1、1、高壓電機(jī)：是指額定電壓在1000V以上電動(dòng)機(jī)。常使用的是6000V和10000V電壓等級。高壓電機(jī)的產(chǎn)生是由于電機(jī)功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機(jī)功率增大到一定程度電流受到導(dǎo)線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高（電纜長期允許載流量：VV3*2.5可達(dá)21A， VV3*300D只有418A。二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號走。 三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五。 條件有變加折算，高溫九折銅升級。 穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流）。需要通過提高電壓實(shí)現(xiàn)大功率輸出。 高壓電機(jī)優(yōu)點(diǎn)是功率大，承受沖擊能力強(qiáng)；缺點(diǎn)是慣性大，啟動(dòng)和制動(dòng)都困難。2、高壓電機(jī)有三相繞線和三相籠型異步高壓電動(dòng)機(jī)及

2、高壓變頻電機(jī)，高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)有：Y、YKS、YKK；高壓三相繞線異步電動(dòng)機(jī)有YR、YRKS及YRKK系列；高壓變頻電機(jī)YPT水泥生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)常使用的高壓電機(jī)主要有YR系列、YRKK系列、YKK系列和YPT、YBPT高壓變頻電動(dòng)機(jī)。 3、YKK及YRKK高壓電動(dòng)機(jī)基本通風(fēng)方式為空-空冷卻（附圖2），電機(jī)額定負(fù)載時(shí)產(chǎn)生的熱量, 經(jīng)過通風(fēng)散熱.，防護(hù)等級為IP44或者IP54；YPT、YBPT高壓變頻電動(dòng)機(jī)采用獨(dú)立的軸流通風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng) ，所以變頻電機(jī)的的冷卻風(fēng)機(jī)要和變頻器聯(lián)鎖。圖1 YR系列高壓電機(jī)YRKK型電機(jī)YKK型電機(jī)圖254、高壓電機(jī)軸承：高壓機(jī)的軸承主要有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸

3、承，采用油站強(qiáng)迫稀油潤滑。低速重載高壓電機(jī)一般使用滑動(dòng)軸承，小功率高壓電機(jī)使用滾動(dòng)軸承。5、電動(dòng)機(jī)溫度檢測 電動(dòng)機(jī)溫度：電機(jī)繞組、軸承及磨機(jī)的軸瓦的溫度檢測都是用PT100和溫度巡檢儀進(jìn)行測量、顯示和控制的。熱電阻的安裝方式一般是螺紋固定式安裝。滑動(dòng)軸承一般控制在65內(nèi)和滾動(dòng)軸承一般控制在85以內(nèi)；電機(jī)繞組溫度控制在110以內(nèi)。現(xiàn)水泥行業(yè)磨機(jī)、風(fēng)機(jī)的溫度檢測很多采用一臺溫度巡檢儀；電動(dòng)機(jī)有的采用 一臺溫度巡檢儀，有的采用兩臺溫度巡檢儀。根據(jù)溫度巡檢儀的功能，所有接儀表的PT100，只要有一路溫度超出報(bào)警設(shè)定值，就會輸出相應(yīng)的開關(guān)報(bào)警。但繞組和軸承的報(bào)警溫度值是不一樣的，所以應(yīng)該分別用兩臺溫度巡

4、檢儀分別檢測軸承和繞組溫度。并按要求設(shè)定報(bào)警輸出（如圖3、4）。不管在任何情況，只要檢測的溫度達(dá)到或超出設(shè)定的報(bào)警值，就應(yīng)當(dāng)檢查或維護(hù)設(shè)備。管磨滑履軸承基本都是磨尾的溫度要比磨頭的高約5，不超60度是正常的。這些設(shè)備維護(hù)人員心中要清楚的。 熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓涂梢詼y量出溫度。目前熱電阻主要使用的是PT100。熱電阻是中低溫區(qū)最常用的一種溫度檢測器。它的主要特點(diǎn)是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。 要很好的保護(hù)高壓機(jī)，除了加強(qiáng)

