1、附件：危險化學品專項檢查表1、油料專項檢查表檢查組成員檢查路線檢查項目存在問題檢查依據(jù)備注1油料場所應放置危險化學品安全技術(shù)說明書。*危險（害）化學品安全管理標準2油料危險化學品安全技術(shù)說明書是否及時更新。3油料的數(shù)量、是否泄漏及包裝上中文安全標簽是否齊全、完整。4危險化學品的儲存建筑物、場所消防用電設(shè)備應能充分滿足消防用電需要；儲存易燃易爆危險化學品的建筑必須安裝避雷設(shè)備。5油料與其禁忌物料嚴禁共存、混裝；應采用隔離貯存、隔開貯存、分離貯存的方式保存、并保存適當?shù)陌踩嚯x。6是否建立危險化學品管理臺賬并依據(jù)危化品出入庫狀況及時更新，確保賬、物、卡相符；另外應確保出入庫的危險化學品數(shù)量、包裝、

2、危險標志完整。7所有危險化學品的存儲應明確標識其現(xiàn)儲存量、最大存儲量、最小存儲量。8是否在危險（害）化學品儲存室、罐區(qū)應根據(jù)儲存危險化學品的性質(zhì)和相關(guān)標準設(shè)置通風、防中毒、防火等安全標識。9油料庫建立危險化學品庫房、灌區(qū)的人員、車輛出入庫登記制度并采取必要的除靜電、防火、防毒措施。10油料庫儲存場所應配備必要的防護用品、熟悉危險化學品消防方法。11對油料管理均應施行“五雙制”管理，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。其中化學儲罐區(qū)應設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)。12油料使用、管理人員應經(jīng)過培訓，熟悉危險化學品的要求、安全防護要求和急救常識，并經(jīng)考試合格后上崗。13嚴禁領(lǐng)用、使用沒有標簽的油料，領(lǐng)用后及時

3、填寫危險化學品管理臺賬。14重要場所油庫需進行隔離。*閉鎖隔離管理標準15野外作業(yè)場所的儲油罐應加防護罩，并對防護罩閉鎖。16進入油料庫重地嚴禁吸煙。17進入油料庫必須進行登記，不準將火種帶入油料庫，由值班員進行收繳，集中保存。18進入油料庫將手機等通訊設(shè)備關(guān)閉。19進入油料庫必須觸摸防靜電屏，消除身體所帶靜電。20無關(guān)人員不準進入油料庫，凡參觀人員進入油料庫必須有本廠人員陪同，并經(jīng)過防火教育，按制度入內(nèi)。21進入油料庫不準穿釘有鐵掌的鞋子，不允許穿化纖衣服，以防火星產(chǎn)生。22機動車原則上禁止進入油料庫，如工作需要確需進入，需戴防火帽后方可進入。23油料庫內(nèi)不準堆放易燃物品，距氨區(qū)、油料庫10

4、0米內(nèi)不準燃放爆竹，油料庫及其防護周圍必須經(jīng)常清除雜草及可燃物。24油料庫內(nèi)使用的工具應盡量采用碰撞后不起火星的金屬制成。25油料庫內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進行。26油料庫油泵房隨時保持良好通風，及時排除可燃氣體，每1小時啟動一次通風機，每次啟動10分鐘。27化學品倉庫應符合國家規(guī)定對消防安全的要求，要安裝防盜窗，庫房附近配有滅火器。*消防安全管理標準28庫房物品要陳列整齊，清潔干凈，標簽應清晰完整，并按性能、固體、液體等區(qū)別分類存放，易燃易爆化學品的存放要注意通風。29化學品倉庫實行雙人雙鎖管理，即由兩人同時負責，每人保管一把鑰匙，打開倉庫需二人同時在場。30倉庫管理員離開倉庫時須確

