為水或氯化鈉、氯化鉀飽和溶液，添加劑包括金屬氯化物、金屬氧化物。本發明最高發熱溫度可達，穩定工作溫度可達，制備各種發熱器件工藝簡單，可刷涂、刮涂、噴涂、浸涂、滾涂或絲網印刷到任何形狀的絕緣體上，適用于伏的直流和交流電壓。鍋爐煙灰管道高溫耐磨涂料一種鍋爐煙灰管道高溫耐磨涂料，它由氫氧化鋁與水、工業磷酸在加熱攪拌條件下生產成拌合松散濕料的膠粘劑，由剛玉砂與藍晶石粉、高嶺土生產成拌合即為鍋爐煙灰管道高溫耐磨涂料的甲劑、乙劑為硅溶膠，施工時將甲劑與乙劑按比例混合，搗打成泥狀，涂抹于煙灰管道的內壁上，形成耐磨層，耐火度大于1750，耐磨性能好，能有效的保護鍋爐煙灰管道免受粉塵的沖刷，

18、延長使用壽命和維修周期。輕型無石棉耐高溫絕熱涂料本發明涉及輕型無石棉耐高溫絕熱涂料，目的是以實現產品無石棉、無塊干滲透劑，室溫下生產為目的。配料含有硅酸鋁纖維海泡石絨、膨潤土等，工藝有纖維浸泡松開、涂料改良助劑制備、成品制備、包裝。優點和效果是經國家建材局硬質保溫材料質檢中心測驗，綜合性能優，導熱系數為·；粘接強度為，抗壓強度為，在，小時條件下，殘余抗壓強度為a，線收縮率為，質量損失率。節能防腐高溫陶瓷涂料本發明是一種節能防腐高溫陶瓷涂料，選用價廉的碳化硅、鋯英砂、褐釔鈮礦粉、氧化鋁、高嶺土、石墨等研磨混和而成的配料與由硅溶膠、磷酸二氫鋁等配制的粘結劑按一定比例均勻混和攪拌而成，具有

19、成本低，工業實用性強的特點，尤其適合于涂敷或噴刷在高溫爐膛的耐火磚表面，從而保護爐膛內腔不受腐蝕，又節約能源。耐高溫的導磁防磁防射線的導電塑料/涂料耐高溫的導磁、防磁、防射線的導電塑料涂料，分別代替金屬導磁材料、防磁、防射線材料并制造其相應的元器件裝置。具有重量輕、造價低、耐腐蝕、耐高溫和易加工等特點。其制備方法是將粒度為目英寸2的金屬及化學分析純或工業純的金屬氧化物或和m的非金屬等按（體積）的重量添加到樹脂或涂料中用常規的塑料涂料的加工（施工）方法，制成所需要的具有耐高溫的導磁、防磁和防射線的導電塑料涂料及其制品。耐高溫涂料及其生產方法一種耐高溫涂料及其制備方法，主要適用于冶金冶煉行業有關設

20、備的材料（或部件）上涂布，具有顯著的耐高溫抗氧化功效。本發明主要由固體料與液體料按一定比例調配而成，固體料主要由鎂砂、高鋁土等組成，液體料主要由硅酸鈉、硼酸等組成，使用時，將二者混合調配成糊狀，涂刷在被涂物表面，可大大地延長被涂物的使用壽命，降低生產成本，具有較大的經濟效益和社會效益。一種高溫耐熱鋼用防氧化涂料本發明公開的一種涂料，可以防止耐熱鋼長期使用中的氧化。技術特征是以沉淀碳酸鋇、硅石為主，加入助熔劑硼酸，以水玻璃為媒介物。在高溫作用下產生連續釉層。釉層鋪展性好，不剝離，不氣化，不產生釉滴，防氧化性能優良。一種耐高溫涂料本發明屬于涂料組合物領域。主要適用于高溫下使用的金屬部件。本發明耐高

21、溫涂料的化學成分（重量）為：-，鈍化劑為-，粘結劑-，-。鈍化劑為、中任一種；粘結劑為鈉玻璃、鉀玻璃或鈉-鉀玻璃中任一種。本發明涂料的涂覆性能好，所得涂層的硬度和耐沖擊強度高，具有良好高溫抗裂性和穩定性。高溫防粘潤滑涂料一種磷酸鹽粘接型的高溫防粘潤滑涂料，所選用的膠粘劑為酸式磷酸鋁，潤滑劑為石墨，并添加稀土化合物和鉻的氧化物等多種改性添料，使用羧甲基纖維素鈉和十二烷基磺酸鈉為表面活性劑。這種防粘潤滑涂料可在室溫至的條件下長期使用，可有效地解決高溫環境中使用的緊固件金屬面的防粘問題和金屬滑動件的潤滑問題。一種用于電爐煉鋼吹氧管外壁的高溫陶瓷壓涂涂料本發明屬于高溫陶瓷壓涂吹氧管涂料，用于電爐煉鋼普

