1、精選優質文檔-傾情為你奉上機械設計簡答題試題庫與齒輪等嚙合傳動相比較，帶傳動的優點有哪些？答案 1.因帶有良好的彈性,可緩和沖擊及振動,傳動平穩, 噪聲小.2.靠摩擦傳動的帶,過載時將在輪面上打滑,起到安全保護作用3.可用于兩輪中心距較大的場合4.傳動裝置結構簡單,制造容易,維修方便,成本較低.與齒輪等嚙合傳動相比較，帶傳動的缺點有哪些？答案 1.靠摩擦傳動的帶傳動,由帶的彈性變形產生帶在輪上的彈性滑動,使傳動比不穩定,不準確.2.帶的壽命短,傳動效率低, V帶傳動的效率約為.3.不能用于惡劣的工作場合.V帶傳動的主要參數有哪些？答案 小帶輪直徑d,小帶輪包角,帶速v,傳動比i,中心距a,初拉

2、力F,帶的根數z,帶的型號等.帶傳動中，以帶的形狀分類有哪幾種形式？答案 平帶,V帶,多楔帶,圓帶和活絡帶傳動.按材料來說，帶的材料有哪些？答案 棉織橡膠合成的,尼龍橡膠合成的和皮革等.帶傳動的打滑經常在什么情況下發生？答案 當拉力差值大于摩擦力極限值時,帶與輪面之間的滑動在整個包角內出現,此時主動輪轉動無法傳到帶上,則帶不能運動,帶傳動失去工作能力,此時打滑情況發生.帶傳動時，帶的橫截面上產生那些應力？答案 拉應力,離心應力和彎曲應力.在V帶傳動中，拉力差與哪些因素有關？答案 主動輪包角,當量摩擦系數,帶輪楔角,材料摩擦系數有關.帶傳動為什么要限制帶速，限制范圍是多少？答案 因帶速愈大,則離

3、心力愈大,使輪面上的正壓力和摩擦力減小,帶承受的應力增大,對傳動不利,但有效圓周力不變時,帶速高有利于提高承載能力,通常帶速在525m/s范圍為宜.帶傳動中，小帶輪的直徑為什么不宜太小？答案 因帶輪的直徑愈小,帶愈厚,則帶的彎曲應力愈大,對帶傳動不利,所以帶輪直徑不宜過小.V帶傳動的主要失效形式有哪些？答案 主要失效形式有打滑,磨損,散層和疲勞斷裂.帶傳動的設計準則是什么？答案 設計準則為防止打滑和保證足夠的使用壽命.V帶傳動設計計算的主要內容是確定什么？答案 帶的型號,根數,基準長度,帶輪直徑,中心距和帶輪的結構尺寸,以及選用何種張緊裝置.V帶的型號有哪幾種？答案 型號有Y,Z,A,B,C,

4、D,E七種帶傳動中，增大包角的主要方法有哪些？答案 加大中心距和帶的 松邊外側加張緊輪，可提高包角.帶傳動中，為什么常設計為中心距可調節？答案 一是調整初拉力,提高帶的傳動能力.二是可加大中心距,增大包角,提高傳動能力.三是便于維修.帶傳動中的工況系數K與哪些主要因素有關？答案 K與帶傳動中的載荷性質,工作機的類型,原動機的特性和每天工作時間有關.帶傳動為什么要核驗包角？答案 小帶輪包角愈大,接觸弧上可產生的摩擦力也越大,則帶傳動的承載能力也愈大,通常情況下,應使包角大于120o.為什么要控制初拉力的大小？答案 初拉力過小,極限摩擦力小,易打滑;初拉力過大,磨損快，增大壓軸力.在帶傳動設計時，

5、當包角過小應采取什么措施？答案 可采用如下措施:1)增大中心距; 2)控制傳動比; 3)增設張緊輪裝置.與帶傳動相比較，鏈傳動有什么優點？答案 由于鏈傳動是嚙合傳動,故傳動比準確,工作可靠性好,承載能力大,傳動尺寸較緊湊,可以在惡劣條件下工作(如工作高溫,多塵,易燃等)，壓軸力較小.與帶傳動相比較，鏈傳動有什么缺點？答案 鏈傳動的瞬時傳動比不恒定，噪聲較大.與齒輪傳動相比較，鏈傳動有什么優點？答案 鏈傳動的中心距較大、成本低、安裝容易。與齒輪傳動相比較，鏈傳動有哪些缺點？答案 由于輪齒與鏈穴之間有空隙,隨著磨損間隙加大,不宜用于正反轉急速變化的傳動中.鏈傳動的主要失效形式有哪幾種？答案 節距磨

