1、精選優質文檔-傾情為你奉上模板工程技術交底一、模板制作基礎、柱、梁（含圈梁）、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800優質鏡面膠合板，主、次龍骨采用60×80木方，構造柱、框架柱豎向背楞龍骨采用60×80標準木方，外橫向背楞采用48架管；樓層構造柱對拉螺桿采用1214的普通螺桿，對拉螺桿配合“3”型卡使用，圈梁及基礎構造柱采用熱軋步步緊加固；支撐系統采用鋼管架。模板的脫模劑采用水溶性堿性脫模劑。二、支模板的工藝流程：1、墻柱模板：彈模板的控制線焊接柱子定位筋模板組裝就位安裝主次龍骨及對拉桿加固、校正自檢、驗收下一道工序

2、。2、早拆體系梁板模板：立可調支撐及早拆柱頭安裝模板主龍骨安裝水平支撐安裝斜撐調平支撐頂面安裝模板次龍骨鋪設膠合板面板拼縫貼膠帶刷脫模劑模板預檢進行下道工序。三、模板技術要求：模板及支撐系統要有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能保證混凝土 澆筑過程中不產生變形、位移現象。模板表面應整潔干凈，拼縫應嚴密不漏漿，幾何尺寸符合設計要求；在混凝土澆筑前木模板應澆水濕潤，但模板內不得有積水，模板內的雜物應清理干凈。預埋件、預留洞口的位置要準確、安置要牢固。 四、模板安裝1、基礎模板安裝1) 墊層模板采用木模板，模板背楞采用木方，安裝時采用1214的短鋼筋訂如灰土墊層中固定模板，墊層局部高低不平處應修平后再

3、安裝模板，模板的接縫處應背木方。2) 條基模板采用木模板，木方采用60×80，模板采用12×1220×2440優質鏡面膠合板；安裝時采用18的鉆頭在墊層上鉆孔，用1416的短鋼筋固定條基側模板，條基側模板上口之間應對撐固定，條基側模板必須拉通線校直固定；四周條基外側模板可在灰土墊層上打樁，用斜撐加固。3) 獨立承臺基礎模板采用木模板，先按基礎尺寸配置模板，背楞木方間距為200mm，上下口必須背木方，采用1214的對拉螺桿（或鋼管扣件）加固，下口可利用墊層上打孔插筋固定，為防止承臺之間發生位移，支撐架體應相互連成整體，尤其是承臺上口。2、構造柱、框架柱的安裝：1)

4、柱模板下口應該找平，安裝模板前應彈柱的控制線；砌墻過程中要考慮留置構造柱模板的對拉螺桿孔，模板安裝前要將柱腳下的基層清理干凈，模板與磚墻接觸處必須貼雙面膠帶或壓海綿條，雙面膠帶或海綿條應沿構造柱馬牙槎周邊布置，不得有脫節現象。2) 對通排框架柱模板，應先安裝兩頭模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。3) 框架梁、柱節點鋼筋較密，如柱、梁、板一次性澆筑混凝土時，柱模板可在距地2m 處留一道施工口，以便砼澆筑；柱墻、梁板分開澆筑混凝土時，可不留施工口，柱混凝土澆至梁下口以下5處。 4) 模板木方應兩面刨平，且厚度誤差不大于2mm，木方的間距150mm，水平加固柱箍間距500mm，第一道柱箍距地不

5、大于200 mm。5) 為便于拆模，柱模板與梁模板的連接時, 梁模宜縮短23mm；并鋸成小斜面，柱頭模板尺寸應準確，支撐應牢固。6) 獨立柱支模應搭設操作平臺，大面積成排成列框架柱支模應先搭設滿堂架。7) 截面邊長600mm的柱，應設置12的對拉螺桿。 3、圈梁、次梁、框架梁模板的安裝1) 梁的跨度大于4m時，底板中部應起拱，起拱高度為跨長2/1000，懸臂梁梁端上翹高度為懸挑長度的3/1000。2) 梁板板模板采用早拆體系。框架梁、次梁腹板高度450mm應設置不少于一排對拉螺桿。3) 安裝順序：搭設支撐架（主梁立桿間距1000mm，次梁立桿間距1200mm），安放梁底模（梁底板下應背方木），

6、安裝側模，加固校正。4) 梁的截面較高時，可先安裝一面的側模，涂刷隔離劑，待鋼筋綁扎好后再安裝另一面的側模（應先涂刷隔離劑）。5) 梁的底模應平直，側模應垂直，模板的縫隙應保證不漏漿為止，模板內的鋸末，垃圾應清理干凈。6) 與板連接的梁模板應與板一起涂刷隔離劑。7) 梁側模與磚墻面或柱面接觸處應貼雙面膠帶或壓海面條，防止漏漿。8) 各層墻體最上一層磚砌筑時要預留圈梁橫支撐位置，圈梁外側模高度平板面高度，內側模高度與板模板下皮平；圈梁對拉螺桿間距600mm；內墻圈梁可采取步步緊卡具固定側模板，間距不大于500mm；外側模板上口必須背木方、拉通線校直；圈梁與磚墻的縫隙較大時，在梁內采用水泥砂漿封堵