5、巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)外，電機(jī)檢測和保護(hù)同樣重要的，檢測參數(shù)必須準(zhǔn)確和保護(hù)的措施必須完善，檢測的數(shù)數(shù)據(jù)包括溫度、電流等；保護(hù)的措施包括電機(jī)的綜合保護(hù)和聯(lián)鎖。1、高壓電機(jī)繞組溫度過高，主要有：a)設(shè)備過載，要防止設(shè)備跳停或損壞，應(yīng)要求生產(chǎn)操作人員減產(chǎn)及通知設(shè)備人員檢查設(shè)備或停車。b)冷卻風(fēng)不足，檢查清理冷卻風(fēng)箱（檢修時(shí)），在生產(chǎn)過程可拆除電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口擋板，但不安全。c)環(huán)境溫度過高。在生產(chǎn)過程可拆除電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口擋板，但不安全。2、高壓電機(jī)軸承溫度過高，如果滑動(dòng)軸承超過65，滾動(dòng)軸承超過85就認(rèn)為軸承高，也就是軸承發(fā)熱。軸承發(fā)熱也是電機(jī)最常見的故障之一。電機(jī)軸承發(fā)熱原因及處理方法：a)電機(jī)在換油時(shí)，舊的

6、油脂沒洗干凈，會造成軸承的磨損加劇，使軸承發(fā)熱，這種程況應(yīng)將軸承和端蓋冼干凈，重新加潤滑油脂。在生產(chǎn)過程中通過加油脂將舊的油擠壓出來，以減輕軸承的磨損。b)軸承室內(nèi)缺油，如電機(jī)長期缺油運(yùn)行，會造成軸承磨損加劇，損壞軸承，應(yīng)將潤滑油脂加到油室的三分之二位置或潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線。避免軸承缺油運(yùn)行。c.所加潤滑油脂牌號不對，應(yīng)加3號鋰脂油或者3號復(fù)合鈣基脂油。d.軸承油室內(nèi)加油太多，清除滾動(dòng)軸承過多油脂，約三分之二左右。e.軸承潤滑油脂太臟，或者粘度過大，應(yīng)及時(shí)更換油脂。f.軸承與軸、軸與端蓋過松或過緊。g.皮帶過緊、過松、聯(lián)軸器安裝與設(shè)備不同軸心。重新調(diào)整。h.電機(jī)振動(dòng)過大，會造成軸承磨損加劇。檢

7、查底座螺絲、檢查軸承和調(diào)整同軸性。i.滑動(dòng)軸承溫度過高可能潤滑油過少，應(yīng)檢查是否油站低壓油泵故障、油站冷卻效果差、出油開關(guān)開度過少（這種經(jīng)常出現(xiàn)，也是造成軸承損壞最常見的，個(gè)別員工在油站低收入壓報(bào)警時(shí)，把油站出油球閥的開度調(diào)小一點(diǎn)，讓低壓報(bào)警消除，很容易造成軸承的供油量過少或沒油。如果條件允許，可以在回油管安裝流量開關(guān)作保護(hù)。如果一臺稀油站具備了溫度、壓力及流量三種保護(hù)，稀油站才具有完整的保護(hù)功能；j.潤滑油或潤滑脂使用時(shí)間過長、油質(zhì)過臟或有雜質(zhì)，黏度或針人度過大、過小等都會引起軸承發(fā)熱，請使用過濾網(wǎng)從油中過濾掉不需要的雜質(zhì)，或者重新更換潤滑油；k.滑動(dòng)軸潤滑油太少或太多，都會使軸承發(fā)熱。應(yīng)該

8、經(jīng)常保持適量的潤滑油，采用油環(huán)帶油潤滑的滑動(dòng)軸承，油池池面一般離開軸頸的距離為軸頸直徑的12；l.滑動(dòng)軸承油環(huán)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶不上油或帶上的油量不足，就會引起軸承發(fā)熱，所以要注意經(jīng)常檢查油環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；m.由于軸上的擋水圈損壞，軸承得不到油的潤滑而發(fā)熱；n.水壓過低、供水量不足，水冷卻器密封不良，水管水垢太厚，將直接影響冷卻效果，從而會導(dǎo)致滑動(dòng)軸承溫度過高；3、電機(jī)定子繞組對地或匝間短路：主要由于電機(jī)長期過載，絕緣老化變質(zhì)引起絕緣對地?fù)舸┗螂娋€雷擊過電壓或操作過電壓擊穿絕緣所致。一般都要更換繞組，由于檢修時(shí)間較長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，出現(xiàn)這種設(shè)備事故，很多企業(yè)都比較難以接受，建議6年左右

