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中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準

犌犅／犜１３０９５—２０２１

代替犌犅／犜１３０９５—２０８

整 體 浴 室

犅犪狋犺狉狅犿狌狀犻狋

２０２１１２３１發布 ２０２０７０１實施

發布

國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會

犌犅／犜１３０９５—２０２１

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《標準化工作導則 第１部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。

本文件代替ＧＢ／Ｔ１３０９５—２０８《整體浴室》，與ＧＢ／Ｔ１３０９５—２０８相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：

ａ）更改了適用范圍（見第１章，２０８年版的第１章）；

ｂ）更改了整體浴室、防水盤等術語和定義（見第３章，２０８年版的第３章）；

ｃ）增加了整體浴室壁板預留安裝尺寸示意圖（見４．２．２）；ｄ）刪除了底部支撐尺寸示意圖（見２０８年版的圖３）；ｅ）更改了整體浴室的要求（見第５章，２０８年版的５．２）；ｆ）增加了地漏的水封高度要求（見５．５）；

ｇ）更改了構件、部件和輔件要求（見６．２～６．４，２０８年版的５．３、５．４）；

ｈ）增加了玻璃纖維增強塑料板、彩鋼板和陶瓷復合板的性能要求（見６．２．１、６．２．２和附錄Ｂ）；

ｉ）增加了角閥和地漏等輔件的要求（見６．４．２、６．４．３）；

ｊ）增加了彩鋼板耐污染性、耐化學介質的要求；增加了陶瓷復合板耐污染性、耐化學介質的要求

（見７．８．２、７．８．３、７．９．２、７．９．３）；

ｋ）增加了陶瓷復合的壁板、防水盤粘結強度的規定（見７．１０）；

ｌ）增加了閉水性能和試驗方法（見７．１２和８．１３）；

ｍ）增加了玻璃纖維增強塑料壁板及頂板的試驗方法（見８．９．１、８．１０．１和附錄Ｂ）；

ｎ）增加了彩鋼板耐污染性、耐化學介質的試驗方法；增加了陶瓷復合板耐污染性、耐化學介質的試驗方法（見８．９．２、８．９．３、８．１０．２、８．１０．３）；

ｏ）增加了對噴槍的噴射口直徑的規定（見８．１２）；

ｐ）更改了整體浴室典型組合尺寸（見表Ａ．２，２０８年版的表Ａ．２）；ｑ）刪除了防水盤尺寸示意圖（見２０８年版的圖Ｂ．３和圖Ｂ．４）；ｒ）更改了防水盤的性能要求（見表Ｃ．３，２０８年版的Ｂ．３）；

ｓ）增加了吸水率和防滑性要求以及吸水率試驗和防滑性試驗（見表Ｃ．３、Ｃ．３．３．６、Ｃ．３．３．１）；

ｔ）刪除了防水盤的耐熱水試驗Ｂ的要求和試驗方法（見２０８年版的表Ｂ．３、表Ｂ．４和Ｂ．４．３．１０）；

ｕ）更改了防水盤的耐化學介質試驗方法（見Ｃ．３．３．７，２０８年版的Ｂ．４．３．６和Ｂ．４．３．７）；

ｖ）增加了陶瓷復合防水盤的耐污染性試驗方法（見Ｃ．３．３．９）；

ｗ）更改了防水盤耐磨性試驗的規定（見Ｃ．３．３．１０，２０８年版的Ｂ．４．３．１）。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯合會提出。

本文件由全國纖維增強塑料標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ３９）歸口。

本文件起草單位：北京玻鋼院復合材料有限公司、中國建筑衛生陶瓷協會、北京玻鋼院檢測中心有限公司、蕪湖科逸住宅設備有限公司、惠達住宅工業設備（唐山）有限公司、佛山東鵬潔具股份有限公司、蘇州禧屋住宅科技股份有限公司、松下家電（中國）有限公司、廣東睿住優卡科技有限公司、蘇州有巢氏家居有限公司、廣東領和復合材料有限公司、青島海驪智能衛浴有限公司、華科住宅工業（東莞）有限公司、長春鑄誠住工科技發展有限公司、廣東新明珠陶瓷集團有限公司、佛山市質量計量監督檢測中心。

本文件主要起草人：張海雁、徐熙武、王占東、張士察、陳忠義、王彥慶、劉志宏、楊德旭、龐健鋒、廖冶涵、

Ⅰ

袁訓平、林黎明、陳冬保、張永偉、盧瑞東、趙正帥、高建勇、區卓琨。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：