5、定把門關(guān)緊閉鎖好。31建立嚴格的出入庫管理制度，出入庫均應進行詳細檢查登記，并且倉庫負責人要同時簽字登記。32要求對消防設(shè)施、器材標識、編號、定責任人。33消防通道保持暢通。34滅火器、消火栓、應急照明燈具檢查具體內(nèi)容見點檢卡。35油庫為重點防火部位，應設(shè)置標識牌。36油料區(qū)域制定重點防火部位防火安全制度。37油料庫應設(shè)置禁煙禁火等各種文字、符號的警告標志，注明該部位的名稱和防火責任人，并視情況設(shè)置火種存放箱。38油料庫應制定和完善事故應急預案和處置操作流程。39各單位應加強油料庫的安全管理,每日進行一次崗位防火巡查，每月進行一次檢查。40油料庫產(chǎn)生靜電引起爆炸或火災的場所必須設(shè)置消除靜電的裝

6、置。41油料庫因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動用明火的，需按兩票三制管理標準的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。42油料類似的危險廢物可收集到統(tǒng)一容器中，性質(zhì)不相容的危險廢物分開存儲。*廢棄物管理標準43油料貯存場所應做防滲漏、防逸散措施，并設(shè)置危險廢物識別標識。44廢油回收容器達到防滲、防漏、防逸散要求。45貯存油料危險廢物應配置導出靜電的接地裝置。46對應急設(shè)備、物資做好經(jīng)常性檢查和維護工作，確保應急搶險救援物資和設(shè)備齊全、完好，緊急情況下優(yōu)先確保應急救援使用。*安全生產(chǎn)應急管理標準47油料區(qū)域的電氣設(shè)備均要為防爆型電氣設(shè)備，由有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)，每臺設(shè)備（包括開關(guān)、配電盤柜、照明燈具等）均要有明顯的防爆標志（EX

7、）及防爆等級。設(shè)備的接線要符合防爆要求。*一般電氣安裝和危險區(qū)域電氣機械管理標準48油料區(qū)域內(nèi)檢修箱所配開關(guān)應帶保護并按照要求進行檢驗。49油料區(qū)域應裝設(shè)防雷接地裝置。50油料區(qū)域應裝設(shè)靜電釋放裝置。51油料區(qū)域電氣裝置應裝設(shè)接地裝置。52油料區(qū)域內(nèi)的輸油管道，應采取下列措施：輸油管道的法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接，測試法蘭跨接的過渡電阻。當采取電氣連接、等電位連接和跨接連接時，其過渡電阻不宜大于0.03。平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道，其凈距小于100mm時，應用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應用金屬線跨接

8、。金屬配管中間的非導體管兩端金屬管應分別與接地干線相連，或采用截面積不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地，測試跨接接線兩端的過渡電阻。*接地及漏電保護管理標準53油料區(qū)域有爆炸或火災等危險因素使用相應防護等級防爆燈具。*照明與通風管理標準54油料區(qū)域防爆場所通風設(shè)施應符合防爆要求。2、液氨專項檢查表檢查組成員檢查路線檢查項目存在問題檢查依據(jù)備注1氨區(qū)應放置危險化學品安全技術(shù)說明書。*危險（害）化學品安全管理標準2液氨危險化學品安全技術(shù)說明書是否及時更新。3液氨儲存化學危險品的建筑應充分考慮通風、安全疏散、防火措施等安全因素進行選擇。其中液氨儲罐區(qū)宜設(shè)置遮陽棚等防曬措施，每個儲罐應單獨設(shè)置用于罐

9、體表面溫度冷卻的降溫噴淋系統(tǒng)。4液氨區(qū)域的建筑物、場所消防用電設(shè)備應能充分滿足消防用電需要；儲存易燃易爆危險化學品的建筑必須安裝避雷設(shè)備。5液氨區(qū)域存儲應明確標識其現(xiàn)儲存量、最大存儲量、最小存儲量。6液氨區(qū)域儲存室、罐區(qū)應根據(jù)儲存液氨的性質(zhì)和相關(guān)標準設(shè)置通風、防中毒、防火等安全標識。7氨區(qū)應有完備的在線監(jiān)控、自動安全裝置，巡檢過程應更多的關(guān)注儲罐溫度、壓力、液位等參數(shù)以及空氣中氨氣含量、安全自動裝置的保安電源等內(nèi)容。8應建立危險化學品庫房、灌區(qū)的人員、車輛出入庫登記制度并采取必要的除靜電、防火、防毒措施。9液氨區(qū)域儲存場所應配備必要的防護用品、熟悉液氨消防方法及應急物資。10對液氨管理均應施行

