1、水力壓裂工藝培訓講義1518012428110632901前言： 水力壓裂是油田增產、增注，保持油田穩產的一項重要工藝技術。它利用 液體傳導壓力的性能，在地面利用高壓泵組，以大于地層吸收能力的排量將高 粘度液體泵入井中，在井底憋起高壓，此壓力超過油層的地應力和巖石抗張強 度，在地層產生裂縫，繼續將帶有支撐劑的攜砂液注入裂縫，裂縫邊得到延伸， 邊得到支撐。停泵后就在油層形成了具有一定寬度的高滲透填砂裂縫，由于這 個裂縫擴大了油氣流動通道，改變了流動方式，降低了滲流阻力，可起到增產 增注作用，這一施工過程就叫油層水力壓裂。水力壓裂包括理論力學、材料力 學、熱化學、高分子化學、機械制造等多個學科。一

2、、壓裂液 壓裂液的主要功能是傳遞能量，使油層張開裂縫并沿裂縫輸送支撐劑。其性能好壞對于能否造出一條足夠尺寸、并具有足夠導流能力的填砂裂縫密切相關， 因此，有必要了解壓裂液的特點和性能。（一）壓裂液的作用 壓裂液的主要作用是將地面設備的能量傳遞到油層巖石上， 在地層形成裂 縫，并攜帶支撐劑填充到裂縫中。按照在壓裂施工中不同階段的作用可以分為 前置液、攜砂液、替擠液三種。1、前置液 ；用來在地層造成裂縫，并形成一定幾何形態裂縫的液體。在高 溫井層中，還具有一定的降溫作用。2、攜砂液： 攜帶支撐劑進入地層，把支撐劑充填到預定位置的液體。和前 置液一樣也具有造縫及冷卻地層的作用。由于攜帶比重較高的支撐

3、劑，必須使 用交聯壓裂液。3、替擠液： 把壓裂管柱、地面管匯中的攜砂液全部替入裂縫，以避免壓裂 管柱砂卡、砂堵的液體。組成與前置液一致。（二）壓裂液的性能 為確保壓裂施工順利實施，要求壓裂液具有以下性能特點1、濾失性： 主要取決于壓裂液自身的粘度和造壁性，粘度高則濾失少。添 加防濾失劑能改善壓裂液的造壁性，大大減少濾失量。2、攜砂性： 指壓裂液對于支撐劑的攜帶能力。主要取決于液體的粘度、密度及其在管道和裂縫中的流速，粘度越高，攜帶能力越強。3、降阻性 ：指壓裂液在管道中流動時的水力摩擦阻力特性，摩阻越小，壓 裂設備效率越高。摩阻過高會導致井口壓力高，從而降低排量，影響壓裂施工。4、穩定性： 壓

4、裂液應具有熱穩定性，不能由于溫度升高而使粘度有較大的 損失；還應具有抗剪切穩定性，不會由于流速的增加而大幅度降解。25、配伍性： 壓裂液進入地層后與各種巖石礦物及地層流體相接觸，不應產 生不利于油氣滲流的物理化學反應，例如不會引起粘土膨脹或產生沉淀而堵 塞油層。6、低殘渣： 要盡量降低壓裂液中水不溶物的數量，以免降低油氣層和填砂 裂縫的滲透率。7、易返排： 施工結束后大部分注入液體應能返排出井筒，減少壓裂液對地 層的傷害。特別是低壓井的返排尤其重要。因此，壓裂液應具有濾失小、攜砂能力強、摩阻低、穩定性好、配伍性好、 低殘渣、易返排等特點。此外由于壓裂施工規模越來越大，壓裂液用量越來越 大，壓裂