——１９１年首次發布為ＧＢ／Ｔ１３０９５．１—１９１《玻璃纖維增強塑料盒子衛生間制品》、

ＧＢ／Ｔ１３０９５．２—１９１《玻璃纖維增強塑料盒子衛生間類型和尺寸系列》、ＧＢ／Ｔ１３０９５．３—１９１《玻璃纖維增強塑料盒子衛生間防水盤》、ＧＢ／Ｔ１３０９５．４—１９１《玻璃纖維增強塑料盒子衛生間試驗方法》；

——２００年第一次修訂時，按ＧＢ／Ｔ１３０９５．１—１９１、ＧＢ／Ｔ１３０９５．２—１９１、ＧＢ／Ｔ１３０９５．３—１９１、

ＧＢ／Ｔ１３０９５．４—１９１的內容修訂；

——２０８年第二次修訂時，合并了ＧＢ／Ｔ１３０９５．１—２００《整體浴室》、ＧＢ／Ｔ１３０９５．２—２００《整體浴室 類型和尺寸系列》、ＧＢ／Ｔ１３０９５．３—２００《整體浴室 防水盤》、ＧＢ／Ｔ１３０９５．４—２００

《整體浴室試驗方法》的內容；

——本次為第三次修訂。

Ⅱ

整 體 浴 室

１范圍

本文件規定了整體浴室的分類、尺寸及標記，一般要求，材料、構件、部件和輔件，技術要求、試驗方法，檢驗規則，標志、說明書、包裝、運輸及儲存。

本文件適用于普通住宅、公寓、酒店、船舶、醫療、養老、臨建及應急工程等使用的整體浴室，其他用途的整體浴室可參照使用。

２規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ１４９纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

ＧＢ／Ｔ１４６２纖維增強塑料吸水性試驗方法

ＧＢ／Ｔ１６３４．２塑料 負荷變形溫度的測定 第２部分：塑料和硬橡膠

ＧＢ／Ｔ３８１０．３陶瓷磚試驗方法 第３部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定

ＧＢ／Ｔ３８１０．１３陶瓷磚試驗方法 第１３部分：耐化學腐蝕性的測定ＧＢ／Ｔ３８１０．１４陶瓷磚試驗方法 第１４部分：耐污染性的測定ＧＢ／Ｔ３８５４增強塑料巴柯爾硬度試驗方法

ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５陶瓷磚

ＧＢ４７０６．１家用和類似用途電器的安全 第１部分：通用要求

ＧＢ／Ｔ６９５２衛生陶瓷

ＧＢ／Ｔ１９４２彩色建筑材料色度測量方法ＧＢ／Ｔ１５０３６．２—２０１８實木地板 第２部分：檢驗方法ＧＢ１８１４５陶瓷片密封水嘴

ＧＢ／Ｔ１８４７聚氯乙烯覆膜金屬板

ＧＢ／Ｔ２３４７衛生潔具 淋浴用花灑

ＧＢ／Ｔ２６７１２衛生潔具及暖氣管道用直角閥

ＧＢ／Ｔ２６７３０衛生潔具 便器用重力式沖水裝置及潔具機架ＧＢ／Ｔ２６７５０衛生潔具 便器用壓力沖水裝置ＧＢ／Ｔ２７１０地漏

ＧＢ／Ｔ３７９８—２０１９陶瓷磚防滑性等級評價

ＧＢ５０３２５民用建筑工程室內環境污染控制標準

ＪＣ／Ｔ７６４坐便器坐圈和蓋

ＪＣ／Ｔ７９玻璃纖維增強塑料浴缸

ＪＣ／Ｔ９３２衛生潔具排水配件

１

ＪＣ／Ｔ２１６非陶瓷類衛生潔具

ＪＧＪ／Ｔ１０建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準

ＱＢ／Ｔ２５８４淋浴房

３術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

３．１

整體浴室犫犪狋犺狉狅犿狌狀犻狋

由構件及連接型材等構成主體結構，與各種部件與輔件組成，具有淋浴、盆浴、洗漱、便溺等功能或

這些功能之間組合，并通過現場裝配或整體吊裝進行安裝的獨立衛生單元。

３．２

３．３３．４３．５３．６３．７３．８

構件犮狅犿狆狅狀犲狀狋

構成整體浴室（３．１）主體結構的防水盤、頂板、壁板、門等。

部件狆犪狉狋狊

整體浴室（３．１）所需的各種衛生潔具、五金件、電器等。

輔件犳犻狋犻狀犵

與整體浴室（３．１）配套使用的給排水管件、電線等。

防水盤狑犪狋犲狉狆狉狅犳狆犾犪狋犲

具有排水與承載、防滲漏等功能，底面與擋水邊連成一體的盤形構件（３．２）。

內空間尺寸犻狀狋犲狉狀犪犾狊狆犪犮犲狊犻狕犲

整體浴室（３．１）頂板、壁板和防水盤（３．５）之間的內部尺寸。

外形尺寸犲狓狋犲狉狀犪犾犮狅狀犳犻犵狌狉犪狋犻狅狀狊犻狕犲

整體浴室（３．１）頂板、壁板和防水盤（３．５）構成的外圍尺寸。

安裝尺寸犻狀狊狋犪犾犪狋犻狅狀狊犻狕犲

可供安裝整體浴室（３．１）的三維空間尺寸。

４分類、尺寸及標記

４．１分類

按不同功能之間的組合，整體浴室分為２種型式，１２種類型，如表１所示。

２

表１功能類型

型式

整體浴室類型

類型代號

功能

單一式

便溺類型，見附錄Ａ圖Ａ．１

０１

供排便用

盆浴類型，見附錄Ａ圖Ａ．２

０２

供泡浴用

洗漱類型，見附錄Ａ圖Ａ．３

０３

供洗漱用

淋浴類型，見附錄Ａ圖Ａ．４

０４

供淋浴用

組合式

便溺、盆浴類型，見附錄Ａ圖Ａ．５

０５

供排便、泡浴用

便溺、洗漱類型，見附錄Ａ圖Ａ．６

０６

供排便、洗漱用

便溺、淋浴類型，見附錄Ａ圖Ａ．７

０７

供排便、淋浴用

盆浴、洗漱類型，見附錄Ａ圖Ａ．８

０８

供泡浴、洗漱用

淋浴、洗漱類型，見附錄Ａ圖Ａ．９

０９

供淋浴、洗漱用

便溺、盆浴、洗漱類型，見附錄Ａ圖Ａ．１０

１０

供排便、泡浴、洗漱用

便溺、淋浴、洗漱類型，見附錄Ａ圖Ａ．１

１

供排便、淋浴、洗漱用

便溺、盆?。词M合類型，見附錄Ａ圖Ａ．１２

１２

供排便、泡浴與洗漱分為兩單元組合

４．２尺寸系列

４．２．１整體浴室的類型和尺寸系列見附錄Ａ，內空間尺寸、外形尺寸及安裝尺寸關系示意圖見圖１和圖２。

圖１水平方向的關系

３

圖２垂直方向的關系

４．２．２整體浴室壁板和給排水管路、電路相接的面與其外圍合墻體之間應留有空間（見圖３）。

標引序號說明：

１——預留安裝尺寸；２——整體浴室壁板內側；

４

３——外圍合墻體；４——整體浴室防水盤。

圖３整體浴室壁板預留安裝尺寸示意圖

４．３標記

整體浴室按內空間尺寸（短邊和長邊）、類型代號和本文件號進行標記。

示例：

內空間尺寸為１２０ｍｍ×１６０ｍｍ，具有便溺、盆浴、洗漱功能，按本文件生產的整體浴室標記為：ＢＵ１２１６１０ＧＢ／Ｔ１３０９５—２０２１。

５一般要求

５．１整體浴室應滿足使用、運輸、安裝等方面的要求。整體吊裝的整體浴室應有足夠的強度和剛度，在搬運過程中應不產生永久變形或造成整體浴室內部結構、部件的損壞。

注：整體浴室的安裝分為整體吊裝和現場組裝。

５．２整體浴室應穩固地放置在建筑結構內。

５．３整體浴室的壁板與壁板、壁板與防水盤、壁板與頂板的連接構造應滿足防滲漏要求。整體浴室內所有板縫、角縫均應進行結構連接。若需要使用膠粘劑進行填縫或勾縫時，應采用柔性膠粘劑。

５．４整體浴室宜采用整體防水盤，并有采取防止積水外溢的措施。防水盤應確保不漏水。

５．５整體浴室地面排水系統應設置水封，水封高度不小于５０ｍｍ。

５．６整體浴室地面應防滑和便于清洗。

５．７整體浴室應設有照明、抽風或換氣裝置。

５．８整體浴室的構件、部件、輔件應便于保養、檢查、維修和更換。

６材料、構件、部件和輔件

６．１材料

整體浴室所用的材料應符合ＧＢ５０３２５的規定。宜采用綠色節能環保材料。

６．２構件

６．２．１頂板

用玻璃纖維增強塑料板、彩鋼板或其他材料制作。玻璃纖維增強塑料板應符合附錄Ｂ的規定，彩鋼板應符合ＧＢ／Ｔ１８４７的規定，其他頂板材料應符合相應的標準要求。

６．２．２壁板

用玻璃纖維增強塑料板、彩鋼板、陶瓷復合板或其他材料制作。玻璃纖維增強塑料板應符合附錄Ｂ的規定；彩鋼板應符合ＧＢ／Ｔ１８４７的規定；陶瓷磚應符合ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５的規定，且吸水率應不大