10、“五雙制”管理，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。其中化學儲罐區(qū)應設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)。11液氨使用、管理人員應經(jīng)過培訓，熟悉安全防護要求和急救常識，并經(jīng)考試合格后上崗。12重要場所，如氨區(qū)需進行閉鎖隔離,*閉鎖隔離管理標準13進入氨區(qū)重地嚴禁吸煙。14進入氨區(qū)必須進行登記，不準將火種帶入油料庫，由值班員進行收繳，集中保存。15進入氨區(qū)將手機等通訊設(shè)備關(guān)閉。16進入氨區(qū)必須觸摸防靜電屏，消除身體所帶靜電。17無關(guān)人員不準進入氨區(qū)，凡參觀人員進入氨區(qū)、油料庫必須有本廠人員陪同，并經(jīng)過防火教育，按制度入內(nèi)。18進入氨區(qū)不準穿釘有鐵掌的鞋子，不允許穿化纖衣服，以防火星產(chǎn)生。19機動車原則上禁止進入氨

11、區(qū)，如工作需要確需進入，需戴防火帽后方可進入。20氨區(qū)內(nèi)不準堆放易燃物品，距氨區(qū)100米內(nèi)不準燃放爆竹，氨區(qū)及其防護周圍必須經(jīng)常清除雜草及可燃物。21氨區(qū)內(nèi)使用的工具應盡量采用碰撞后不起火星的金屬制成。22氨區(qū)內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進行。23氨區(qū)蒸發(fā)區(qū)隨時保持良好通風，及時排除可燃氣體，每1小時啟動一次通風機，每次啟動10分鐘。24液氨區(qū)域?qū)ο涝O(shè)施、器材標識、編號、定責任人。*消防安全管理標準25液氨區(qū)域內(nèi)消防通道保持暢通。26滅火器、消火栓、應急照明燈具檢查具體內(nèi)容及點檢卡。27氨站應設(shè)置重點防火部位標識牌。28液氨區(qū)域制定重點防火部位防火安全制度。29液氨區(qū)域應設(shè)置禁煙禁火等各

12、種文字、符號的警告標志，注明該部位的名稱和防火責任人，并視情況設(shè)置火種存放箱。30液氨區(qū)域應配備相應的滅火器材和個人防護裝備。31液氨區(qū)域重點防火部位應制定和完善事故應急預案和處置操作流程。32液氨區(qū)域因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動用明火的，需按兩票三制管理標準的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。33液氨區(qū)域?qū)痹O(shè)備、物資做好經(jīng)常性檢查和維護工作，確保應急搶險救援物資和設(shè)備齊全、完好，緊急情況下優(yōu)先確保應急救援使用。*安全生產(chǎn)應急管理標準34液氨區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均要為防爆型電氣設(shè)備，由有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)，每臺設(shè)備（包括開關(guān)、配電盤柜、照明燈具等）均要有明顯的防爆標志（EX）及防爆等級。設(shè)備的接線要符合防爆要求。*一

13、般電氣安裝和危險區(qū)域電氣機械管理標準35液氨危險區(qū)域內(nèi)檢修箱所配開關(guān)應帶保護并按照要求進行檢驗。36液氨區(qū)域電氣裝置要及時清掃，清理積粉、積灰，防止短路事故發(fā)生。37液氨區(qū)域危險區(qū)域應裝設(shè)防雷接地裝置。38液氨危險區(qū)域應裝設(shè)靜電釋放裝置。39液氨區(qū)域需建立所轄危險區(qū)域電氣裝置設(shè)備臺帳。40液氨區(qū)域電氣裝置應裝設(shè)接地裝置。41液氨區(qū)域應裝設(shè)合格的建筑物防雷設(shè)施。*接地及漏電保護管理標準42脫銷氨區(qū)設(shè)備、設(shè)施的防雷接地及防靜電。接地電阻的測試1年/次，接地電阻R4。43液氨區(qū)域有爆炸或火災等危險因素使用相應防護等級防爆燈具。*照明與通風管理標準44液氨場所通風設(shè)施應符合防爆要求。3、易燃易爆物品專

