1、精選優質文檔-傾情為你奉上黑龍江省寶泉嶺寶房建筑安裝有限公司第一章 工程概況工程名稱為黑龍江省軍川農場樓體立面改造工程，建設工程內容：（1）軍川農場9#通信中心立面改造項目外立面改造、（2）軍川農場17#興旺樓立面改造、（3）軍川農場19#三門診樓立面改造，共計立面改造面積為4000平方米。本工程地點位于黑龍江省軍川農場場部。計劃工期：計劃開工日期2012年4月16日，計劃竣工日期2012年7月15日，共計90日歷天該工程的工作內容： 做鋪貼飾面：花崗巖臺階外面水泥砂漿破損墻面抹灰包括：清理、修補、濕潤基層表面、堵墻眼、調運砂漿、清掃落地灰；分層抹灰找平、刷漿、灑水濕潤、罩面壓光(包括門窗洞口

2、側壁及護角線抹灰)等施工。鐵件(螺栓)安裝、骨架安裝、焊接鋁塑板造型懸挑鋼骨架。GRC板墻面、墻裙（工字鋪）。玻璃幕墻(玻璃規格1.6×0.9m) 全隱框的施工：型材校正、放料、下料、切割斷料、鉆孔、安裝框料及玻璃配件、周邊塞口、清掃；清理基層、定位、彈線、下料、打磚剔洞、安裝龍骨、避雷焊接安裝、清掃。鋁板幕墻 鋁塑板：1.型材校正、放料、下料、切割斷料、鉆孔、安裝框料及玻璃配件、周邊塞口、清掃；2.清理基層、定位、彈線、下料、打磚剔洞、安裝龍骨、避雷焊接安裝、清掃。第二章GRC輕質墻面的施工方案一、 GRC工程介紹外墻面采用GRC板墻面。二、 編制依據1、98建筑標準設計圖案98J

3、3（T）墻身為輕質內隔墻DBJ04070982、建筑裝飾工程質量驗收規范GB502102001三、工程安排部署對GRC輕質隔墻板工程我們將高度重視，在貫徹執行新的施工質量驗收規范中，塑造精品工程，現做如下的安排部署。1、在保證質量的基礎上，建立完善的管理體系，合理劃分各施工班組，施工段協商施工，確保工程有序進行。2、施工準備工作（1）技術準備，對施工班組進行技術交底，對技術含量高或特殊處理點，要交待施工時的質量規范要求，對設計圖現場進行校核，測量實施跟蹤技術管理。（2）電源：不亂安、亂拉電線。（3）材料：進場材料必須嚴格檢查驗收，并有合格證、檢驗報告。（4）設備：本工程施工中使用的切割工具等，

4、根據現場需要進場。（5）建立嚴格的質量保證體系，保證不合格材料不使用，上道工序未經檢查驗收不允許進行下道工序。三、 施工程序要點及組織管理1、隔墻板安裝由安裝工長任班組長，負責協調各方面的事宜，并對施工質量及安全方面工作負責，安裝中人員的安全工作及設備用電安全等，由施工班組長均為兼職安全員，負責本班組的安全施工工作。施工的主要工序如下：（1）結構頂面、墻面、樓（地）板底面清掃干凈（2）放線留出門洞口位置（3）配置粘結膠泥及細石砼（4）安裝（5）處理門窗洞口護角（6）板縫處理2、施工要點 （1）安裝前應對隔墻板進行檢查驗收，凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的不合格產品不得使用。（2）根據排板圖

5、，在墻板拼縫處的上端，預先將U型卡固定在結構板上。（3）隔墻板頂部兩側包口處，用粘結膠泥鋪滿，按排板圖從圖一頭開始，若有門窗洞口時，應從門窗洞口向兩側開始。板下端對準墨線，板邊揉擠嚴實，并將擠出的膠泥括平，用靠尺檢查使墻板呈垂直及平整狀態。板與板接縫高底差滿足要求。（4）板縫處理：對所有板縫、陰陽角縫均先填粘結膠泥，再貼50mm玻纖網格帶，壓實粘牢，表面再用粘結膠泥壓實刮平。（5）與水電等專業配合施工，所有管線必須順板孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪，安裝予埋件及線盒時，先在設計位置的板面鉆孔，擴孔要用扁鏟修孔，孔要大小適度，孔內清理干凈，按需要埋設處理。四、 工程質量保證措施(1) 嚴格按照98系列建

