1、精選文檔工程名稱交底部位地下室鋼筋工程工程編號日期2014年11月30日交底內容：鋼筋工程施工技術交底一、鋼筋安裝的一般要求1、核對半成品鋼筋的型號、直徑、外形、尺寸和數量是否與半成品標識牌、施工圖相符，如有錯漏，馬上訂正。 2、預備綁扎用的鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，接受22#綁絲，直徑12mm鋼筋接受22#綁絲綁扎，其它鋼筋接受1820#綁絲綁扎。鐵絲的長度見下表：鋼筋直徑（mm）68101214161820222568150170190220250270101219022025027029014162502702903101820290310

2、330223303503、按設計要求和規(guī)范檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形尺寸、數量是否正確。 4、墻、板鋼筋綁扎前，必需將施工縫處鑿毛，清理掉浮漿及松動的石子。5、墻、柱、梁、板鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染必需清理潔凈。 6、做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、墻的外皮尺寸線及軸線把握線。7、依據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位現象，將偏位鋼筋按1：6調直調整到正確位置。8、檢查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。9、逐個檢查鋼筋直螺紋的接頭質量，若發(fā)覺有不合格接頭，切掉重焊。二、愛護層把握 底板接受砂漿墊塊，頂板接受砂漿墊塊，體愛護層接受雙F卡和塑料

3、墊塊協(xié)作使用，鋼筋綁扎前先預備好墊塊，愛護層厚度見表： 單位：mm 基礎底板上、下層外墻迎水面內側墻體樓板柱梁505020152525三、鋼筋綁扎、機械連接接頭規(guī)定1、綁扎接頭中心相互錯開距離不小于1.3L1E，同一連接區(qū)段內接頭面積百分率為50%。2、機械連接：1）機械連接接頭位置相互錯開距離不小于35d且同一連接區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過50%。四、底板鋼筋綁扎及暗柱墻體插筋綁扎底板、基礎梁鋼筋綁扎及墻柱插筋工藝流程：墊層上放線、標出鋼筋位置線放置集水坑鋼筋放置南北向底板筋鋼筋連接綁扎南北向基礎梁筋放置墊塊、擺放馬凳放置東西向底板鋼筋鋼筋連接綁

4、扎東西向基礎梁放置東西向底板筋上鐵鋼筋連接放置南北向鋼筋鋼筋連接暗柱插筋墻體插筋調整固定墻柱插筋。（1） 底板鋼筋1、待墊層上放線閱歷收合格后即可進行底板鋼筋的施工，底板基礎梁鋼筋擺放挨次為（南北向下鐵在下，上鐵在上；東西向鋼筋在南北面鋼筋中間，若基礎梁上、下鐵不只一排，南北面鋼筋與東西面鋼筋的交叉布置）。2、依據圖紙標明的尺寸，鋼筋間距，在墊層上彈出墻、柱、地梁鋼筋的位置線，第一根從模板邊5cm開頭，并引出墻柱的軸線、外邊線。3、先綁集水坑鋼筋，再綁底板鋼筋下鐵鋼筋，后綁扎地梁筋，最終綁扎上鐵鋼筋。綁扎底板筋時，底板下鐵鋼筋鋪設挨次先鋪南北向，后鋪東西向；底板上鐵相反。4、墻、柱、樓梯間插筋

5、全部插到底板下層網片上固定。5、基礎底板鋼筋均接受搭接，接頭率50，接頭位置相互錯開1.3L1E。5、全部鋼筋交叉點均綁扎，且必需堅固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，胡子絲朝向砼體內部，同始終線上相鄰綁扣露頭部分進朝向正反交叉。鋼筋相交點全部扎牢，不得跳扣綁扎。6、人防地下室的底板、頂板及人防出入口的樓梯雙層鋼筋網之間增設上下拉結筋，當縱筋為100、200間距時，用6400*400鋼筋拉接，梅花型布置；當縱筋為150時，用6450*450鋼筋拉接，梅花型布置。7、基礎底板暗梁鋼筋的開口位置朝上或者朝下，暗梁箍筋布置為暗梁箍筋在洞口處間距為100mm，洞口兩側各增加一個箍筋。基礎梁箍筋開口朝下

6、，箍筋的接頭（彎鉤疊合處，沿受力方向錯開設置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。）8、基礎底板上、下層鋼筋愛護層40mm厚，將預先預備好的砂漿墊塊按梅花形布置，間距600mm，要求墊塊要墊在下層鋼筋的主筋下。9、在每一施工段的墻、柱定位筋綁扎前應預先在有墻、柱插筋四周的底板上筋施工時每跨留置一個下人孔，待施工完墻、柱插筋后再將下人孔四周的底板上筋精確就位并且綁扎好。10、待底板筋綁扎完畢后，由放線員將墻體邊線及暗柱節(jié)點位置用紅漆標記于底板上鐵上，每道墻體不少于3個點，每個柱的四角均要標記。然后拉線量尺進暗柱鋼筋的插設，暗柱在梁底板內放置不少于兩道箍筋，并在底板上

