1、綜采支架入井運輸及9109準備工作面安裝安全技術措施 技術礦長： 生產礦長： 安全礦長： 生技科長： 綜采隊長：山西柳林XX煤礦有限責任公司 二一二年八月17 會審綜合意見會審時間： 年 月 日會審地點：調度會議室會審單位及人員簽字：會審綜合意見： 貫徹時間年 月 日貫徹地點主 持 人貫 徹 人接 受 貫 徹 人 簽 字安全技術措施貫徹記錄綜采支架入井運輸及9109準備工作面安裝安全技術措施 第1章 綜采支架解體入井運輸 一、根據煤礦安全規程和煤礦安全技術操作規程中的有關規定，特制定支架解體運輸安全技術措施，望作業人員認真貫徹執行。 二、所有參加作業的工作人員，必須認真學習煤礦安全規程 和煤礦

2、安全技術操作規程中的有關規定及本措施。嚴格按煤礦安全技術操作規程操作，以確保施工作業安全。三、指定一名安裝施工負責人，所有參加支架解體運輸工作的人員，必須服從安裝施工負責人的指揮和調度，統一號令，不得擅自行動。 施工負責人應向有關運輸作業人員傳達施運輸工的安全技術措施，講清工作內容、方法、步驟，人員分工和安全注意事項等。 四、準備工作. 1.準備好6輛完好平板車，全部放在井口外繞道，以供裝車使用。2.由機運隊安排人員對井筒軌道和井底車場軌道進行檢查，保證符合最大件運輸條件，并滿足軌道質量標準要求。3.準備好安裝所需用的工器具,零配件及捆綁、起吊的工具，直徑不小于18.5MM的鋼絲繩扣6根（2長

3、4短），并保證完好。 五、安全技術措施 (一)支架的解體裝車： (1) 從事解體的工作人員應根據說明書熟悉支架的結構，詳細了解各重要聯接部位，準備起重運輸設備，保證拆卸安全； (2) 為避免因解體過多而造成安裝困難和使用中出現不必要的故障，支架下井應考慮按實際條件盡可能地少拆； (3) 解體時，各油管、接頭等應用隨機所帶的堵頭、帽等封閉，以防雜物進入； (4) 所有加工而未涂漆之零件表面，尤其是聯接表面，下井前必須用保護材料覆蓋； (5) 電氣設備必須用防潮材料覆蓋，以防進水； (6) 拆卸下來的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個特定的容器里面防止丟失。 其中：超長超寬大件，無法使

4、用罐籠裝運，采用摘下罐籠下放。 2、支架下井及運輸時，應按順序進行，以免不必要的調動。運輸過程中，要保證不損壞任何部件。(二)裝車捆綁：1.裝車時，要使支架大件的重心和平板車的中心重合，不得超載、超寬、超高，并由有經驗的人員進行裝車與捆綁工作。2.超大物件與專用平板車的固定連接用18.5MM的鋼絲繩扣與M20以上的花欄螺栓與吊鏈配合進行固定，捆綁用多股鐵絲時必須捆綁結實，保證各股絲受力均勻。3.捆綁起吊時，嚴禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面，各機件的外露配合面、突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護，防止運輸中碰損或出現意外。(三)、起吊安全措施：1、在地面由吊車配合起吊，必須專人指揮，對在安裝

5、施工過程中起吊使用的吊鏈、鋼梁、支架、U型環、鋼絲繩及繩索等起重工具，要嚴格檢查，不得有損壞或過載使用情況。經安裝施工負責人檢查確認合格后，方準使用，嚴禁超載起吊。2、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，更不準站在重物上起吊。在進行起重作業時，不能站在重物的下面（或下方），或重物運動的前方，只能在重物的側面作業。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。3、大件起吊時采用18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進行起吊。4、起吊大件時，嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物。5、起吊時應先試吊100mm，經檢查無問題后方可起吊。6、起吊中對起吊物，要安裝起安裝放，操作平安裝。7、使用吊鏈起吊時，起吊人