7、。4、板模板的安裝1) 板模板支撐采用滿堂鋼管架，用升降絲杠調節支撐高度；滿堂架縱橫立桿間距為1200mm，下部距地200mm處搭設掃地桿，水平桿步距為14001600mm,大跨度的房間滿堂架需搭設剪刀撐（框架結構滿堂架必需搭設剪刀撐）。2) 安裝順序：搭設支撐系統，操標高，安放大龍骨、小龍骨，板模安裝，貼膠帶、釘板加固，清理、涂刷脫模劑，封邊模及安裝預留洞模板，驗收。3) 將50cm標高引至板面以上的柱鋼筋上，以便拉線檢查復核模板標高。4) 板模板沿墻周圍必須有封邊木方，以保證陰角順直，模板的拼縫處采用膠帶密封，防止漏漿。5) 涂刷脫模劑時應小心仔細涂刷，不要刷得過多，防止污染結構鋼筋。6)

8、 板的跨度（短邊）大于4m時，底板中部應起拱，起拱高度為跨長2/1000。5、樓梯模板的安裝1) 樓梯模板施工前，應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯模板，樓梯的鋼筋綁扎完后，安裝外邦側板，再安裝樓梯踏步模板。2) 為了保證樓梯踏步達到清水混凝土效果，樓梯踏步模板主樓標準層采用定型鋼模板，安裝時特別要注意標高控制，休息平臺和踏步高度應按建筑標高做。3) 為了防止樓梯踏步陽角順直，采用預埋25角鐵做護角，每根角鐵上焊36錨腳，安裝時用螺絲固定在樓梯定型鋼模踏步板上，角鐵與踏步板上口平。4) 樓梯分兩次澆筑，第一次澆筑下部構造柱、梯板、休息平臺；上部的梯板與樓層平板、圈梁一次澆筑

9、。6、陽臺模板的安裝1) 因陽臺為異性，陽臺梁、板底模及內側模采用木模，陽臺梁外側模板、內外欄板及陽臺分戶隔墻模板采用定型鋼模板。2) 安裝前應先放實樣，安裝順序：搭設支撐架抄平、安裝梁底板梁內側模板板模板梁外側模板刷脫模劑驗收下一道工序。安裝時要控制好標高，對于裝飾線模板要做到精益求精，且方便模板拆除。3) 分戶隔墻與構造柱一起澆筑至梁下口以下20mm處，與欄板交接處采用苯板預留。4) 陽臺欄板為后澆，待主體模板拆除后施工。5) 陽臺模板拆除后要及時清理、刷油保護，嚴禁碰撞。五、模板的拆除1、梁板底模板及其支架拆除時，同條件養護的砼應符合設計要求。當設計無具體要求時，現澆砼結構底模拆除時的砼

10、應符合以下要求:構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率板2502 、 8758100梁、拱殼8758100懸臂構件1002、基礎、柱、梁等側模應在砼澆筑24小時后（冬季時間應延長）方可拆除，且應滿足拆模后砼結構構件不得有缺棱掉角及表面損傷等現象。3、后澆帶模板的拆除應待砼達到設計強度后方可拆除。4、模板拆除時，不應對樓層產生沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放，并及時整理、清運。六、模板的驗收表4.2.7現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢

11、查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 七、模板施工的質量控制及注意事項：1. 安裝時放線應嚴格控制，允許安裝誤差為2mm。模板安裝后應嚴格檢查，模板接縫之間是否拼接到位，否則將嚴重影響砼質量。2. 模板支撐、對拉螺栓要設專人檢查，支撐必須穩固，螺栓不得漏放、漏擰。3. 模板安裝完畢，應檢查模板的順直、拼縫是否嚴密，幾何尺寸、標高是否滿足設計，經檢查合格方可澆筑砼。4. 支撐架的墊板應平整，立桿應垂直，上、下層立桿應對齊；頂板排板時，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴密

12、、不漏漿，支撐體系穩固可靠。5. 要求模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板應表面平整，接縫嚴密不漏漿。6. 拆除后，不得將模板堆放在施工層上，應將模板吊至堆場并及時清理備用，涂刷隔離劑時應先將模板清凈，模板堆放時，模板場地要堅實平整。八、質量保證措施：1. 措施：采用水溶性脫模劑（主要是海藻酸鈉）。模板位置線要放準確，誤差小于2mm。模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。設必要的預埋件加固模板。模板安裝完畢后，按模板分項工程質量檢驗標準要求進行安裝質量檢查。混凝土的施工應分層澆筑，分層振搗，避免一澆到頂使模板變形，混凝土的澆灌速度控制在每小時2m高以內。墻柱模板在保證結構混凝土不變形

13、，表面及棱角完整時方可拆除，一般控制在1.01.2MPa。2. 模板質量的好壞直接關系到砼工程質量，因此必須對模板加工質量進行監控，保證產品質量。九、模板的安全措施：1. 模板存放要選擇平整堅實場地，離基坑邊距離大于1M。2. 存放木大模板應面對面放置，防止傾倒。拼裝木大模板應在現場搭設鋼管堆放架，堆放架應設剪刀撐和雙向斜支撐。3. 模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。4. 模板及其支撐系統在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆。5. 拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴禁亂放。6. 五級以上大風，應停止模板作業。7. 落地外架操作臺每平方米