6、筑標準設計圖集（98J3）（七）及建筑裝飾裝修工程質量驗收規范進行施工。加強施工全過程質量監控。材料進場均應有合格證和檢驗報告。(2) 嚴格按工藝流程組織施工，嚴格工程報驗制度，檢驗分批分項工程完工，未經工程報驗不準進行下道工序施工。(3) 建立健全和完善各工序的施工記錄及材料進場驗收記錄。 （4）隔墻板安裝時的偏差必須符合下表的規定：板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網水泥板金屬夾芯板其它復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺

7、和塞尺檢查五、安全技術措施及文明施工。 （1）開工前要開安全施工會議，針對施工不同環節制定的安全措施，并明確安全措施的實施負責人。 （2）每天對施工現場進行安全檢查，發現安全隱患及時處理和糾正。 （3）臨時用電，采用電纜線，并固定懸掛，按施工用電的要求進行。 （4）室內輕質隔墻板安裝，材料進場后按各層需要將墻板直接運放到各層，墻板必須堆放整齊。 （5）施工現場要堅持每天清掃、講究衛生，不準隨地大小便，杜絕亂扔雜物，一經查出進行罰款處理。 （6）愛護現場，保護現場成品，創造一個良好的，安全文明的施工環境。第三章 、外裝飾鋁合金框玻璃幕墻1、連接件安裝工藝及技術方案 1.1工藝流程說明： 工藝流程

8、：熟悉圖紙及技術交底熟悉施工現場尋準預埋鐵件對準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。 1.2 基本操作說明： 1.2.1 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。 1.2.2熟悉施工現場：施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 1.2.3尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。 1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平

9、線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。 1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協調施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質量。 1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小

10、于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 1.2.10防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下： （1）清理焊渣； （2）刷防銹漆； （3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆； 2、豎梁定位放線工藝及技術方案 幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見：附件二、玻璃、鋁

11、板幕墻安裝作業指導書 2.1工藝流程說明： 熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現場找準所開線的位置在關鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調整誤差進行水平分割復查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉角，變面位置的放線情況。 2.2 基本操作說明： 2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的

12、控制做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有：人員準備。人員準備括：人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。 2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。 2.2.2.3材料準備。 2.2.3在施工現場找準所開線的部位，并對其周圍的環境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 2.2.4選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按

13、需要找水平線。 2.2.5根據幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數越多輔助層就越多，反之亦然。 2.2.6確定了關鍵層、輔助層，在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調準位置，保證線、面空間的統一。關鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關鍵點的多少。 2.2.7 找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點

14、的調整固定要求： 2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。 2.2.7.2所有固定點材料應無明顯塑性變化。 2.2.7.3 固定必須牢固、穩定。 2.2.8復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。 2.2.9在水平線拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下撓。 2.2.10進行水平分割：水平線拉好調整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作： （1）查看圖紙分

15、格； （2）明了分格線與定位軸線的關系； （3）找出定位軸線的準確位置； （4）準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調校； （5）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復尺；一人定位。每次分割后都要進行復檢。 2.2.11對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種： （1）按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 （2）按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。 以上復查如出現分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。 2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注

16、意： （1）固定好吊線支座； （2）每根線都在分割點上； （3）分割點必須準確無誤； （4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住； （5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； （6）在風力4級時不宜吊垂線； （7）吊線時，吊垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； （8）高層、超高層是采用經緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經緯儀控制。 2.2.13 檢查垂直度有： （1）經緯儀檢查法： （2）水平輔助層定位點重合復檢法； （3）自由復檢法； 經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗

17、證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調整這是一種最準確的辦法； 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性； 自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。 2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經緯儀重新校正。 2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨

18、后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復檢；對不同區域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由于轉角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復查對以防搞錯。 3、豎梁安裝工藝及技術方案 幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書 3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調正。 3.2基本操作說明： 3.2.1檢查豎梁型號、規格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：

19、 顏色是否正確，氧化膜是否合要求； 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。 3.2.2對號就位：按照作業計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸否吻合，橫梁熱圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面同一平面上等。 4、玻璃安裝施工工藝及技術方案 幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業指導書 4.1工藝操作流程： 施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。 4.2基本操作說明： 4.2.