22、通碳鋼吹氧管外表面，是采用機械壓涂方法將涂料壓涂到吹氧管上，在下烘烤固化，涂層厚度，形成陶瓷涂層，具有一定強度和韌性，能抵抗搬運、沖擊、撓曲，結合牢固。在電爐煉鋼吹氧時，插入熔池內，比浸涂涂料普通碳鋼吹氧管壽命提高倍。高溫保護涂料本發明涉及用于超耐熱合金結構零件，特別是燃氣輪機輪舵和葉片的涂料組合物，包括（以wt計）：$Ni_余量_$Co_Mg_$Cr_LaLa系_$Al_$Re_Hf_<_$Si_<_$Ta_其中：_La（La系）_$Nb_SiTa_<。一種耐高溫耐磨涂料一種耐高溫耐磨涂料，其由重量百分比含量為的磷酸和的三氧化二鋁，的氧化銅，碳化硅、三氧化二鉻、鑄石粉、氧化

23、鋯中的至少一種，鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一種組成，其不僅耐磨而且耐高溫。一種高溫防腐涂料一種無機雙組份水基高溫防腐涂料及其制備方法。組分是通過選取硅酸鉀溶液，保持溫度并攪拌，在其旋渦穩定的條件下加入氫氧化鋰，繼續攪拌，滴入CH3Si(OCH3)3，使其水解，加入水和CaSiO3得到的經過化學反應改性的高比例硅酸鉀和CaSiO3的混合物；組分為Al2O3粉，組分與組分的重量比為。該涂料穩定且對環境無污染，耐高溫達，而且耐腐蝕，耐磨損，與基體結合力高，可作為煙囪，高溫蒸汽管道，熱交換器，高溫爐，發動機及排氣管，火箭放射臺、架等部位的鋼鐵結構的保護涂

24、層。有機硅耐高溫涂料一種有機硅耐高溫涂料，包括：（重量）的（）組分有機硅樹脂；（重量）的鉻鐵黑；（重量）的滑石粉；（重量）的二甲苯。其中組分有機硅樹脂為苯基氯硅烷，甲基氯硅烷及含氟有機硅化合物單體的組合物。該有機硅樹脂涂料具有常溫快干、漆膜堅韌、耐高溫耐溫變性能好、節約能源、價格便宜的優點。一種無機耐高溫涂料及其配制方法本發明公開了一種無機耐高溫涂料及其配制方法，以低成本的鋁礬土、碳化硅、白泥構成，以水玻璃作為溶劑和粘結劑，攪拌均勻靜置即可使用。本發明涂料既具有良好的耐高溫抗氧化性，又具有良好的自剝性，可廣泛應用于對裝配尺寸有要求的熱處理件上。一種高溫耐磨涂料本發明涉及一種高溫耐磨涂料，它是由

25、藍晶石粉、氧化鈷、氧化錳、氮化硅、氧化鋯、膨潤土和柔性鋼絲的粉料組成，經過在高效無機粘合劑中混合制備而成，本發明與現有技術相比，耐磨損、耐高溫、導熱性能良好、化學性質穩定、使用壽命長，技術保證使用壽命為3年，實際使用四年無變化；涂層厚度隨心所欲，按照甲方要求涂層厚度可從8mm15mm。一種高溫爐管保護涂料本發明涉及一種高溫爐管保護涂料，它是由藍晶石粉、氧化鈷、赤柱石、氮化硅、氧化鋯、稀土和高嶺土組成，經過在高效無機粘合劑中混合制備而成，本發明與現有技術相比，耐磨損、耐高溫、粘結力強、導熱性能良好、化學性質穩定、使用壽命長，技術保證使用壽命為3年，實際使用四年無變化；涂層厚度按照甲方要求可達2m

26、m3mm。一種高溫防粘潤滑涂料本發明公開了一種高溫防粘潤滑涂料。它由耐高溫粘結劑、耐高溫固體潤滑劑、高溫防粘劑、潤濕劑、表活劑、增稠劑和溶劑等配制而成。高溫粘結劑可以是磷酸氫二鈉或和磷酸氫二銨，耐高溫固體潤滑劑為石墨，高溫防粘劑為氮化硼，潤濕劑為氨水，表活劑為勻染劑，增稠劑為羧甲基纖維素，溶劑為水。本發明的涂料使用方便，直接涂敷于經清洗干凈的金屬表面，經過高溫固化即成高溫防粘潤滑涂層。本發明的高溫防粘潤滑涂層適用于高溫狀態下的機械設備的防粘和潤滑。高溫防氧化涂料本發明公開了一種高溫防氧化涂料和制備方法，其特征在于防氧化涂料的組成為(以下為重量計)SiO2：5062份；Al2O3：1220份；F