6、損伸長、膠合破壞、鏈條疲勞斷裂、鏈條靜力拉斷、輪齒磨損。為什么說鏈輪齒數愈多，傳動愈平穩？答案 當鏈輪直徑不變時,選節距小的鏈，則鏈輪齒數增多,多邊形效應減弱,使傳動平穩,振動和噪聲減小.帶傳動中，小帶輪齒數為何不宜太小也不能過大？答案 因齒數越少,傳動越不平穩,沖擊、磨損加劇;小鏈輪齒數過多,大鏈輪齒數也隨著增多,使傳動裝置的尺寸增大;同時,節距因磨損加大后,容易產生脫鏈.鏈傳動中，為什么鏈節數常取偶數？答案 鏈節數必須圓整為整數,一般應為偶數,以避免采用影響強度的過渡鏈節.鏈傳動的中心距為什么不宜太小也不能過大？答案 在一定鏈速下，中心距過小,單位時間內鏈繞過鏈輪的次數增多,加速磨損;同時

7、也使小鏈輪的包角減小,輪齒的受力增大,承載能力下降。中心距過大,鏈條的松邊下垂量增大,容易引起鏈條的上下顫動。鏈傳動的已知條件是哪些？答案 傳動的用途和工作情況,原動機的種類,傳遞的功率,主動輪的轉速,從動輪的轉速(或傳動比),以及外廓安裝尺寸的等.鏈傳動為什么要限制鏈速？答案 為了不使鏈傳動的動載荷和噪聲過大,一般限制鏈速v15m/s.單排鏈的結構由哪些零件組成？答案 由內鏈片,外鏈片,銷軸,套筒及滾子組成.某滾子鏈"12A-2×84 GB1243-83"各數字符號說明什么？答案 GB1243-83國標代號,84節,2為雙排,A系列,12為鏈號.在鏈傳動中，為什

8、么盡量不用過渡鏈節？答案 當鏈節為奇數時,需要用過渡鏈節才能構成環狀,過渡鏈節的鏈板在工作時,會受到附加彎曲應力,故盡量不用.鏈傳動的瞬時傳動比是否恒定，為什么？答案 不恒定。由于鏈節是剛體,只能在節點處相互轉動,鏈條繞在輪上成多邊形，主動輪等速轉動,在直邊上各點的鏈輪速度也不相等,使鏈速在變化,從動輪的轉速也不恒定,瞬時傳動比不恒定。鏈傳動中，鏈條為什么是疲勞斷裂？答案 鏈傳動由于松緊邊拉力不同,在運轉時鏈條各元件處在變應力狀態,經多次反復下,鏈條將發生疲勞斷裂.為什么鏈傳動的鏈條需要定期張緊？答案 鏈條的滾子,套筒和銷軸磨損后,鏈的節距增大,容易產生跳齒和脫鏈,故需定期將鏈條張緊.為什么在

9、鏈傳動中，當轉速很高和載荷大時會發生膠合？答案 當轉速和載荷大時,套筒和銷軸間產生過熱而發生粘附,表面較軟的金屬被撕下,即發生膠合.滾子鏈的主要尺寸有哪些？答案 節距,排數,滾子外徑,鏈節數,銷軸長度.鏈輪的材料應滿足什么條件？答案 鏈輪材料應滿足強度和耐磨性的要求,小鏈輪的嚙合齒數多,宜用更好的材料制作.與齒輪傳動相比較，蝸桿有哪些優點？答案 蝸桿傳動平穩、無噪聲、傳動比大而準確、蝸桿的導程角較小，有自鎖性能.與齒輪傳動相比較，蝸桿傳動有哪些缺點？答案 蝸桿與蝸輪齒面間沿齒向有較大的滑動,不發熱多,且容易產生膠合和磨損,傳動效率低。為什么說蝸桿傳動可視作螺旋傳動？答案 因為蝸桿視為螺桿,蝸輪

10、視為局部螺母,當轉動螺桿時,若螺桿不能軸向移動,則螺母只能軸向移動。試述蝸桿與蝸輪正確嚙合條件是什么？答案 中間平面上蝸桿的軸向模數與蝸輪的端面模數相等,蝸桿的軸向壓力角與蝸輪的端面壓力角相等，蝸桿螺旋線升角與蝸輪分度圓柱螺旋角相等且方向相同.蝸桿傳動中，圓柱蝸桿傳動和圓弧面蝸桿傳動各有什么特點？答案 圓柱蝸桿傳動加工容易,但承載能力低；圓弧面蝸桿傳動加工難,但承載能力較高.阿基米德圓柱蝸桿傳動的中間平面有什么特點？答案 此平面通過蝸桿軸線,并與蝸輪軸線垂直。在中間平面上,蝸桿的齒廓與齒條相同,蝸輪的齒廓為漸開線，蝸桿與蝸輪如同齒輪與齒條嚙合一樣.在蝸桿傳動中，為什么要規定標準模數系列及蝸桿直

