1、三、鋼筋配料與代換三、鋼筋配料與代換（一）鋼筋配料（一）鋼筋配料 根據結構施工圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數及質量，填寫配料單，申請加工。 熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結構施工圖中鋼筋的品種、規格列成鋼筋明細表，并讀出鋼筋設計尺寸。 計算鋼筋的下料長度。1.1.鋼筋配料單的編制鋼筋配料單的編制 填寫和編寫鋼筋配料單根據鋼筋下料長度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數量、下料長度、質量等。 填寫鋼筋料牌根據鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，見圖圖4.

2、.16所示。（參見159頁圖4-33） 2.2.鋼筋下料長度的計算原則及規定鋼筋下料長度的計算原則及規定 (1) 鋼筋長度 結構施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據。 (2) 混凝土保護層厚度混凝土保護層厚度 混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結構中不受銹蝕。無設計要求時應符合附表附表4.5規定。混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環圈兩種。塑料墊塊用于水平構件，塑料環圈用于垂直構件。付表付表4. .5縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小

3、厚度縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm) 環境類別 板、墻、殼 梁 柱 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035(3) 彎曲調整值（彎曲調整值（彎曲量度差值彎曲量度差值 ）鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。根據理論推理和實踐經驗，詳見第155頁表4-12付表4.6鋼筋鋼筋彎曲調整值彎曲調整值（彎曲量度差值）（彎曲量度差值）鋼筋彎起角度 30 45 60 90 135

4、 鋼筋彎曲調整值 0.3d0.55d0.9d2.29d1.88d3.11d(4) 鋼筋彎鉤增加值鋼筋彎鉤增加值 彎鉤形式最常用的是半圓彎鉤，即180彎鉤。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列要求： HPB235 HPB235鋼筋末端應作鋼筋末端應作180180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的的2.52.5倍（即：倍（即：D=2.5d ），彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼），彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的筋直徑的3 3倍。（倍。（詳見詳見155-156155-156頁規定及頁規定及155155頁圖頁圖4-304-30、3131） 當設計要求鋼筋末端需作當

5、設計要求鋼筋末端需作135135彎鉤時，彎鉤時，HRB335HRB335、HRB400HRB400鋼筋的彎鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4 4倍（倍（ D=4d ），彎鉤的彎后平直部），彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。分長度應符合設計要求。 鋼筋作不大于鋼筋作不大于9090的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的徑的5 5倍倍（ D=5d ）。 注意：參見表注意：參見表4-134-13 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上述要求外，尚應不小于受力鋼筋直徑。 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90；對于有抗震等要求

6、的結構應為135。 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。 除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當無具體要求時，應符合下列要求： (5) 箍筋彎鉤增加長度 常見箍筋彎鉤形式為135、90、180， HPB235彎曲內徑D=2.5d，按表1-14中公式計算（6）箍筋下料長度計算按表4-15中公式計算（7）鋼筋下料長度計算 直鋼筋下料長度=構件長度-砼保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎曲調整值 或箍筋下料長度

7、=箍筋周長+箍筋調整值 3. 3. 鋼筋下料計算注意事項鋼筋下料計算注意事項 (1) (1) 在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題沒有注明時，在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題沒有注明時，一般按構造要求處理。一般按構造要求處理。 (2) (2) 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下，要有利于加工。設計要求的前提下，要有利于加工。 (3)(3) 配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。 4. 4. 鋼筋配料計算實例鋼筋配料計算實例 【例例4.14.1】某建筑物簡支梁配筋如圖圖4.174.17所示，試計算鋼筋

8、下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根) 【解】1.繪出各種鋼筋簡圖(見表表4. .8)。 表4.8鋼筋配料單 構件名稱 鋼筋編號 簡圖 鋼號 直徑(mm) 下料長度(mm) 單根根數 合計根數 質量(kg) L1梁（共10根） (1)256802220523.75(2)126340220112.60(3)256824110262.72(4)256824110262.72(5)612983232091.78合計6:91.78Kg; 12:112.60kg; 25:1049.19kg2.計算鋼筋下料長度 號鋼筋下料長度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6

9、802(mm)號鋼筋下料長度 6240-225+26.2512=6340(mm) 號彎起鋼筋下料長度 上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm) 斜段鋼筋長度(500-225)1.414=636(mm) 中間直段長度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料長度(765+636)2+3760-0.525+26.2525 =6824(mm) 號鋼筋下料長度計算為6824mm。 號箍筋下料長度 寬度200-225+26=162(mm) 高度500-225+26=462(mm) 下料長度為(162+462)2+50=1298(mm)（二）（二） 鋼筋代換鋼筋代

10、換當施工中遇到鋼筋品種或規格與設計要求不符時，可參照以下原則進行鋼筋代換。1. 1. 代換原則及方法代換原則及方法 (1) 等強度代換方法等強度代換方法 當構件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強度代換”。 如設計圖中所用的鋼筋設計強度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設計強度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應使： 1122sysyAfAf21112222yyn d fnd f即(2) (2) 等面積代換方法等面積代換方法 當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進行代換，稱“等面積代換”。代換時應滿足下式要求： 12ssAA212122d則nnd(

11、3) 當構件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。 2. 2. 代換注意事項代換注意事項 鋼筋代換時，應辦理設計變更文件，并應符合下列規定：(1) 重要受力構件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。 (2) 鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規范中所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等配筋構造要求。 (3) 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。(4) 有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設計中的鋼筋；如必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度，尚應符合抗震鋼筋的要求。

12、 (5) 預制構件的吊環，必須采用未經冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。 (6) 當構件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行剛度、裂縫驗算。 四、四、 鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工有除銹、調直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表表4.124.12的規定。表表4- -18鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差 項目允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內凈尺寸 5(1) 除銹除銹 鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑：v大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；v少量的鋼筋局

13、部除銹可采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。 (2) 調直調直 鋼筋調直宜采用機械方法，也可以采用冷拉。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應加以調直。鋼筋調直方法很多，常用的方法是使用卷揚機拉直和用調直機調直。 (3) 切斷切斷 切斷前，應將同規格鋼筋長短搭配，統籌安排，般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。 鋼筋切斷可用鋼筋切斷機或手動剪切器。 (4) 彎曲成型彎曲成型 鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。 畫線主要根據不同的彎曲角在鋼筋上標出彎折的部位，以外包尺寸為依據，扣除彎曲量度差值。 鋼筋彎曲有人工彎曲和機械彎曲。 (5) 安裝檢查安裝檢查 鋼筋安置位置的偏差應符合表表4. .13的規定。 表表4. .19 鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法鋼筋安置位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 綁扎