27、e2O3：28份；MgO：15份；CaO：27份；Na2O：26份；K2O：26份FeO：15份。按涂料組成取原料，入窯爐在8001300下熔制3小時呈琺瑯，冷卻后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水，球磨使其粒度為180目。本發明涂料顆粒細小，呈懸浮狀，不易沉淀，不需要立輥側壓設備，使用簡單，能在9001200時使用，并且成本低。納米復合耐高溫防火涂料一種納米復合耐高溫防火涂料的制備技術，具體涉及多種無機與有機材料組成，又是多相復合體系，由納米碳化硅，納米硅酸鹽粘土等以及磷酸鹽、氧化物及納米硅酸鋁等納米粒子中添加納米的有機高分子材料(包括粘合劑)，是由不同質的組成，不同相的結構，不同含量的及不同方

28、式和插層復合法制備，提供一種設備簡單，工藝流程短、投資少、成本低的納米復合耐高溫防火涂料，粒子(粒徑在3080nm)的制備新工藝。石墨電極耐高溫防氧化涂料本發明涉及一種石墨電極耐高溫防氧化涂料，它以無機基料硅酸鈉和無機填料：粘土、滑石粉、三氧化二鋁為主要成分，再輔以分散劑、助熔劑、增稠劑、防沉劑、顏料。涂覆了本發明涂料的石墨電極，在高溫下使用時，石墨電極表面的涂層進一步熔融形成類似瓷釉的保護層。該涂料無公害、使用方便、涂層不易脫落，可節省石墨電極4050左右。一種金屬用的耐高溫耐磨節能涂料本發明公開了一種金屬用的耐高溫耐磨節能涂料。其通過以下方法制得：將預先配制好的納米粉體膠液放入攪拌磨中，邊

29、攪拌邊加依次加入重量百分比濃度為30的六偏磷酸鈉溶液、改性硅溶膠、丙烯酸、水溶硅油、改性水玻璃，在攪拌均勻后，邊攪拌邊加入預先配制的填料、攪拌研磨均勻后，邊攪拌邊加入質量百分比濃度為30的有機膨潤土溶液、質量百分比濃度為30的羧甲基纖維素溶液、磷苯二甲酸二丁酯、乙酰丙酮、N，N甲基甲酰胺、硅烷偶聯液，然后攪拌均勻，便可以得到納米粉體改性的級粉體涂料；最后把這涂料放進高速剪切強力分散機分散均勻即可。所述的涂料具有耐高溫耐磨等優越性能。聚酰亞胺基耐高溫耐輻射潤滑涂料一種聚酰亞胺基耐高溫耐輻射潤滑涂料，其特點是選用耐輻照的熱固性聚酰亞胺樹脂為膠粘劑，二硫化鉬為潤滑劑，三氧化二銻及堿式亞磷酸鉛為改性劑

30、，再加入混合溶劑等組成耐高溫耐輻射潤滑涂料。該涂料不僅具有良好的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有優異的耐高溫防輻射性能，噴涂有該涂料的滑動部件可在高溫(300370)強輻射的環境中長期使用，可解決高溫、強輻射、特殊氣氛中高溫氣冷堆滑動部件的防粘與潤滑難題。水性耐高溫帶銹防銹多功能涂料的制備方法本發明是一種水性耐高溫帶銹防銹多功能涂料的制備方法。現有技術中人們對于具有耐高溫、防銹及帶銹防銹的涂料制備局限于單一性，涂料或是僅耐高溫，或是僅防銹，或是僅帶銹防銹。本發明采用水性有機硅樹脂和含PA官能團的丙烯酸酯膠乳及耐高溫、防銹顏填料等配合使用制備出多功能水性耐高溫帶銹防銹特種涂料，該涂料可帶銹涂刷，涂

31、料的穩定性好，成膜性能好，耐高溫；涂膜的防銹性能、耐溶劑性、附著力、沖擊強度、硬度等均達到國家相應指標。一種燃氣輪機熱通道部件高溫合金涂料本發明涉及一種燃氣輪機熱通道部件高溫合金涂料，該合金涂料由兩種合金組成，該兩種合金的成份都是MCrAlX，其中M包括鎳或鈷或鐵或它們的組合，其重量比為2594，Cr是鉻，Al是鋁，其重量比為555，X包括硼或硅或元素周期表中第四，五，六周期IIIB至VIIIB的過渡元素或它們的組合，其重量比為0.0135。與傳統技術相比，本發明除了能防止熱通道部件的高溫氧化和腐蝕，能防止熱通道部件的絕熱陶瓷材料涂層脫落，還可以防止燃氣輪機熱通道部件在高溫運行條件下由于涂層脆