6、員必須站在安全位置操作，吊鏈上有吊掛的重物時，不得松開小鏈，必須聽從施工人員的指揮操作。（四）：運輸安全措施。1、支架解體裝車運輸時，不得超重、超高、超寬、超長。封車、綁扎要牢固。提運前，應首先檢查絞車是否完好，工作閘及制動閘是否靈活可靠，絞車地腳羅栓和壓柱是否松動，鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、斷絲或嚴重銹蝕等不安全因素。經檢查確認無誤后，方準進行提升運輸工作。2、在大巷中運送大型設備時，應首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設施及車輛至巷道兩側的安全間距，以便在發車、推車、拐彎、速度控制、停車時做到心中有數。3、在大巷中推車時，應認真巡視軌道路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻

7、。推車前，應將后面的車輛用專門的擋車設施安裝定。4、在大巷中運送時，必須時刻注意前方，在車輛開始運行、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風門及硐室口時，都必須發出警示信號；必須執行“行車不行人，行人不行車”之規定。5、人力推車時，一次只準推一輛車，并應在車輛運行方向的后方推車，嚴禁在車輛的兩側推車。推車應勻速前進，嚴禁放飛車，不準蹬車、坐車滑行。在巷道內推車時，嚴禁用肩扛車。6、人力推車時，不準在車前拉車和手扒車幫推車，并密切注意車輛至巷道兩幫及風門兩側的安全距離，防止運行車輛在巷道狹窄處及風門處擠傷人員。嚴禁安裝施工人員及其它人員緊隨在運行車輛的兩側。7、支架下放前

8、，由機運隊指定專人嚴格檢查斜巷的“一坡三擋”是否齊全、有效。（五）： 井筒運輸的安全措施。1.立井下放前，維修工必須對提升絞車進行全面檢查，絞車制動必須靈敏、可靠。2.下放過程時，必須由專職絞車司機操作，一人操作，一人監護。精力集中，收到信號清晰、確認無誤后方可做出相應開車動作，開車速度要慢、要安裝，下放速度不大于2m/s,尤其是吊掛超大物體或啟動、停止、空間狹窄易碰的地方，速度要控制在0.5m/s。3 施工負責人應通知絞車司機及信號把鉤工，提示車輛超高、超寬、超長，要注意提升運輸安全，防止發生意外事故，確保提升運輸安全。4. 在絞車運行中，絞車司機必須聽從指揮人員的指令。5. 絞車運行中，如

9、發現提升系統發生故障、鋼絲繩異常跳動、絞車聲音異常、電流表指針異常跳動或其它異常情況時，都必須立即停車施閘，進行檢查，待查明原因后，方可根據信號重新開車，嚴禁帶病運行。5. 大件下放時 ，由于設備較大需摘掉罐籠下放。首先拆掉過卷保護，把罐籠提升到適當高度，井口用三根22Kg的工字鋼均勻鋪設，吊掛重物采用18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進行起吊，重物要受力平衡，起吊位置居中，以保證下放時重物在井筒中與四周的安全距離。井上下指定專人用對講機進行聯系，如發現重物碰撞罐繩、井壁等不安全因素，需發出停車信號，待處理正常后方可開車。當設備將要到達井底水平位置約10米時，下放速度要慢，井底把鉤工要提前目測好，

10、當重物將要落在平臺仍處在騰空狀態時，先將平板車人工推至搖臺口（平板車必須支設牢靠），再由井底預先安設好的25絞車往外拉 ，待重物安全落在平板車上方可發出停車信號。（六）、井下運輸安全技術措施1、裝車前，跟班隊長要指定專人對所裝物料車輛與道軌的輪對、瓦口銷、插銷、三環鏈、絞車剎車及鋼絲繩進行認真的檢查，若不完好嚴禁運輸。2、設備車上的設備要碼放整齊、均勻、嚴實、捆綁牢固。3、所裝設備重心要落在車中心，捆綁至少用5分鋼絲繩捆緊剎牢。4、用平板車裝設備時，平板車底部應襯皮帶或木頭，裝車高度不大于1.7米（從軌面算起，支架除外）。5、設備車掛鉤前，班組長應指定專人再次檢查鋼絲繩、鉤頭，三環鏈、插銷、碰