14、項檢查表檢查組成員檢查路線檢查項目存在問題檢查依據(jù)備注1氧氣、乙炔庫存儲、使用的場所應放置危險化學品安全技術(shù)說明書。*危險（害）化學品安全管理標準2氧氣、乙炔庫危險化學品安全技術(shù)說明書是否及時更新。3工業(yè)氣瓶中文安全標簽是否齊全、完整，氣瓶瓶嘴、防震圈、閥門針是否完好、氣體壓力表是否達標。4儲存化學危險品的建筑應充分考慮通風、安全疏散、防火措施等安全因素。5氧氣、乙炔庫建筑物、場所消防用電設(shè)備應能充分滿足消防用電需要；儲存易燃易爆危險化學品的建筑必須安裝避雷設(shè)備。6氧氣、乙炔庫與禁忌物料嚴禁共存、混裝；應采用隔離貯存、隔開貯存、分離貯存的方式保存、并保存適當?shù)陌踩嚯x。7建立危險化學品管理臺賬

15、并依據(jù)危化品出入庫狀況及時更新，確保賬、物、卡相符。8氧氣、乙炔的存儲應明確標識其現(xiàn)儲存量、最大存儲量、最小存儲量。9氧氣、乙炔設(shè)置通風、防中毒、防火等安全標識。10氧氣、乙炔儲存應建立庫房。11氧氣、乙炔庫車輛出入庫登記制度并采取必要的除靜電、防火、防毒措施。12氧氣、乙炔使用、管理人員應經(jīng)過培訓，熟悉危險化學品的要求、安全防護要求和急救常識，并經(jīng)考試合格后上崗。13嚴禁領(lǐng)用、使用沒有標簽的氧氣、乙炔，領(lǐng)用后及時填寫危險化學品管理臺賬。14特種作業(yè)人員在焊接和切割作業(yè)時，嚴格按照乙炔、氧氣安全操作要求，氣瓶須有防傾倒措施、防震圈、專用壓力表、回火裝置，15氣瓶不得靠近熱源、油庫、廢棄潤滑油、

16、電氣設(shè)備等，乙炔、氧氣與火源之間距離至少10m.16氧氣、乙炔瓶工作地點頻繁移動時需裝在專用小車上，乙炔和氧氣不得裝在一起。17氧氣、乙炔庫房物品要陳列整齊，清潔干凈，標簽應清晰完整，鑰匙由專人保管。*閉鎖隔離管理標準18氧氣、乙炔庫實行雙人雙鎖管理，即由兩人同時負責，每人保管一把鑰匙，打開倉庫需二人同時在場。19氧氣、乙炔倉庫管理員離開倉庫時須確定把門關(guān)緊閉鎖好。20氧氣、乙炔庫建立嚴格的出入庫管理制度，出入庫均應進行詳細檢查登記，并且二位倉庫負責人要同時簽字登記。21煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫對消防設(shè)施、器材標識、編號、定責任人。*消防安全管理標準22煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫建筑物內(nèi)消防

17、通道保持暢通。23煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫滅火器、消火栓、應急照明燈具檢查具體內(nèi)容見點檢卡。24煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫等部位為重點防火部位，應設(shè)置標識牌。25煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫制定重點防火部位防火安全制度。26煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫重點防火部位應設(shè)置禁煙禁火等各種文字、符號的警告標志，注明該部位的名稱和防火責任人，并視情況設(shè)置火種存放箱。27煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫重點防火部位應配備相應的滅火器材和個人防護裝備。28煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫重點防火部位應制定和完善事故應急預案和處置操作流程。29氧氣乙炔庫產(chǎn)生靜電引起爆炸或火災的場所必須設(shè)置消除靜電的裝置。30煤場、氧氣乙