9、到專業(yè)的電機(jī)維修廠維護(hù)檢修一次。4、YR繞線高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子電流偏大，有火花：檢查電刷長度是否太短，到達(dá)生命線,導(dǎo)致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán); 檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導(dǎo)致跳刷放電; 檢查滑環(huán)表面光潔度，太毛會增大電刷接觸電阻導(dǎo)致火花大; 滑環(huán)表面受污染。檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路; 檢查軸承是否油隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑環(huán)上電刷跳動(dòng)量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動(dòng)量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花; 另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。電刷因機(jī)械原因卡澀，彈簧壓力不足等原因不出力，通過其他電刷的電流就將增大，在增大電流的電刷中如果有被磨偏的電刷，因跟

10、滑環(huán)接觸面積減小，接觸面通流密度增大。發(fā)熱量跟電流的平方成正比，積聚的熱量無法散發(fā)出去時(shí)，溫度急劇升高，電刷與滑環(huán)接觸面就會產(chǎn)生火花。另外火花的產(chǎn)生后，使電刷工作環(huán)境更加惡劣，從而惡性循環(huán)，使電刷冒火花更嚴(yán)重，維修人員應(yīng)將滑環(huán)檢修。u高壓電機(jī)起動(dòng)過程跳停現(xiàn)象：高壓柜綜保顯示過載；液態(tài)水電阻起動(dòng)柜故障，星型接觸器粘結(jié)，造成起動(dòng)電流過大；滑環(huán)打火嚴(yán)重；滑環(huán)至液態(tài)水電阻起動(dòng)柜電纜短路；，1.高壓電機(jī)的控制除了高壓電機(jī)柜還應(yīng)包括高壓電機(jī)附助設(shè)備及高壓電機(jī)所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的保護(hù)聯(lián)鎖和相關(guān)設(shè)備的控制。電機(jī)保護(hù)附助設(shè)備有溫度檢測（圖4）、水電阻柜、液壓稀油站（圖8）及所驅(qū)動(dòng)的相關(guān)設(shè)備的保護(hù)如磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)的

11、溫度、振動(dòng)、稀油站等相關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)（圖9、10、11）。2.現(xiàn)以高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)為例探討控制原理圖（圖5、7）很多安裝單位為了方便，經(jīng)常會偷工減料，將現(xiàn)場柜的重故障信號并聯(lián)后直接接到高壓柜的跳閘回路，或者圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的時(shí)就這樣，這對我們搞設(shè)備維護(hù)的人員造成很大的不便，高壓電機(jī)跳后還不知是什么故障，如果將各個(gè)信號接至高壓柜并由單獨(dú)的中間繼電器負(fù)責(zé)（圖7），只要電氣人員到高壓柜就一目了然了。以一個(gè)綜合故障跳閘或者報(bào)中控綜合故障（圖11）。3.高壓電機(jī)的整定值注要注意以下幾點(diǎn)a. 差動(dòng)保護(hù)：一般2000KW或以上的電機(jī)要求有差動(dòng)保護(hù)，而小于2000KW不使用差動(dòng)保護(hù)，需整定的參數(shù)有：差動(dòng)速斷電流、比率制動(dòng)動(dòng)作

12、的差動(dòng)電流及比率制動(dòng)系數(shù)。u高壓電機(jī)差動(dòng)保護(hù)裝置發(fā)電機(jī)兩端流過方向相同、大小相等的電流稱為穿越性電流，而方向相反的電流稱為非穿越性電流。作為主保護(hù)，電機(jī)比率制動(dòng)差動(dòng)保護(hù)是以非穿越性電流作為動(dòng)作量、以穿越性電流作為制動(dòng)量，來區(qū)分被保護(hù)元件的正常狀態(tài)，故障狀態(tài)和非正常運(yùn)行狀態(tài)的。 正常運(yùn)行狀態(tài)，穿越性電流即為負(fù)荷電流，非穿越性電流理論為零。 內(nèi)部相間短路狀態(tài)，非穿越性電流劇增。 當(dāng)外部故障時(shí)，穿越性電流劇增。 在上述三個(gè)狀態(tài)中，保護(hù)能靈敏反應(yīng)內(nèi)部相間短路狀態(tài)動(dòng)作出口，從而達(dá)到保護(hù)元件的目的，而在正常運(yùn)行和區(qū)外故障時(shí)可靠不動(dòng)作。u差動(dòng)速斷電流 按躲過勵(lì)磁涌流及區(qū)外故障時(shí)的不平衡電流整定，一般按612