5、液還應具有貨源逛、成本低、配制簡單的特點，以滿足大型壓裂和新 井壓裂施工的要求。（三）壓裂液的分類最早采用的壓裂液是油基壓裂液，20世紀50年代開始應用胍膠稠化的水基 壓裂液，60年代發展了交聯胍膠壓裂液，70年代開發出羥丙基胍膠，80年代采 用了延遲交聯的水基壓裂液，90年代壓裂液向“清潔”無傷害壓裂液體系發展。按造分散介質的不同，壓裂液主要分為水基壓裂液、油基壓裂液、乳化壓 裂液、泡沫壓裂液、醇基壓裂液、表面活性劑（清潔）壓裂液和濃縮壓裂液。重點介紹目前廣泛應用的水基壓裂液。（四）水基壓裂液 是以水作為分散介質，添加各種處理劑，特別是水溶性聚合物，形成具有 壓裂工藝要求的較強綜合性能的工作

6、液。一般水溶性聚合物和添加劑的水溶液 稱為線形膠或稠化水壓裂液。線形膠一旦加入交聯劑，會形成具有粘彈性的交 聯凍膠，交聯凍膠具有部分固體性質，但在一定的排量和壓力下能夠流動。水 基壓裂液以安全、清潔和容易以添加劑控制其性質得到廣泛的應用，除了極少 數特別是水敏性地層外，水基壓裂液是壓裂液技術發展最快、最全面的體系。1、線形膠壓裂液是由水溶性聚合物稠化劑和其他添加劑組成，具有流動性，一般屬于非牛 頓流體，可近似用冪率模型來描述。 典型壓裂液配方：稠化劑（香豆膠0.4-0.6%， 胍膠0.3-0.5%，羥丙基胍膠0.2-0.5%）+殺菌劑（甲醛0.2-0.5%）+粘土穩定劑（KCL2% +破乳劑（

7、SP1690.1-0.2%）+破膠劑（過硫酸銨20-100mg/L）。 線形膠壓裂液具有一定的表觀粘度與低濾失性，減阻性能好，易破膠對地 層傷害小；但對溫度、剪切速率敏感。一般用于注水井和淺層油氣藏壓裂。2、 交聯凍膠壓裂液同線形膠壓裂液對比，聯凍膠壓裂液具有更強的粘彈性和塑性，在造縫和3攜砂能力等綜合性能方面優于線形膠壓裂液，但由于破膠降粘相對困難，因而 破膠劑的使用由為重要 。典型壓裂液配方：基液：稠化劑（0.3-0.7%香豆膠、胍膠、羥丙基胍膠）+殺菌劑（甲醛0.2-0.5%）+粘土穩定劑（KCL2%+破乳劑+助排劑（0.2-0.6%DL）+降濾失劑+PH直調節劑+溫度穩定劑。交聯液：

8、交聯劑（硼砂、有機硼、有機鋯、有機鈦）+破膠劑（過硫酸銨少 量），視交聯比和交聯性能配制交聯液濃度。為了適應不同井層的情況，通過調節添加劑用量，壓裂液還可以分為低溫（20-60C）、中溫（60-120C）、高溫（120C以上）體系。3、 水基壓裂液添加劑（1）稠化劑 ：水溶性聚合物作為稠化劑是水基壓裂液的基本添加劑，用以 提高粘度、降低濾失、懸浮和攜帶支撐劑。可以用植物膠（如胍膠、香豆膠、 田箐膠）及其衍生物（羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等） 、生物聚合物如黃胞膠 以及合成聚合物（聚丙烯酰胺） 。（2）交聯劑： 交聯劑是通過交聯離子將溶解于水中的高分子鏈上的活性基 團以化學鏈連接起來形成三維網狀

9、凍膠的化學劑。比較常用且形成工業化的交 聯劑為硼砂、有機硼、有機鋯、有機鈦等。（3）粘土穩定劑 ：使用水基壓裂液，將引起粘土沉積、顆粒膨脹或運移。 在施工中壓裂液對儲集層粘土礦物的傷害通常是水敏性和堿敏性疊加作用的結 果。水溶性介質能使粘土礦物膨脹、分散或運移；同時水基壓裂液以堿性交聯為主，濾液粘土穩定劑，使用濃度為1-2%。（4）殺菌劑： 用于抑制和殺死微生物，使配制的基液性能穩定，防止聚合 物降解，同時阻止儲集層內的細菌生長。甲醛、乙二醛、戊二醛具有良好的殺菌防腐作用，使用濃度0.5-1.0%。（5）表面活性劑： 水基壓裂液的表活劑具有壓后助排和防乳破乳作用。由 于乳化液的粘度較高，在井筒