32、化引起的開裂。一種聚酰亞胺耐高溫水性分散體涂料及其制備方法和應用本發明屬涂料組合物技術領域，具體涉及一種聚酰亞胺耐高溫水性分散體涂料及其制備方法和應用。本發明的水性分散涂料由下述方法制備獲得：首先通過二元胺和二元酐共縮聚合成共縮聚型聚酰亞胺，再通過磺酸化或者羧酸化等化學改性手段制備親水性聚酰亞胺。這類聚酰亞胺可根據需要調配其聚合物中羧酸或者磺酸的比例，或加入某些具有特殊性能的嵌段而獲得所需性能的芳族聚酰亞胺；接著通過高速粉碎、分散穩定等技術制備得到所需的水性聚酰亞胺分散體涂料。該分散體涂料澆鑄后可得到表面狀態良好的耐高溫聚合物涂膜，它克服了傳統的水性聚合物涂膜使用溫度較低、含氟涂層成本較高和有

33、機溶劑毒性大且易揮發等難題。具有非常廣闊的應用前景。一種用于高溫界面施工的抗紫外線涂料及制備方法本發明涉及一種用于高溫界面施工的抗紫外線涂料及制備方法，將1份六亞甲基二異氰酸酯三聚體改性的聚異氰酸酯、0.10.4份二甲苯和0.10.3份氨酯級醋酸丁酯混合制成A液；將0.010.05份不飽和多元羧酸聚合物溶液、0.10.4份由二甲苯、二價混酸二甲酯、異佛爾酮按652510比的混合物、0.050.2份納米級氧化鋯、1份羥基丙烯酸樹脂、0.10.2份有機硅改性丙烯酸樹脂、0.20.4份飽和聚酯樹脂、0.20.6份經鋁包膜及有機處理過的金紅石型鈦白粉、0.010.1份二氧化硅粉、0.010.5份煅燒高

34、嶺土、0.0020.01份丙烯酸酯共聚體溶液混合，制成B液，1份A液與812份B液混合使用，用于高溫地區的管線、儲罐、鋼結構外表面防腐涂料。耐高溫粉末涂料專用有機硅樹脂的制備工藝本發明涉及了有機有機硅樹脂的制備工藝，尤其是一種耐高溫粉末涂料專用有機硅樹脂的制備工藝，將有機硅基本單體和特種有機硅單體混合后加入沸點低于100的不混溶于水的有機溶劑中，然后利用酮類、醚類或酯類溶劑和水，在溫度低于25的條件下進行共水解，經催化劑調聚縮聚和調節劑調節活性后，蒸出溶劑，冷卻壓片得到固體狀產品。本發明制備的有機有機硅樹脂，可應用于制造耐高溫粉末涂料，開拓了粉末涂料耐高溫領域，并且對保護環境和保障施工安全具有

35、明顯的效果。涂料用熱固性丙烯酸樹脂和含有該樹脂的高溫烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料本發明公開了一種涂料用熱固性丙烯酸樹脂和含有該樹脂的高溫烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料，該樹脂的數均分子量為1000050000；所述樹脂的共聚鏈段由40.0wt.90.0wt.的甲基丙烯酸甲酯、10.0wt.60.0wt.的丙烯酸烷基酯(烷基碳原子數小于等于4)和0.1wt.10.0wt.的功能性丙烯酸單體組成。該樹脂與PVDF樹脂具有優異的混溶性，應用于高溫烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料中，能提高漆膜的保護效果和抗老化性能，有效改善漆膜的透明性和柔韌性。一種利用凹凸棒石粘土制備高溫防氧

36、化保護涂料的方法本發明涉及一種利用凹凸棒石粘土制備高溫防氧化保護涂料的方法，該方法首先將凹凸棒石粘土礦物經選礦、粉碎、過100目篩得到凹凸棒石粘土粉體；然后將凹凸棒石粘土粉體、玻璃粉、碳粉按比例進行均勻混合；最后以去離子水為溶劑，Na2SiO3為粘結劑，六偏磷酸鈉為分散劑，經超聲攪拌制得高溫防氧化保護涂料。本發明方法生產的保護涂料可廣泛應用于調質鋼、彈簧鋼、模具鋼、高速鋼及滾動軸承鋼的高溫防氧化保護。纖維增強耐高溫防磨涂料本發明公開了一種耐高溫防磨涂料。現有的高溫耐磨涂料隨著電站鍋爐的起停以及負荷的變化，須在600至1000甚至更高的工作溫度上經受煙氣磨損、熱沖擊、熱疲勞等工況，會經常出現涂層