11、頭拉板等是否完好，否則不得掛鉤。6、設備車掛鉤前，應仔細檢查車輛是否超重、超長、超高、超寬，有一項不合格嚴禁掛鉤。7、暗斜井上、下設備車時，每鉤只能掛一輛重車，空車每鉤不得超過三輛。8、暗斜井每鉤提升必須做到三檢、四不拉、一甩，確保安全運輸。9、每鉤提放前，信號工應仔細檢查聲光信號是否靈敏可靠，齊全有效，車輛是否掛牢，是否掛好保險繩，檢查確認無誤后按規定發送信號。信號規定：一聲停，二聲提，三聲下放，四聲慢提，五聲慢放，信號亂會導致車落道。10、暗斜井提放料車前，應由班組長沿運輸路線檢查并設崗攔人，攔人地點在暗斜井坡底指定的攔人地點攔人，行車嚴格執行“行人不行車，行車不行人”制度。11、絞車司機

12、必須由經過專門培訓取得資格證的人員擔任。12、暗斜井提放物料時，嚴禁跨越鋼絲繩。13、在暗斜井上車場停車時，必須使用阻車器將車輛阻好，然后由專人摘鉤和保險繩。14、暗斜井運輸使用的插銷下方必須有橫孔，并插好保險銷。15、掛鉤必須使用插銷或鏈環，嚴禁用木楔、木棍、長鐵棍代替插銷。16、車輛落道時應用千斤頂或其它起重設備撐起落道車，邊往起撐邊在落道車下方墊木料，墊好木料后，再用杠子把落道車點壓上道。嚴禁在落道車一側站人抬車，嚴禁在無任何支撐、掩護情況下在設備車下方或設備下探身作業，嚴禁用絞車強拉上道 。17、提放物料所用插銷長度不小于30厘米，并進行校驗合格后方可使用。嚴禁使用腐蝕、斷絲的繩套。1

13、8、使用對拉絞車運輸設備時，必須由指定信號工統一指揮，以便防止絞車司機因誤操作或不協調而造成事故。19、卸車前要事先確定卸車的地點，并仔細檢查卸車地點的安全狀況，確保人員、設備的安全。20、卸車時，班組長要統一指揮，明確每一個人的責任，嚴禁齊上齊下一窩蜂的工作方式。21、卸車時，嚴禁損壞周圍的電纜、風、水管路以及各種設備 。22、卸完車后，出空車時，必須按裝車及運輸時的要求一樣認真檢查絞車及鋼絲繩狀況，無任何隱患方可提放。 六、其他 1.施工中，要將各種銷子，緊固件，工器具分類集中存放到編織袋中，各班要指定專人看管，防止丟失和損壞。2.施工時，所有人員必須統一行動、精力集中，遇到意外情況，必須

14、向現場負責人匯報，聽從指揮作業，嚴禁打鬧等。第2章 9109準備工作面安裝安全技術措施一、運輸、安裝刮板輸送機的安全技術組織措施1、在安裝刮板輸送機前，必須對切眼內的支護、頂板狀況進行詳細檢查。若錨桿、錨索有失效的，必須及時補支。木柱有短缺、松動的，必須及時補齊打緊打牢。安裝前要將切眼內的浮煤、浮矸、雜物清理干凈。2、運輸刮板輸送機可利用順槽內及工作面的原有絞車進行運輸。 3、在啟動回柱車前或運行過程中，必須詳細觀察絞車的固定是否牢固可靠，若有松動，立即停車處理，處理好后方可重新啟動絞車。4、所使用的鋼絲繩不得有斷絲、斷股和打環現象，否則嚴禁使用。鋼絲繩插有鉤頭，與設備連接使用26×

15、86錨鏈和M30的螺栓，螺栓要雙帽全扣擰緊，數量不少于兩條。5、絞車司機必須經專門培訓取得相應資格證后，持證上崗。絞車運行過程中，不得用手拔繩，出現咬繩等現象時，必須停車處理，且絞車司機必須避開鋼絲繩波及絞車扭翻的范圍之內操作。6、絞車司機必須集中精力，按信號開、停車，信號聯系具體為：一聲停、二聲拉、三聲吊車，信號不清均按停車處理。7、絞車運行時，若發現負荷增大，必須立即停車，待查明原因處理后，方可繼續操作。8、在拉運設備過程中，拉運段內不得有人，所有人員必須撤到被拉設備后方的安全地點，指揮人員必須在所拉設備后方3.0m范圍外指揮。設備到位后，要求按安裝裝順序排列好并進行檢查，如發現損壞、變形