10、附近和地層原油發生乳化，會產生嚴重的生產堵 塞。應用表面活性劑可以保持破乳劑的活性，達到防乳破乳作用。（6）抗高溫穩定劑： 高溫下壓裂液的粘度下降主，要由于氧的存在加劇了 壓裂液降解的速度，因此常用甲醇、硫代硫酸鈉、三乙醇胺等作為穩定劑。4（7）降濾失劑： 水基線形膠與凍膠壓裂液由于具有較高的表觀粘度和能形 成濾餅的特性，可控制壓裂液降解的速度，但一般天然裂縫發育的儲集層應加 入降濾失劑。常用的 為柴油、油溶性樹脂、聚合物和硅粉。（8）破膠劑： 是壓裂液中的一種重要添加劑，主要使壓裂液中的凍膠發生 化學降解，由大分子變成小分子，有利于壓后返排，減少對儲集層的傷害。常 用的破膠劑包括酶、氧化劑、

11、和酸。生物酶和催化氧化劑系列適用于20-54C的低溫破膠劑；一般氧化破膠體系適用于54-93C,而有機酸適用于93C以上的 破膠作用。（9） 濾餅溶解劑： 壓裂液在施工中由于濾失性造成聚合物濃縮，使壓裂液 在裂縫和裂縫表面形成致密的濾餅，常規破膠劑不能將其破壞，因此需要濾餅 溶解劑進行處理。（10） 緩沖劑： 在水基壓裂液中，通常用pH值調節劑控制稠化劑水合增粘 速度、所需的PH值范圍和交聯時間以及控制細菌的生長。常用的PH值調節劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、檸檬酸、福馬酸和氫氧化鈉。4、常用水基壓裂液及性能指標目前廣泛應用的壓裂液有田箐膠、香豆粉和胍爾膠壓裂液，通過對三種壓 裂液的性能指標進行對比，

12、可以看出田箐膠水不溶物高，壓裂液殘渣含量為1200mg/L,對地層和裂縫導流能力傷害較大，而且其流變性和攜砂能力較差， 因此，我們首選香豆粉、其次為胍膠壓裂液。目前常用的胍膠、香豆膠、改性胍膠各項技術標準見表15水基壓裂液技術指標表表 2序號項目指標1基液粘度 mpas 332凍膠初始粘度 （mpas） 3003凍膠剪切 30min 粘度（mpaS 1504破膠性能（mpas）24h 粘度小于 10mpas5殘渣含量（mg/l）10X1027流動行為指數0.2-0.78破膠液表面張力（mN/m）309破膠液煤油界面張力（mN/m）510初濾失量 m3/m22X10-311濾失系數 m/min-

13、21X10-3二、壓裂支撐劑支撐劑是水力壓裂時地層壓開裂縫后，用來支撐裂縫阻止裂縫重新閉合的 一種固體顆粒。它的作用是在裂縫中鋪置排列后形成支撐裂縫，從而在儲集層 中形成遠遠高于儲集層滲透率的支撐裂縫帶，使流體在支撐劑中有較高的流通 性，減少流體的流動阻力，達到增產、增注的目的。支撐劑通常分為天然和人 造兩大類。（一）支撐劑的種類1、石英砂石英砂多產于沙漠、河灘和沿海地帶。如國內的蘭州砂、承德砂、內蒙砂。天然石英砂的化學成分是氧化硅，伴有少量的氧化鋁、氧化鐵、氧化鉀、壓裂液類型水不溶物（%巖心傷害率（%殘渣（mg/l）田箐膠3045.51200香豆粉923.1334胍膠1634.3356三種壓