37、開裂、剝落等現象。本發明包括耐磨粒子、固化劑和膠粘劑，其特征是在上述組分中添加至少一種纖維狀組分或改變上述組分中至少一種組分的形貌為纖維狀。本發明不僅使涂料具有良好的高溫耐磨性能，而且還提高了涂料的抗熱沖擊、抗熱疲勞以及防開裂的性能。電力鍋爐煙道用高溫耐磨復合涂料本發明涉及高溫涂料技術領域的一種電力鍋爐煙道用高溫耐磨復合涂料，采用現代復合材料的原理，利用顆粒增強和纖維增韌耦合的方法，加入高性能原料，以納米復合粉體為結合劑，用硬質高強粒子作增強劑，極大提高材料的強度和韌性，大幅提高材料的高溫性能，在高溫條件形成莫來石網絡復合結構，改善材料的高溫體積穩定性和耐磨性能，延長使用壽命；尤其適用于鍋爐的

38、煙道，具有耐火度高、耐磨、高溫性能優良、體積穩定、強度高、韌性好，能夠大幅度提高材料的使用壽命，減少煙道的維修和保養次數，節省了大量人力和物力的消耗，減少工人勞動強度。一種稀有金屬高溫抗氧化潤滑涂料及其制備方法本發明公開了一種稀有金屬高溫抗氧化潤滑涂料及其制備方法，它是將平均顆粒度為130mm的金屬氧化物顆粒Al2O3、TiO2、SiO2、CaO2、Na2O、K2O和B2O3混合均勻；再將混合均勻的金屬氧化物顆粒裝入電爐中，在高溫10001500、大氣壓力下進行15小時的熔制后冷卻至室溫；然后在室溫下粉碎，過篩成-180目的粉末，將粉末和水溶性環氧樹脂一并裝入攪拌桶內稀釋并攪拌均勻，即制成濃度

39、為2040的高溫抗氧化潤滑涂料。使用本發明制備的涂料，能提高擠壓件表面質量和工模具壽命，還能提高成材率，降低生產成本；其工藝簡單。有機硅耐高溫涂料(油漆)一種有機硅耐高溫涂料(油漆)，選擇特定的有機硅樹脂為成膜物質，填料為滑石粉和玻璃粉，溶劑為二甲苯，顏料為石墨和鉻鐵黑，有機硅耐高溫涂料的總重量百分配比為：有機硅樹脂：30-40，鉻鐵黑：25-35，滑石粉：10-20，玻璃粉：10-15，二甲苯：10-15，石墨粉：適量；有機硅樹脂為苯基氯硅烷、甲基氯硅烷和氟有機硅化合物單體的組合物。具有常溫快干、漆膜堅韌、耐高溫溫變性能好、節約能源、價格便宜等優點。耐9001200高溫的有機硅陶瓷涂料本發明

40、涉及一種耐9001200高溫的有機硅-陶瓷涂料，它是以有機硅樹脂為基料，配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硅酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機型到無機型的轉變從而實現對基體的高溫保護。本發明將有機硅涂料與無機耐高溫涂料兩項技術結合起來，使它們揚長避短，相互補充性能，進而獲得涂裝方便、室溫固化的耐9001200高溫的有機-無機型涂料。本發明具有涂裝工藝簡單、涂層性能優異、耐高溫性能佳、優異的高溫抗裂性以及可循環使用等特點。一種金屬用耐高溫節能涂料本發明公開了一種金屬用耐高溫節能涂料。本發明采用有機硅烷偶聯劑表面改性的碳化硅作為涂料基質，采用納米級二氧化硅溶膠和氧化鋁溶膠和高溫粘結

41、劑磷酸二氫鋁等配制了一種新型的金屬用耐高溫節能涂料。本發明的金屬用耐高溫節能涂料，在很高的溫度范圍內具有相當高的輻射率，具有良好的熱穩定性，是一種良好的金屬高溫涂料，可用于不銹鋼、耐熱鋼和普通碳鋼的表面，在高溫熱負荷長期作用下不會產生氧化分解，其輻射能力不衰減，涂料的使用壽命比常規的長1020。一種耐高溫、耐磨損無機涂料及其粘結劑的制備方法一種耐高溫、耐磨損無機涂料及其粘結劑的制備方法，包括磷酸二氫鋁粘結劑30-45；三氧化鋁15-30、碳化硅20-30、固化劑10-20。因不含有機高分子材料，因而耐高溫，耐磨損；該涂料與金屬基體在常溫下可形成具有一定結合強度的牢固結合層，因而固化容易，可常溫