16、時必須更換，否則不得使用。刮板輸送機安裝設由尾向頭依次進行，刮板輸送機頭軸中心線與皮帶巷中心線錯差0.3米。用回柱車拉溜槽時，每次只準拉一節。9、嚴禁拉運設備與安裝裝刮板輸送機平行作業。10、人工抬運設備時，必須互相協調好，并搭好號子，用力要齊，避免發生砸腳碰手現象。11、使用吊鏈吊設備時，必須用4分以上鋼絲繩小繩套與吊盤用M27螺栓連接牢固，螺栓雙帽帶滿口，拉小鏈人員嚴禁位于設備和吊掛點下方。12、起吊設備時，必須打好起吊錨桿或錨索，嚴禁使用切眼原有支護。13、嚴格執行敲幫問頂制度。14、參加安裝裝人員，應熟悉所安裝設備的性能、結構及工作原理。 15、安裝溜槽時，每隔6節上一節觀察槽并將鋼絲

17、繩穿入溜槽內，將槽內浮煤雜物清理干凈，對45節后，及時將刮板輸送機鏈條拉入溜槽內。16、刮板輸送機安裝設完畢后，要求刮板齊全，緊固有效，鏈條預緊力符合要求，必須達到完好標準。17、臨時車場提放設備車時，必須將阻車器上好，防止車場內存放的車輛發生跑野車事故。18、安裝刮板輸送機時，影響設備安裝位置的木柱，可在設備安裝前回撤，但其余木柱不允許提前回撤，設備安裝完畢及時支好，碰倒的木柱必須及時扶起打緊支牢。二、采煤機安裝的安全技術組織措施 （一）運輸、安裝采煤機順序 運輸煤機順序：下滾筒下搖臂下截割部中間箱上截割部上搖臂上滾筒安裝煤機順序：下截割部中間箱上截割部下搖臂上搖臂下滾筒上滾筒 （二）安全技

18、術措施1、起吊煤機各部件時用合格的鋼絲繩6股穿過設備連接螺栓孔或起吊環內，并確定鋼絲繩能承受煤機部件重量后方可起吊至平板車上。2、采煤機裝車與綁車要按下列規定執行： （1）、采煤機各部件裝車時必須用合格的鋼筋打好鏢，使煤機部件裝車要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時，嚴禁帶截齒一并裝車。 （2）、截割部裝車時根據自身特點進行，嚴禁超寬, 除用8鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊. 搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用24.5mm鋼絲繩扣配合螺栓進行捆綁，捆綁必須牢固

19、可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩. （3）、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。 3、各類設備必須嚴格按照單臺設備安裝時的方向、順序進行裝車，裝車所用的各種車輛，必須經檢查合格后方可使用。 4、在運輸過程中，嚴禁掛傷風門、風水管路等設備。 5、鋼絲繩磨損超過規定時，必須立即更換，否則不準牽引采煤機。 6、卸煤機各部件時，按安裝要求的順序、地點、方向卸車，卸車后各煤機各部件放在指定位置，并碼放整齊，不得影響通風、行人和運輸。 7、絞車運行導向輪受力時，絞車導向輪與被拉物體形成的三角區內嚴禁站人。 8、使用手拉葫蘆起吊、拉移物件時，要嚴格按照手拉葫蘆的操作方法執行。操作手拉葫

20、蘆人員要與提升物件保持足夠的安全距離，不準正對鉤頭操作，避免手拉葫蘆斷鏈、連接不牢固，造成物體下落歪倒傷人和連接件或鉤頭崩飛傷人，其余人員應站在安全地點進行觀察。 9、當煤機部件運到位后，必須擺成一條直線，并把各部件用木料墊平，各部件擺放順序不能錯亂，待所有部件運齊后，方可對煤機進行組裝，組裝煤機順序為：下截割部中間箱上截割部下搖臂上搖臂下滾筒上滾筒。 10、采煤機的安裝方法 （1）、采煤機安裝采取從下向上的順序，必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。 （2）、根據裝配順序，運送右滾筒時，采取絞車配合，即平板車到位后，通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。