11、徑系列？答案 通常,蝸輪輪齒是用與蝸桿相同尺寸的滾刀進行加工的,蝸桿頭數與模數都是有限的數量，而蝸桿分度圓直徑d將隨著導程角而變,任一值就應有相應的d值,這樣會有無限量的刀具,故為了經濟,減少刀具量,規定了標準模數和蝸桿直徑系列.蝸桿傳動為什么比齒輪傳動平穩？答案 蝸桿傳動由蝸桿與蝸輪組成,可以看作是螺旋傳動,蝸桿視為螺桿,蝸輪視為局部螺母,從而傳動平穩、無噪聲.蝸桿傳動的相對滑動速度對傳動性能有何影響？答案 相對滑動速度VS大,容易形成潤滑油膜,但由于熱量不能散發,使磨損加劇,對傳動十分不利.蝸桿傳動的失效形式是什么？答案 絕大多數失效形式發生在蝸輪齒面上；由于相對滑動速度大，齒面容易磨損與

12、膠合。為什么蝸桿傳動尺寸只對蝸輪輪齒進行強度計算？答案 通常蝸桿需采用機械強度較高的材料制作,為了減少摩擦系數和抗磨損、抗膠合的能力；蝸輪則采用青銅材料,因它強度較低,故只對蝸輪輪齒進行強度計算.為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算？答案 由于蝸桿傳動效率低,故發熱大,溫升高,如果破壞潤滑,則產生膠合而失效。進行熱平衡計算以限制工作溫度,以免破壞潤滑而膠合失效.閉式蝸桿傳動的設計準則是什么答案 由蝸輪表面接觸強度計算得出主要參數,還需校核計算其剛度.蝸桿傳動時，蝸桿常采用哪些材料？答案 一般采用碳鋼，如40，45等；對高速重截的傳動，常用合金鋼，如20CR、40CR、20CRMNTI等.蝸桿傳動時，

13、蝸輪一般采用哪些材料？答案 一般采用青銅，如ZCUAL10FE3、ZCUZN38、MN2PB2等。對于重要場合,采用錫青銅。蝸桿傳動時，若油溫過高，常用散熱措施有哪些？答案 最簡單的辦法是增加散熱面積,另外加裝風扇,通冷卻水,強制冷卻等措施,應充分注意到各自的結構和安裝特點.蝸桿傳動的總效率與哪些因素有關？答案 嚙合效率與蝸桿導程,當量摩擦角有關，總效率還與攪油效率、軸承效率的連乘積有關蝸桿傳動中，蝸桿為什么通常與軸做成一體？答案 由于蝸桿徑向尺寸較小,有時銑制蝸桿齒部兩端的直徑可大于根徑，車削時,蝸桿齒部兩端的直徑小于蝸桿根徑。蝸桿結構為什么常采用齒圈與輪芯組合式？答案 因齒圈用貴重金屬青銅

14、,輪芯用鑄鐵制造,可節省材料,降低成本.蝸桿傳動中，蝸桿和蝸輪分別受了哪些力？答案 蝸桿軸向力、徑向力、圓周力，蝸輪軸向力、徑向力、圓周力。軸按形狀分類有哪幾種？答案 直軸、階梯軸、曲軸和撓性鋼絲軸。軸按承受的載荷分類有哪幾種？答案 心軸、傳動軸和轉軸。自行車的前軸和后軸，按承載分類各屬于哪一種軸？答案 前軸屬心軸，后軸屬轉軸。軸上零件的周向固定有哪些方法？答案 鍵、銷、緊定螺釘、過盈配合、型面聯結等。軸上零件的軸向固定方法有哪些？答案 軸本身做成軸肩、軸環，另設軸套、軸端擋圈、彈簧擋圈、軸承蓋、緊定螺釘、銷、圓錐軸頸、軸上螺紋等.軸常采用哪些材料制造？答案 碳素鋼,如35,45,50；合金鋼

15、，球墨鑄鐵等.軸的工作性能有哪些要求？答案 一般情況下取決于軸的強度；對于精密機床要求剛度；對高速軸為了避免共振等問題的計算.軸的合理結構應具有哪些要求?答案 軸的材料、形狀和尺寸決定了強度和剛度，相應的軸上零件的配合和位置固定，安裝和維修方便及易于加工制造等。軸的設計步驟是什么?答案 選材料，初算軸徑，軸的結構設計，驗算軸的剛度、強度，繪制軸的工作圖.為什么在一般工作溫度下，以合金鋼來代替碳素鋼提高剛度是不行的?答案 因為合金鋼和碳素鋼的彈性模量十分接近.軸在什么情況下采用球墨鑄鐵制造?答案 因為球墨鑄鐵具有良好的耐磨性,吸振性和加工性能,應力集中不敏感,適宜制造結構形狀復雜的軸。齒輪減速器