于０．５％；其他壁板材料應符合相應的標準要求。

５

６．２．３防水盤

用玻璃纖維增強塑料、陶瓷復合板或其他材料制作。防水盤的性能要求應符合７．１４的規定。

６．２．４門

用防水、防潮的材料制作，并應符合相應的標準。

６．３部件

６．３．１衛生潔具

包括花灑、洗面盆、坐便器、洗滌槽等。衛生陶瓷應符合ＧＢ／Ｔ６９５２；非陶瓷類衛生潔具應符合ＪＣ／Ｔ２１６的規定；花灑應符合ＧＢ／Ｔ２３４７的規定；淋浴屏應符合ＱＢ／Ｔ２５８４的規定；采用其他材料制成的衛生潔具應符合相應的標準。

６．３．２衛生潔具配件

包括水嘴、沖水裝置等。陶瓷片密封水嘴應符合ＧＢ１８１４５的規定；重力式沖水裝置應符合ＧＢ／Ｔ２６７３０的規定；壓力式沖水裝置應符合ＧＢ／Ｔ２６７５０的規定；坐便器配件應符合ＪＣ／Ｔ７６４的規定；排水配件應符合ＪＣ／Ｔ９３２的規定；排水配件也可采用耐腐蝕的塑料制品、鋁制品等，應符合相應的標準。

６．３．３浴缸

玻璃纖維增強塑料浴缸應符合ＪＣ／Ｔ７９的規定，其他浴缸應符合相應的標準。

６．３．４其他部件

包括毛巾架、浴巾架、手紙架等選用部件，應符合相應的標準。鏡子及門鎖等配件應防水或不易銹蝕，并應符合相應的標準。

６．３．５電器

包括照明燈具、排風扇、插座及烘干器等。所用電器應符合ＧＢ４７０６．１及其他相應的標準。

６．４輔件

６．４．１管道、管件

整體浴室所用管道、管件不易銹蝕，并應符合相應的標準。給水管件材質應為ＰＰＲ管、不銹鋼管或銅管等，若主體外部熱水管路為不銹鋼管或銅管應絕熱包裹。

６．４．２角閥

整體浴室所用角閥應符合ＧＢ／Ｔ２６７１２的規定。

６．４．３地漏

整體浴室的地漏應符合ＧＢ／Ｔ２７１０的規定，且最小排水流量不小于０．４Ｌ／ｓ。地漏應具有阻止排水管的臭氣和害蟲進入整體浴室內的功能。

６

７技術要求

７．１外觀

７．１．１頂板、壁板和防水盤內表面應光潔平整，無裂紋、無鼓泡、無油污、無刮痕，顏色均勻；外表面無缺損、毛刺等缺陷；切割面應無分層、毛刺、無缺棱掉角。

７．１．２衛生潔具外觀應光滑、無裂紋、顏色均勻、邊緣整齊。

７．１．３構件、部件、輔件所使用的金屬件外觀應符合下列規定：ａ）表面加工良好，無毛刺、傷痕、銹蝕、氣孔等明顯缺陷；ｂ）噴漆部分無脫落、斑點、創傷、銹蝕等明顯缺陷；

ｃ）電鍍部分無電鍍層剝落等明顯缺陷；

ｄ）需防銹部分做防銹處理。

７．２使用功能

７．２．１洗浴型的，應提供冷、熱水。

７．２．２洗漱型的，洗面盆應提供冷、熱水，備有鏡子等設施。

７．２．３便溺型的，便后應能沖洗。

７．２．４若設有帶鎖的門，意外時應能由外部開啟。７．２．５坐便器、洗面盆及浴缸排水通暢，不滲漏。７．２．６便于清洗，清洗后地面應無積水。

７．２．７應無其他不安全及影響使用的故障。

７．３通電

電器設備應工作正常、安全、無漏電現象。

７．４光照度

整體浴室內應大于７０ｌｘ。

７．５耐濕熱性

試驗后，表面應無裂紋、無鼓泡、無剝落、沒有明顯的變色；連接部位應無裂紋、無滲漏。

７．６電絕緣

７．６．１耐濕熱性試驗后，帶電部位與金屬配件之間絕緣電阻應大于５ＭΩ。

７．６．２施加１５０Ｖ電壓，１ｍｉｎ后應無擊穿、燒焦現象。

７．７強度

７．７．１耐砂袋沖擊：壁板、防水盤沖擊后應無開裂、無剝落、無破損；連接部位應無裂紋。

７．７．２撓度：頂板、壁板應小于７．０ｍｍ；防水盤應小于３．０ｍｍ。

７．８耐污染性

７．８．１玻璃纖維增強塑料壁板、頂板的耐污染性應符合表Ｂ．１的要求。

７．８．２彩鋼的壁板、頂板的耐污染性應符合ＧＢ／Ｔ１８４７的要求。

７．８．３陶瓷復合壁板的耐污染性應不低于ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５的３級要求。

７

７．９耐化學介質

７．９．１玻璃纖維增強塑料壁板、頂板的耐化學介質性應符合表Ｂ．１的要求。

７．９．２彩鋼的壁板、頂板化學穩定性應符合ＧＢ／Ｔ１８４７的要求。

７．９．３陶瓷復合壁板的抗化學腐蝕性應不低于ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５的ＧＢ級要求。