20、1施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。 4.2.2檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內

21、容有： （1）規格數量是否正確； （2）各層間是否有錯位玻璃； （3）玻璃堆放是否安全，可靠； （4）是否有誤差超過標準的玻璃； （5）是否有已經損壞的玻璃； 驗收的內容有： （1）三維誤差是否在控制范圍內； （2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； （3）結構膠是否有異常現象； （4）抽樣做結構膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。 4.2.3玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免玻璃傾覆。4.2.4初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟： （1）檢查尋找玻璃； （2）運玻

22、璃； （3）調整方向； （4）將玻璃抬至安裝位； （5）對槽、進槽； （6）對膠縫； 4.2.5調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。 4.2.6固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。 4.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： （1）板塊自身是否有問題； （2）膠縫大小是否符

23、合設計要求； （3）膠縫是否橫平堅直； （4）玻璃板塊是否有錯面現象； （5）室內鋁材間的接口是否符合設計要求； （6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。第四章 外墻外保溫施工作法本工程采用外墻外保溫采用AJ聚苯板外墻保溫系列。施工方案如下：一、 保溫層構造基層墻體砂漿找平層粘接層聚苯板塑料膨脹錨栓抗裂膠漿耐堿玻纖網格布抗裂膠漿柔性耐水膩子涂料（面磚）二、材料準備1、聚苯板粘結劑2、阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(以下簡稱聚苯板)3、聚苯板粘結劑4、聚苯板抹面膠漿5、熱鍍鋅電焊網6、塑料膨脹錨栓三、材料質量要求1 、界面砂漿應符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統J

24、G158表4的規定。2 、膠粉聚苯顆粒漿料應符合JG158表5、表6、表7的規定。3 、抗裂砂漿應符合JG158表8的規定。4 、熱鍍鋅電焊網應符合JG158表15的規定。5 、面磚粘結砂漿應符合JG158表13的規定。6 、面磚勾縫料應符合JG158表14的規定。7 、飾面磚應符合JG158第5.15條的規定。8 、網格布應符合JG158表9的規定。9 、彈性底層涂料應符合JG158表10的規定。10 、柔性耐水膩子應符合JG158表11的規定。11 、塑料錨栓及螺釘應符合JG158第5.13條的規定。12 、32.5級普通硅酸鹽水泥應符合GB1751999的規定。13 、中砂應符合JGJ5

25、21992細度模數為2.02.8、篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于1%的規定。14 、附件   膠粉聚苯顆粒外保溫面磚飾面系統用附件，包括射釘（按KD30-25-3558選用）、密封膏、蓋口條、六角金屬護角網、鍍鋅鉛絲（22#）等應分別符合相應產品標準的要求。四、 工具與機具1、 垂直和水平運輸機械，水平運輸手推車，強制式砂漿攪拌機，手提攪拌器，射釘槍，沖擊電鉆和手提砂輪等。2 、常用抹灰工具、水桶、剪子、鐵鍬、滾刷、掃帚、壁紙刀、手錘、鏨子等施工工具，經緯儀、放線工具、托線板、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、方尺等放線和檢測工具。五、 施工條件1 、基層墻體符合混凝土

26、結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)和砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)的要求。2 、門窗框及墻體的各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢。3 、施工環境溫度不應低于5，風力不應大于5級，風速不宜大于5m/s。雨天不得施工，雨期施工應做好防雨措施。五、施工工藝1、基層墻體處理、基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、   蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料，并剔除超出墻面5的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面。經沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序  的施工。

27、、應清除基層墻體中松動或風化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。、基層墻體的平整度不合乎要求時，可采用1：3水泥砂漿找平，表面平整度要求見（GBJ30188）。2、材料的準備粘接膠漿的配制：將粘接劑與水按5：1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘后再次攪拌即可使用。粘接膠漿應隨攪隨用，應在2小時內用完。聚苯板的切割：應盡量使用標準尺寸的聚苯板，需使用非標準尺寸的聚苯板時，應采用電熱絲進行切割加工。熱鍍鋅電焊網的準備：應根據工作面的要求剪裁熱鍍鋅電焊網，熱鍍鋅電焊網應留出搭接長度。抹面膠漿的配制和要求，均同粘接膠漿。3、聚苯板的粘貼根據圖紙要求，首先沿著地面標高彈好地面水平線；需設置系統變形縫處，則應在墻面彈

