1、8.3.6 樣板引路施工方案工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量、進度管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來自農(nóng)村富余勞動力，文化程度和職業(yè)技能不高以及本項目標(biāo)準(zhǔn)層較多的現(xiàn)狀，整個工程推行工程樣板引路這一做法，使之成為施工項目質(zhì)量、進度管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。能夠加強與土建、裝修、其它專業(yè)機電施工單位的溝通配合，推進整體工程的進度。為確保質(zhì)量及工期目標(biāo)，在本工程機電安裝施工中，將全面實施樣板引路制度，降低質(zhì)量成本。針對一些量大面廣的分項工程，在開始大面積施工前做出示樣板，如樣板間、樣板層、樣板段

2、等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，提高工序的操作水平，確保工序質(zhì)量及施工速度。特制定樣板引路方案如下。樣板引路工作主要分為如下三個實施階段樣板策劃樣板實施樣板資料歸檔 根據(jù)本工程特點，三個階段具體容如下8.3.6.1樣板策劃（1）人員組織為加強樣板引路工作的實施，在本工程總由項目經(jīng)理擔(dān)任樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組組長，負(fù)責(zé)整體部署，具體人員組織如圖8.3.6.1所示： （2）樣板確定根據(jù)甲方招標(biāo)文件的要求，在指定的以下部位（暫定）：在地下室結(jié)構(gòu)負(fù)三層、1#樓十層、2#樓五層、3#4#樓三層做機電樣板層。除以上甲方指定的區(qū)域外，可將每一層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序都作為樣板。工藝明確后由監(jiān)理、

3、機電顧問和業(yè)主審核實施，制作時要顯示每道工藝的結(jié)果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。樣板作好后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)，并辦好書面手續(xù)。（3）樣板管理目標(biāo)及要求 本項目樣板管理目標(biāo)：確保“天府杯”工程質(zhì)量獎，按工期要求完成施工。樣板管理要求為：項目部對規(guī)定的每個工序樣板項目，均實行兩級化管理，即有生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的各專業(yè)工程師和由技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的深化設(shè)計小組（詳見樣板引路工作組機電各專業(yè)施工隊隊長各專業(yè)工程施工隊隊長暖通深化設(shè)計工程師給排水深化設(shè)計工程師電氣深化設(shè)計工程師暖通專業(yè)工程師給排水專業(yè)工程師電氣專業(yè)工程師質(zhì)量檢驗工程師副組長：生產(chǎn)經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組長：項目經(jīng)理圖8.3

4、.6.1 樣板人員組織機構(gòu)織），其中樣板引路工作小組組長必須由項目經(jīng)理擔(dān)任，要把樣板工作具體化，即分工明確，責(zé)任到人，層層落實，道道工序把關(guān)。項目部樣板引路領(lǐng)導(dǎo)小組制訂詳細(xì)的樣板工作計劃，并把樣板引路工作納入正常的工作圍，進行定期或不定期的抽查、監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)項目部不按規(guī)定執(zhí)行時，現(xiàn)場樣板引路工作未落實到位或出現(xiàn)工序質(zhì)量問題時，均有權(quán)要求項目部停工、整改，對違規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，并有權(quán)進行罰款或建議項目經(jīng)理更換施工人員或施工班組。編制的樣板引路技術(shù)方案要適合于本工程，即具有針對性，不能流于形式、抱著應(yīng)付的態(tài)度。項目質(zhì)量員或項目工程師要對有關(guān)班組或人員進行樣板工序技術(shù)交底，并形成書面的交底記錄8.3.6

5、.2樣板實施 （1）樣板實施準(zhǔn)備綜合機電管線圖繪制完成，各專業(yè)現(xiàn)場復(fù)核標(biāo)高完成，并通過各專業(yè)會簽及機電顧問、甲方的審批。 各專業(yè)工程師根據(jù)機電綜合圖及樣板部位的實際情況制定各專業(yè)樣板實施專項方案，提出質(zhì)量要求，并報監(jiān)理審批完成。在分項工程（工序）施工前，由專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案和技術(shù)交底及現(xiàn)行國家規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，組織進行分項工程（工序）樣板施工，做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。在樣板施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。樣板施工前各部位作法已確定，各材料需按進度要求合格進場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格，各施工機具到場并安全檢查合格。樣板集中展示部位需