７．１０粘結強度

采用陶瓷復合的壁板、防水盤時，粘結強度應大于０．４ＭＰａ。

７．１ 連接部位密封性

試驗后應無滲漏。

７．１２閉水性能

試驗后水位應無下降。

７．１３配管檢漏

給水管、排水管及排污管應無滲漏。

７．１４防水盤性能

防水盤性能應符合附錄Ｃ的規定。

８試驗方法

８．１試樣及試驗條件

８．１．１試樣

試樣采用整體浴室。

８．１．２試驗條件

試驗環境溫度為１０℃～３５℃，相對濕度為４５％～８０％；整體浴室按使用狀態平穩地置于剛性地面上。

８．２外觀檢驗

在７．４規定的照度條件下，距離整體浴室被檢處約５０ｍｍ～７０ｍｍ，目視檢查。

８．３使用性能

根據整體浴室配置，檢查是否符合７．２規定的相應使用性能。

８．４通電試驗

整體浴室接通電源，檢查各插座是否有電，電器設備工作是否正常、安全。

８．５光照度試驗

８．５．１試驗用照度計光譜響應應接近于視見函數，測量誤差不大于±５％。

８

８．５．２在整體浴室內照明裝置正常照明的情況下，用照度計測量距底面１００ｍｍ高、四壁３０ｍｍ的空間內的照度。照度計的探頭不應正對光源，如整體浴室內照明裝置所發出的光帶有色彩時，應根據照度計使用說明書的修正系數加以修正。

８．６耐濕熱試驗

密閉整體浴室，使用圖４所示的裝置，用流量７Ｌ／ｍｉｎ、溫度（７０±２）℃的熱水噴灑在淋浴區，熱水從防水盤地漏流出。１ｈ后檢查各構件及連接部位。

標引序號說明：

１——自來水水源； ４——電熱水器（帶溫度測量和顯示）；

２——流量調節閥； ５——淋浴器；

３——流量計； ６——整體浴室。

圖４耐濕熱試驗裝置

８．７電絕緣試驗

８．７．１絕緣電阻試驗

８．７．１．１試驗用兆歐表規格為５０Ｖ、５０ＭΩ，精確度等級為１．０級。

８．７．１．２耐濕熱試驗后，切斷整體浴室電源，將整體浴室內壁表面的水珠擦干，５ｍｉｎ內用兆歐表測量帶電部位（燈口、插座等）與不應帶電的金屬件（門框、毛巾架、浴缸水嘴等）之間的絕緣電阻。

８．７．２耐電壓試驗

８．７．２．１試驗用高壓試驗車輸入電壓為２０Ｖ，輸出電壓應滿足０Ｖ～２５０Ｖ連續可調。

８．７．２．２絕緣電阻試驗后，用高壓試驗車在整體浴室內帶電部位（燈口、插座等）與不應帶電的金屬件

（門框、毛巾架、浴缸水嘴等）之間施加１５０Ｖ的交流電壓，１ｍｉｎ后檢查。

８．８強度試驗

８．８．１耐砂袋沖擊試驗

８．８．１．１防水盤沖擊

經耐濕熱試驗后，防水盤按Ｃ．３．３．３進行耐砂袋沖擊試驗。

８．８．１．２壁板沖擊

經耐濕熱試驗后，進行壁板耐砂袋沖擊試驗。在直徑約２０ｍｍ的布袋中裝滿質量為１５ｋｇ±

９

０．５ｋｇ的干細砂，用繩索吊掛，砂袋重心至吊點距離為１００ｍｍ±１０ｍｍ。把砂袋側移，使繩索傾斜至３０°后，對壁板內表面中央點犇（如圖５所示）進行自由沖擊，反復５次。檢查壁板及連接部位。