16、中，為什么低速軸的直徑比高速軸的直徑粗得多?答案 若按當量彎矩設計計算軸徑時,軸承受彎矩,還承受扭矩,而扭矩與軸的轉速成反比,轉速小扭矩大軸徑就大,故減速器中低速軸粗.如何提高軸的疲勞強度?答案 減小集中應力可提高軸的疲勞強度：力求軸的形狀簡單,相鄰軸徑變化不要太大,并用大的過渡圓角半徑連接起來；提高表面質量，降低加工的粗糙度，采用噴丸處理。為什么大多數的軸設計成階梯形?答案 從等強度的軸而言,形狀應是拋物線回轉體,但這樣加工困難,安裝軸上零件都困難；為了接近等強度并，且容易加工,故設計成階梯軸.軸的強度計算為什么以初步計算和校核計算兩步進行?答案 軸在設計之前,軸承間的距離尚未確定,設計時只

17、能依靠一些簡單公式初步估計軸的直徑,再根據結構條件確定出軸的形狀和幾何尺寸,最后再進行軸的強度和剛度的校核計算.為什么對于十分重要的軸還要進行剛度校核?答案如果精度要求較高的軸剛度不高,在承受載荷后會產生過度磨損或產生偏載, 以致發生強烈振動和噪聲.軸的剛度校核計算的條件是什么?答案 保證軸產生的撓度,偏轉角和扭轉角小于或等于許多值.若某一滑輪軸不轉動，試問它承受什么載荷? 屬于什么軸？答案 承受彎拒、扭拒，屬于心軸。齒輪軸承載是什么? 屬于什么軸?答案 承載為彎拒、扭拒，屬于轉軸。軸的強度計算中，彎扭合成強度計算公式的各符號代表什么？它與哪些因素有關?答案 M-當量彎矩.M-彎矩.T-扭矩.

18、 -修正系數。它與軸的彎矩、扭矩產生的應力循環特征有關。滾動軸承的優點有些?答案 具有摩擦阻力小,啟動輕便靈活,旋轉精度高,潤滑和維修簡單等 滾動軸承一般由哪些零部件組成?答案 由內圈,外圈滾動體和保持架組成.標準類型的軸承有哪幾種?答案 共有十種；主要有深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、滾針軸承、角接觸球軸承、圓錐子軸承、推力球軸承等。滾動軸承的失效形式有哪些?答案 表面疲勞點蝕是最常見的失效形式，還有塑性變形、磨損等。滾動軸承在什么情況下進行壽命計算或靜強度計算?答案 對于長期轉動的滾動軸承,疲勞點蝕是主要的失效形式,應對它進行壽命計算.對于不常轉動的或轉速極低的軸承,要

19、限制其塑性變形,則對它進行靜強度計算.為什么調心軸承要成對使用，并安排在軸的兩端?答案 若軸上安裝兩個軸承的軸徑難以保證同軸度,或軸受載后的變形較大，為使軸正常會轉,應選用自動調心軸承，且調心軸承成對安裝于軸的兩端圓錐滾子軸承為什么便于調整游隙?答案 此類軸承類似于角接觸球軸承，因滾動體為線接觸，故同時承受徑向和軸向載荷的能力大，滾動體與內圈組合在一起，外圈可以分離，使安裝、調整游隙方便。滾動軸承各元件常采用什么材料?答案 內、外圈和滾動體均采用軸承合金鋼制造，保持架用軟鋼沖壓而成.滾針軸承有什么特點?答案 這類軸承只能承受徑向載荷,徑向尺寸很小,但軸向尺寸大,對軸的變形或安裝誤差很敏感,適用

20、于轉速較低,徑向尺寸受限制的場合.滾動軸承的精度等級分幾級?如何標注?答案 精度等級分為B,C,D,E,G五級。按字母順序B級精度最高,G級精度最低,一般機械中多采用G級精度軸承。滾動軸承的滾動體一般有哪幾種形狀?答案 形狀很多，有球形、圓柱形、螺旋形、圓錐形、腰鼓形和滾針形等。指出滾動軸承的壽命計算公式中各符號的意義和單位?答案 Lh-滾動軸承的壽命;p-當量動載荷;n-軸承的工作轉速r/min;c-基本額定動載荷;e-壽命指數.滾動軸承的當量動載荷 p的計算式中x和y是什么系數?答案 x-徑向載荷系數;y-軸向載荷系數何類滾動軸承有內部軸向力問題?答案 3000型和7000型軸承本身結構特