42、固化，無須加熱；便于存放；該涂料的制造工藝簡單，其工藝性較強。一種含鉻有機硅耐高溫涂料一種含鉻有機硅耐高溫涂料，以有機硅樹脂，加入適宜的稀釋劑、固化劑為成膜劑，其特征在于：以三氧化二鉻為物理改性材料，以有機硅樹脂含固量計，三氧化二鉻粉的加入量為1.0-400重量。根據使用條件的不同，也可以添加一些硅、鎂、鋁、鎳等金屬氧化物或天然礦物中的一種或多種。該涂料涂在不銹鋼薄片上，固化后經900，三小時的高溫處理后，外觀平整、牢固、無裂紋，是一種較為理想的耐高溫涂料，同時也可以作為耐高溫粘合劑和封裝密封材料使用。一種高光澤耐高溫硅丙聚氨酯涂料及其制備方法本發明涉及一種高光澤耐高溫硅丙聚氨酯涂料及其制備方

43、法。本發明采用八甲基環四硅氧烷(D4)、乙烯基環四硅氧烷(D4v)為單體，羥基硅油為封端劑，在堿性催化劑催化下進行開環聚合，制得帶乙烯基的端羥基聚二甲基硅氧烷，然后將所得的聚二甲基硅氧烷與甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和含羥基丙烯酸酯進行自由基接枝共聚，得到含羥基的有機硅丙烯酸酯樹脂，再將該有機硅丙烯酸酯樹脂與HDI三聚體混合，即得本發明的高光澤耐高溫硅丙聚氨酯涂料。這種涂料具有較高的表面光澤，良好的耐熱性和良好的耐候性。鋯石/氧化鋯混合料作耐高溫涂料和耐高溫印劑這里揭示了包含未穩定氧化鋯、二氧化硅以及可用的鋯石和/或富鋁紅柱石的耐高溫涂層。未穩定氧化鋯、二氧化硅以及可用的鋯石和/或富鋁紅柱石作為

44、漿料涂覆在如碳化硅或氮化硅一類的陶瓷基片上。涂敷到基片上的本發明耐高溫涂層經受超過1100的溫度后，能保持良好的邊緣清晰度和顏色。鍋爐除塵器耐酸耐高溫涂料制造方法本發明的名稱為鍋爐除塵器耐酸耐高溫涂料制造方法。一般燃煤鍋爐配置的除塵器，大多為碳鋼制作，為了防止除塵器在工作時不受二氧化硫高溫氣體的腐蝕，除塵器內部要涂裝防蝕層。由于目前采用的防蝕涂料大多不耐高溫；其它的防蝕方法施工較困難，而且與碳鋼底基結合不牢固，防蝕效果差，影響了除塵器的使用壽命。本發明采用了常溫固化的酚鋇樹脂作基料，解決了涂料不耐高溫的問題，并在涂料中加入環氧樹脂和耐高溫、耐磨填料，提高了涂料與碳鋼底基的粘合力和耐高溫、耐磨性

45、能。該涂料具有耐酸、耐高溫(200以上)、耐沖擊、耐摩擦、結合力強等特點；而且還具有施工方便、成本低廉等優點。高溫金屬耐磨耐腐蝕納米涂料本發明涉及納米二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅、氧化鋁材料的應用。它由填料、添加劑和粘結劑組成，所用填料和添加劑與粘結劑的重量配比為12；其中填料包括二氧化鈦粉330，二氧化硅粉220，氧化鋅粉1030，氧化鋁粉328，滑石粉520；高嶺土粉225；碳化硅粉420；ZrO2 210組成；添加劑由硅粉0.115；二丁酯120；硅烷偶聯劑0.515；硅油0.210；有機膨潤土115；二甲苯0.515所組成；粘結劑由有機硅樹脂135；硅酸鈉220；有機溶劑580所組成。由

46、于本發明采用了便宜的原材料，工藝簡單可靠，成本低，產品成熟。一種耐高溫水性復合涂料本發明屬于化工領域，涉及一種耐高溫水性復合涂料，以無機聚合硅酸鹽為主要成膜物質，以有機乳液為輔助成膜物質，以金屬鋅粉為防銹顏料，配以填料、助劑，制成的有機-無機-鋅粉復合耐高溫水性涂料。該涂料結合了無機涂層與有機涂層的優點，既具備無機涂層耐高溫的顯著優點，能耐600的高溫，同時又保留了有機涂層在附著力、柔韌性等機械性能方面的優勢，同時涂膜中的鋅粉是一種優異的防銹顏料，涂層具有良好的防腐性，可以應用于汽車排氣系統零件等在高溫狀態下的表面防腐。高溫鋼坯標志噴印用涂料本發明提供了一種高溫鋼坯標志噴印用涂料，由TiO2、