單位為毫米

標引序號說明：１——砂袋重心點；２——壁板。

８．８．２撓度試驗

８．８．２．１試驗設備

試驗設備應符合以下要求：

圖５壁板耐砂袋沖擊試驗

ａ）百分表：量程０ｍｍ～５０ｍｍ，最小刻度０．０１ｍｍ；

ｂ）表支架：可升降，支撐百分表；

ｃ）橡膠板：直徑１５０ｍｍ，厚度５ｍｍ，邵氏硬度Ｄ（６５±５）；

ｄ）壓力彈簧秤：量程０Ｎ～３０Ｎ。

８．８．２．２頂板撓度

在整體浴室內頂板中央部位支放百分表，再在外頂板相應的部位放置橡膠板，在橡膠板上加放質量

４ｋｇ砝碼，１ｈ后測量頂板中央撓度。

８．８．２．３壁板撓度

在整體浴室內壁板中央部位支放百分表，再在外壁板相應的部位通過橡膠板用壓力彈簧秤施加

１０Ｎ的水平載荷，測量壁板中央撓度。

８．８．２．４防水盤撓度

按Ｃ．３．３．１的規定進行試驗。

８．９耐污染性

８．９．１玻璃纖維增強塑料壁板、頂板按表Ｂ．１的規定進行試驗。

８．９．２彩鋼壁板、頂板按ＧＢ／Ｔ１８４７的規定進行試驗。

８．９．３陶瓷復合壁板按ＧＢ／Ｔ３８１０．１４的規定進行試驗。

１０

８．１０耐化學介質

８．１０．１玻璃纖維增強塑料壁板、頂板按表Ｂ．１的規定進行試驗。８．１０．２彩鋼壁板、頂板按ＧＢ／Ｔ１８４７的規定進行試驗。８．１０．３陶瓷復合壁板按ＧＢ／Ｔ３８１０．１３的規定進行試驗。

８．１ 粘結強度

按照ＪＧＪ／Ｔ１０規定的方法進行，分別在３塊不同壁板、防水盤上取樣。

８．１２連接部位密封性試驗

使用圖６所示的噴槍，保持噴嘴水壓０．２ＭＰａ，噴射口直徑５ｍｍ，噴射角６０°，噴嘴與連接部位相距約３０ｍｍ，以小于７０ｍｍ／ｓ的速度移動噴槍，沿整體浴室壁板與壁板、壁板與頂板、壁板與防水盤連接部位噴水。然后檢查有無滲漏現象。

標引序號說明：１——軟管；２——調節閥；３——壓力表；４——手柄；

５——鋼管；

６——噴嘴。

８．１３閉水性能試驗

圖６噴槍

８．１３．１經耐濕熱性、強度、連接部位密封性試驗后，安裝門和坐便器，進行整體浴室的閉水性能試驗。８．１３．２試驗時密封整體浴室所有地漏，注水至溢流水位，然后在整體浴室四周標記水位，２４ｈ后檢查水位是否下降。

８．１４配管檢漏試驗

８．１４．１給水管檢漏

８．１４．１．１試驗用試壓泵壓力高于１ＭＰａ，壓力表量程０ＭＰａ～１．５ＭＰａ，精確度等級為１．０級。８．１４．１．２從進水口注入常溫清水，排除管內空氣，然后關閉整體浴室內所有供水管的終端閥門，用試壓泵打壓至壓力為０．９ＭＰａ，保持壓力２ｍｉｎ以上，檢查各密封面及連接處有無滲漏。試驗中應徒手關閉閥門，不應借助其他輔助工具。