18、炔庫、編織袋庫因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動用明火的，需按兩票三制管理標準的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。31煤場對應急設(shè)備、物資做好經(jīng)常性檢查和維護工作，確保應急搶險救援物資和設(shè)備齊全、完好，緊急情況下優(yōu)先確保應急救援使用。*安全生產(chǎn)應急管理標準32煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均要為防爆型電氣設(shè)備，由有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)，每臺設(shè)備（包括開關(guān)、配電盤柜、照明燈具等）均要有明顯的防爆標志（EX）及防爆等級。設(shè)備的接線要符合防爆要求。 *一般電氣安裝和危險區(qū)域電氣機械管理標準33氧氣乙炔庫檢修箱所配開關(guān)應帶保護并按照要求進行檢驗。34煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫電氣裝置要及時清掃，清理積粉、積灰，防止短

19、路事故發(fā)生35氧氣乙炔庫、編織袋庫應裝設(shè)防雷接地裝置。36氧氣乙炔庫應裝設(shè)靜電釋放裝置。37煤場、氧氣乙炔庫、編織袋庫電氣裝置應裝設(shè)接地裝置。38 氧氣、乙炔瓶庫房門口應設(shè)靜電釋放裝置，人體觸摸釋放靜電時間15s。*接地及漏電保護管理標準39氧氣乙炔庫、編織袋庫有爆炸或火災等危險因素的場所使用相應防護等級防爆燈具。*照明與通風管理標準40氧氣乙炔庫、編織袋庫防爆場所通風設(shè)施應符合防爆要求。4、馬蘭易燃易爆物品專項檢查表檢查組成員檢查路線檢查項目存在問題檢查依據(jù)備注1油料、氧氣乙炔庫應放置危險化學品安全技術(shù)說明書。*危險（害）化學品安全管理標準2油料、氧氣乙炔庫危險化學品安全技術(shù)說明書是否及時更

20、新。3油料、氧氣乙炔的數(shù)量、是否泄漏及包裝上中文安全標簽是否齊全、完整。4油料、氧氣乙炔、編織袋儲存建筑物、場所消防用電設(shè)備應能充分滿足消防用電需要；儲存易燃易爆危險化學品的建筑必須安裝避雷設(shè)備。5油料、氧氣乙炔與其禁忌物料嚴禁共存、混裝；應采用隔離貯存、隔開貯存、分離貯存的方式保存、并保存適當?shù)陌踩嚯x。6是否建立危險化學品管理臺賬并依據(jù)危化品出入庫狀況及時更新，確保賬、物、卡相符；另外應確保出入庫的危險化學品數(shù)量、包裝、危險標志完整。7油料、氧氣乙炔、編織袋存儲應明確標識其現(xiàn)儲存量、最大存儲量、最小存儲量。8油料、氧氣乙炔、編織袋儲存室、罐區(qū)應根據(jù)儲存危險化學品的性質(zhì)和相關(guān)標準設(shè)置通風、防

21、中毒、防火等安全標識。9油料、氧氣乙炔、編織袋建立危險化學品庫房、灌區(qū)的人員、車輛出入庫登記制度并采取必要的除靜電、防火、防毒措施。10油料、氧氣乙炔管理均應施行“五雙制”管理，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。其中化學儲罐區(qū)應設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)。11油料、氧氣乙炔使用、管理人員應經(jīng)過培訓，熟悉危險化學品的要求、安全防護要求和急救常識，并經(jīng)考試合格后上崗。12嚴禁領(lǐng)用、使用沒有標簽的油料、氧氣乙炔，領(lǐng)用后及時填寫危險化學品管理臺賬。13重要場所油料、氧氣乙炔、編織袋需進行閉鎖隔離。*閉鎖隔離管理標準14進入油料、氧氣乙炔、編織袋重地嚴禁吸煙。15進入油料、氧氣乙炔、編織袋必須進行登記，不準將