28、出變形縫線及變形縫寬度線。聚苯板的粘貼可采用以下兩種方法：方法一：點框法用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘接膠漿，其寬度為50，厚10，在板的中間部分均勻布置3個點，每一點直徑為100，厚10，中心距200。方法二：條粘法在整個聚苯板的背面涂滿粘接膠漿，然后用專用的鋸齒抹子拖刮一次，并刮除鋸齒間多余的粘接膠漿。聚苯板抹完粘接膠漿后，應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進行壓平操作。聚苯板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排聚苯板板應錯縫1/2板長。聚苯板板粘牢后，隨時用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量

29、減少板與板之間的高差接縫，當板縫間隙大于2時，應用聚苯板條填實后磨平。在墻角處，聚苯板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。聚苯板表面不平整處應用專用打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨時散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把清理干凈。粘貼聚苯板時應注意以下事項：·操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘接膠漿不得有結皮；·聚苯板的接縫應緊密，且平齊；不得在聚苯板側面涂抹粘接膠漿，或擠入粘接膠漿；·門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接；·打磨墻面的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨；·聚苯板粘貼施工完

30、畢后，至少需間隔48小時，才能進行打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層墻體的粘接。4、安裝固定件待聚苯板粘貼24小時后，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔并安裝塑料膨脹錨栓。  5、熱鍍鋅電焊網的鋪設鍍鋅電焊網的鋪設：將裁剪好的鋼網鋪在苯板上并用帶塑料壓片的鋼釘固定在錨栓上。應自上而下沿內墻一圈一圈鋪設鍍鋅鋼網。鋪設鍍鋅電焊網時應注意以下事項：·鍍鋅鋼網間應相互搭接至少50；·鋪設鍍鋅鋼網時，鍍鋅鋼網的內曲面應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至鍍鋅鋼網完全埋入抹面膠漿內；·抹面膠漿的厚度不得小于3；·全部抹面膠漿和鍍鋅鋼網鋪設完畢后，至少養護

31、24小時，方可進行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養護時間；·保護已完工的部分，免受雨水的浸泡和沖刷。6、面磚抗裂保護層的施工待保溫層干燥，其垂直度、平整度達到要求之后即可開始抗裂層的抹灰。（1）材料準備：A水泥：強度等級32.5普通硅酸鹽水泥，應符合GB1751999； B中砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）細度模數2.02.5，篩除大于2.5顆粒，含泥量小于3%；抗裂膠粉：AJ砂漿抗裂膠粉，應符合JG1582004標準；C熱鍍鋅電焊網、專用塑料錨栓，鍍鋅鉛絲，應符合JG1582004標準。（2）材料儲存抗裂膠粉：530條件下，儲存

32、6個月，防曬、防潮。（3）機械準備強制式砂漿攪拌機、小推車、抹子、灰桶、杠尺、掃帚、鐵鉗子、電錘。（4）抗裂砂漿的攪拌要求 配制：抗裂膠粉：水泥：中砂=1：2：4（重量比）用強制式砂漿攪拌機攪拌均勻。加料順序：開機，先加入水，再加水泥和砂，進行攪拌35分鐘，再加抗裂膠粉，攪拌57分鐘至均勻后，方可施工，兩小時內用完。（5）鋪貼鋼網、抹抗裂砂漿：A鋪設熱鍍鋅四角電焊網。注：a、自上而下鋪設熱鍍鋅四角電焊網，平整無褶皺，熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不得小于40；b、鋪設熱鍍鋅四角電焊網的同時，先用電錘打眼，然后在墻體上按每平方米5套的標準用塑料膨脹錨栓固定； c局部不平處用12鍍鋅鉛絲做形卡子固定以調