21、點，即有一定的接觸角,在工作時因承受徑向力而引起派生的軸向力。角接觸滾動軸承常用哪兩種安裝?其安裝特點是什么?答案 兩種安裝是反安裝(特點為背靠安裝,外圈為厚端對著厚端)、正安裝(特點為面對面安裝,即外圈反向)。它們產生的內部軸向力也方向相反.基本額定動載荷c與當量動載荷p有何區別?答案 在基本額定動載荷的作用下,軸承工作106轉后,一批軸承中有10%發生失效,而其余90%可以繼續工作；c大，軸承的承載能力強。而p是指軸承一般在徑向力和軸向力作用下，為了能夠對照和比較，換算的等效載荷。軸承的軸向固定有哪些?答案 為使軸和軸承相對于機架有固定的位置,并能承受軸向力,必須將軸承進行軸向固定。其形式

22、有雙支點單向固定,一支點固定另一支點游動，雙支點游動.滾動軸承游隙的調整方法有哪些?答案 調整游隙的調整方法有加減軸承蓋的金屬薄墊片,或用螺釘及細牙螺紋調節.滾動軸承安裝的兩個軸頸與機座的兩個軸承孔有什么要求?答案 它們必須保證同軸度,以防安裝后產生過大的偏移,造成旋轉阻力,影響軸承壽命和機械的平穩性,兩軸頸同次安裝精磨,兩孔同時鏜孔.滾動軸承的潤滑作用是什么?答案 潤滑主要是減少摩擦損失和減少磨損，并起到冷卻、吸振、防銹及降低噪聲等作用。不可拆聯接有哪幾種?各有主要特點?答案 鉚接：能承受沖擊載荷,聯接可靠,結構較輕,緊密性差;焊接：有殘余應力,需作退火處理;粘接：工藝簡單,重量輕,若表面處

23、理不良,粘接質量欠佳,易脫落.可拆聯接有哪幾種?各有何主要特點?答案 過盈聯接：對中性好,承載能力大,承受沖擊性能好,對零件的削弱少,但加工精度高,裝卸不便.型面聯接：對中性好，裝卸較方便,無應力集中現象,承受較大扭拒，加工要求高;銷聯接：適用于輕載,相互定位的場合,還可用作安全元件,過載時被剪斷。平鍵聯接有哪些特點?答案 截面為矩形,兩側面為工作面，鍵的頂面與輪轂鍵槽間有間隙,對中性好,結構簡單,裝卸方便.半圓鍵聯接有哪些特點?答案 鍵兩側為工作面，傳遞扭矩；能自動調整軸轂的傾斜,使鍵受力均勻,適用于傳遞扭拒不大的場合.平鍵聯接的強度計算為什么只驗算擠壓力?答案 根據標準選擇的尺寸要進行鏈的

24、擠壓和剪切強度的驗算，由于一般來說若擠壓強度足夠,其剪切強度是足夠的,故只驗算擠壓應力.銷聯接通常用于什么場合?答案 常用于輕載聯接,或要求相互定位的場合,還可作為傳遞扭矩的過載安全保護元件.當銷用作定位元件時有哪些要求?答案 銷的柱面和被聯零件的孔應用較高精度及較低的表面粗糙度，圓柱銷因多次裝拆會使柱面和孔表面磨損，圓錐銷無此缺點，為保證銷有足夠剛度，直徑應取大些.常用的普通平鍵中的a、b、c型各有什么特點?答案 a型鍵兩端為半圓形,c型一端為圓頭,一端為平頭,b型兩端為平頭,并且圓弧部分不承受載荷。花鍵聯接的特點如何?答案 花鍵分為矩形花鍵、漸開線花鍵。矩形花鍵依靠內徑定心,漸開線花鍵依靠

25、齒面定心。它們都有很高的對中性和承載能力，可用于傳遞大轉矩的軸和轂聯接中。普通三角形螺紋聯接有什么特點?答案 具有磨擦摩擦系數大、加工簡單、工作可靠等優點，成本低應用廣泛，但它的應力集中嚴重.普通三角形螺紋主要參數有哪些?答案 大徑、小徑、中徑、螺距、線數、導程、升角及牙型角。三角形細牙螺紋與普通三角形螺紋的區別是什么?答案 在螺紋大徑相同下，細牙的螺距和升角都較小，而內徑較大，自鎖性和緊密性好，適用于細小、薄壁等零件。組成螺紋聯接的基本緊固件有哪些?答案 有螺栓,雙頭螺柱,螺釘,以及螺母,墊圈等.螺栓聯接有何特點?答案 螺栓聯接有普通螺栓聯接及鉸制孔螺栓聯接。這種聯接無需在聯接件上制作螺紋,