14、裂液性能對比表 16氧化鈣和氧化鎂天然石英砂礦物組分以石英為主。其含量是衡量石英砂質量的重要指標。 壓裂用石英砂石英含量在80%左右，伴有少量長石、燧石和其他噴出巖、變質巖 等巖屑。從石英的微觀結構看，可分為單晶石英和復晶石英兩種，單晶石英的顆粒 質量越大，石英砂抗壓強度越高。一般石英砂的視密度2.65g/cm3，體積密度1.70g/cm3，承壓20-34Mpa。2、陶粒人造陶粒主要由鋁礬土 （氧化鋁）燒結或噴吹而成的， 具有較高的抗壓強度， 可劃分中等強度和高強度兩種陶粒。中等強度陶粒是由鋁礬土或鋁質陶土制成， 視密度2.7-3.3g/cm3。組分為氧 化鋁或鋁質，其質量分數46%-77%，

15、硅質含量12%-55%，氧化物約10%。承壓55-80Mpa。高強度陶粒是由鋁礬土或氧化鎬制成，視密度3.4g/cm3。化學組分：氧化鋁85%-90%，氧化硅3%-6%，氧化鐵約4-7%。氧化鈦、氧化鋯3%-4%。承壓100Mpa。3、樹脂砂樹脂砂是將樹脂薄膜包裹到石英砂的表面上，經熱固處理制成。視密度2.55g/cm3。在低應力下，樹脂砂性能與石英砂接近，在高應力下，樹脂砂性能 遠遠優于石英砂。中等強度低密度或高密度樹脂砂可承壓55-69Mpa,它適應了低強度天然石英砂和高強度鋁土支撐劑間的強度要求，相對密度較低，便于攜 砂和鋪砂。樹脂砂分為兩種，固化砂和預固化砂。固化砂是在地層溫度下固結，

16、這對 防止壓后出砂及防止地層吐砂有一定的效果。預固化砂在地面已形成完好的樹 脂薄膜包裹的砂子，其優點是：（1） 樹脂薄膜包裹的砂子，增加了砂粒間的接觸面積，從而提高了抗閉合 能力；（2） 樹脂薄膜可將壓碎了的砂粒、粉砂包裹起來，減少了顆粒的運移與堵 塞孔道的機會，從而改善了導流能力；（3） 樹脂砂的總的體積密度比中強度和高強度人造支撐劑低許多，便于懸 浮，降低了對壓裂液的要求。（二）壓裂支撐劑的主要性能1、支撐劑性能的定義（1）支撐劑球度就是指支撐劑顆粒接近球形的程度Sp=dn/deSP球度，Dn-顆粒等值體積的球體的直徑，mmde-顆粒外接的球體的直徑，mm7（2） 支撐劑圓度圓度指支撐劑棱

17、角的相對銳度或曲率的量度。（3） 酸溶解度在規定的酸溶液及酸溶解時間內，確定一定質量的支撐劑被酸溶解的質 量與支撐劑總質量的百分比，稱為酸溶解度。（4） 支撐劑濁度在規定體積的蒸餾水中加入一定體積的支撐劑，攪拌后液體的渾濁程度 稱為支撐劑濁度。（5） 支撐劑的密度視密度：單位質量的支撐劑與其顆粒體積之比。體積密度：單位質量的支撐劑與其堆積體積之比。（6） 抗破碎能力對一定體積的支撐劑，在額定壓力下進行承壓測試，確定的破碎率表征 了支撐劑抗破碎能力，破碎率高，抗破碎能力低。2、支撐劑性能指標（1）粒徑分布標準篩檢測組合表表 3粒徑范圍，mm1.25-0.90.9-0.450.45-0.24目數1

18、6/2020/4040/70標準篩組合mm1.61.250.631.250.90.451.00.630.350.90.50.280.750.450.2240.630.350.125底盤底盤底盤支撐劑的粒徑范圍可分為0.24-0.45mm,0.45-0.9mm,0.9-1.25mm三種規格。可以根據下表進行檢測，落在公稱直徑范圍內的樣品質量不低于樣品總質 量的90%小于支撐劑下限的質量不應超過總質量的2%大于頂篩的樣品質量 不應超過總質量的0.1%;落在支撐劑下限篩子的樣品質量不低于樣品總質量的10%（2）支撐劑的球度、圓度天然石英砂的球度、圓度應大于0.6，人造陶粒的球度、圓度應大于0.8（3