22、火種帶入，由值班員進行收繳，集中保存。16進入油料、氧氣乙炔將手機等通訊設(shè)備關(guān)閉。17進入油料、氧氣乙炔必須觸摸防靜電屏，消除身體所帶靜電。18無關(guān)人員不準進入油料、氧氣乙炔，凡參觀人員進入必須有本廠人員陪同，并經(jīng)過防火教育，按制度入內(nèi)。19進入油料、氧氣乙炔不準穿釘有鐵掌的鞋子，不允許穿化纖衣服，以防火星產(chǎn)生。20機動車原則上禁止進入油料、氧氣乙炔、編織袋庫，如工作需要確需進入，需戴防火帽后方可進入。21油料、氧氣乙炔、編織袋庫內(nèi)不準堆放易燃物品，距100米內(nèi)不準燃放爆竹，油料庫及其防護周圍必須經(jīng)常清除雜草及可燃物。22油料、氧氣乙炔庫內(nèi)使用的工具應盡量采用碰撞后不起火星的金屬制成。23油料

23、、氧氣乙炔、編織袋庫內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進行。24油料庫油泵房隨時保持良好通風，及時排除可燃氣體，每1小時啟動一次通風機，每次啟動10分鐘。25油料、氧氣乙炔、編織袋庫應符合國家規(guī)定對消防安全的要求，要安裝防盜窗，庫房附近配有滅火器。*消防安全管理標準26油料、氧氣乙炔、編織袋庫物品要陳列整齊，清潔干凈，標簽應清晰完整，并按性能等區(qū)別分類存放，易燃易爆化學品的存放要注意通風。27油料、氧氣乙炔庫實行雙人雙鎖管理，即由兩人同時負責，每人保管一把鑰匙，打開倉庫需二人同時在場。28油料、氧氣乙炔、編織袋庫倉庫管理員離開倉庫時須確定把門關(guān)緊閉鎖好。29建立氧氣乙炔庫嚴格的出入庫管理制度，出

24、入庫均應進行詳細檢查登記，并且倉庫負責人要同時簽字登記。30要求油料、氧氣乙炔、編織袋庫對消防設(shè)施、器材標識、編號、定責任人。31油料、氧氣乙炔、編織袋庫消防通道保持暢通。32油料、氧氣乙炔、編織袋庫滅火器、消火栓、應急照明燈具檢查具體內(nèi)容見點檢卡。33油料、氧氣乙炔、編織袋庫為重點防火部位，應設(shè)置標識牌。34油料、氧氣乙炔、編織袋庫區(qū)域制定重點防火部位防火安全制度。35油料、氧氣乙炔、編織袋庫重點防火部位應設(shè)置禁煙禁火等各種文字、符號的警告標志，注明該部位的名稱和防火責任人，并視情況設(shè)置火種存放箱。36油料、氧氣乙炔、編織袋庫重點防火部位應制定和完善事故應急預案和處置操作流程。37各單位應加

25、強油料、氧氣乙炔、編織袋庫重點防火部位的安全管理,每日進行一次崗位防火巡查，每月進行一次檢查。38油料、氧氣乙炔、編織袋庫產(chǎn)生靜電引起爆炸或火災的場所必須設(shè)置消除靜電的裝置。39油料、氧氣乙炔、編織袋庫因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動用明火的，需按兩票三制管理標準的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。40油料、氧氣乙炔、編織袋庫類似的危險廢物可收集到統(tǒng)一容器中，性質(zhì)不相容的危險廢物分開存儲。*廢棄物管理標準41油料貯存場所應做防滲漏、防逸散措施，并設(shè)置危險廢物識別標識。42廢油回收容器達到防滲、防漏、防逸散要求。43貯存油料危險廢物應配置導出靜電的接地裝置。44油料、氧氣乙炔、編織袋庫對應急設(shè)備、物資做好經(jīng)常性檢查和維護工

26、作，確保應急搶險救援物資和設(shè)備齊全、完好，緊急情況下優(yōu)先確保應急救援使用。*安全生產(chǎn)應急管理標準45油料、氧氣乙炔、編織袋庫的電氣設(shè)備均要為防爆型電氣設(shè)備，由有資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)，每臺設(shè)備（包括開關(guān)、配電盤柜、照明燈具等）均要有明顯的防爆標志（EX）及防爆等級。設(shè)備的接線要符合防爆要求。*一般電氣安裝和危險區(qū)域電氣機械管理標準46油油料、氧氣乙炔、編織袋庫內(nèi)檢修箱所配開關(guān)應帶保護并按照要求進行檢驗。47油料、氧氣乙炔、編織袋庫應裝設(shè)防雷接地裝置。48油料、氧氣乙炔應裝設(shè)靜電釋放裝置。49油料、氧氣乙炔、編織袋庫電氣裝置應裝設(shè)接地裝置。50油料區(qū)域內(nèi)的輸油管道，應采取下列措施：輸油管道的法蘭連接