13、倍額定電流整定。容量大的取較小值，容量小的取較大值。差動(dòng)速斷電流一般退出。u動(dòng)作電流 最小動(dòng)作電流Ibl=Kibp，一般取（0.20.5）IN 。u拐點(diǎn)電流 按躲過正常運(yùn)行時(shí)的不平衡電流整定。為了防止裝置誤動(dòng)及保證區(qū)內(nèi)匝間短路的靈敏度，一般取0.51倍額定電流。比率制動(dòng)系數(shù)：一般取0.30.7。整定為0.5。b.速斷電流Isd.h =K1K2IN定值一般取6-10INc. 低電壓定值一般取65 V，延時(shí)0.5Sd.過負(fù)荷電流定值一般取1.4IN，延時(shí)30-40Se.過熱保護(hù)圖3 溫度巡檢儀接線圖圖4 溫度巡檢儀接線圖圖5 高壓電機(jī)的控制原理圖圖6 高壓電機(jī)變頻調(diào)速控制原理圖圖7 高壓電機(jī)的控制

14、原理圖圖8 稀油站工作原理圖圖9 風(fēng)機(jī)控制原理圖圖10 磨機(jī)控制原理圖圖11 高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)控制原理圖 四水泥生產(chǎn)線聯(lián)鎖原理水泥生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)過程中為確保人身、設(shè)備及生產(chǎn)安全，建議操作員以機(jī)組的方式起動(dòng)設(shè)備或者停車。機(jī)組的分組主要以同車間內(nèi)，以一個(gè)生產(chǎn)工藝過程的中間庫或者有其它分支控制工藝作為分組的參考。1、石灰石破碎輸送及儲存石灰石破碎輸送及儲存如圖13：在石灰石破碎生產(chǎn)工藝一般分為四個(gè)機(jī)組1收塵機(jī)組（包括收塵器及其排料設(shè)備；2堆組機(jī)機(jī)組（包括堆料機(jī)及堆料皮帶）3石灰石輸送及儲存機(jī)組（包括1103、1104、1105、1201皮帶機(jī)）4破灰石破碎機(jī)組（包括1101重板機(jī)及1102破碎機(jī)）。設(shè)

15、備在機(jī)組方式下起動(dòng)順序?yàn)?#機(jī)組收塵器機(jī)組 堆料機(jī) 1201 1105 1104 1103皮帶機(jī) 1102破碎機(jī) 1101重板機(jī)，原材料的皮帶比較多，長度長，還有爬跛皮帶，所以皮帶的控制保護(hù)也要完善（拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)等保護(hù)）如控制圖14。2、煤磨粉磨煤磨粉磨(圖圖16）煤磨分為四個(gè)機(jī)組1收塵機(jī)組：磨機(jī)稀油站 煤磨收塵排風(fēng) 煤磨選粉機(jī) 煤磨喂料系統(tǒng) 煤磨磨機(jī)，停機(jī)反之。u主排風(fēng)機(jī)跳停：煤磨熱風(fēng)系統(tǒng)、磨機(jī)喂料和磨機(jī)系統(tǒng)因聯(lián)鎖跳停，立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板，關(guān)閉袋收塵及主排風(fēng)機(jī)入口擋板。u煤粉輸送設(shè)備跳停：關(guān)閉熱風(fēng)閥門、關(guān)閉袋收塵及排風(fēng)機(jī)入口閥門收塵器出口溫度上升、CO報(bào)警：立即停磨、關(guān)閉磨進(jìn)出