19、）支撐劑酸溶解度8各種支撐劑的允許的酸溶解度數值見下表4,天然石英砂和人造支撐劑的 酸溶解度數值應符合同一標準。支撐劑酸溶解度表表 4粒徑范圍，mm酸溶解度最大值，%1.25-0.950.9-0.4550.45-0.247（4）支撐劑的濁度支撐劑的濁度應低于100NTU或100度。（5）支撐劑的破碎率石英砂、陶粒的抗破碎能力應符合表5、表6石英砂抗破碎指標表表 5粒徑范圍，mm閉合壓力，MPa破碎時受力，KN破碎率，%1.25-0.92142.56140.9-0.452856.75140.45-0.243570.948人造陶粒抗破碎指標表表 6粒徑范圍，mm破碎率，%1.25-0.9250.9

20、-0.45100.45-0.2483、支撐裂縫導流能力的影響因素支撐裂縫導流能力是指裂縫傳導儲集層流體的能力，并以支撐帶的滲透 率（Kf）與寬度（W）的乘積（來表示。影響支撐劑導流能力的因素主要9有支撐裂縫承受的作用力、支撐劑的物理性質、支撐劑的鋪植置濃度，以及支 撐劑對巖石的嵌入、承壓時間和壓裂液的傷害等因素。(1)地應力與地層孔隙壓力的影響對于壓裂井，壓裂后形成的支撐帶中的支撐劑承受著裂縫閉合壓力Pp,他是地層地應力即最小主地應力(T min與地層孔隙壓力之差，生產時最低的地層孔 隙壓力應是井底流壓Pf，即：Pp=min-Pf支撐劑的導流能力隨著閉合壓力的增加而降低，見曲線1支撐劑導流能力

21、變化曲線曲線 1 導流能力隨閉合壓力變化曲線(2)支撐劑物理性能對導流能力的影響支撐劑物理性能包括粒徑、圓球度、強度、濁度、酸溶解度、密度，其中 對裂縫導流能力影響比較敏感的主要是粒徑、圓球度、強度。1粒徑大小及其均勻程度影響著支撐裂縫的孔隙度和滲透率。在低閉合 壓力，大粒徑支撐劑可提供高導流能力，但輸送比較困難，要求裂縫有足夠的 動態寬度。粒徑相對集中，比較均勻的支撐劑可提供更高導流能力。2圓球度好的支撐劑能承受高的閉合壓力，在低閉合壓力下，帶有棱角 的支撐顆粒比圓球度好的具有更高的導流能力。3破碎率低，導流能力高，所以通常根據支撐劑的破碎率選擇支撐劑。(3)支撐劑鋪置濃度對導流能力的影響支

22、撐劑鋪置濃度指單位裂縫壁面積上的支撐劑量，單位kg/m2，導流能力隨鋪置濃度增加而增加，多層鋪置可以降低支撐劑的破碎程度，可以提高裂縫 寬度，因而提高導流能力。（4）支撐劑壓碎和嵌入對導流能力的影響當裂縫閉合在支撐帶上時，支撐劑顆粒將由裂縫壁面嵌入巖層或被壓碎， 兩者都影響0000000000000000765765 432432 1 1力能流導石英砂樹脂砂 陶合壓力 Mpa5010縫寬和滲透率，導致導流能力下降。這與巖石硬度有重要關系，當 巖石楊氏模量大于28000Mpa時，對支撐劑的壓碎影響起主要作用；當巖石楊 氏模量小于28000Mpa時，對支撐劑的嵌入影響起主