27、處應跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接，測試法蘭跨接的過渡電阻。當采取電氣連接、等電位連接和跨接連接時，其過渡電阻不宜大于0.03。平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道，其凈距小于100mm時，應用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應用金屬線跨接。金屬配管中間的非導體管兩端金屬管應分別與接地干線相連，或采用截面積不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地，測試跨接接線兩端的過渡電阻。*接地及漏電保護管理標準51油料、氧氣乙炔、編織袋庫有爆炸或火災等危險因素使用相應防護等級防爆燈具。*照明與通風管理標準52油料、氧氣乙炔、編織袋庫防爆場所通風設(shè)

28、施應符合防爆要求。5、哈密易燃易爆物品專項檢查表檢查組成員檢查路線檢查項目存在問題檢查依據(jù)備注1油料庫應放置危險化學品安全技術(shù)說明書。*危險（害）化學品安全管理標準2油料庫危險化學品安全技術(shù)說明書是否及時更新。3油料的數(shù)量、是否泄漏及包裝上中文安全標簽是否齊全、完整。4油料、編織袋儲存建筑物、場所消防用電設(shè)備應能充分滿足消防用電需要；儲存易燃易爆危險化學品的建筑必須安裝避雷設(shè)備。5油料與其禁忌物料嚴禁共存、混裝；應采用隔離貯存、隔開貯存、分離貯存的方式保存、并保存適當?shù)陌踩嚯x。6是否建立危險化學品管理臺賬并依據(jù)危化品出入庫狀況及時更新，確保賬、物、卡相符；另外應確保出入庫的危險化學品數(shù)量、包

29、裝、危險標志完整。7油料、編織袋存儲應明確標識其現(xiàn)儲存量、最大存儲量、最小存儲量。8油料、編織袋儲存室、罐區(qū)應根據(jù)儲存危險化學品的性質(zhì)和相關(guān)標準設(shè)置通風、防中毒、防火等安全標識。9油料、編織袋建立危險化學品庫房、灌區(qū)的人員、車輛出入庫登記制度并采取必要的除靜電、防火、防毒措施。10油料管理均應施行“五雙制”管理，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本帳、雙人管。其中化學儲罐區(qū)應設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)。11油料使用、管理人員應經(jīng)過培訓，熟悉危險化學品的要求、安全防護要求和急救常識，并經(jīng)考試合格后上崗。12嚴禁領(lǐng)用、使用沒有標簽的油料，領(lǐng)用后及時填寫危險化學品管理臺賬。13重要場所油料、編織袋需進行閉鎖隔離。*閉鎖

30、隔離管理標準14進入油料、編織袋重地嚴禁吸煙。15進入油料、編織袋必須進行登記，不準將火種帶入，由值班員進行收繳，集中保存。16進入油料將手機等通訊設(shè)備關(guān)閉。17進入油料必須觸摸防靜電屏，消除身體所帶靜電。18無關(guān)人員不準進入油料，凡參觀人員進入必須有本廠人員陪同，并經(jīng)過防火教育，按制度入內(nèi)。19進入油料不準穿釘有鐵掌的鞋子，不允許穿化纖衣服，以防火星產(chǎn)生。20機動車原則上禁止進入油料、編織袋庫，如工作需要確需進入，需戴防火帽后方可進入。21油料、編織袋庫內(nèi)不準堆放易燃物品，距100米內(nèi)不準燃放爆竹，油料庫及其防護周圍必須經(jīng)常清除雜草及可燃物。22油料庫內(nèi)使用的工具應盡量采用碰撞后不起火星的金屬制成。23油料、編織袋庫內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修都必須停電進行。24油料庫隨時保持良好通風，及時排除可燃氣體，每1小時啟動一次通風機，每次啟動10分鐘。25油料