８．１４．２排水管檢漏

８．１４．２．１封閉整體浴室排水管的末端，加水至防水盤的溢水口，放置３０ｍｉｎ后，檢查連接處有無滲漏。

１

８．１４．２．２分別打開浴缸、洗面臺的排水栓塞，并封閉排水管的末端，加水至溢水口，放置３０ｍｉｎ后，檢查連接處有無滲漏。

８．１４．３排污管檢漏

封閉整體浴室排污管的末端，加水至坐便器的上緣，放置３０ｍｉｎ后，檢查連接處有無滲漏。若設有水箱，檢查水管有無滲漏。

８．１５防水盤

防水盤按附錄Ｃ的規定進行試驗。

９檢驗規則

９．１檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

９．２出廠檢驗

９．２．１檢驗項目

出廠檢驗項目為外觀、使用性能、通電、配管檢漏。

９．２．２抽樣及判定

每個產品應進行出廠檢驗。出廠檢驗項目均符合相應要求，判產品合格；如出廠檢驗項目中某項不合格，允許采取一次補救措施，補救后仍不符合要求，判定該產品不合格。

９．３型式檢驗

９．３．１檢驗條件

有下列情況之一時應進行型式檢驗：

ａ）首制整體浴室時；

ｂ）正式投產后，當主要原材料、工藝或結構有較大改變，可能影響產品性能時；

ｃ）正常生產每滿１年時；

ｄ）停產半年以上再恢復生產時；

ｅ）出廠檢驗結果與最近一次型式檢驗結果有較大差異時。

９．３．２檢驗項目

第７章要求的所有項目。

９．３．３檢驗方案

同材料、同工藝、同類型的５０套產品為一批，不足５０套時按一批處理。從該批中隨機抽取一套整體浴室。

９．３．４判定規則

９．３．４．１型式檢驗項目全部符合要求，判定型式檢驗合格，否則判定型式檢驗不合格。

９．３．４．２第７章要求的所有項目若有一項不符合要求，允許采取一次補救措施，重做此項試驗，仍不符

１２

合要求判定型式檢驗不合格。

１０標志、說明書、包裝、運輸及儲存

１０．１標志

在整體浴室上固定標牌，其內容包括產品標記、商標、廠名、廠址、生產日期等。

１０．２說明書

１０．２．１使用說明書應包括使用方法、使用條件、清潔方法、使用注意事項、簡單故障處理、維修聯絡點及其他。

１０．２．２安裝說明書應包括整體浴室結構、安裝、固定方法、組裝順序、注意事項、組裝后檢驗及安裝圖示。

１０．３包裝

１０．３．１包裝應牢固可靠。

１０．３．２易損件裝箱后應填充紙屑、泡沫等保護。

１０．３．３每個包裝箱應標明外形尺寸，質量及防壓，防雨等標記。

１０．３．４包裝箱內應有裝箱單及產品合格證。

１０．４運輸

運輸過程中應避免碰撞，不應在地面拖動，且防止化學腐蝕性藥品的侵蝕。

１０．５儲存

儲存應防雨、防曬，遠離污染源、火源。

１ 其他事項

１．１整體浴室的防水盤、壁板、頂板、檢修口、連接件和加強件等主要組成部件應在工廠內制作完成。

１．２整體浴室應由專業人員進行施工安裝，并應與內裝系統的其他施工工序進行協調。

１．３整體浴室批量工程施工前宜先進行樣板間的試安裝工作。

１３

附 錄犃

（資料性）

整體浴室的類型圖和典型尺寸系列及平面組合尺寸系列

犃．１整體浴室的類型圖

整體浴室的１２種類型圖見圖Ａ．１～圖Ａ．１２。

圖犃．１便溺類型 圖犃．２盆浴類型

圖犃．３洗漱類型 圖犃．４淋浴類型

圖犃．５便溺、盆浴類型 圖犃．６便溺、洗漱類型

１４

圖犃．７便溺、淋浴類型 圖犃．８盆浴、洗漱類型

圖犃．９淋浴、洗漱類型 圖犃．１０便溺、盆浴、洗漱類型

圖犃．１ 便溺、淋浴、洗漱類型 圖犃．１２便溺、盆?。词M合類型

１５

犃．２整體浴室的典型尺寸系列及平面組合尺寸系列

犃．２．１整體浴室的典型尺寸系列見表Ａ．１。

表犃．１整體浴室的典型尺寸系列

單位為毫米

方向

尺寸系列（整體浴室三維空間）

水平方向

長邊

１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００，２１０，２２０，２４０，

２６０，２７０，３００

短邊

８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００，２１０，２４０

垂直方向

高度

１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０

注１：所列尺寸為整體浴室內空間尺寸。

注２：除規定的組合尺寸系列外，其他類型、尺寸可根據供需雙方要求商定。

犃．２．２整體浴室平面組合尺寸系列見表Ａ．２。

表犃．２整體浴室平面組合尺寸系列

單位為毫米

尺寸

長邊

短邊

１１０

１２０

１３０

１４０

１５０

１６０

１７０

１８０

１９０

２００

２１０

２２０

２４０

２６０

２７０

３００

８０

★

★

★

９０

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★

★

★

１００

★

★

★

★

★

★

１１０

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★

１２０

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★

★

★

★

★

１３０

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★

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★