23、導作用。支撐劑在裂縫中多層排列有利于減緩嵌入的影響，鋪置濃度越大，嵌入影 響就越小。（5）壓裂液對導流能力的影響壓裂后，壓裂液破膠返排，但仍有部分破膠較差的壓裂液及殘渣滯留在 支撐帶孔隙中，以及壓裂液在縫壁形成的濾餅，都會導致導流能力下降。各種壓裂液對裂縫導流能力的影響見下表7壓裂液對導流能力影響情況表表 7壓裂液種類裂縫導流能力保持系數，%生物聚合物95泡沫壓裂液80-90聚合物乳化液65-85油基凍膠45-70線形溶膠45-55羥丙基胍膠10-50三、壓裂設備和壓裂管柱（一）地面壓裂設備1 壓裂專用井口壓裂井口一般可分為兩類：（1） 用采油樹壓裂，按采油樹型號分為250、350、600、7

24、00、1050型,250型工作壓力25 Mpa，用于淺井，其他分別用于中深井、深井和超深井。氣 井壓裂主要采用這類井口，可防止壓后產氣量大，可以直接關閉井口閥們，用壓裂管柱生產。（2） 采用大彎管、投球器、井口球閥和井口控制器的專用壓裂井口，大 彎管、投球器、井口球閥工作壓力70 Mpa，最大過砂量150 m3。2、壓裂地面管匯常用的有壓裂管匯車和專用的地面管匯。 專用的地面管匯有8個連接頭, 壓裂車可任選一個連接。高壓管匯外徑 巾76mm,內徑巾60mm最高壓力100 Mpa。11（二）壓裂車組壓裂車組主要包括壓裂車、混砂車、儀表車和管匯車。典型壓裂車組及性能參數表表 8車型綜合性能參數備注

25、西方壓 裂車檔位傳動箱1900r/mi n1800r/min1700r/mi n1、大泵水功率 1300 馬 力；2、柱塞直徑114.3mm3、沖程203.2mm傳動比沖次n/min排量m/min壓力MPa沖次n/min排量m/min沖次n/min排量m/min13.65581.80.599.477.50.47373.20.44722.625 1 13.90.69684107.90.659101.90.62232.1761：37.40.839 (59.7130.20.795123.00.75141.781 1 57.91.02557150.10.972150.20.91751.563 1 91

26、.31.168 !50.0181.31.107171.21.04661.2792：33.81.428，11.0221.51.353209.21.27871.000 25.5裂縫處于不穩定狀態，容易遭到破壞，造 成支撐劑返排；2在相同縫寬和閉合壓力下，當壓力梯度Pd增大時，裂縫趨于不穩定，當1)裂縫內支撐劑受力示意圖劑的推拉力可描述為:dP f二dPA+口AV/d式中w-流體粘度;滲流面積V-流速d-顆粒直徑29Pd數值達到1.67時，裂縫遭到破壞，有支撐劑返排；3閉合壓力超出裂縫強度時，由于支撐劑破碎，也會引起出砂。(2)聚驅采出井出砂原因分析1生產壓差增大，造成出砂壓裂后，由于增大了生產壓差

27、，降低流壓，已增加初期產能，使裂縫內壓裂梯度隨著增加，裂縫穩定性降低，導致出砂。2流體粘度增大，攜砂能力增強導致出砂隨著采出液濃度的增加，混合液的增稠特性越來越顯著，從而使粘度加大， 流體對支撐劑的推拽力增加，采出液攜砂性增強，裂縫易出砂；3采用短寬縫壓裂工藝，縫寬大易出砂由于高砂比壓裂形成縫寬大，當縫寬與顆粒直徑比Wf/d5.5裂縫處于不穩定狀態，易造成出砂。2、防砂工藝原理(1)尾追核桃殼防砂原理該方法是在尾追砂中加入大粒徑核桃殼防砂，一方面利用核桃殼自身顆粒的 抗壓強度和特有的可壓縮性，摩擦系數大，在裂縫近井筒附近形成“防砂井壁” ： 使壓裂砂不能進入井筒效果比較明顯，成功率高。另一方面

28、由于增大了支撐劑的 平均粒徑，使裂縫寬度與支撐劑的平均粒徑的比值降小， 從而裂縫的穩定性增強， 防止裂縫吐砂。石英砂與核桃殼樣品導流能力和滲透率實驗表 13閉合壓力(Mpa純石英砂1: 12: 13: 1導流育能力(urncm滲透率unr)導流能力(unncm滲透率(uri)導流能力(unncm)滲透率(urf)導流能力(unncm)滲透率(uri)10:84.325494.922796.2255106.8P 2932066.420649.612654.014459.116630:40.412521.85726.47226.9r 784016.8539.02412.13412.938上表是粒徑