47、MgO、SiO2、Fe2O3所組成，各組分的重量百分比為：TiO2MgOSiO2Fe2O355601530101500.5，燒減1。將材料的粘度控制在1418s，粒度控制在300目±10目，常溫pH值控制在12。這種涂料的密度為1.3±0.05千克/dm3，固體含量45。噴印出來的標志呈純白色，附著力很強，耐酸、耐堿、耐濕，涂料流動性好，無毒、無公害、無污染。使用特殊設計的噴印裝置，將本發明的涂料噴印到在2001400高溫鋼坯上，能得到清晰可見、附著牢靠的純白色鋼坯標志。這種涂料顆粒均勻，使用中不會堵塞噴槍，使用方便，實際使用效果很好。納米復合高溫節能環保涂料及其制備方法本

48、發明公開了一種納米復合高溫節能環保涂料及其制備方法，它由碳化硅、納米氮·碳化硅、納米氧化鋁、高溫紅外輻射材料(鋯系、鈦系)、高溫脫硫劑(鐵系、鋅系、銅系)、膨潤土、高溫粘結劑和水溶劑復合成不同質、不同相的高溫節能環保涂料，其制備方法是將上述各組份材料(除高溫粘結劑)按重量配比投入砂磨機內混合一小時后，轉入到高速分散機，再加入比例量的高溫粘結劑，攪拌均勻、過濾、質檢、裝桶即為產成品，它涂刷在工業爐或鍋爐內壁耐火材料表面經燒結形成特種功能陶瓷膜，它對爐體封閉好，耐高溫、抗老化、無污染、具有紅外輻射、脫硫作用，使用方便，節能10-20。爐窯內襯高溫紅外輻射涂料粘結劑及其制備方法一種用于爐窯

49、內襯高溫紅外輻射涂料的粘結劑及其制備方法。其各組分質量比為無機膠水乳化劑工業乙醇無機粉150.0050.10100.5。粘結劑組分中還可包括磷酸三丁酯，其質量比為：無機膠水磷酸三丁酯150.000250.001。其中無機膠水由無機樹脂和分散劑組成；無機樹脂由擬薄水鋁石和磷酸組成；分散劑由擬薄水鋁石和水組成。本發明還公開了其制備方法。本發明的粘結劑性能穩定，懸浮性好，與紅外輻射粉料調和后室溫下能自干，對爐內襯材料腐蝕性小，熱震穩定性好，與爐內襯材料基體的結合強度高，粘結劑制成品本身環保性好。可廣泛用于冶金、機械、電力、陶瓷、化工、建材、石油化工等行業。一種吸收輻射的防水耐高溫耐磨涂料一種吸收輻射

50、的防水耐高溫耐磨涂料，所述的涂料由顆粒度在0.2微米以下的三氧化二鐵、硒硫化鎘、鐵-錳-銅氧化物或氧化銅、碳化硅、三氧化二鉻、氧化鋯、單組分聚氨酯樹脂、二甲苯、環烷酸鉆液、氯偏乳液、聚乙烯醇、辛醇、磷酸三鈉組成，本發明采用的材料具有半導體性質，對太陽能譜具有選擇吸收的特性，對2.5微米以下的波長，吸收率很高，對2.5微米以上的波長，發射率很低，具有很好的吸收的輻射功能，同時由于添加了碳化硅、三氧化二鉻、氧化鋯等成份，使得本發明具有耐高溫、耐磨的作用，同時又因為配方中的氯偏乳液在涂覆過程中形成透氣性差，不透水的薄膜，從而防止水向外滲出，使得所述的涂料又具有防水的功能。高溫耐火黑色涂料及其制法和應

51、用高溫耐火黑色涂料及其制法和應用。該耐高溫黑色涂料的重量組成：氧化鐵2040，氧化鉻綠2035，氧化高鎳1023，二氧化錳820，氧化高鈷512，氧化鋯210，氧化鋁510，石墨05，二氧化硅510。制法是原料混勻，8501400熱處理58h；室溫加水球磨至粒徑2001000目；混合粉料水10.21；球磨后的涂料添加粘結劑和添加劑，涂料粘結劑添加劑10.050.30.010.1；混勻即得。涂覆于硅酸鋁纖維制品表面，能裝飾、抗熱震和抗沖刷，常溫黑色，高溫呈紅色。高溫遠紅外涂料及其制備方法一種微納米超細粉高溫遠紅外涂料，屬于耐高溫遠紅外涂料技術領域。涂料組分包括氧化鋯、Cr2O3、耐火粘土、膨潤土