33、整其平整度。d陰陽角應提前預制成直角，盡量不斷網。B涂抹抗裂砂漿（厚度小于10）熱鍍鋅四角電焊網應含在抗裂砂漿內（完全壓入），使鋼網隱隱約約可看見最好，面層用木抹子搓成毛面。墻面要求平，不要求光。7、面磚面層的施工待抗裂層干燥后，即可開始貼面磚。（1）材料準備：A、AJ陶瓷粘結劑，應符合JG1582004標準；B、AJ陶瓷嵌縫劑，應符合JG1582004標準。（2）材料儲存條件：530條件下儲存，儲存期6個月，防曬、防凍、防潮。（3）工具準備灰刀、抹子、托板、水平尺、灰桶、杠尺、掃帚、吊線、抹布、海綿。（4）面磚粘結劑和嵌縫劑的攪拌要求將面磚粘結劑或嵌縫劑倒入盆或者灰桶中加水攪拌均勻，干稠度達

34、到施工要求即可（水灰比約1：4），拌料后2小時內用完。（5）粘面磚注意事項：A、彈線：當抗裂層干燥后即可按圖紙要求進行分格彈線，面磚縫不小于5mm，同時進行面磚標準點的工作，以控制質量；B、排磚：根據大樣圖進行橫豎向排磚，符合實際圖紙要求，大面、通天柱子和垛子處要排整磚，同一墻面的橫豎方向不得有一行（列）以上的非整磚，注意一致性和對稱性，非整磚應排在次要位置上；C、鋪貼面磚：自下往上鋪貼面磚，鋪貼面磚時及時吊垂直，面D、面磚嵌縫：嵌縫時，用抹子將嵌縫砂漿壓入磚縫中，要飽滿，密實，面磚縫可凹進面磚外表面2mm， 然后用濕海棉或抹布擦洗干凈。8、窗口側口的保溫（1）材料準備：A、AJ保溫膠粉料：2

35、8kg/袋，應符合JG1582004標準； B、聚本顆粒輕骨料：100L/袋，應符合JG1582004標準； （2）存料條件：放置在通風干燥處，防止暴曬和雨淋，注意兩者配套清點。（3）保溫漿料的配置：先將（3538）kg水（據天氣氣溫狀況水量可適當調節）倒入攪拌機中，然后倒入一袋28kg膠粉料，攪拌35分鐘，最后加入二袋（共200L）聚苯顆粒繼續攪拌57分鐘。攪拌好的漿料需在4h內用完，攪拌需設專人進行，以保證攪拌時間和攪拌方法的正確性。（4）窗口側面保溫做法：所有的窗口需提前安裝完畢，即可掛垂直線定出窗口的尺寸，確保最上的窗口和最下面的窗口尺寸必須大小一致。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的

36、厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好了門窗框表面的保護。窗戶經驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為5mm，注意保溫面層到窗框內側的距離一致。完工后，須方正垂直上下一條線。（5）因考慮到窗側陽角碰撞被損壞等問題，應采取窗側口陽角做抗裂層時，里面做一層加強型網格布包過窗口陽角1520cm，然后大面網格布再包過陽角，形成雙層網格布，確保符合質量標準。 注：所有的保溫層上面不得隨意抹上水泥灰，否則會產生裂縫，引起保溫隔熱工程質量。 9涂料抗裂保護層的施工待保溫層干燥，其垂直度、平整度達到要求之后即可開始抗裂層的抹灰。（1）材料準備：A、水泥：強度等級32.5普通硅

37、酸鹽水泥，應符合GB1751999；B、細砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）細度模數1.02.0，篩除大于2.0顆粒，含泥量少于1%；C、抗裂膠粉:符合JG158-2004標準；（2）材料儲存抗裂膠粉：530條件下，儲存6個月，防曬、防潮。（3）機械準備強制式砂漿攪拌機、小推車、抹子、灰桶、杠尺、掃帚。（4）抗裂砂漿的攪拌要求 配制：抗裂膠粉：水泥：細砂=1：2：4（重量比）用強制式砂漿攪拌機攪拌均勻。加料順序：開機，先加入水，再加水泥和砂，進行攪拌35分鐘，再加抗裂膠粉，攪拌57分鐘至均勻后，方可施工。抗裂砂漿應在2小時內用完。（5）做分格線條A、保溫層面層應設置分