26、結構簡單,裝卸方便,應用廣泛.雙頭螺柱聯接有何特點?答案 此聯接多用于被聯接件較厚或材料較軟、經常裝拆的場合。螺柱的長螺紋一端擰入較厚的被聯接件中，另一端用螺母擰緊。螺釘聯接有何特點?答案 將螺紋直接擰入被聯接件中,不用螺母；結構簡單、但不宜經常拆卸.緊定螺釘聯接有何特點?答案 將螺紋擰在被聯接件上,螺釘頭則沉入軸上小坑里，常用于固定兩零件的相對位置，傳遞較小的力矩和力。螺紋聯接的類型有哪些?答案 主要類型有以下四種：螺栓聯接、雙頭螺柱聯接、螺釘聯接及緊定螺釘聯接.螺釘聯接為什么要預緊?答案 一定的預緊力可提高聯接的剛度、緊密性及防松能力，增大被聯接件的摩擦力，提高橫向承載能力.螺紋聯接在擰緊

27、時有哪些阻力矩?答案 螺紋聯接在擰緊過程中受到預緊力，此外受到螺紋牙處的摩擦轉矩和螺紋支承面上的摩擦轉矩。螺紋聯接的緊聯接與松聯接有什么不同?答案 緊聯接是對于重要的螺紋聯接要嚴格控制擰緊力的大小；松螺紋聯接則不需要加預緊力就可以承載使用。為什么螺紋聯接要采用防松措施?答案 螺紋聯接在沖擊、振動、變載和溫度變化大的情況，螺紋摩擦力不穩定，甚至會失去自鎖能力，聯接就可能松動，聯接失效，為此應添加防松措施，保證機械正常運行。螺紋聯接靠摩擦力防松的措施有哪些?答案 對頂螺母、彈簧墊圈、雙頭螺柱等防松措施。螺紋聯接用機械元件防松的措施有哪些?答案 開口銷穿入槽形螺母和螺桿組成的防松措施，還采用止動墊片

28、、鋼絲穿入螺母孔中組成的防松裝置等。螺栓按所承受的載荷可分為哪幾種聯接?答案 只承受預緊力的螺栓聯接，受橫向工作載荷的螺栓聯接，受軸向工作載荷的螺栓聯接。承受橫向工作載荷的螺栓聯接在強度計算時是如何考慮的?答案 分為普通螺栓聯接和鉸制孔螺栓聯接。前者靠預緊力產生的摩擦力來承受橫向載荷,工作時被聯接件間不得有相對滑動；后者考慮螺桿不被橫向載荷剪斷及螺桿與孔之間不被壓潰，它只需較小的預緊力，保證聯接的緊密性。為什么受軸向工作載荷的螺栓聯接要進行補充擰緊?答案 螺栓受到預緊力而伸長,被聯接件被壓縮,當加上工作載荷后,螺栓再伸長,被聯接件反彈,被聯接件間壓力減少,若為緊密容器將產生漏逸，這時需補充擰緊

29、.按工作方式將螺旋傳動分為哪幾類?答案 分為傳力螺旋、傳導螺旋、調整螺旋。傳力螺旋的主要失效形式是什么?答案 螺紋副的磨損，若螺桿較長,工作受壓時可喪失穩定性。確定螺旋傳動的螺桿直徑主要考慮哪些因素?答案 壓強影響螺紋牙的磨損，另外還應考慮螺桿受力和轉矩的切應力,校核穩定性及自鎖條件.螺旋傳動的自鎖條件與哪些參數有關?答案 自鎖條件與如下有關：升角、線數、螺距、中徑、當量摩擦系數.焊接的特點及方法有哪些?答案 焊接的特點是強度高、緊密性好、重量輕、工藝簡單。焊接方法有電弧焊、氣焊、電渣焊。電弧焊應用最廣.粘接有哪些特點?答案 粘接是用粘接劑將非金屬與金屬的材料聯接在一起。它的工藝簡單、重量很輕

30、，但表面處理不良時,影響粘接質量,容易脫落。適用于受力不大的聯接中。平鍵聯接與半圓鍵聯接的主要區別是什么?答案 平鍵聯接的軸與輪轂的對中好、結構簡單、裝拆方便、不起軸向固定作用。半圓鍵聯接能自動適應輪轂鍵槽底部的傾斜，它對軸的削弱大、宜用于軸端傳遞扭矩不大的場合。平鍵聯接根據什么要求進行選擇?答案 按軸徑確定類型和鍵的寬度、高度，鍵的長度按輪轂長度而定，比輪轂略短。平鍵按用途分為哪幾種?答案 分為普通平鍵、導向平鍵和滑鍵。導向鍵適用于哪些場合?答案 導向鍵與鍵槽的配合較松,適用輪轂能在軸上沿鍵作滑動的場合.矩形花鍵根據什么條件進行尺寸的選擇?答案 根據工作要求、使用條件，按軸的小徑選擇鍵的尺寸