52、、鈦白粉、棕剛玉、氧化鐵、碳化硅、PA80膠或水玻璃、羧甲基纖維素。將各組份按配比稱重，混合，制成粘稠狀懸浮流體。采用納米超細化處理，使粒度達25-780nm，得納米級高溫遠紅外涂料產品。施工工藝為在表面清灰后噴刷前處理液，再噴刷遠紅外節能涂料。前處理液為含有PA80膠或水玻璃與羧甲基纖維素的水溶液。本發明涂料高溫下保持高發射率，發射率可達0.93。單位面積涂料的使用量少，可長期存放。耐高溫抗磨潤滑涂料一種耐高溫抗磨潤滑涂料，其特點是選用熱固性環氧樹脂為膠粘劑，硼改性酚醛樹脂為固化劑，二硫化鉬為固體潤滑劑，三氧化二銻及氟化鈰為耐高溫添加劑等組分組成的中溫固化高溫使用的抗磨涂料。該涂料不僅具有良

53、好的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有優異的耐高溫性能，克服了有機粘結固體潤滑涂層在高溫范圍內應用存在的工藝性差、固化溫度高等缺點，解決了粘結潤滑涂層中溫固化高溫使用的難題，利用硼改性酚醛樹脂，提高了環氧樹脂的主要性能，拓寬了環氧樹脂耐高溫性能。玻璃鋼格柵用耐高溫涂料本發明涉及一種玻璃鋼格柵用耐高溫涂料，它是雙組分涂料，其A組分由有機硅樹脂改性的有機樹脂(羥值3085mKOH/g)3045份，高溫穩定的顏料和填料3040份；助劑(包括阻燃-抑煙劑、偶聯劑、固化促進劑和紫外光吸收或屏蔽助劑)515份和溶劑組成；B組分是含NCO基的聚氨酯固化劑；使用時，按A組分B組分5101混合。本發明耐高溫涂料，除

54、用于格柵外，也可用于其他玻璃鋼制品及人員密度大、需重點防火的場合使用。該涂料形成的涂層在900燒0.5小時，漆膜本身不燃燒，高溫下煙密度2級，而且在戶外使用耐候性好。一種高溫爐窯內壁、水冷壁表面噴刷涂料的施工工藝一種高溫爐窯內壁、水冷壁表面噴刷涂料的施工工藝，屬于耐高溫節能涂料施工技術領域。施工步驟依次如下：(1)爐窯內壁及水冷壁表面清灰；(2)噴刷前處理液；(3)噴刷節能涂料；前處理液為含有重量百分比0.1-30PA80膠或0.1-30水玻璃與0-10羧甲基纖維素的水溶液。本發明應用于各種工業高溫爐窯內壁及水冷壁表面涂料的噴刷，節能涂料與基體的粘接力強，高溫下長期使用不開裂、不脫落，使用壽命

55、長，減輕了爐體的燒損。高溫抗渣防結焦涂料本發明公開了一種高溫抗渣防結焦涂料，由以下組份按重量份制得：二氧化鋯 2050份，三氧化二鋁 1420份，氧化鎂 1420份，氟硅酸鹽35份，金屬粉35份，稀土氧化物23份，可溶性硅酸鹽3050份，六偏磷酸鹽35份。本發明涂料施工簡單，使用方便、具有優良的高溫和化學穩定性，極強的抗結焦、抗介質侵蝕、抗高溫腐蝕能力。本發明涂料在常溫下可快速固化，高溫下轉化成堅硬的陶瓷體，在高溫下能保持穩定的結構，與金屬或耐火磚表面有極強的結合力和熱穩定性，在冷熱交變的情況下，不會產生開裂和脫落，具有優良的高溫和化學穩定性，有極強的抗結焦、抗介質侵蝕能力，該產品可適用于電力

56、、冶金、石化及其它工礦企業燃煤鍋爐、窯爐等抗結焦。一種耐高溫和耐強酸性腐蝕的涂料及其加工方法一種耐高溫和耐強酸性腐蝕的涂料及其加工方法，其特征是該涂料組成物主要采用如下特定配比量的原料組成(重量份計)：高溫環氧樹脂40-50、石墨粉20-30，觸變劑3-5，填料20-35，其加工的工藝方法依序包括如下步驟：備料，在攪拌機中依次加入石墨粉、高溫環氧樹脂、填料和觸變劑，先用低速攪拌一段時間，再用高速攪拌一段時間直至完全拌勻，包裝檢驗成品。與已有技術比較，本發明原料易購，成本低，生產簡便，使用效果好，性能價格比高，可作為垃圾焚燒爐等設備的防腐涂料，能耐高溫和耐含大量Cl-離子根的強酸性腐蝕，可保護在惡劣條件下運行的設備，降低設備維修費用，并可成倍延長設備使用壽命，大幅度提高設備的生產利潤。高溫保溫、防腐蝕納米涂料及其制備方法本發明公開了一種新的工業涂料，該涂料由以下重量份的原料組成：A組分95105份、B組分13份；其中，A組分由以下重量百