6、將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。樣板實施前，各專業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)完成施工順序，并簽字確認(rèn)，原則上按“先上后下”的順序施工。（2）樣板實施過程 1）樣板實施質(zhì)量檢驗樣板工程質(zhì)量的檢驗過程詳見下表表8.3.6.2-1 工程質(zhì)量的檢驗過程序號檢驗名稱 容1進貨檢驗和試驗按有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗規(guī)程實施檢驗和驗證； 規(guī)定的專檢項目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗證；未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)；2過程檢驗和試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照國家標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)）、地方標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)）和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。檢驗程序

7、：工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知總承包部質(zhì)量工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。在施工過程中設(shè)置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、四方到場共同檢驗認(rèn)可，四方缺一不可；停止點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人要按規(guī)定時間提前通知質(zhì)量工程師、甲方、監(jiān)理工程師、到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認(rèn)。對直接影響成品質(zhì)量的適當(dāng)?shù)倪^程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗或必需的報告得到認(rèn)

8、可后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序。2）樣板檢驗、實驗要求針對本工程的容和特點，對所需要控制的質(zhì)量參數(shù)采用合適的檢測試驗手段進行檢測，各專業(yè)的所需要檢測的參數(shù)及采用的計量器具如下表所示。表8.3.6.2-2 質(zhì)量檢測、試驗參數(shù)及計量器具表工序名稱及位置測量參數(shù)名稱測量頻次計量器具名稱設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收坐標(biāo)全檢經(jīng)緯儀標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀平整度全檢水準(zhǔn)儀設(shè)備清點、驗收裝箱清單全檢檢查特征和性能全檢檢查設(shè)備就位、找正找平設(shè)備與基礎(chǔ)中心線全檢鋼卷尺標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀墊鐵全檢目測水平度全檢框式水平儀間隙全檢塞尺同軸性全檢百分表垂直度全檢鋼板尺、吊線試運轉(zhuǎn)振動全檢測振儀轉(zhuǎn)速全檢轉(zhuǎn)速表軸承溫度全檢表面溫度計電機溫度全檢表面溫度計

9、管道安裝材料檢驗管材壁厚抽查10%且3處游標(biāo)卡尺橢圓度抽查10%鋼板尺、卡鉗外觀機械挫傷全檢焊縫檢驗尺閥門檢驗抽檢10%壓力表管道加工下料長度全檢鋼卷尺切口端面全檢直角尺、鋼板尺坡口角度全檢焊縫檢驗尺管道組對對口間隙全檢焊縫檢驗尺對口錯邊量全檢焊縫檢驗尺平直度全檢條式水平儀法蘭平行度全檢鋼板尺管道與法蘭垂直度全檢直角尺管道焊接焊口平直度抽檢10%鋼板尺、樣板焊縫加強高度抽檢10%焊縫檢驗尺咬肉深度抽檢10%焊縫檢驗尺連續(xù)咬肉長度抽檢10%焊縫檢驗尺無損檢測按設(shè)計X光探傷儀支吊架安裝標(biāo)高全檢水準(zhǔn)儀垂直度全檢吊線、鋼板尺水平度全檢條式水平尺閥門安裝與管道中心線垂直度全檢直角尺與法蘭平行度全檢直角尺

10、管道安裝水平管道縱橫向彎曲全檢吊線、鋼板尺立管垂直度全檢吊線、鋼板尺成排管段間的間距全檢吊線、鋼板尺管道系統(tǒng)試壓試驗壓力全檢壓力表管道防腐涂漆涂層抽檢目測漆膜厚度抽檢漆膜測厚儀表面平整度抽檢鋼板尺 3）各專業(yè)樣板質(zhì)量控制點及控制措施各專業(yè)主要質(zhì)量控制點及控制措施詳見：表8.3.6.2-3電氣工程樣板質(zhì)量控制點及控制措施，表8.3.6.2-4給排水工程樣板質(zhì)量控制點及控制措施，表8.3.6.2-5通風(fēng)與空調(diào)工程樣板質(zhì)量要求。 表8.3.6.2-3 電氣工程樣板質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備材料計劃認(rèn)真編制材料送審施工方案預(yù)埋復(fù)核位置標(biāo)高正確確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋

11、的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙逐個檢查線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度橋架安裝位置、標(biāo)高正確繪制綜合圖解決與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確線槽安裝位置、標(biāo)高正確繪制綜合圖解決與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確管路暗敷支架間距消除質(zhì)量通病與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度管路明敷支架間距消除質(zhì)量通病與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度穿線配線導(dǎo)線涮錫、壓接接線帽嚴(yán)格涮錫工藝、使用專用接線帽導(dǎo)線損傷穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀器具安裝器具固定方確研究照明器具的安裝方法位置標(biāo)高正確準(zhǔn)