31、和參數，其長度則按結構而定，然后驗算擠壓強度.調整螺旋主要用于什么場合?并舉例。答案 主要用于調節和固定零件的相對位置，如機床卡盤等.為什么螺旋傳動的螺母材料常比螺桿低一級?答案 主要是考慮減少摩擦系數,增加耐磨性，螺桿應有足夠的強度和剛度，因此螺母材料低一級與螺桿配合，以防咬死和減少磨損.齒輪傳動的優點?答案 傳動效率高、傳動比恒定、運行壽命較長、工作可靠性較高、適用的圓周速度和功率范圍大,可實現平行軸、交錯軸、相交軸之間的傳動.齒輪傳動的缺點?答案 齒輪要求較高的制造和安裝精度，成本較高，不適于遠距離兩軸間的傳動，精度差則在高速運轉時的振動和噪聲較大.齒輪傳動按軸線的相對位置分為哪幾種?答

32、案 兩軸線平行和兩軸線不平行(即兩軸相交、兩軸交錯)的傳動.兩軸線平行的齒輪傳動有哪幾種?答案 兩軸平行的圓柱齒輪傳動有直齒(內嚙合,外嚙合,齒輪與齒條嚙合)、斜齒(內嚙合,外嚙合,齒輪與齒條嚙合)、人字齒等。兩軸相交的齒輪傳動有那幾種?答案 有錐齒輪傳動（直齒、曲齒）。兩軸交錯的齒輪傳動有哪幾種?答案 有交錯軸斜齒輪傳動和蝸桿傳動.齒輪傳動按齒形分為哪幾種?答案 分為直齒、斜齒、人字齒、曲齒。輪齒的齒廓形狀應符合什么條件才能保證瞬時傳動比恒定?答案 不論兩齒輪齒廓在何位置接觸,過接觸點所作的公法線均須通過節點，即齒廓嚙合基本定律.滿足嚙合基本定律的齒廓曲線有哪些?答案 應有無窮種，常用的有漸

33、開線、擺線、,圓弧等。但實際工程技術中，考慮制造、安裝和強度方面的要求，采用最多的是漸開線輪廓.漸開線是怎樣形成的?答案 基圓固定不動,發生線沿基圓作純滾動,在發生線上任一點的軌跡即為漸開線.為什么漸開線的形狀與基圓半徑有關?答案 因基圓半徑愈小,漸開線愈彎曲；基圓半徑愈大,漸開線趨于平直；當基圓半徑無窮大時,漸開線變為直線.為什么說漸開線齒輪傳動具有可分性?答案 因漸開線齒廓的傳動比恒等于基圓半徑的反比，因此,由于制造、安裝誤差,以及在運轉過程中軸的變形、軸承的磨損等原因,使兩漸開線齒輪實際中心與原設計中心距產生誤差時,其傳動比仍保持不變，這一特性就是齒輪傳動的可分性.分度圓與切削刀具有何關

34、系?答案 分度圓是切制齒輪時的節圓，即切制齒輪時毛坯與刀具作純滾動的圓。對于標準齒輪,分度圓上的齒厚于齒槽寬相等.直齒圓柱齒輪的基本參數有哪些?答案 模數、齒數、壓力角、齒頂高系數、徑向間隙系數。這些參數將決定齒輪的尺寸及齒形.齒輪的模數有哪些特點?答案 模數愈大,則齒距愈大,輪齒就愈大,輪齒的抗彎能力就愈高.齒輪的壓力角對齒輪的傳動有何特點?答案 齒輪壓力角越大,沿接觸點速度方向分力愈小,徑向分力愈大,壓力角太大對傳動不利,故用作齒廓段的漸開線壓力角不能太大.為便于設計、制造和維修,漸開齒廓在分度圓處的壓力角已標準化.齒輪的齒數與哪些因素有關?答案 齒數不僅與傳動比有關,齒數還與模數和壓力角

35、一起決定基圓的大小,而基圓直徑決定漸開線的形狀.齒輪傳動中,節圓與分度圓有何不同?答案 分度圓是制造齒輪時,刀具作純滾動的圓.節圓是齒輪安裝嚙合時,基圓內公切線交于兩齒輪連心線的點,這點分中心距為兩圓半徑所組成的圓為節圓。標準齒輪 正確安裝時,分度圓與節圓相等，對單個齒輪不存在節圓.齒輪傳動的重合度與哪些參數有關?答案 重合度與兩齒輪的齒數、齒頂圓壓力角和分度圓壓力角有關。齒數愈多,重合度愈大.齒輪加工的方法有哪幾種?答案 加工的方法有成形法、范成法.范成法加工齒輪的原理是什么?答案 利用一對齒輪(或齒輪和齒條)嚙合時,其共軛齒廓互為包絡線的原理來切齒，切出與刀具齒廓共軛的漸開線齒廓.齒輪滾刀