16、口閥門、停風(fēng)機(jī)、關(guān)閉袋收塵入口擋板及風(fēng)機(jī)入口擋板，立即向磨內(nèi)噴入CO2u煤磨CO的產(chǎn)生經(jīng)常由于煤磨系統(tǒng)內(nèi)部管道、收塵器及其它死角、空磨等造成的，由于原煤的水份較高，磨頭至鎖風(fēng)閥處易積料，建議安裝堵塞檢測（如圖22） 3、原料磨原料磨a. 立磨的控制及聯(lián)鎖：液壓系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) 磨機(jī) 選料粉機(jī) 喂料系統(tǒng) 烘干熱風(fēng) 及外排系統(tǒng)室液壓系統(tǒng)：主要維持磨輥壓力在一定范圍內(nèi)，并控制磨輥的上下運(yùn)動(dòng)（圖17），液壓系統(tǒng)的電氣故障主要是單向電磁閥損壞，立磨起動(dòng)前液壓系統(tǒng)必須先起動(dòng)。磨輥位置的調(diào)整：磨輥的位置一般在10mm至150mm之間，低位報(bào)警的位置可能用一塊10mm鋼板放于輥下調(diào)位置開關(guān),高位報(bào)警的調(diào) 定在1

17、50mm磨輥潤滑系統(tǒng)：主要在使用和操作中潤滑磨輥軸承用，一般由兩臺油站，一臺供1#和3#磨輥，一臺供2#和4#磨輥；減速機(jī)潤滑油站，電氣方面主要是各油壓的設(shè)定，一般低壓設(shè)定在70bar,高壓設(shè)定在200bar三道鎖風(fēng)閥油站：主要用作三道鎖風(fēng)閥油站控制操作。因三道鎖風(fēng)閥會出現(xiàn)堵塞，所以建議三道鎖風(fēng)閥上方分料閥下方增加一個(gè)防堵裝置如圖21。圖12 立磨開機(jī)順序b.止料不停磨止料不停磨停料 抬輥 保持磨輥在高限位等待進(jìn)料加壓；此時(shí)主電機(jī)及所有附屬設(shè)備均保持運(yùn)行狀態(tài)。c.止料停磨止料停磨停料（料位開關(guān)斷開） 抬輥 保 持磨輥在高限位停主電機(jī)停外循環(huán)設(shè)備 停加壓站、三道鎖風(fēng)閥液壓站、磨輥潤滑站、減速機(jī)潤

18、滑站及其它附屬設(shè)備d.運(yùn)行保護(hù)運(yùn)行保護(hù)振動(dòng)值4.5mm/s 抬輥磨輥低限位 抬輥 液壓潤滑站油溫55報(bào)警液壓潤滑站油溫65止料停磨金屬探測儀檢測金屬 外排分料物料檢測皮帶沒料 延時(shí) 止料抬輥油箱液位低報(bào)警濾油器堵塞報(bào)警在各.壓力值無法達(dá)到要求范圍且延遲1分鐘后仍無法達(dá)到要求止料停磨干油潤滑站故障報(bào)警，根據(jù)干油站的操作說明排除故障，確保各點(diǎn)的油量。出口風(fēng)溫90磨內(nèi)噴水自動(dòng)開啟加壓站定期過濾 20分鐘/24小時(shí)e.故障停機(jī)故障停機(jī)進(jìn)料皮帶停機(jī)或料位開關(guān)連續(xù)5秒失去信號，需停止喂料系統(tǒng)和外循環(huán)皮帶秤，自動(dòng)抬輥，其余設(shè)備不停-止料不停磨。外循環(huán)設(shè)備故障，按順序停喂料設(shè)備、主電機(jī)、外循環(huán)設(shè)備。循環(huán)風(fēng)機(jī)故障，止料停磨。成品輸送設(shè)備故障，止料停磨。磨輥加壓站，三道鎖風(fēng)閥液壓站，三道鎖風(fēng)閥堵料，磨輥潤滑站，任一設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)止料抬輥減速機(jī)潤滑站出現(xiàn)故障，應(yīng)止料停磨4、窯尾系統(tǒng)窯尾系統(tǒng)在窯具備投料前要求起動(dòng)倒庫系統(tǒng)，起動(dòng)1807鎖風(fēng)閥、1810閘板閥關(guān)閉、 1804分料閥打到生料庫位置，起動(dòng)1803提升機(jī) ，起動(dòng)160