12、確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面制訂專項調(diào)試方案開關(guān)動作可靠表8.3.6.2-4 給排水工程樣板質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準(zhǔn)備/熟悉圖紙，編制施工方案孔洞復(fù)核位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分層分區(qū)打

13、壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底沖洗徹底通水試驗認(rèn)真檢查認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項方案表8.3.6.2-5 通風(fēng)與空調(diào)工程樣板實體質(zhì)量要求 序號控制項目控制措施容1風(fēng)管、支架1、金屬風(fēng)管安裝1) 風(fēng)管連接處完整無缺損、表面平整，無明顯的扭曲。明裝水平偏差2/1000；垂直度偏差1/1000；總偏差不大于10。2) 風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；翹角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯扭曲與翹角；表面平整，凸凹不大于5。3) 楞筋或楞線的加固、排列規(guī)則，間隔均勻，板面平順；角鋼、加固筋的加固，排列整齊、均勻?qū)ΨQ。4) 可伸縮性軟風(fēng)管的長度不大于1.5m

14、，并無死彎或塌凹。2、風(fēng)管支吊架安裝 機械加工開孔下料、型鋼圓鋼平直無毛刺，焊縫均勻完整，吊桿平直，螺紋完整，斷口平齊，管卡圓弧均勻、支吊架受力均勻，無明顯變形，與風(fēng)管接觸緊密。安裝位置標(biāo)高正確，有固定支架埋設(shè)準(zhǔn)確牢固平整，軸線順直。3、空調(diào)水系統(tǒng)支吊架安裝1) 管道與設(shè)備連接處需設(shè)獨立支吊架。2) 冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機房、總干管的支吊架采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道、管件有減震措施。保溫管道與吊架之間有絕熱襯墊，襯墊表面平整，襯墊結(jié)合面的空隙貼實。3) 管道支吊架的焊接焊縫飽滿，不得漏焊、欠焊或焊縫裂紋。2風(fēng)口、風(fēng)閥1) 風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，

15、調(diào)節(jié)部件靈活，可調(diào)，固定可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。位置正確，排列整齊，平整美觀。風(fēng)口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。2) 調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活。止回閥啟閉靈活，關(guān)閉時嚴(yán)密。3) 葉片的搭接貼合一致。4) 插板風(fēng)閥殼體嚴(yán)密，壁作防腐處理。5) 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處嚴(yán)密。3閥門安裝位置、進出口方向正確，便于操作，連接牢固緊密，啟閉靈活，連接部位為滲漏，整齊美觀。4風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備1、風(fēng)機安裝1) 通風(fēng)機出口方向正確，運行平穩(wěn)。2) 固定通風(fēng)機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。3) 安裝風(fēng)機的隔震鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外觀

16、尺寸符合設(shè)計或設(shè)備文件的規(guī)定；焊接牢固，焊縫飽滿、均勻。2、空調(diào)設(shè)備1) 空氣過濾器安裝平整、牢固，方向正確。過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)密無穿透縫。風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接嚴(yán)密、可靠。4）樣板質(zhì)量通病控制程序見圖8.3.6.2。班組實施，自檢專業(yè)工程師制定預(yù)防質(zhì)量通病方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核專業(yè)工程師對班施工班組進行技術(shù)交底報批不合格，重編現(xiàn)場情況變化或者不適合實施合格現(xiàn)場監(jiān)控，技術(shù)支持質(zhì)量管理部及工程技術(shù)部技術(shù)支持質(zhì)量工程師檢查驗收質(zhì)量工程師檢查驗收監(jiān)理驗收無質(zhì)量通病有質(zhì)量通病無質(zhì)量通病有有圖8.3.6.2 質(zhì)量通病控制程序圖 5）樣板實施注意事項 樣板驗收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗收合格標(biāo)識牌”，驗收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實測實量的結(jié)果標(biāo)注于被測量的構(gòu)件上。施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場文明施工工作，做到工完場清，現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進行日常維護。施工過程中應(yīng)及時收集樣板施工、圖片、影像資料，及時辦好所有隱蔽驗收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出。樣板施工完成后，標(biāo)注各管線色標(biāo)、色環(huán)，對個管線及樣板區(qū)掛標(biāo)識牌。及時將相關(guān)資料報監(jiān)理、甲方、