7、鐵的上部及內底板向上500mm處各固定一道箍筋以使保證暗柱鋼筋位置精確，待暗柱插筋施工完畢后進行墻體插筋施工。依據紅漆標記的墻位置拉線，量出愛護層厚度后先在底板上鐵上方綁扎一道16把握墻立筋位置的措施用筋，措施用筋按位置調直綁好后，便進行墻體插筋的施工，墻立筋緊貼措施用筋綁扎堅固，插筋的墻體鋼筋距暗柱40mm開頭。（二）墻柱鋼筋墻體鋼筋綁扎挨次：在頂板上彈墻體外皮線和模板外把握線按1：6調正縱向鋼筋位置接長豎向鋼筋并檢查接頭質量綁豎向和水平梯子筋綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋綁墻體水平鋼筋設置拉勾和墊塊墻體鋼筋驗收 1、在墻體、門窗洞口放線完畢。對于下層甩出的墻體鋼筋，有位移現象的先依據1：6調正。2

8、、先綁暗柱鋼筋，再綁過梁，最終綁墻體挨次進行。3、墻體豎向筋距主筋距離為5cm開頭排設，暗柱墻體鋼筋依據5.4.3.1條中的搭接長度和直螺紋套筒連接綁扎墻體鋼筋。4、綁扎墻體鋼筋時，要求先綁豎向梯子筋，梯子筋1200一個，距暗柱邊40mm起步，梯子筋間距依據長度可以等距離縮小。地下室外墻頂模棍（梯子筋）穿墻螺栓在中間增加止水鋼板，鋼板尺寸為75*75*5mm。然后在豎向梯子筋1.2m處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好分檔標志綁扎其余豎筋，最終綁扎其余橫筋和其它預埋鋼筋，水平筋綁扎完后，再綁扎水平筋定距框。墻體筋綁完后綁扎雙F卡，把握雙層網片的間距。5、固定預埋線盒要加設附加鋼筋并與之焊接固定，

9、嚴禁與主筋電弧焊連接。6、梁、柱鋼筋綁扎：綁扎暗柱鋼筋時，先將暗柱上層主筋與下層主筋綁扎搭接后，在暗柱豎筋上畫好箍筋間距分檔標志，然后再綁扎；箍筋開口呈螺旋形布置。梁鋼筋綁扎，除頂層梁錨固長度之間滿布箍筋外，其余梁入柱一個箍筋距柱主筋5cm；標高位置精確，立面垂直，保證骨架的寬度、高度。7、 從頂板上口50mm開頭綁扎水平鋼筋，水平鋼筋搭接長度依據5.4.3.1條中搭接長度，在綁扎搭接長度范圍內，必需有三根水平筋通過；綁扎搭接接頭錯開500mm。具體見示意圖如下：8、 HPB235級鋼筋末端做180彎鉤，彎鉤朝向墻體，全部綁絲頭及尾絲折入墻內，綁扣節(jié)點把握在水平筋與十字交叉點的上方或下方。不允

10、許綁在正面，以免造成銹點。9、 暗柱鋼筋接受搭接時，搭接區(qū)段內的箍筋間距見下表：鋼筋直徑（mm）箍筋間距（mm）1210014100五、頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋綁扎挨次：墻體混凝土上部接搓部位鑿毛處理人工協(xié)作清理雜物彈放鋼筋位置及預留孔線擺放綁扎鋼筋綁扎鐵馬凳及頂板扣鐵鋼筋支放墊塊后澆帶封擋頂板鋼筋驗收。1、頂板鋼筋綁扎前，在模板上彈好鋼筋位置線，距墻邊或梁邊50mm起，雙向板先擺放長向受力筋（具體按圖紙要求），然后放短向受力筋。單向板先放短向受力筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔洞等要準時協(xié)作安裝。2、在頂板上、下兩層鋼筋之間必需放置馬凳，以保證鋼筋的位置，馬凳大樣同底板用的形式。3、鋼筋愛