１４０

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★

★

１５０

１６０

★

★

★

★

★

★

★

★

１７０

★

１８０

★

１９０

★

★

２００

★

★

★

★

★

２１０

★

２４０

★

★

注１：所列尺寸為整體浴室內空間尺寸。

注１：“★”表示優選的組合尺寸，其他表示推薦的組合尺寸。

注３：除規定的組合尺寸系列外，其他類型、尺寸由供需雙方要求商定。

１６

附 錄犅

（規范性）

玻璃纖維增強塑料板性能要求及測試方法

玻璃纖維增強塑料板的性能和測試方法應滿足表Ｂ．１的要求。

表犅．１玻璃纖維增強塑料板的性能要求和測試方法

序號

項目

要求

測試方法

１

彎曲強度

≥１０ＭＰａ

ＧＢ／Ｔ１４９

２

彎曲彈性模量

≥７．０ＧＰａ

ＧＢ／Ｔ１４９

３

熱變形溫度（Ａ法）

＞２０℃

ＧＢ／Ｔ１６３４．２

４

巴柯爾硬度

≥３５

ＧＢ／Ｔ３８５４

５

吸水率

≤０．１５％

ＧＢ／Ｔ１４６２

６

耐化學介質

試驗后，表面的巴柯爾硬度應不小于３２，色差Δ犈不大于２．０，且無裂紋、分層等缺陷

見Ｃ．３．３．７

７

耐熱水性

表面無裂紋、膨脹及明顯變色

見Ｃ．３．３．８

８

耐污染性

回復率不小于９０％，色差Δ犈不大于２．５

見Ｃ．３．３．９

１７

犆．１防水盤的結構及各部功能要求

犆．１．１防水盤的結構

附 錄犆

（規范性）

防水盤

防水盤的結構分為有地腳支撐和無地腳支撐兩種形式，見圖Ｃ．１。

標引序號說明：

１——洗漱區； ６——外側面；

２——內側面； ７——加強筋；

３——地漏； ８——開門部位；

４——安裝面； ９——地腳支撐（可不帶）；

５——淋浴區； １０——坐便器。

圖犆．１防水盤結構示意圖

犆．１．２防水盤各部功能要求

犆．１．２．１洗滌部位

安裝后洗漱區排水通暢。

犆．１．２．２地漏

設在便于排水的位置處。

犆．１．２．３加強筋

加強筋應防銹或防腐，其高度通常不大于５０ｍｍ。

犆．１．２．４地腳支撐

有地腳支撐的，地腳支撐可調節。

１８

犆．２要求

犆．２．１外觀

犆．２．１．１玻璃纖維增強塑料防水盤各部位不應存在的缺陷如表Ｃ．１所示，陶瓷復合防水盤的表面部位缺陷按陶瓷磚的要求，應滿足ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５的規定。

表犆．１各部位不應存在的缺陷

部 位

不應存在的缺陷

內表面

小孔、裂紋、氣泡、缺損、固化不良

外表面

缺損、毛刺、固化不良

切割面

分層、毛刺

犆．２．１．２除表Ｃ．１規定之外，在使用面上其他各種缺陷的允許程度如表Ｃ．２所示，外側面不受此限制。

表犆．２使用面上其他各種缺陷的允許程度

缺陷種類

缺陷允許程度

針孔、修補痕跡、顏色不勻

用肉眼觀察，無明顯缺陷

變形

≤５ｍｍ

犆．２．２防水盤性能

防水盤性能應符合表Ｃ．３的規定。

表犆．３防水盤性能要求

序號

項目

要求

１

撓度

最大撓度應小于３ｍｍ

２

巴柯爾硬度ａ

≥４０

３

耐砂袋沖擊

沖擊后，表面無變形、破損及裂紋等缺陷

４

耐落球沖擊

玻璃纖維增強塑料防水盤表面應無裂紋、無剝落、無破損；陶瓷復合防水盤的瓷磚表面應無破碎或貫穿性裂紋

５

耐滲水性

無滲漏現象

６

吸水率

玻璃纖維增強塑料防水盤不大于０．１０％；陶瓷復合防水盤的陶瓷磚不大于０．５％

７

耐化學介質

試驗后，玻璃纖維增強塑料防水盤巴柯爾硬度不小于３５，且色差Δ犈不大于２．５，且無裂紋、分層等缺陷；陶瓷復合防水盤應符合ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５規定的抗化學腐蝕性要求

８

耐污染性

試驗后，玻璃纖維增強塑料防水盤回復率不小于９０％，且色差Δ犈不大于２．５；陶瓷復合防水盤應符合ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５規定的耐污染性要求

９

耐熱水性

試驗后，表面應無裂紋、鼓泡或明顯變色

１９

表犆．３防水盤性能要求（續）

序號

項目

要求

１０

耐磨性

玻璃纖維增強塑料防水盤的磨耗量不大于１５０ｍｇ／１０ｒ；陶瓷復合防水盤應符合ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５規定的耐磨性要求

１

防滑性

防滑等級不低于ＧＢ／Ｔ３７９８—２０１９中的Ａ級（斜坡，赤足，濕態）

注：陶瓷復合防水盤進行落球沖擊時，撞擊點凹痕不計為“破碎”。

ａ僅對玻璃纖維增強塑料防水盤做此要求。

犆．３試驗方法

犆．３．１防水盤試樣

防水盤試樣應符合表Ｃ．４的規定。

表犆．４防水盤試樣要求

序號

項目

試樣要求

１

外觀

試樣１個，同一防水盤

２

撓度

３

巴柯爾硬度

４

耐砂袋沖擊

５

耐落球沖擊

６

耐滲水性

７

吸水率

從防水盤切取，試樣數量５塊

８

耐化學介質

從玻璃纖維增強塑料防水盤切取，試樣尺寸１０ｍｍ×１０ｍｍ，試樣數量５塊。

陶瓷復合防水盤按ＧＢ／Ｔ４１０—２０１５規定的抗化學腐蝕性試驗制備試樣

９

耐熱水性

從防