38、格縫，分格縫寬度不應大于20，分格縫應按立面分層設置，分塊面積小于7M×7M。B、按單項工程設計要求在保溫層上彈出分格線的位置。C、用壁紙刀沿彈好的分格線開出寬度為設定尺寸，深度為5的凹槽，凹槽要順直、平整。（6）網格布裁剪。網格布長度不大于3M尺寸按墻體尺寸事先裁好，網格布的包邊應剪掉。（7）抹抗裂砂漿并鋪貼網格布A、聚合物抗裂砂漿一次完成，厚度3-5mm，隨即鋪貼網格布，網格布應自上而下鋪貼，用抹子將網格布壓入砂漿，應平整、無褶皺，并應完全壓入，不得懸浮于砂漿之外，網格布以似露非露為宜。網格布之間搭接寬度不應小于100mm 。垂直縫搭接或水平縫搭接時，兩種搭接均嚴禁干搭。B、玻纖

39、網壓入后，在分格縫的凹槽中嵌滿聚合物抗裂砂漿，將塑料分格條嵌入凹槽中并粘接牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。C、建筑物首層應加鋪一層加強網，加強網應為內層，宜采取上下對接，隨后進行第二層標準網的鋪貼，鋪貼加強網和標準網的方法均應按前述，并應注意兩層網格布之間聚合物抗裂砂漿必須飽滿，嚴禁干貼。D、建筑物首層陽角處還應在兩層網格布之間加專用金屬護角。護角高度為2m，在加強網施工后加入。E、其余各層陰角、陽角、門窗外口陽角均應附加一層網格布包裹加強，其單邊寬度為150200 mm。10、涂刷AJ高分子彈性底層涂料（1）配料：AJ高分子彈性底層涂料：水泥=1：0.3（重量比）。（2）施工：抗裂層施工完畢合格后

40、，24小時內涂刷AJ高分子彈性底層涂料，涂刷均勻，不得漏涂。外墻保溫板質量檢查保溫板的粘貼A 保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛貼現象。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。檢查數量：按樓層每20米抽查一處，每處3延長米，每層不少于3處。B B抗裂面層與保溫板必須粘結緊密，無脫層、爆灰和裂縫。C每塊板與基層面的總粘貼面積為30%D保溫板碰頭縫不抹粘結砂漿。E網格布應橫向鋪設，壓貼密實，無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，搭邊寬度不小于60mm。G聚合物砂漿保護層厚度不宜大于3mm，首層鋪設加強網處砂漿厚度為3.5-4.5mm。H表面平整度用2米靠尺，表面飾層為涂料時，誤差不大于4mm；飾面層為瓷磚時，誤

41、差不得大于8mm；陰陽角處加工與連接也必須整齊平順。第五章外墻抹灰施工方案一、 材料、機具準備1、材料：水泥：應用32.5 P·S礦渣水泥,水泥應有出廠證明或復檢合格單，水泥進場后應經復檢合格通知后方可使用。出廠日期超過三個月或水泥已經有結塊的嚴禁使用。砂子：砂子應用中粗水洗砂，使用時應用篩網過篩，外墻底灰用砂應采用網眼規格為8-10mm的篩網。其它材料均應經進場復檢合格后方可使用。2、機具鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、鐵鍬、鐵錘、洋鎬、工程線、鋁合金刮杠、鐵紅粉、紅鉛筆、水平管、膠皮水管、鋼釘、大掃把、小笤帚、釘子、鐵絲等。3、外墻抹灰用掛架、吊藍安裝完畢并經檢測驗收滿足使用

42、要求。二、本工程外墻工程做法：噴涂外墻涂料（防水型）5厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光1:3水泥砂漿打底混凝土界面處理劑甩毛混凝土基層三、施工工藝1、基層處理：墻體中的穿墻螺桿眼應用細石砼封堵好，砼墻柱表面應清理干凈后，甩界面劑，甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至有較高的強度，加氣塊墻面應清除干凈，澆水充分濕潤。應對外墻層間砼接槎處、砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。2、窗口縫及腳手眼、孔洞等。外墻塑鋼窗框安裝位置準確牢固后，周邊縫隙用發泡膠或礦棉填塞密實。砌體施工用腳手眼和廢棄的孔洞，應將其內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其補齊砌嚴。3、吊垂直、套方、找規