36、加工齒輪有何特點?答案 齒輪滾刀能連續切削,生產效率較高.滾刀形狀很象螺旋,它的軸向截面為一齒條.滾刀轉動時,就相當于齒條移動。按范成原理切出的輪坯是漸開線輪廓。用齒條刀切制標準齒輪時,為什么會有根切?答案 當刀具切削時超過嚙合線的極限點,此時刀具不僅不能范成漸開線輪廓,而且會切去根部一部分,即出現根切.根切使齒根削弱,重合度降低,故應避免.切削變位齒輪與切削標準齒輪的刀具是否相同?答案 是相同的,分度運動與機械傳動的傳動比一樣,二者的模數、壓力角、分度圓和基圓相等,它們的齒廓線都是同一基圓 上的漸開線.齒輪傳動的主要失效形式?答案 輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形等失效形

37、式.齒輪傳動導致輪齒折斷的主要因素有哪些?答案 輪齒受載好似一懸臂梁,根部彎曲應力大,加之根部應力集中,以及制造刀痕原因,經過不斷循環載荷作用,裂紋逐漸擴展而斷裂,再因安裝和制造誤差,形成偏載、過載,容易局部折斷.齒輪傳動產生齒面點蝕的主要原因是什么?答案 在封閉式齒輪傳動中,齒面在接觸應力的長期反復作用下,其表面形成疲勞裂紋,使齒面表層脫落,形成麻點,這就是齒面疲勞點蝕.開式齒輪傳動能否形成疲勞點蝕?答案 不會。因為開式齒輪傳動齒面間的潤滑不良,雜物較多,致使磨損加快,點蝕無法形成.防止過早的疲勞點蝕的方法有哪些?答案 可以采用增大齒輪直徑、齒面強化處理、提高齒面硬度、降低齒面粗糙度、增大潤

38、滑油的粘度等方法.防止齒輪傳動過快磨損的方法有哪些?答案 加防護罩、保持清潔、加強潤滑、加大模數、采用較硬齒面及盡可能采用閉式傳動.齒輪傳動為什么會產生齒面膠合?答案 在高速和低速重載的齒輪傳動中,齒面間壓力大,相對滑動速度大,潤滑油易被擠出,以及接觸處產生高溫,使相互熔焊、膠結在一起,兩輪再運轉,齒面從滑移方向撕裂下來,產生齒面膠合.齒輪傳動中避免膠合的措施有哪些?答案 兩齒輪可用不同的材料配對使用、減少模數、降低滑動速度、采用高粘度潤滑油和在油中加抗膠合添加劑、以及采用冷卻措施等.齒輪傳動中為什么會產生齒面塑性變形?答案 由于齒面間的相對滑動,在重載齒輪傳動中,產生較大的摩擦力,使軟齒面上

39、的金屬產生塑性流動,從而破壞了正確的齒形,這樣就產生了塑性變形.齒輪傳動常采用哪些主要強度計算方法?答案 彎曲疲勞強度計算、接觸疲勞強度計算、抗磨損計算、抗膠合能力計算等.開式齒輪傳動的設計計算準則是什么?答案 先按彎曲疲勞強度設計計算，再加大模數以考慮磨損.閉式軟齒面齒輪傳動的設計計算準則是什么?答案 先按齒面接觸疲勞強度設計計算，再用彎曲強度校核計算。為降低齒輪傳動的齒面接觸疲勞應力可采用哪些措施?答案 可以采用加大齒輪分度圓直徑、增大中心距、齒寬和齒數比、減小材料的彈性模量等，其中加大分度圓和中心距的方法最好，還有采用提高齒面硬度等措施.為什么齒輪的齒形系數只與齒數有關?答案 齒形系數只

40、與輪齒的形狀有關：當齒數增多、壓力角增大時，齒形系數變小，使彎曲應力下降，齒形系數與模數無關。如何提高齒輪的工作強度?答案 加大齒輪模數、齒寬、齒輪直徑、減小齒形系數(增加齒數)，提高齒輪材料強度、齒面硬度、增大齒根圓角及降低根部粗糙度等方法.為什么在保證小齒輪彎曲強度足夠的條件下，應盡可能取模數小些?答案 因為模數取小、齒數增多，使傳動的重合度增大、改善傳動的平穩性和提高承載能力，還可減少輪齒切削量和切削時間.為什么齒輪傳動中齒寬系數不宜太大?答案 齒寬系數越大、輪齒越寬、其承載能力越高，但載荷沿齒寬分布的不均勻性增加，故齒寬系數不宜太大。傳動比與齒數比有何關系?答案 齒數比總是大于1，而傳動比則不一定.齒輪材料及熱處理根據什么原則進行選擇?答案 根據齒輪傳動的載荷大小、工作條件、結構尺寸的要求、經濟性