29、為1.22.0mm吉林通化核桃殼與石英砂不同體積比樣品室內 實驗數據表。從表中可以看出：導流能力及滲透率隨地層閉合壓力的增加而降 低；在相同閉合壓力下，導流能力、滲透率及破碎率隨石英砂與核桃殼體積比 的增加而增大。通過進行核桃殼的破碎率實驗，核桃殼支撐劑在21Mpa下基本不破碎，50Mpa下產生微量破碎，破碎率僅為2.5%(28Mpa下石英砂破碎率7.8%)。(2)樹脂砂防砂工藝應用樹脂砂可以有效防止支撐劑的破碎、嵌入和運移，同時隨著油層深度 的增加，閉合壓力變大，其破碎率明顯低于石英砂，因而可以提高裂縫導流能 力，從其防砂機理來看，與注入井防止支撐劑向地層內運移相反，是在裂縫口 形成一個防砂

30、整體，防止支撐劑進入30井筒。引入該工藝可有效解決比較嚴重的 壓后出砂問題，是對尾追核桃殼防砂壓裂的有益補充，施工工藝同注入井工藝 完全相同。3、防砂工藝應用效果采用尾追核桃殼壓裂工藝在我廠聚驅采出井應用3年多，在電泵井、抽油 機井共應用51口井，成功率達到90.2%，防砂效果顯著，從壓裂措施效果對比， 與未采用防砂的壓裂井改造效果基本持平。由于核桃殼自身存在的缺陷，今年針對中區東部、東區聚驅采出井壓裂出 砂嚴重的問題，引入樹脂砂壓裂技術進行采出井壓裂防砂試驗，同注入井壓裂 工藝相同，采用單層尾追樹脂砂1.4m3，壓后保證擴散壓力和固化時間。到目前 共實施6口井，已開井5口，壓裂前后對比日增液

31、33 m3，增油6.8t,（其中2口井自噴生產）。另外一口井中41-P26,由于作業隊施工后未認真執行相關技術 標準，壓裂后直接開井生產未能保證固化時間，導致防砂失敗，目前拔不動待 處理。該工藝措施有效期有待于進一步觀察。31大慶油田有限責任公司_廠_礦_ 隊_井壓裂監督跟蹤記錄井別：油井水井水驅聚驅老井新井作業隊：施工時間：壓裂隊：施工時間:序 號監督項目質里要求監督記錄監督 結果監理簽字1施工設計有施工設計書 并履行審批手續月日時2施工設備根據井場條件，合理擺放滿足 施工項目要求月日時3施工隊伍有資質證或準入證 施工與準入項目相符月日時4壓前探砂面、 沖砂射孔井段底界距砂面的距離 大于15

32、 米，否則應沖砂月日時5起原井管柱驗證原井管柱符合率月日時6壓井、替噴應履行審批手續，符合設計要 求月日時7地面管線和 輔助設施地面管線承壓達到設計要求 輔助設施齊全完好月日時8壓裂管柱按設計要求下入壓裂管柱 井下工具有檢測合格證月日時9壓裂液有檢測合格報告，各項參數 和用量達到設計要求月日時10支撐劑有檢測合格報告，各項參數 和用量達到設計要求月日時11壓裂層預處 理符合設計要求月日時12試擠試擠壓力和排量、前置液量 符合設計要求月日時13加砂砂比和壓力、排量符合設計要 求，應連續加砂月日時14投暫堵劑液體壓送排量控制在30.40.6m /min，工作壓力應咼于擠入壓力 2Mpa 以上月日時15投剛球液體壓送排量控制在0.40.6m3/min ,月日時16替擠替擠壓力、排量、液量符合 設計要求，嚴禁超量替擠月日時3217上提壓裂管 柱先關井擴散壓力 40min ,再活 動管柱月日時18