43、矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊，掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應在晴朗無風天氣進行，確保鐵絲自由懸垂，待其穩定不再擺動后，將其下端固定，固定時應小心不可使其移位。垂線掛好后，以其為準對各層結構實體進行測量，根據各層測量的數值確定灰餅厚度，（個別突出偏差較大的部位應盡量進行剔鑿處理以減小整體抹灰厚度，確定抹灰厚度時還應兼顧塑鋼窗框的位置，防止壓框過厚或露縫）然后分層設點做灰餅，間距1.5m左右，做灰餅時應注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側應找方。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈控制，豎向控制線以墻垛子為基準線控制，陽角處要雙面排直，同時要找好突出檐口，腰線、陽臺、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。4、抹灰

44、施工程序應從上往下打底，上層砂漿抹完后，將吊籃降下去，再從上往下抹面層砂漿。5、抹底層砂漿抹灰前應澆水濕潤，從上往下打底，底灰采用1：3水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養護。抹灰各班組之間的接槎處必須處理，防止空裂。分層抹灰抹時，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質量。6、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時，按圖紙分段彈分格線、粘分格條，彈線時應嚴格控制標高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致。水平分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側，粘分格條時應注意粘在彈線的同一側，防止亂粘。分格條在使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出，并能防止使用時變

45、形。粘貼時，分格條兩側用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。對于當天罩面的分格條，兩側八字形斜角可抹成45°；對于不立即罩面的分格條，兩側八字形斜角應適當陡一些，一般為60°。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接嚴密，不得有錯縫或扭曲現象。分格縫寬窄和深淺應均勻一致。7、抹面層砂漿抹面層砂漿前，應先檢查底層砂漿有無空裂現象，如有空裂，應剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應清洗，澆水濕潤后方可進行面層抹灰。面層砂漿攪拌時，應按水泥重量的1%摻入EC抗裂劑。抹面層灰時先用1：2.5水泥砂漿薄薄刮一遍，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、

46、木抹子搓實、鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。8、養護水泥砂漿抹灰層應注意加強養護，由專人負責每日定時澆水，以減少空裂。四、細部做法1、外墻面抹灰時，在窗臺、窗楣、雨篷、檐口等部位應做流水坡度。下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不小于10mm。要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。窗臺上下口（參附圖1）2、為了有效的預防和控制裂縫，通過分析裂縫的各種類型及產生的原因，對外墻抹灰，需采用以下措施：（1）基層處理：抹灰前將磚墻面、混凝土面基層表面的灰塵、污垢和油漆等雜物和附著物清清除干凈，再將磚墻部位澆水濕潤，這里注

47、意應提前一天澆水，抹灰時，表面始終保持濕潤。在不同的界面處，比如磚墻與混凝土墻交接處，用射釘槍釘上鋼絲網固定，鋼絲網寬度不小于300mm。 （2） 砂漿需按造配合比要求嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水； （3） 為了增加混凝土的抗裂能力，可在砂漿中摻入一定量的建筑纖維（每m3摻入0.9kg），這樣砂漿抗裂能力將得到較大提高。 （4） 對抹灰砂漿需進行分層抹灰，由于施工誤差等原因，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層抹灰，每層抹灰厚度應控制在57mm為宜。后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝固并具有一定的強度后方可進行，如果抹灰厚度過大的話，在分層處應該增設鋼絲網。 （5） 抹灰前需

48、對基層進行澆水濕潤，對磚砌體需隔夜提前澆水濕潤，保證基層有一定濕潤度。 （6） 外墻抹灰到一步腳手架甩槎時，應在槎端抹實壓平。定漿后，可用尺板貼者用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前，向槎內充分灑水浸潤，然后再刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰：這樣接槎便于銜接，不易出現螺紋斑痕。 五、質量要求抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，無明顯抹紋，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空股等缺陷。1、表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應清晰，各種線條順直清晰美觀；2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整；3、分格縫設置符合設計要求，寬度和深度均勻，

49、表面光滑，棱角整齊；水平分格縫必須確保交圈；4、滴水線、槽順直，寬度和深度均勻，棱角整齊；滴水線應內高外底，滴水槽寬度和深度均不應小于10mm；5、窗臺、空調擱板、女兒墻壓頂等排水坡度整齊一致；飄窗板、空調擱板、圓弧陽臺、女兒墻壓頂等外緣厚度應進行整體測量后確定，保證統一。6、允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5勒腳上口直線度4六、成品保護1、要及時清擦殘留在窗框上的砂漿，不得破壞。2、貫徹合理的施工順序防止損壞成品。3、各抹