21、 （3）、下放截割部時，待平板車運送到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對截割部進行起吊，絞車鉤頭系到截割部捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將截割部逐步運到位，到位后用18×64的錨鏈不少于2處將截割部系到電纜槽上。 （4）、在對銷孔及緊固連接螺栓時，要求先檢查螺栓孔是否對齊，堅固用力要求前后對稱進行。 （5）、上下搖臂的下放就位：利用安設好的支架和定滑輪，配合24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運，單體支柱配合，將其慢慢運到位。 （6）、對有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉動調整方向，嚴禁硬敲硬碰，以防損壞設備。 （7）、上下滾筒的裝配利用支架前梁配

22、合24.5mm×3m繩扣，3.5m單體支柱將其裝配到位。 11、切眼安裝采煤機時，必須采取防下滑措施，在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠下截割部，并將整機用18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。 12、切眼起吊采煤機部件過程中，嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作，操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴防設備傷人。 13、起吊物下嚴禁站人或有人工作，卸車時必須利用阻車器將平板車阻死，嚴禁平板車在軌道上來回活動。 14、組裝配件時，嚴禁強行撞擊，確保組裝的正確性。 15、煤機組裝完成后，并經施工負責人檢查無誤后，方可送電試運轉。 三、支架安裝安全技術組織措施1、

23、安裝支架前，應在工作面頭部安裝一臺回柱車，供安裝、運、卸架之用，回柱車要求按鈕、閘把靈活可靠，地錨齊全，打好戧壓柱。2、安裝支架前，必須對切眼內進行安全檢查，確認安全方可開工。3、安裝支架工作，由頭向尾依次進行，支架中心距為1.5米。4、支架到位后，應先將切眼內安裝支架處的木柱回出，然后用尾部回柱車和單體柱配合將支架調向后，立即將支架與刮板輸送機進行硬連接，同時接通液管，保證密封良好，銷子齊全，各類閥組完好。5、支架安裝到位后必須將支架達到初撐力，安裝支架期間泵站壓力調定為30Mpa，支架初撐力不低于支架額定壓力的80%。6、運輸、安裝支架時，撞倒或失效的木柱，必須及時扶起支設好或重新支設。支

24、設木柱時嚴格執行“敲幫問頂”制度，木柱支設要求支護可靠，迎山有力。7、安裝支架過程中，當切眼局部冒頂，高度超過0.3米時，安裝支架時必須用坑木進行剎頂，處理頂板冒落時，由跟班領導親自指揮，并進行安全檢查，檢查無任何隱患方可作業，作業時要求指派一名有經驗的老工人負責觀察頂板的變化情況，發現隱患，及時停止作業，將人員撤至安全地點，待隱患消除，方可繼續作業。8、絞車開動以信號為令，一聲停，二聲拉車，三聲松繩，信號不清，嚴禁開車，嚴禁任何人員亂發信號。9、絞車司機必須由操作熟練、持有絞車司機合格證人員擔任，其它人員不得隨意操作。絞車司機不得在絞車窩內開車，且必須避開鋼絲繩波及或絞車出現翻車的范圍之外。

25、10、當絞車負荷增大時，應及時停車查明原因，處理掉、拌、卡處后，方可繼續作業，嚴禁硬拉硬拽。11、安裝支架要求使用24.5mm繩，鋼絲繩不得有疙瘩和扭彎、斷絲等現象，否則不得使用。12、安裝支架掛繩位置，要求掛在座箱側的孔內，并避開鋼絲繩所能損壞的液管、閥板等部件。撤、安裝、串拉支架所用鏈條規格不低于30×108，鏈條的聯接螺絲采用專用連接鎖頭。13、每安裝完一個支架后，必須詳細檢查鋼絲繩鉤頭是否松動、鏈條是否紐彎、螺栓是否變形，否則必須更換。14、支架安裝到位，安裝液管時，支架工必須同泵站工取得聯系，關上支架高壓截止閥，必須堅持誰通知誰停泵、誰通知誰開泵制度。15、拉安裝支架過程中，鋼絲繩要求從支架立柱前方走，為防止鋼絲繩損壞已安裝好的支架的立柱、閥板等，可在支架柱前、主梁下安裝滑輪，并在可能波及的位置捆綁皮帶或加其它襯墊物。16、支架拉運過程中，作業人員必須站在支架運行后方觀察運