11、護層厚度接受塑料墊塊，間距800mm梅花形布置，墊塊與板底筋綁牢。4、 鋼筋交叉點全部八字扣綁扎，綁絲頭均折入板內，下筋綁絲頭向上折，上筋綁絲頭向下折。5、 通長板上鐵在跨中接受搭接（機械連接），下鐵鋼筋在墻中錨固，即過墻中并不小于5d。通長板上鐵在墻根部錨固，錨固長度見下圖所示。其他頂板下鐵鋼筋過墻中并大于15d。 6、 施工時要在已綁好的鋼筋網片上鋪設馬道，不得踩踏鋼筋導致其變形。7、鋼筋綁扎完畢后進行隱檢，經有關部門員驗收合格后，方可進行下道工序。六、樓梯筋鋼綁扎綁扎挨次:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、依據設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋

12、后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。3、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、技術要點1） 要求休息平臺處的鋼筋必需先預埋在墻內，后剔鑿開后進行調直。2） 樓梯梁鋼筋必需入墻支座內。七、地下室（地上）鋼筋綁扎柱（墻）：搭設柱筋支撐腳手架 套柱箍筋 豎向受力筋接頭連接 畫箍筋間距線 綁箍筋梁：畫主、次梁箍筋間距 放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定 穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎綁主梁底層縱向筋 穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎。技術要點1、地下

13、室框架柱縱向受力筋接受直螺紋連接。 綁扎工藝：套柱箍筋之前，要按圖紙要求間距，計算每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋并連接，再按圖紙要求用粉筆在立好的柱子豎向鋼筋上劃好箍筋間距線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，接受纏扣綁扎。2、 嚴格按箍筋鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135。3、 在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下接受纏扣綁扎。4、 箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎。5、 箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交叉布置綁扎。如圖所示： 6、柱箍筋加密區(qū)如下圖：7、在梁底模板上畫箍筋間

14、距后擺放箍筋。8、穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間接點，梁下部縱筋伸入中間節(jié)點要保證錨固長度。9、梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴禁鋼筋水平彎起。框梁下鐵鋼筋大于兩排時，從其次排起鋼筋伸入柱子軸線即可，不必再做彎鉤。10、縱向受力鋼筋多層排列時，兩排鋼筋之間應墊25的短鋼筋，保證鋼筋凈距。11、板、次梁、主梁相交時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。12、框架梁、柱節(jié)點處理：梁頂面主筋之間的凈距要有1-2檔大于50mm，以便于澆筑混凝土。主次梁等高時，次梁筋位于主梁筋之上，如圖示：當梁與柱邊平常，梁的外側鋼筋

15、之砼愛護層增大，梁筋位置于柱筋內側。13、 綁扎箍筋：梁端第一個箍筋在距離柱邊50mm。梁端箍筋加密區(qū)按圖紙要求。箍筋用套扣法綁扎，箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要堅固，梁主筋要貼箍筋角，且箍筋接頭應相互錯開。如圖所示： 八、二次結構鋼筋1、樓層陽臺、空調板、洗手間砍臺鋼筋同樓層板鋼筋一起綁扎，一起澆筑。2、飄窗、空調板鋼筋在墻體上預埋插筋，必需保證其位置的精確性。3、二次結構構造柱鋼筋或者陶粒砌塊水平拉結筋及連梁的鋼筋，與墻體、頂板、地面的連接接受4個M12的膨脹螺栓固定10 mm厚鋼板（固定墻體拉結筋鋼板尺寸為墻厚10mm，固定構造柱的鋼板尺寸為構造柱寬度墻厚，固定連梁的鋼板尺寸為墻厚*

16、連梁的高度），將鋼筋焊接在鋼板上，焊接長度為單面焊10d。九、質量保證措施1、嚴格把握鋼筋半成品加工質量，并做好成品愛護和標識。2、每一個鋼筋分項完成后，需要進行標識。3、把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求，不合格者一律清退，全部鋼筋原材使用前必需復試合格，全部鋼筋連接（直螺紋）必需試驗合格方可隱蔽。4、鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求。5、防止鋼筋位移，確保愛護層厚度，墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層筋焊馬凳，防止踩踏現象。6、混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間設專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初

17、凝前進行調整復位。7、鋼筋墊塊必需保證愛護層精確，接受砂漿墊塊。8、澆筑混凝土時，不能污染鋼筋。應實行措施，在豎向級鋼筋上用軟塑料管套上，級鋼筋在打混凝土后準時用濕棉砂擦凈灰漿。9、鋼筋不得被油類物污染，以防止鋼筋與混凝土之間不能粘結。10、頂板鋼筋綁扎完畢，吸尖器把頂板上的鐵屑及雜物清理潔凈，保證在澆筑頂板混凝土時，沒有異物摻入。十、質量要求：1、鋼筋安裝綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置153愛護層厚度基礎5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離梁、柱3墻板、樓板34直螺紋接頭外露絲扣絲筒外整扣不大于1個目測5梁、板受力鋼筋搭接、錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10，-5入支座、節(jié)點錨固56箍筋、構造筋