50、灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。4、升降吊籃、拆架子時不應碰到墻面。5、裝飾材料在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。七、安全措施1、操作前應檢查外吊籃、懸挑架是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，凡不符合安全之處應及時修整。過程中，還應隨時檢查手動葫蘆、鋼絲繩、保險卡，防止意外發生。2、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上），影響安全施工時，禁止高空作業。3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工作人員必須戴安全帽、安全帶，不得集中在一起，工具、材料要擱置穩定，防止墜落傷人。4、在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時

51、，應采取一定的防護措施。5、抹灰時應防止砂漿掉入眼內，采用鋼筋固定八字靠尺板時，應防止鋼筋回彈傷人。6、夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓機器操作人員必須持證上崗，現場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。7、禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西，腳手架嚴禁搭設在門窗、水暖等管道上。8、雨后應及時檢查外架子，防止沉陷，出現險情。9、對安全帽、安全網、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。八、環保措施1、外墻抹灰的落地灰應及時清理回收，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。2、外墻抹灰用的各種界面劑、粘結劑、外加劑及其它化學品等均應注意回收保管，不得隨意拋灑丟棄，防止污染環境。3、大風天嚴禁篩制

52、砂料、石灰等材料。4、沙子、石灰、散裝水泥要封閉或覆蓋集中存放，不地露天存放。 5、外墻抹灰養護用水應由專人負責，減少用水浪費。第六章 外墻面涂料工程根據本工程要求，外墻裝飾有面磚和涂料兩種，涂料的施工工藝在保溫板基層處理、底層抹灰等方面與面磚是一致的，兩者的不同在面層；雖然設計的底層砂漿存在少許不同，但在大墻面施工時盡量保持同面磚的底層灰。在底層灰質量通過監理驗收后，方可進行面層涂料工程。一、施工方法1、外墻涂料工程應分段進行：以分割縫、墻的陰陽角、陽臺下檐、裝飾線條分別為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料，每層不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。2、施涂第一遍水性薄涂料：施涂順序是應先左后

53、右、先上后下、先難后易、先邊后面。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。3、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要將涂料充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。4、施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于涂料漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。不得有漏涂和流墜現象。如以上3遍涂料施工后達不到原裝飾效果

54、可再增加1-2遍涂料。5、施涂方法采用刷涂：刷涂時，其涂刷方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快應勤沾短刷，接茬留在分割縫處。前一次涂層表干后才能進行后一度涂刷。每一遍均應施涂均勻，各層黏結牢固。前后兩次涂刷的時間間隔應根據現場的溫度、濕度情況確定，通常不小于2-4h。6、質量通病及防治措施6.1、涂料工程基層的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料時，含水率不得大于8%；6.2、透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不要漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。6.3、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜

55、接好；6.4、刷紋明顯：涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大；6.5、流墜：調整涂料的施工粘度，防止因施工粘度過低而涂膜又太厚作成的流墜現象；6.6、應隨時注意天氣情況，不能冒雨進行施工，預計有雨時應立即停止施工. 6.7、施工所用的一切機具、用具等必須事先清洗干凈，不得將灰塵、油垢等雜質流入涂料中，施工完畢或間斷時，應及時清理以便后用。二、質量驗收標準1、主控項目1.1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求；檢查方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。1.2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查方法：觀察。1.3、水性

56、涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢查方法：觀察，手摸檢查。1.4、水性涂料涂飾工程的基層處理符合要求。檢查方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。涂料與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。2、一般項目涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3流墜、疙瘩不允許觀察4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查三、成品保護1、施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量；2、施涂墻面涂料時，不得污染已完成的分部分項工程；3、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。4、外墻涂料施工期間，嚴禁樓層垃圾隨便從樓層上凌空而下。5、拆除外架期間，注意架管不要碰壞已施工完的墻面。四、作業條件：1基層經過全面檢查驗收。2搭設內雙排腳手架或釘高馬凳均可，但腳手架橫豎桿或馬凳端并沒有應離開門窗口角或墻面150200mm距離，架子步高和馬凳高應滿足操作要求。3多彩